CN114150816A - 一种嵌入式cfrp钢筋混凝土叠合板预制构件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,包括混凝土板和嵌设在混凝土板内部的网状底筋;还包括CFRP网带;CFRP网带嵌设在混凝土板内部,CFRP网带所在的平面位于网状底筋所在的平面与混凝土板的底面之间。本发明在常规钢筋混凝土叠合板预制构件的叠合板结构内部嵌入CFRP材料,嵌入式CFRP材料不但解决了叠合板底部易开裂的问题,加强了现浇板带的结合强度,而且相较于直接粘贴叠合板底的CFRP材料,嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件避免了偶发性火灾造成的CFRP损坏问题。
Description
技术领域
本发明涉及CFRP材料嵌入工艺,更具体的说是涉及一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件。
背景技术
钢筋混凝土叠合板作为叠合结构的一部分,是预制和现浇相结合的一种结构形式。叠合板在施工过程中,先在底部安放预制底板,它在浇筑上层混凝土时起模板的作用,而后两部分混凝土形成整体来承受荷载。
常规的钢筋混凝土叠合板预制构件如图1所示,包括混凝土板和内嵌在混凝土板内部的网状底筋。该结构存在着钢筋混凝土叠合板底板易开裂的缺陷。
因此,如何解决钢筋混凝土叠合板预制构件底板开裂的问题,加强现浇板带的结合强度,是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,旨在解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,包括混凝土板和嵌设在所述混凝土板内部的网状底筋;还包括CFRP网带;所述CFRP网带嵌设在所述混凝土板内部,所述CFRP网带所在的平面位于所述网状底筋所在的平面与所述混凝土板的底面之间。
通过上述技术方案,本发明在常规钢筋混凝土叠合板预制构件的叠合板结构内部嵌入CFRP材料,嵌入式CFRP材料不但解决了叠合板底部易开裂的问题,加强了现浇板带的结合强度,而且相较于直接粘贴叠合板底的CFRP材料,嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件避免了偶发性火灾造成的CFRP损坏问题。
优选的,在上述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件中,所述CFRP网带位于所述网状底筋所在的平面与所述混凝土板的底面之间的1/2处。增强叠合板受拉区域的抗拉强度,解决叠合板底部易开裂问题。
优选的,在上述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件中,所述CFRP网带为网片状碳纤维增强复合材料;所述CFRP网带的网片空隙孔径不小于所述混凝土板内的碎石最大粒径。混凝土浇筑后使CFRP材料与钢筋混凝土叠合板预制构件组合为一个整体构件,CFRP材料嵌入钢筋混凝土叠合板预制构件内部,避免偶发性火灾造成的CFRP材料损坏问题。
优选的,在上述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件中,所述CFRP网带的端头延伸出所述混凝土板的侧壁。所述CFRP网带延伸出所述混凝土板的侧壁的长度不小于所述混凝土板侧壁高度的2/3,相邻的所述CFRP网带的延伸段交错搭接,绑扎固定在所述网状底筋的外露延伸段上。加强现浇板带的结合强度。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,解决了叠合板底部易开裂问题,加强了现浇板带的结合强度,避免了偶发性火灾造成的CFRP材料损坏问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为现有的常规钢筋混凝土叠合板预制构件的示意图;
图2附图为本发明提供的嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件的示意图;
图3附图为本发明提供的嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件的剖视图。
其中:
1-混凝土板;
2-网状底筋;
3-CFRP网带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见附图2至附图3,本发明实施例公开了一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,包括混凝土板1和嵌设在混凝土板1内部的网状底筋2;还包括CFRP网带3;CFRP网带3嵌设在混凝土板1内部,CFRP网带3所在的平面位于网状底筋2所在的平面与混凝土板1的底面之间。
为了进一步优化上述技术方案,CFRP网带3位于网状底筋2所在的平面与混凝土板1的底面之间的1/2处。
为了进一步优化上述技术方案,CFRP网带3为网片状碳纤维增强复合材料。
为了进一步优化上述技术方案,CFRP网带3的网片空隙孔径不小于混凝土板1内的碎石最大粒径。
为了进一步优化上述技术方案,CFRP网带3的端头延伸出混凝土板1的侧壁。
为了进一步优化上述技术方案,CFRP网带3延伸出混凝土板1的侧壁的长度不小于混凝土板1侧壁高度的2/3。
为了进一步优化上述技术方案,相邻的CFRP网带3的延伸段交错搭接,绑扎固定在网状底筋2的外露延伸段上。
本实施例的施工工艺为:
铺设叠合板底模→清扫→喷油→画线→铺设CFRP网带3→安装边模→CFRP网带3四边提升在边模固定,使CFRP网带3位于网状底筋2与底表面之间的1/2处→安装预埋件→叠合板钢筋绑扎→摆放钢筋桁架→浇筑混凝土→振动台振动→拉毛→入养护室蒸养。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,包括混凝土板(1)和嵌设在所述混凝土板(1)内部的网状底筋(2);其特征在于,还包括CFRP网带(3);所述CFRP网带(3)嵌设在所述混凝土板(1)内部,所述CFRP网带(3)所在的平面位于所述网状底筋(2)所在的平面与所述混凝土板(1)的底面之间。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,其特征在于,所述CFRP网带(3)位于所述网状底筋(2)所在的平面与所述混凝土板(1)的底面之间的1/2处。
3.根据权利要求1所述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,其特征在于,所述CFRP网带(3)为网片状碳纤维增强复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,其特征在于,所述CFRP网带(3)的网片空隙孔径不小于所述混凝土板(1)内的碎石最大粒径。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,其特征在于,所述CFRP网带(3)的端头延伸出所述混凝土板(1)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,其特征在于,所述CFRP网带(3)延伸出所述混凝土板(1)的侧壁的长度不小于所述混凝土板(1)侧壁高度的2/3。
7.根据权利要求5或6所述的一种嵌入式CFRP钢筋混凝土叠合板预制构件,其特征在于,相邻的所述CFRP网带(3)的延伸段交错搭接,绑扎固定在所述网状底筋(2)的外露延伸段上。
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