CN114146878A - 一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法 - Google Patents

一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114146878A
CN114146878A CN202111427900.0A CN202111427900A CN114146878A CN 114146878 A CN114146878 A CN 114146878A CN 202111427900 A CN202111427900 A CN 202111427900A CN 114146878 A CN114146878 A CN 114146878A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying
chemical milling
glue
preset
adhesive film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111427900.0A
Other languages
English (en)
Inventor
苏剑英
崔彧菁
刘飞
许凯淇
谷颖
王鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN202111427900.0A priority Critical patent/CN114146878A/zh
Publication of CN114146878A publication Critical patent/CN114146878A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/02—Local etching
    • C23F1/04—Chemical milling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本申请提供了一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法，所述方法包括：将化铣保护胶稀释至目标胶液粘度；在预设环境下，基于预设喷涂参数对零件喷涂，得到具有胶膜的零件；采用静电针孔检测仪检查所述胶膜的完整性；若所述胶膜完整，基于化铣样板的样板划线，对所述胶膜刻型；本申请建立完整的化学铣切工艺体系，明确化铣工艺的过程控制要求，提升了铝合金化学化学铣切工艺合格率。

Description

一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法
技术领域
本申请属于金属材料表面加工技术领域，尤其涉及一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法。
背景技术
铝合金化学铣切技术是一种替代某些机械加工的表面加工方法，将需要进行处理的产品表面浸渍在特种加工溶液中，从而去除产品表面特定区域多余的金属材料。该项技术已经成为飞机生产制造过程中一种减轻重量的重要手段。
各型号飞机铝合金蒙皮等各类化铣零件，在化铣过程前需要涂覆化铣保护胶，并根据设计需要剥离特定区域胶膜。
在实际生产过程中，若化铣保护胶涂覆不均匀、不完整，且检测过程中未能发现，则未覆盖完全的非加工区表面，在浸渍过程中可能被化铣溶液腐蚀，引起漏蚀现象，造成产品报废；保护胶喷涂完成后，在进入化铣溶液前需要按照设计状态要求对已经喷涂化铣保护胶的产品表面进行刻型，并剥离相应区域的胶膜，若刻型过程中操作不规范则可能造成疵边或阶差等问题，造成产品返修或报废。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法，所述方法包括：
在预设环境下，基于预设喷涂参数对零件喷涂，得到具有胶膜的零件；
采用静电针孔检测仪检查所述胶膜的完整性；
若所述胶膜完整，基于化铣样板的样板划线，对所述胶膜刻型。
优选地，所述在预设环境下，基于预设喷涂参数对零件喷涂，得到具有胶膜的零件之前，还包括：
将化铣保护胶稀释至目标胶液粘度。
优选地，所述在预设环境下，基于预设喷涂参数对零件喷涂，包括：
在预设环境下，采用化铣保护胶基于预设喷涂参数对所述零件喷涂；其中，所述预设喷涂参数包括喷枪与零件表面的距离和喷涂压力。
优选地，所述化铣保护胶包括第一化铣保护胶和第二化铣保护胶。
优选地，所述在预设环境下，采用化铣保护胶基于预设喷涂参数对所述零件喷涂，包括：
在预设环境下，采用化铣保护胶基于预设喷涂参数对所述零件进行多次交叉喷涂。
优选地，所述预设环境包括环境温度和环境相对湿度。
优选地，所述环境温度包括第一环境温度和第二环境温度；其中，所述第一环境温度与所述第一化铣保护胶对应；所述第二环境温度与所述第二化铣保护胶对应。
优选地，所述第一环境温度的范围是15℃～35℃；所述第二环境温度的范围是21℃～43℃；所述环境相对湿度小于等于75％。
优选地，所述喷枪与零件表面的距离范围是30cm～35cm。
本申请具有如下技术效果：
本申请提供了一种化铣保护胶喷涂、固化、刻型及检测方法，建立完整的化学铣切工艺体系，明确化铣工艺的过程控制要求，提升铝合金化学化学铣切工艺合格率。
附图说明
图1为本申请实施例提供的正确刻型示意图；
图2为本申请实施例提供的错误刻型示意图；
图3为本申请实施例提供的一种修补方式的示意图；
图4为本申请是实施例提供的另一种修补方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4与具体实施方式对本申请作进一步详细描述：
本申请提供了一种化铣保护胶喷涂、固化、刻型及检测方法，并形成一套绿色、安全、操作便捷、流程完整的工艺方案，用于铝合金材料化学铣切过程中化铣保护胶的涂覆及检测。
在本申请实施例中，铝合金化学铣切的一般工艺流程为：验收→有机溶剂除油→装挂→硝酸出光①→流动冷水洗→化学除油→流动冷水洗→硝酸出光→流动冷水洗→碱浸蚀→流动冷水洗→硝酸出光→流动冷水洗→干燥②→拆卸→涂(喷)胶→固化→刻型→装挂→化铣→流动热水洗→流动冷水洗→硝酸出光→流动冷水洗→拆卸→剥离保护层→重复①～②→检验。
需要说明的是，在传统化学铣切工艺中，对化铣保护胶及喷涂保护胶后产品表面胶膜完整性的检查未进行规范，且对化铣保护胶刻型方法及标准未提供统一要求，给产品的各种质量缺陷带来一定程度的影响。产品报废既会对造成资源浪费，更增加了不少的人工成本。
然而，本申请针对“喷胶→固化→刻型”过程，提供详细化铣保护胶喷涂参数，明确LTZ-230、TURCO 5580-G、AC-850化铣保护胶使用要求，规定化铣保护胶喷涂参数，制定POROTEST8静电针孔检测仪操作规范，图示的刻型及修补方式。
本申请提供了一种化铣保护胶喷涂、固化、刻型及检测方法，建立完整的化学铣切技术工艺体系，明确化铣工艺的过程控制要求，提升铝合金化学化学铣切工艺合格率。
在本申请实施例中，包括：LTZ-230、TURCO 5580-G、AC-850化铣保护胶使用要求，化铣保护胶喷涂参数，POROTEST8静电针孔检测仪操作规范，以及刻型和修补方式。
一、LTZ-230、TURCO 5580-G、AC-850化铣保护胶使用要求
a)经过预清洗的表面，在24小时内喷涂化铣保护胶。
b)使用Graco xtreme无空气喷涂设备。
c)喷胶参数：环境温度：15℃～35℃(适用于TURCO 5580-G、LTZ-230化铣保护胶)，环境温度：21℃～43℃(适用于AC-850化铣保护胶)；环境相对湿度：≤75％(适用于TURCO5580-G、LTZ-230化铣保护胶、AC-850化铣保护胶)；胶液粘度：TURCO 5580-G胶120s～140s(涂-4杯方法)，LTZ-230胶和AC850胶60s～90s(涂-4杯方法)。
二、化铣保护胶喷涂参数
其中，喷涂参数：喷枪与工作表面距离：30cm～35cm；喷涂压力：0.3MPa～0.45MPa(适用于TURCO 5580-G、LTZ-230化铣保护胶)，喷涂压力：70psi/4.8个大气压(适用于AC-850化铣保护胶)。
其中，喷涂操作包括：
a)用四氯乙烯稀释保护胶至规定粘度，彻底搅拌均匀，并待搅拌过程中混入的气泡完全释放后开始喷胶。AC-850化铣保护胶可以直接使用，使用中如果因蒸发使得粘度变大，用四氯乙烯稀释。
b)在与零件表面垂直和水平方向移动喷枪，交叉喷涂。每喷涂一次按50％搭接面进行喷涂。第一次喷涂方向任选，以90°方向在第一道上交叉喷涂单向层，如此为一遍。喷涂层力求薄而均匀，每遍胶膜表干(以手指触胶膜表面，不粘手，LTZ-230化铣保护胶要求表干时间25℃下不少于8min，一般约为5min～10min；TURCO 5580-G化铣保护胶要求表干时间不少于1小时)后再喷涂下一层，需喷涂4～6遍(LTZ-230化铣保护胶需喷涂3～6遍)。化铣保护胶膜厚度的控制不应小于0.18mm，建议控制在0.18mm～0.25mm之间，AC-850化铣保护胶推荐干膜厚度，根据工艺要求选择0.3mm～0.5mm。
c)零件正面胶层表干后，可以喷涂反面保护胶。零件最好水平放置进行喷涂操作。
在本申请其他实施例中，提供了一种民用型机的中机身带板，需要进行化学铣切。由于该零件的装配关系复杂、化铣区多、不同化铣区的厚度要求不同，对零件的化铣质量要求很高。采用TURCO 5580-G化铣保护胶及相关的使用操作规范进行生产。具体实施方式如下：
1、接收零件后使用有机溶剂除油，将零件表面油污初步去除。
2、使用装夹工装将零件进行化学除油、碱浸蚀、硝酸出光，零件表面彻底除油后喷涂TURCO 5580-G化铣保护胶。
3、使用Graco xtreme无空气喷涂设备。其中，环境温度:15℃～35℃，环境相对湿度:≤75％，胶液粘度：TURCO 5580-G胶120s～140s(涂-4杯方法)，喷涂参数：喷枪与工作表面距离：30cm～35cm；喷涂压力：0.3MPa～0.45MPa，在与零件表面垂直和水平方向移动喷枪，交叉喷涂。
进一步，每喷涂一次按50％搭接面进行喷涂。第一次喷涂方向任选，以90°方向在第一道上交叉喷涂单向层，如此为一遍。喷涂层力求薄而均匀，每遍胶膜表干(保护胶要求表干时间不少于1小时)后再喷涂下一层。需喷涂4～6遍。保护胶厚度控制在0.18mm～0.25mm之间。零件正面胶层表干后，可以喷涂反面保护胶。零件水平放置进行喷涂操作。
4、零件保护胶喷涂完成后进行胶膜完整性检查：在胶膜完全干燥后采用目视检查和POROTEST8静电针孔检测仪进行胶膜完整性检查。目视检查零件待化铣区上的化铣保护胶膜层应连续、均匀，不应有气泡、孔、擦伤、磨伤等缺陷。
5、采用POROTEST8静电针孔检测仪进行胶膜完整性检测：
a)将检测仪组合安装
b)按照手册连接设备和零件
c)设置电压为10kV
d)进行胶膜检测，设备的指示灯亮起同时有声音发出即说明该处化铣胶存在问题，需要标注出来，待检测完成后统一进行修补。
e)检测完成后，整理设备。
6、胶膜完整性检测合格后进行刻型。刻型前使用专用的化铣工装将图纸要求的化铣区在零件胶膜上划出。然后依据划线进行刻型(刻型时用力要均匀，保证胶膜刻透，零件表面不受损伤，刻完后剥掉铣切部分的胶膜)。根据零件的厚度要求计算化铣时间、化铣先后顺序。出现不正确的刻型时，需要进行修补，去除问题区域的保护胶，重新涂覆数层保护胶，待胶膜干燥后去除多余的化铣保护胶。
7、生产零件，满足图纸要求后将零件的所有胶膜去除，清洗零件，使用压缩空气干燥零件。
8、检验。
在本申请其他实施例中，提供了一种大型飞机的蒙皮零件进行化铣生产。该零件的特点是化铣区多、零件尺寸大、有装配关系。采用LTZ-230化铣保护胶及相关的使用操作规范进行生产。具体实施方式如下：
2、接收零件后使用有机溶剂除油，将零件表面油污初步去除。
3、零件进行化学除油、碱浸蚀、硝酸出光，零件表面彻底除油后喷涂LTZ-230化铣保护胶。
4、使用Graco xtreme无空气喷涂设备。环境温度:15℃～35℃，环境相对湿度:≤75％，胶液粘度：60s～90s(涂-4杯方法)，喷涂参数：喷枪与工作表面距离：30cm～35cm；喷涂压力：0.3MPa～0.45MPa，在与零件表面垂直和水平方向移动喷枪，交叉喷涂。每喷涂一次按50％搭接面进行喷涂。第一次喷涂方向任选，以90°方向在第一道上交叉喷涂单向层，如此为一遍。喷涂层力求薄而均匀，每遍胶膜表干(保护胶要求时间25℃下不少于8min，一般约为5min～10min)后再喷涂下一层。需喷涂3～6遍。化铣保护胶膜厚度的控制在0.18mm～0.25mm之间。零件正面胶层表干后，可以喷涂反面保护胶。零件水平放置进行喷涂操作。
5、零件保护胶喷涂完成后进行胶膜完整性检查：在胶膜完全干燥后采用目视检查和POROTEST8静电针孔检测仪进行胶膜完整性检查。目视检查零件待化铣区上的化铣保护胶膜层应连续、均匀，不应有气泡、孔、擦伤、磨伤等缺陷。采用POROTEST8静电针孔检测仪进行胶膜完整性检测。
a)将检测仪组合安装；
b)按照手册连接设备和零件；
c)设置电压为12kV；
d)进行胶膜检测，设备的指示灯亮起同时有声音发出即说明该处化铣胶存在问题，需要标注出来，待检测完成后统一进行修补；
e)检测完成后，整理设备。
6、胶膜完整性检测合格后进行刻型。刻型前使用专用的化铣工装将图纸要求的化铣区在零件胶膜上划出。然后依据划线进行刻型(刻型时用力要均匀，保证胶膜刻透，零件表面不受损伤，刻完后剥掉铣切部分的胶膜)。根据零件的厚度要求计算化铣时间。出现不正确的刻型时，需要进行修补，去除问题区域的保护胶，重新涂覆数层保护胶，待胶膜干燥后去除多余的化铣保护胶。
7、生产零件，满足图纸要求后将零件的所有胶膜去除，清洗零件，使用压缩空气干燥零件。
8、检验。

Claims (9)

1.一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法，其特征在于，所述方法包括：
在预设环境下，基于预设喷涂参数对零件喷涂，得到具有胶膜的零件；
采用静电针孔检测仪检查所述胶膜的完整性；
若所述胶膜完整，基于化铣样板的样板划线，对所述胶膜刻型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在预设环境下，基于预设喷涂参数对零件喷涂，得到具有胶膜的零件之前，还包括：
将化铣保护胶稀释至目标胶液粘度。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在预设环境下，基于预设喷涂参数对零件喷涂，包括：
在预设环境下，采用化铣保护胶基于预设喷涂参数对所述零件喷涂；其中，所述预设喷涂参数包括喷枪与零件表面的距离和喷涂压力。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述化铣保护胶包括第一化铣保护胶和第二化铣保护胶。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在预设环境下，采用化铣保护胶基于预设喷涂参数对所述零件喷涂，包括：
在预设环境下，采用化铣保护胶基于预设喷涂参数对所述零件进行多次交叉喷涂。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预设环境包括环境温度和环境相对湿度。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述环境温度包括第一环境温度和第二环境温度；其中，所述第一环境温度与所述第一化铣保护胶对应；所述第二环境温度与所述第二化铣保护胶对应。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一环境温度的范围是15℃～35℃；所述第二环境温度的范围是21℃～43℃；所述环境相对湿度小于等于75％。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷枪与零件表面的距离范围是30cm～35cm。
CN202111427900.0A 2021-11-26 2021-11-26 一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法 Pending CN114146878A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111427900.0A CN114146878A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111427900.0A CN114146878A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114146878A true CN114146878A (zh) 2022-03-08

Family

ID=80457961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111427900.0A Pending CN114146878A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114146878A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815078A (zh) * 2022-10-08 2023-03-21 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种提高铝合金化铣胶胶膜质量的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588474A (en) * 1981-02-03 1986-05-13 Chem-Tronics, Incorporated Chemical milling processes and etchants therefor
CN103147077A (zh) * 2013-03-20 2013-06-12 沈阳飞机工业（集团）有限公司 钛合金锯齿形浅台阶精准化铣液及其工艺
CN111299035A (zh) * 2020-02-20 2020-06-19 上海航天精密机械研究所 瓜瓣类零件表面化学铣切保护胶自动喷涂方法及装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588474A (en) * 1981-02-03 1986-05-13 Chem-Tronics, Incorporated Chemical milling processes and etchants therefor
CN103147077A (zh) * 2013-03-20 2013-06-12 沈阳飞机工业（集团）有限公司 钛合金锯齿形浅台阶精准化铣液及其工艺
CN111299035A (zh) * 2020-02-20 2020-06-19 上海航天精密机械研究所 瓜瓣类零件表面化学铣切保护胶自动喷涂方法及装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔永信等: "均匀设计在化铣喷涂工艺研究中的应用", 《2007均匀试验设计学术交流会论文集》 *
白基成等, 哈尔滨工业大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815078A (zh) * 2022-10-08 2023-03-21 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种提高铝合金化铣胶胶膜质量的方法
CN115815078B (zh) * 2022-10-08 2024-01-02 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种提高铝合金化铣胶胶膜质量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102481596B (zh) 用于平滑部件的，尤其是大结构的表面的方法和装置
CN114146878A (zh) 一种铝合金化铣保护胶喷涂、检验及刻型的方法
Guirong et al. Analysis and innovation for penetrant testing for airplane parts
RU2008139101A (ru) Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике
CN112676130B (zh) 桥梁钢结构涂装方法
UA105281C2 (uk) Спосіб ремонту авіаційної техніки на авіаремонтному підприємстві
CN110146204A (zh) 一种智能型残余应力x射线测量仪及其测量方法
CN114932024B (zh) 一种用于轮毂的静电喷涂装置及其静电喷涂工艺
CN109483409B (zh) 航空零部件自动补喷的除漆方法
CN115815078B (zh) 一种提高铝合金化铣胶胶膜质量的方法
CN115266161A (zh) 车辆喷涂机器的污染检测方法及装置
CN114518320A (zh) 一种加速腐蚀液及漆膜耐蚀性快速检测方法
Wachinger et al. New trends in CFRP treatment and surface monitoring for automated structural adhesive bonding
CN111996523A (zh) 一种飞机操纵手柄薄壁壳体防变形修复方法
CN113560276A (zh) 一种修复产品表面膜层外观缺陷的方法
Wilken et al. Concept development of a visual assistance system for manual scarf repairs of composite structures made of fibre reinforced plastics
CN117871513A (zh) 一种检测中涂漆在密封胶上最低成膜厚度的方法及应用
CN101406879A (zh) 一种风塔塔体表面油漆涂装检查工艺
CN113734463B (zh) 一种导流板深度修理过程中的安装定位方法
CN110899070A (zh) 一种海洋环境下耐高温防腐蚀涂层修复工艺方法
CN113484194B (zh) 一种检验模组除油质量的方法
CN117606814A (zh) 车辆检测系统及车辆检测方法
KR20030042296A (ko) Ｌｎｇ 선의 커플러 베이스 이면부 도장 방법
CN115125472B (zh) 一种基于螺柱焊的铜板表面喷涂铝金属层的方法
KR101322202B1 (ko) 손상된 부싱을 수리하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220308

RJ01 Rejection of invention patent application after publication