CN114151361A - 一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统 - Google Patents

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范全旺
王玉莲
沈勤伟
李学忠
施亚民
章宇
郑舟
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    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
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Abstract

本发明提供了一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,属于检测系统领域,它解决了现有效率偏低等问题,包括测控泵体,测控泵体设置有单/三相启动测量柜、综合采集控制柜和总开关柜,单/三相启动测量柜和综合采集控制柜均与总开关柜电连接,单/三相启动测量柜无线连接有SAP系统,测控泵体设置有进口和出口,进口和出口均设置有自动装夹装置,进口和出口均用于和待测水泵连接,SAP系统包括设备控制模块,设备控制模块用于控制测控泵体对待测水泵进行自动检测并采集数据。本发明检测效率高。

Description

一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统
技术领域
本发明属于检测系统领域,特别涉及一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
现有的水泵在出厂前,均需要根据客户需求对水泵电压、电流、功率、耐水压、流量、扬程等各项技术指标进行测试的试验。以满足出厂检验标准,目前水泵厂的测试系统普遍比较老旧,几乎全部采用手动的方式进行测试,效率偏低,精度不高,已经无法满足水泵厂的需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,包括测控泵体,所述测控泵体设置有单/三相启动测量柜、综合采集控制柜和总开关柜,所述单/三相启动测量柜和综合采集控制柜均与总开关柜电连接,所述单/三相启动测量柜无线连接有SAP系统,所述测控泵体设置有进口和出口,所述进口和出口均设置有自动装夹装置,所述进口和出口均用于和待测水泵连接,所述SAP系统包括设备控制模块,所述设备控制模块用于控制测控泵体对待测水泵进行自动检测并采集数据。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述测控泵体包括第一立式泵、第二立式泵、第三立式泵、第四立式泵、第五立式泵和第六立式泵。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述单/三相启动测量柜电连接有接线柜,所述综合采集控制柜电连接有测试台。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述单/三相启动测量柜电连接有变频电源,所述变频电源和SAP系统无线连接。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述测控水泵包括水箱,所述水箱设置有液位计和温度传感器,所述水箱顶部连接有注水系统,所述水箱底部连接有排水系统。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述水箱和排水系统之间设置有手动排水阀门。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述进口和水箱之间设置有手动进水阀门和气动进水阀门,所述出口和水箱之间设置有气动调节阀、电磁流量计和压力传感器。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述进口和出口之间设置有压差传感器。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述气动进水阀门和进口之间还设置有排水阀门,所述排水阀门连接气源稳压灌。
在上述一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统中,所述SAP系统包括仪表显示模块、安全监控模块、运行状态监控模块。
与现有技术相比,本发明检测效率高。
附图说明
图1是本发明实施例1的电气系统示意图;
图2是本发明实施例2的电气系统示意图;
图3是本发明的管路系统示意图;
图4是本发明SAP系统和测控泵体的连接示意图;
图5是本发明SAP系统、MES系统和综合采集控制柜的连接示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,包括测控泵体,测控泵体包括第一立式泵、第二立式泵、第三立式泵、第四立式泵、第五立式泵和第六立式泵。
其中,第一立式泵为8-20T立式泵(纸箱线),具体功能参数如表1所示。
表1 8-20T立式泵(纸箱线)
Figure BDA0003384035270000031
第二立式泵为8-20立式泵(白木箱1线),具体功能参数如表2所示。
表2 8-20立式泵(白木箱1线)
Figure BDA0003384035270000032
Figure BDA0003384035270000041
第三立式泵为8-20T立式泵(白木箱2线),具体功能参数如表3所示。
表3 8-20T立式泵(白木箱2线)
Figure BDA0003384035270000042
第四立式泵为8-32T立式泵(白木箱2线),具体功能参数如表4所示。
表4 8-32T立式泵(白木箱2线)
Figure BDA0003384035270000043
第五立式泵为32-65T立式泵(特殊线),具体功能参数如表5所示。
表5 32-65T立式泵(特殊线)
Figure BDA0003384035270000044
Figure BDA0003384035270000051
第六立式泵为8-42T立式泵(CDLK线),具体功能参数如表6所示。
表6 8-42T立式泵(CDLK线)
Figure BDA0003384035270000052
实施例1
如图1所示,图1是本发明的一个电气系统图,第一立式泵、第二立式泵、第三立式泵、第四立式泵、第五立式泵和第六立式泵均设置有单/三相启动测量柜、综合采集控制柜(PLC)和总开关柜,单/三相启动测量柜和综合采集控制柜均与总开关柜电连接,单/三相启动测量柜无线连接有SAP系统,单/三相启动测量柜电连接有接线柜,综合采集控制柜电连接有测试台,接线柜电连接有MES系统(产品追溯系统,实时监控设备状态)。
实施例2
如图2所示,图2是本发明另一个电气系统图,与实施例1相比,实施例2的单/三相启动测量柜电连接有变频电源,变频电源和SAP系统无线连接。
实施例1和实施例2中,PLC和测试台除了电连接外,还通过无线连接。
图1和图2中的连线为虚线,表示无线连接。
如图3所示,图3是本发明的管路系统图,第一立式泵、第二立式泵、第三立式泵、第四立式泵、第五立式泵和第六立式泵均设置有进口和出口,进口和出口均设置有自动装夹装置,进口和出口均用于和待测水泵连接。自动装夹装置分别设置在进口和出口,使得进口和出口能与待测水泵(即表1-6中的测试泵体)连接,从而实现进口自动装夹和出口自动装夹。
测控水泵包括水箱,水箱设置有液位计和温度传感器,液位计用于检测并显示水箱的水位,温度传感器用于检测水箱内水的温度。
水箱顶部连接有注水系统,水箱底部连接有排水系统。注水系统往水箱内注水。排水系统排出水箱内的水。水箱和排水系统之间设置有手动排水阀门。工作人员手动打开排水阀门进行排水。
进口和水箱之间设置有手动进水阀门和气动进水阀门,在正常工作时,打开手动进水阀门,通过SAP系统控制气动进水阀门的打开或关闭。若需要长时间停机不使用时,则关闭手动进水阀门和气动进水阀门。
出口和水箱之间设置有气动调节阀、电磁流量计和压力传感器。气动调节阀用于调节从出口流入水箱的水流量的大小,电磁流量计可以对水流量进行检测。压力传感器用于检测水压。
进口和出口之间设置有压差传感器。压差传感器用于检测进口和出口之间水压的压差。
气动进水阀门和进口之间还设置有排水阀门,排水阀门连接气源稳压灌。
SAP系统包括设备控制模块、仪表显示模块、安全监控模块、运行状态监控模块。设备控制模块用于接收指令,控制测控泵体对待测水泵进行自动检测并采集数据。
仪表显示模块显示液位计、温度传感器、电磁流量计、压力传感器、压差传感器等仪器采集到的数据,SAP系统实时读取并显示。
安全监控模块用于监控测控水泵是否在安全的环境条件下运行,SAP系统实时读取并显示。
运行状态监控模块用于监控测控水泵的运行状态,SAP系统实时读取并显示。
SAP系统可以同时采集多台立式泵的数据,如图4所示。
SAP系统又可以称为SAP工厂管理系统,其余MES系统和综合采集控制柜的连接示意图如图5所示。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了大量术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,包括测控泵体,所述测控泵体设置有单/三相启动测量柜、综合采集控制柜和总开关柜,所述单/三相启动测量柜和综合采集控制柜均与总开关柜电连接,所述单/三相启动测量柜无线连接有SAP系统,所述测控泵体设置有进口和出口,所述进口和出口均设置有自动装夹装置,所述进口和出口均用于和待测水泵连接,所述SAP系统包括设备控制模块,所述设备控制模块用于控制测控泵体对待测水泵进行自动检测并采集数据。
2.根据权利要求1所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述测控泵体包括第一立式泵、第二立式泵、第三立式泵、第四立式泵、第五立式泵和第六立式泵。
3.根据权利要求1所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述单/三相启动测量柜电连接有接线柜,所述综合采集控制柜电连接有测试台。
4.根据权利要求1所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述单/三相启动测量柜电连接有变频电源,所述变频电源和SAP系统无线连接。
5.根据权利要求1所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述测控水泵包括水箱,所述水箱设置有液位计和温度传感器,所述水箱顶部连接有注水系统,所述水箱底部连接有排水系统。
6.根据权利要求5所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述水箱和排水系统之间设置有手动排水阀门。
7.根据权利要求1所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述进口和水箱之间设置有手动进水阀门和气动进水阀门,所述出口和水箱之间设置有气动调节阀、电磁流量计和压力传感器。
8.根据权利要求1所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述进口和出口之间设置有压差传感器。
9.根据权利要求7所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述气动进水阀门和进口之间还设置有排水阀门,所述排水阀门连接气源稳压灌。
10.根据权利要求1所述的一种面向水泵制造自动化工厂的出厂检测系统,其特征在于,所述SAP系统包括仪表显示模块、安全监控模块、运行状态监控模块。
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