CN114150274B - 一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法 - Google Patents

一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及镀膜装置技术领域，具体是一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，包括外置固定圈，所述外置固定圈的内部设置有若干个治具固定板，所述治具固定板的外部为扇形，治具固定板的外壁开设有通孔，所述治具固定板扇形小端开设有弧形的凹槽，治具固定板的小端凹槽内设置有固定板传动座；所述固定板传动座的上端设置有若干个安装片固定板，且安装片固定板的上端固定有固定条安装片，本发明设置有不同外形的渐变挡片，通过改变渐变挡片来控制颜色的渐变范围，改变渐变挡片之间的间控制产品的未遮挡区域的面积，满足产品未遮挡区域的颜色后决定渐变色区域的颜色，渐变区域颜色越淡渐变挡板使用的数量就越多，提高颜色镀膜的准确性。

Description

一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法
技术领域
本发明涉及镀膜装置技术领域，具体是一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法。
背景技术
在光学镀膜领域中，专业加工PET、PC板材、亚克力等镀膜产品，这些产品镀膜面为了达到颜色更炫更有金属感，通常会在板材上背面转印上一层UV纹理，然后再镀膜，通过镀膜的膜层与UV纹理隔离，再进行下一工序盖油墨底，从而达到产品在正面看，实现颜色更炫更有金属感的纹理效果。
根据申请号：CN201810313478.8，公开号：CN108396291A，公开的一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法，其基于该利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置，将待镀膜产品的周边抽成真空，然后利用电子束蒸发镀膜机镀膜。通过将待镀膜的产品安装于具有一定倾斜角度的治具上，在转架的带动下，采用电子束蒸发镀膜机进行镀膜，实现渐变色电镀。
现有技术中，存在问题如下：
(1)由于镀膜产品的多样性，上述公开的一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法在使用的过程中，其三角形的治具处于转架的内侧，同时产品使用面积小，平分上下渐变的位置同步小，容易产生较大颜色误差。
(2)而且电子枪蒸发源与镀膜产品距离远，蒸发角度容易发生变化，降低镀膜的质量，同时实现上下渐变的治具调整空间有限，降低镀膜颜色渐变的范围。
(3)现有阶段通过镀膜膜层叠加镀膜，不同的膜层实现出来的颜色效果不一样，目前常用的膜层叠加材料是SIO2(二氧化硅)、TI3O5(五氧化三钛)，使用6层膜组成，以上材料的性质对板材的结合附着力会差，水煮测试、紫外光线测试、盐雾等性能比较差，测试的稳定性能差，满足不了客户的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，包括外置固定圈，所述外置固定圈的内部设置有若干个治具固定板，所述治具固定板的外部为扇形，治具固定板的外壁开设有通孔，所述治具固定板扇形小端开设有弧形的凹槽，治具固定板的小端凹槽内设置有固定板传动座；
所述固定板传动座的上端设置有若干个安装片固定板，且安装片固定板的上端固定有固定条安装片，所述固定条安装片的外壁设置有挡片固定条，所述挡片固定条的一侧设置有渐变挡片。
优选的，所述治具固定板靠近安装片固定板的一面设置有四排工件安装治具，四排所述工件安装治具均为弧形分布，四排所述工件安装治具到治具固定板大端外壁之间的距离分别为10cm、38cm、65cm和91cm。
优选的，所述安装片固定板至少设置有六个，且安装片固定板均匀分布在固定板传动座上，所述固定条安装片位于安装片固定板的中心线上，且固定条安装片与安装片固定板之间的角度为90°。
优选的，所述挡片固定条包括第一固定条、第二固定条、第三固定条和第四固定条，所述第一固定条、第二固定条、第三固定条和第四固定条外部均为弧形，且第一固定条、第二固定条、第三固定条和第四固定条到治具固定板之间的距离分别为20cm、19cm、19cm和18cm。
优选的，所述第一固定条、第二固定条、第三固定条和第四固定条外部均为弧形，且第一固定条、第二固定条、第三固定条和第四固定条的两端分别固定在两个固定条安装片上。
优选的，所述渐变挡片包括第一挡片、第二挡片和第三挡片，所述第一挡片、第二挡片和第三挡片的一端均开设有通孔，且第一挡片、第二挡片和第三挡片的另一端均为尖状，所述第一挡片、第二挡片和第三挡片的尖端的倾斜角度依次增加，所述第一挡片、第二挡片和第三挡片的宽度均为cm，且第一挡片、第二挡片和第三挡片的长度分别为140mm、140mm和90mm。
优选的，所述的一种上下渐变的镀膜装置的渐变色调整方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
第一步：产品上机，将需要镀膜的产品设置在工件安装治具上；
第二步：安装挡片固定条，根据产品将挡片固定条设置在挡片固定条上；
第三步：电子枪镀膜加工，通过驱动装置带动治具固定板和安装片固定板进行转动；
第四步：蒸镀加工；
第五步：关闭设备；
第六步：取出工件安装治具上加工的产品。
优选的，所述渐变挡片以平面的方式排列固定在第一固定条条上，形成第一挡片组合；
所述渐变挡片以平面的方式排列固定在第二固定条上，形成第二挡片组合；
所述渐变挡片以平面的方式排列固定在三固定条上，形成第三挡片组合；
所述渐变挡片以平面的方式排列固定在第四固定条上，形成第四挡片组合。
优选的，所述渐变挡片在第一固定条、第二固定条、第三固定条和第四固定条与四排工件安装治具上产品的位置相对应。
本发明通过改进在此提供一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明设置有不同外形的渐变挡片，通过改变渐变挡片来控制颜色的渐变范围，改变渐变挡片之间的间控制产品的未遮挡区域的面积，满足产品未遮挡区域的颜色后决定渐变色区域的颜色，渐变区域颜色越淡渐变挡板使用的数量就越多，提高颜色镀膜的准确性；
其二：本发明挡片固定条起到固定渐变挡片的作用，使渐变挡片能够准确的处于工件安装治具的位置，这样在使用的过程中，每一排的渐变挡片能够对工件安装治具上的产品进行阻挡，弧形的挡片固定条使其固定的渐变挡片为弧形分布，弧形的挡片固定条上的渐变挡片由不同的渐变挡片组成，根据产品渐变效果不一样，渐变挡片数量也不一样，渐变挡片的形状也不相同，增加颜色渐变的范围。
其三：本发明在经过实验后，上、下渐变波长差异纳米，整体颜色波长为纳米±，未遮挡区域颜色在可控范围内，在生产过程中，其他条件满足的情况下，微调整渐变小挡板既可以，使用操作比较方便。
其四：
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的仰视图；
图4是本发明的渐变挡片结构示意图；
图5是本发明的镀膜结构示意图；
附图标记说明：1、治具固定板，2、外置固定圈，3、固定板传动座，4、安装片固定板，5、固定条安装片，6、挡片固定条，601、第一固定条，602、第二固定条，603、第三固定条，604、第四固定条，7、工件安装治具，8、渐变挡片，801、第一挡片，802、第二挡片，803、第三挡片，TI3O5(五氧化三钛)层901、SIO2(二氧化硅)层902、TI3O5(五氧化三钛)层903、SIO2(二氧化硅)层904、TI3O5(五氧化三钛)层905、ZRO2(二氧化锆)层906、UV纹理层907和PC板材908。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，本发明的技术方案是：
实施例一：
如图1-图4所示，一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，包括外置固定圈2，外置固定圈2的内部设置有若干个治具固定板1，治具固定板1的外部为扇形，治具固定板1的外壁开设有通孔，治具固定板1扇形小端开设有弧形的凹槽，治具固定板1的小端凹槽内设置有固定板传动座3；
固定板传动座3的上端设置有若干个安装片固定板4，且安装片固定板4的上端固定有固定条安装片5，固定条安装片5的外壁设置有挡片固定条6，挡片固定条6的一侧设置有渐变挡片8。
外置固定圈2起到固定治具固定板1的作用，同时多个治具固定板1能够均匀的安装在外置固定圈2内，方便对定治具固定板1进行维护的工作，同时固定板传动座3上的安装片固定板4起到挡片固定条6的作用，通过挡片固定条6对渐变挡片8的位置进行固定，使一排弧形分布的渐变挡片8能够准确的处于一排弧形分布的工件安装治具7的下方，通过控制两个渐变挡片8之间间距，以此来控制工件安装治具7上产品的未遮挡区域，增加产品镀膜的准确性。
具体的，治具固定板1靠近安装片固定板4的一面设置有四排工件安装治具7，四排工件安装治具7均为弧形分布，四排工件安装治具7到治具固定板1大端外壁之间的距离分别为10cm、38cm、65cm和91cm。
工件安装治具7起到固定产品的作用，同时工件安装治具7之间的间距能够根据产品进行调整，使产品能够准确的位于渐变挡片8的位置，而且工件安装治具7可以提高螺丝固定在治具固定板1上，这样方便使用者对工件安装治具7的位置进行调整。
具体的，安装片固定板4至少设置有六个，且安装片固定板4均匀分布在固定板传动座3上，固定条安装片5位于安装片固定板4的中心线上，且固定条安装片5与安装片固定板4之间的角度为90°。
安装片固定板4起到固定挡片固定条6位置的作用，同时安装片固定板4处于固定板传动座3的中心线上，固定板传动座3和安装片固定板4能够形成“T”形比较牢固的结构，而且能够使四个挡片固定条6能够对应到弧形分布的工件安装治具7的位置，增加阻挡的效果。
实施例二：
如图1-图4所示，一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，包括外置固定圈2，外置固定圈2的内部设置有若干个治具固定板1，治具固定板1的外部为扇形，治具固定板1的外壁开设有通孔，治具固定板1扇形小端开设有弧形的凹槽，治具固定板1的小端凹槽内设置有固定板传动座3；
固定板传动座3的上端设置有若干个安装片固定板4，且安装片固定板4的上端固定有固定条安装片5，固定条安装片5的外壁设置有挡片固定条6，挡片固定条6的一侧设置有渐变挡片8。
外置固定圈2起到固定治具固定板1的作用，同时多个治具固定板1能够均匀的安装在外置固定圈2内，方便对定治具固定板1进行维护的工作，同时固定板传动座3上的安装片固定板4起到挡片固定条6的作用，通过挡片固定条6对渐变挡片8的位置进行固定，使一排弧形分布的渐变挡片8能够准确的处于一排弧形分布的工件安装治具7的下方，通过控制两个渐变挡片8之间间距，以此来控制工件安装治具7上产品的未遮挡区域，增加产品镀膜的准确性。
具体的，挡片固定条6包括第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604，第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604外部均为弧形，且第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604到治具固定板1之间的距离分别为20cm、19cm、19cm和18cm。
具体的，第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604外部均为弧形，且第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604的两端分别固定在两个固定条安装片5上。
第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604能形成四个固定的区域，通过第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604使渐变挡片8形成四个不同的遮挡区域，增加阻挡的区域，提高颜色渐变的范围。
具体的，渐变挡片8包括第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803，第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803的一端均开设有通孔，且第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803的另一端均为尖状，第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803的尖端的倾斜角度依次增加，第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803的宽度均为55cm，且第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803的长度分别为140mm、140mm和90mm。
第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803的外部形状不同，这样第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803阻挡的区域便不同，第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803在同一条弧形条上形成上半部分弧形的抛物线结构，以下也形成了下半部分弧形的抛物线结构，因此可以在蒸镀时控制好挡片的半径，以实现颜色的由浅到深的变化，起到控制渐变颜色的作用，增加镀膜的质量。
实施例三：
如图1-图4所示，一种上下渐变的镀膜装置和渐变色调整方法，包括外置固定圈2，外置固定圈2的内部设置有若干个治具固定板1，治具固定板1的外部为扇形，治具固定板1的外壁开设有通孔，治具固定板1扇形小端开设有弧形的凹槽，治具固定板1的小端凹槽内设置有固定板传动座3；
固定板传动座3的上端设置有若干个安装片固定板4，且安装片固定板4的上端固定有固定条安装片5，固定条安装片5的外壁设置有挡片固定条6，挡片固定条6的一侧设置有渐变挡片8。
外置固定圈2起到固定治具固定板1的作用，同时多个治具固定板1能够均匀的安装在外置固定圈2内，方便对定治具固定板1进行维护的工作，同时固定板传动座3上的安装片固定板4起到挡片固定条6的作用，通过挡片固定条6对渐变挡片8的位置进行固定，使一排弧形分布的渐变挡片8能够准确的处于一排弧形分布的工件安装治具7的下方，通过控制两个渐变挡片8之间间距，以此来控制工件安装治具7上产品的未遮挡区域，增加产品镀膜的准确性。
具体的，的一种上下渐变的镀膜装置的渐变色调整方法，其特征在于：方法包括以下步骤：
第一步：产品上机，将需要镀膜的产品设置在工件安装治具7上；
第二步：安装挡片固定条6，根据产品将挡片固定条6设置在挡片固定条6上；
第三步：电子枪镀膜加工，通过驱动装置带动治具固定板1和安装片固定板4进行转动；
第四步：蒸镀加工；
第五步：关闭设备；
第六步：取出工件安装治具7上加工的产品。
具体的，渐变挡片8以平面的方式排列固定在第一固定条601条上，形成第一挡片组合；
渐变挡片8以平面的方式排列固定在第二固定条602上，形成第二挡片组合；
渐变挡片8以平面的方式排列固定在三固定条603上，形成第三挡片组合；
渐变挡片8以平面的方式排列固定在第四固定条604上，形成第四挡片组合。
具体的，渐变挡片8在第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604与四排工件安装治具7上产品的位置相对应。
第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604能够形成四组摆放环形空间，称为第一组摆放环形空间、第二组摆放环形空间、第三组摆放环形空间、第四组摆放环形空间，同时四组摆放环形空间与四组挡片组合是一一对应的，第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604上的渐变挡片8能够形成不同阻挡范围，而且第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803大小能够进行顺序排列，这样由小到大遮挡，使得蒸镀的颜色由浅到深变化。
根据图5所示，本发明适用于一种改善膜层结构性能方法，其中膜各层自上而下采用TI3O5(五氧化三钛)层901、SIO2(二氧化硅)层902、TI3O5(五氧化三钛)层903、SIO2(二氧化硅)层904、TI3O5(五氧化三钛)层905、ZRO2(二氧化锆)层906、UV纹理层907和PC板材908。
膜层结果的重点是第一层使用ZRO2(二氧化锆)打底层，ZRO2(二氧化锆)层906由于密度、材料本身的柔性好，对PC板材908附着力性能匹配，可以批量性使用，这个材料的性质的水煮测试、紫外光线测试、盐雾等性能测试可以满足客户需求，可以批量生产。
工作原理：首先将产品安装在工件安装治具7上，根据渐变的程度设置第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803的排列顺序，同时将第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803设置到第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604上，之后将该装置设置在电子枪镀膜装置的顶部，通过驱动装置带动该装置进行转动，这样工件安装治具7和渐变挡片8能够进行转动，之后在使用的过程，第一固定条601、第二固定条602、第三固定条603和第四固定条604上的第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803能够形四组摆放环形空间，称为第一组摆放环形空间、第二组摆放环形空间、第三组摆放环形空间、第四组摆放环形空间，第一组摆放环形空间、第二组摆放环形空间、第三组摆放环形空间、第四组摆放环形空间能够与工件安装治具7的位置相对应，自转时带动着产品在渐变治具外周一圈一圈地旋转，第一组摆放环形空间、第二组摆放环形空间、第三组摆放环形空间、第四组摆放环形空间中的第一挡片801、第二挡片802和第三挡片803能够阻挡膜料，这样膜料在产品上边能够形成不同的渐变色，而且在生产过程中，未遮挡区域颜色在可控范围内，其他条件满足的情况下，微调整渐变小挡板既可以，使用操作比较方便，通过以上操作步骤将TI3O5(五氧化三钛)层901、SIO2(二氧化硅)层902、TI3O5(五氧化三钛)层903、SIO2(二氧化硅)层904、TI3O5(五氧化三钛)层905、ZRO2(二氧化锆)层906镀到UV纹理层907上。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种上下渐变的镀膜装置，其特征在于：包括外置固定圈（2），所述外置固定圈（2）的内部设置有若干个治具固定板（1），所述治具固定板（1）的外部为扇形，治具固定板（1）的外壁开设有通孔，所述治具固定板（1）扇形小端开设有弧形的凹槽，治具固定板（1）的小端凹槽内设置有固定板传动座（3）；
所述固定板传动座（3）的上端设置有若干个安装片固定板（4），且安装片固定板（4）的上端固定有固定条安装片（5），所述固定条安装片（5）的外壁设置有挡片固定条（6），所述挡片固定条（6）的一侧设置有渐变挡片（8）；
所述治具固定板（1）靠近安装片固定板（4）的一面设置有四排工件安装治具（7），四排所述工件安装治具（7）均为弧形分布，四排所述工件安装治具（7）到治具固定板（1）大端外壁之间的距离分别为10cm、38cm、65cm和91cm；
所述安装片固定板（4）至少设置有六个，且安装片固定板（4）均匀分布在固定板传动座（3）上，所述固定条安装片（5）位于安装片固定板（4）的中心线上，且固定条安装片（5）与安装片固定板（4）之间的角度为90°；
所述挡片固定条（6）包括第一固定条（601）、第二固定条（602）、第三固定条（603）和第四固定条（604），所述第一固定条（601）、第二固定条（602）、第三固定条（603）和第四固定条（604）外部均为弧形，且第一固定条（601）、第二固定条（602）、第三固定条（603）和第四固定条（604）到治具固定板（1）之间的距离分别为20cm、19cm、19cm和18cm；
所述第一固定条（601）、第二固定条（602）、第三固定条（603）和第四固定条（604）外部均为弧形，且第一固定条（601）、第二固定条（602）、第三固定条（603）和第四固定条（604）的两端分别固定在两个固定条安装片（5）上；
所述渐变挡片（8）包括第一挡片（801）、第二挡片（802）和第三挡片（803），所述第一挡片（801）、第二挡片（802）和第三挡片（803）的一端均开设有通孔，且第一挡片（801）、第二挡片（802）和第三挡片（803）的另一端均为尖状，所述第一挡片（801）、第二挡片（802）和第三挡片（803）的尖端的倾斜角度依次增加；所述第一挡片（801）、第二挡片（802）和第三挡片（803）的宽度均为55cm，且第一挡片（801）、第二挡片（802）和第三挡片（803）的长度分别为140mm、140mm和90mm。
2.根据权利要求1所述的一种上下渐变的镀膜装置的渐变色调整方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
第一步：产品上机，将需要镀膜的产品设置在工件安装治具（7）上；
第二步：安装挡片固定条（6），根据产品将挡片固定条（6）设置在挡片固定条（6）上；
第三步：电子枪镀膜加工，通过驱动装置带动治具固定板（1）和安装片固定板（4）进行转动；
第四步：蒸镀加工；
第五步：关闭设备；
第六步：取出工件安装治具（7）上加工的产品。
3.根据权利要求2所述的一种上下渐变的镀膜装置的渐变色调整方法，其特征在于：所述渐变挡片（8）以平面的方式排列固定在第一固定条（601）条上，形成第一挡片组合；
所述渐变挡片（8）以平面的方式排列固定在第二固定条（602）上，形成第二挡片组合；
所述渐变挡片（8）以平面的方式排列固定在第三固定条（603）上，形成第三挡片组合；
所述渐变挡片（8）以平面的方式排列固定在第四固定条（604）上，形成第四挡片组合。
4.根据权利要求3所述的一种上下渐变的镀膜装置的渐变色调整方法，其特征在于：所述渐变挡片（8）在第一固定条（601）、第二固定条（602）、第三固定条（603）和第四固定条（604）与四排工件安装治具（7）上产品的位置相对应。
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