CN220537904U - 一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜机技术领域，公开了一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板，包括母板，所述母板顶部设有延长组件，所述延长组件包括呈相对状分布的上伸板，所述上伸板底部设有下滑条，所述下滑条相对母板上设有与之相适配的上滑槽，所述上伸板外壁上设有滑杆，所述滑杆外设有滑座，所述滑座与母板相连接。由上伸板底部的下滑条沿上滑槽滑出，下伸板顶部的上滑条沿下滑槽滑出，本方案结构新颖，操作简便，能够对修正板的尺寸进行调整，从而适配不同尺寸料件的镀膜，无需拆装更换，提高镀膜效率。

Description

一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板

技术领域

本实用新型涉及镀膜机技术领域，具体为一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。

蒸发镀膜的过程中，由于蒸发源到伞架上基板的距离不同，易导致基板上镀膜出现不均匀的问题，现有的处理方式是在伞架与蒸发源之间增加修正板，通过修正板对蒸发源的上方进行部分遮挡，使镀在基板的膜层尽可能的均匀。

目前，在对镀膜机的使用过程中，尤其涉及修正板的安装，由于镀膜工件的形状尺寸不同，需要装配不同尺寸的修正板，以此满足遮挡的目的，而该方式费时费力，大大增加了工人的劳动强度，影响镀膜效率，实用性不高，不便于对修正板的尺寸进行调整。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板技术方案，包括母板，所述母板顶部设有延长组件，所述延长组件包括呈相对状分布的上伸板，所述上伸板底部设有下滑条，所述下滑条相对母板上设有与之相适配的上滑槽，所述上伸板外壁上设有滑杆，所述滑杆外设有滑座，所述滑座与母板相连接。

优选的，所述母板顶部设有安装座，且母板底面设有下延长组件。

优选的，所述下延长组件包括呈对称状分布的下伸板，所述下伸板顶部呈对称状设有上滑条，所述母板底面呈对称状设有下滑槽，所述上滑条与下滑槽滑动配合。

优选的，所述下伸板上贯穿设有矩形槽，所述矩形槽内壁上设有齿条，所述母板上贯穿设有穿孔，所述穿孔内设有转杆，所述转杆底部设有齿轮，所述齿轮位于矩形槽内，并与齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板，设置的延长组件和下延长组件，由上伸板底部的下滑条沿上滑槽滑出，下伸板顶部的上滑条沿下滑槽滑出，本方案结构新颖，操作简便，能够对修正板的尺寸进行调整，从而适配不同尺寸料件的镀膜，无需拆装更换，提高镀膜效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中齿轮齿条结构示意图。

附图标记中：1、母板；11、穿孔；12、上滑槽；13、下滑槽；14、安装座；21、上伸板；22、下滑条；23、滑杆；24、滑座；31、下伸板；32、上滑条；33、矩形槽；34、转杆；35、齿轮；36、齿条。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板技术方案：包括母板1，母板1顶部设置有延长组件，延长组件包括呈相对状分布的上伸板21，上伸板21底部设置有下滑条22，下滑条22与上伸板21固定连接，下滑条22相对母板1上设置有与之相适配的上滑槽12，上伸板21外壁上设置有滑杆23，滑杆23外设置有滑座24，滑杆23与滑座24滑动配合，滑座24与母板1固定连接。

在本实施方式中，拉动两个上伸板21，使下滑条22沿上滑槽12滑动，滑杆23沿滑座24滑动，上伸板21伸出，即可实现尺寸调整。

请参阅图1-2所示，进一步的，母板1顶部设置有安装座14，且母板1底面设置有下延长组件，下延长组件包括呈对称状分布的下伸板31，下伸板31顶部呈对称状设置有上滑条32，下滑条32与下伸板31固定连接，母板1底面呈对称状设置有下滑槽13，上滑条32与下滑槽13滑动配合，下伸板31上贯穿设置有矩形槽33，矩形槽33内壁上设置有齿条36，母板1上贯穿设置有穿孔11，穿孔11内设置有转杆34，转杆34底部设置有齿轮35，齿轮35位于矩形槽33内，并与齿条36相啮合。

在本实施方式中，转动转杆34，转杆34带动齿轮35转动，齿轮35与齿条36啮合，随即带动下伸板31伸出，并通过上滑条32沿下滑槽13滑出，实现修正板的尺寸调整，适配范围更广，满足实际加工需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板，其特征在于，包括母板(1)，所述母板(1)顶部设有延长组件，所述延长组件包括呈相对状分布的上伸板(21)，所述上伸板(21)底部设有下滑条(22)，所述下滑条(22)相对母板(1)上设有与之相适配的上滑槽(12)，所述上伸板(21)外壁上设有滑杆(23)，所述滑杆(23)外设有滑座(24)，所述滑座(24)与母板(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板，其特征在于：所述母板(1)顶部设有安装座(14)，且母板(1)底面设有下延长组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板，其特征在于：所述下延长组件包括呈对称状分布的下伸板(31)，所述下伸板(31)顶部呈对称状设有上滑条(32)，所述母板(1)底面呈对称状设有下滑槽(13)，所述上滑条(32)与下滑槽(13)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于镀膜厚度均匀的镀膜机修正板，其特征在于：所述下伸板(31)上贯穿设有矩形槽(33)，所述矩形槽(33)内壁上设有齿条(36)，所述母板(1)上贯穿设有穿孔(11)，所述穿孔(11)内设有转杆(34)，所述转杆(34)底部设有齿轮(35)，所述齿轮(35)位于矩形槽(33)内，并与齿条(36)相啮合。