CN114142419A - 导线挂接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力金具技术领域，具体是涉及一种导线挂接装置，包括导线连接组件、连接件和横担连接组件。其中，导线连接组件包括定位板和可拆卸连接于定位板的多个主撑，导线连接组件与横担连接组件通过连接件可拆卸连接。定位板与主撑可拆卸，固定盘和夹持机构可拆卸，横担连接组件和导线连接组件可拆卸，相比于现有的一体式的导线挂接装置，该导线挂接装置中的多个部件可单独生产制造并运输，只需在使用现场进行拼装即可，提高了加工和运输的便利性。且由于多个部件为可拆卸连接的方式，当其中的某一部件例如主撑磨损严重时，只需单独更换对应的主撑即可，其他未磨损的部件可以继续使用，无需对整个挂接装置进行更换，降低更换成本。

Description

导线挂接装置

技术领域

本发明涉及电力金具技术领域，特别是涉及一种导线挂接装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，用户对用电的需求也快速增长。为提高输电容量，需要建设更高电压等级的输电线路以实现远距离输电。

在超高压输电线路架设时，为抑制电晕放电和减少线路电抗普遍采取分裂导线的架设方式，导线挂接装置用于将分裂导线牵引并固定在输电杆塔例如耐张塔上，是输电线路中的重要金具。现有的导线挂接装置均为一体式结构，由于外形较大，给制造和运输均带来较大麻烦。

发明内容

基于此，有必要针对传统的导线挂接装置存在运输不便的问题，提供一种解决上述问题的导线挂接装置。

一种导线挂接装置，用于将导线安装于杆塔上，包括导线连接组件、连接件和横担连接组件；

所述导线连接组件包括定位板和多个沿所述定位板的周向间隔布置的主撑，各所述主撑沿自身长度方向的一端可拆卸连接于定位板，另一端设置有第一连接部，所述第一连接部用于与导线连接；

所述横担连接组件包括固定盘和可拆卸连接于所述固定盘的夹持机构，所述固定盘设置有多个第二连接部，所述第一连接部通过所述连接件与所述第二连接部可拆卸连接；所述夹持机构设置有供杆塔横担穿过的开口槽。

在其中一个实施例中，所述夹持机构包括L形固定部和滑动连接于所述L形固定部的L形移动部，二者相向设置并围成所述开口槽，所述L形固定部和滑动至预设位置的所述L形移动部通过第二锁紧件锁紧，以封闭所述开口槽供所述杆塔横担穿过的入口。

在其中一个实施例中，所述第一连接部包括两个连接片，两个所述连接片分别可拆卸连接于所述主撑沿自身厚度方向的两侧；

所述连接片沿自身长度方向的一端用于与所述导线连接，另一端用于与所述连接件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述连接件包括多个拉杆，每一所述拉杆的一端对应与一个所述第一连接部连接，另一端对应与一个所述第二连接部连接。

在其中一个实施例中，所述第二连接部包括第一安装孔，所述横担连接组件还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件穿过所述第一安装孔连接于所述拉杆。

在其中一个实施例中，所述锁紧件包括螺杆和螺纹连接于所述螺杆的螺母，所述拉杆与所述螺母连接；所述螺杆绕自身轴线转动，能够带动所述螺母和所述拉杆沿所述螺杆的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述定位板包括多个依次首尾相连且呈多边形分布的连接面，每个所述连接面设置有连接孔，所述连接孔的数量不少于所述主撑的数量，每一所述主撑择一连接于一个连接孔，且相邻的两个主撑连接于不同位置的连接孔。

在其中一个实施例中，所述导线连接组件还包括辅撑，所述辅撑设置于相邻的两个所述主撑之间，且与两个所述主撑连接；所述辅撑能够相对所述主撑运动，以改变相邻两个主撑沿周向的间距。

在其中一个实施例中，所述辅撑沿自身长度方向的一端相对其中一个主撑固定，另一端相对另一个主撑能够沿所述另一个主撑的长度方向运动，以改变相邻两个主撑沿周向的间距。

在其中一个实施例中，所述横担连接组件还包括连接轴，所述连接轴与所述固定盘插接，所述夹持机构与所述连接轴可拆卸连接；

所述横担连接组件还包括防转器，所述防转器套设于所述连接轴，且与所述固定盘锁紧；所述防转器用于限制所述连接轴相对所述固定盘转动。

本技术方案具有以下有益效果：上述导线挂接装置，包括导线连接组件、连接件和横担连接组件。其中，导线连接组件包括定位板和可拆卸连接于定位板的多个主撑，导线连接组件与横担连接组件通过连接件可拆卸连接。横担连接组件和导线连接组件可拆卸，导线连接组件中的定位板与主撑可拆卸，横担连接组件中的固定盘和夹持机构可拆卸，相比于现有的一体式的导线挂接装置，该导线挂接装置中的多个部件可单独生产制造并运输，只需在使用现场进行拼装即可，提高了加工和运输的便利性。且由于多个部件为可拆卸连接的方式，当其中的某一部件例如主撑磨损严重时，只需单独更换对应的主撑即可，其他未磨损的部件可以继续使用，无需对整个挂接装置进行更换，降低更换成本。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的导线挂接装置的结构示意图；

图2为图1所示的导线连接组件的左视图。

附图标记：10-导线挂接装置；110-定位板；120-主撑；121-第一连接部；1211-连接片；130-辅撑；140-耐张线夹；150-第一紧固件；210-固定盘；220-夹持机构；221-开口槽；222-L形移动部；223-L形固定部；230-第一锁紧件；240-连接轴；250-第二锁紧件；260-防转器；310-拉杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

图1为本发明一实施例提供的导线挂接装置的结构示意图，图2为图1所示的导线连接组件的左视图。如图1和图2所示，本申请一实施例提供的导线挂接装置10用于将导线安装于杆塔上，该导线挂接装置10包括导线连接组件、连接件和横担连接组件。其中，导线连接组件包括定位板110和多个沿定位板110的周向间隔布置的主撑120，每一主撑120沿自身长度方向的一端均可拆卸连接于定位板110，另一端均设置有第一连接部121，第一连接部121用于与导线连接。横担连接组件包括固定盘210和可拆卸连接于固定盘210的夹持机构220，固定盘210设置有多个第二连接部，第一连接部121通过连接件与第二连接部可拆卸连接；夹持机构220上设置有供杆塔横担穿过的开口槽221。

上述导线挂接装置10，由于横担连接组件和导线连接组件为可拆卸连接，导线连接组件中的定位板110与主撑120为可拆卸连接，且横担连接组件中的固定盘210和夹持机构220也采用可拆卸连接的方式，相比于现有的一体式的导线挂接装置10，该导线挂接装置10中的多个部件均可单独生产制造并运输，然后在使用现场进行拼装即可，从而提高了加工和运输的便利性。并且由于多个部件之间均采用可拆卸连接的方式，当其中的某一部件例如主撑120磨损严重时，只需单独更换对应的主撑120即可，其他未磨损的部件可以继续使用，无需对整个导线挂接装置10进行更换，降低更换成本。

如图1所示，在其中一个实施例中，横担连接组件中的夹持机构220包括L形固定部223和滑动连接于L形固定部223的L形移动部222。以图1的视角为例，L形固定部223和L形滑动部均包括沿水平方向延伸的第一板和连接于第一板且沿竖直方向延伸的第二板，两个第一板沿竖直方向相向设置，使得L形固定部223和L形移动部222共同围成用于杆塔横担穿过的开口槽221，开口槽221近似为U形，U形开口槽221的入口即为其左侧位置。在将导线安装于杆塔横担上时，可以先通过L形移动部222相对L形固定部223远离，使得开口槽221形成的容纳空间增大，便于横担通过左侧的入口进入容纳空间，并与右侧的L形移动部222抵接。其次，再使得L形移动部222相对L形固定部223靠近，使得二者之间的间距与横担的直径尺寸相适配，以夹紧横担并对横担进行初步的固定。最后，第二锁紧件250分别穿过L形固定部223和滑动至对应位置的L形移动部222的左端将二者锁紧，从而将U形开口槽221的左侧入口封闭，使得横担无法从开口槽221内滑出，从而保证横担与夹持机构220的连接稳定性。另外，由于L形移动部222滑动连接于L形固定部223，因此能够改变开口槽221的空间大小，进而能够适应不同直径的横担，提升该夹持机构220的使用适配性。

如图1所示，在其中一个实施例中，横担连接组件还包括连接轴240，连接轴240与固定盘210插接。具体地，固定盘210的中心设置有插接孔，连接轴240为阶梯轴，包括第一段和第二段，第一段的直径大于第二段的直径，第一段抵接于固定盘210的左侧，以对固定盘210的左端进行限位，限制固定盘210向左移动；第二段穿过该插接孔并外露于固定盘210，且部分伸入夹持机构220的开口槽221，通过第二锁紧件250穿过开口槽221和连接轴240，从而将连接轴240和夹持机构220可拆卸连接。可以理解地，在其他实施方式中，还可以包括第四锁紧件，夹持机构与连接轴通过第四锁紧件连接，即第二锁紧件仅用于封闭开口槽的入口，不起到连接夹持机构和连接轴的作用。第二锁紧件和第四锁紧件均可以为销钉。

如图1所示，横担连接组件还包括防转器260，防转器260套设于连接轴240，且与固定盘210锁紧。具体地，如图1所示，防转器260套设于连接轴240的右端，其与固定盘210可通过第五锁紧件锁紧，进而使得防转器260、固定盘210和连接轴240连接为一体，通过防转器260与连接轴240之间的摩擦力，降低连接轴240相对固定盘210转动的风险，由于连接轴240右端与夹持机构220连接，夹持机构220与横担连接，因此能够降低导线相对横担转动的风险，降低导线相对横担发生缠绕的可能。另外，由于防转器260套设于连接轴240的右端，因此还能对固定盘210的右端起到限位的作用，从而限制固定盘210向右端移动，保证整个导线挂接装置10连接为一个整体后的稳定性。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，第一连接部121包括两个连接片1211，两个连接片1211分别可拆卸连接于主撑120沿自身厚度方向的两侧。如图1所示，连接片1211具有一定的长度，其沿自身长度方向的一端即左端用于与导线连接，沿自身长度方向的另一端即右端用于与连接件可拆卸连接。具体地，主撑120设置于两个连接片1211之间，主撑120和两个连接片1211的对应位置上可以设置有螺孔，螺栓先后穿过其中一个连接片1211、主撑120和另一个连接片1211的螺孔从而将三者连接，通过螺纹配合的方式实现主撑120和连接片1211的可拆卸连接，便于主撑120和连接片1211的安装和拆卸。

如图1所示，连接片1211沿自身长度方向的两端均开设有第二安装孔，左端的第二安装孔用于与导线连接，右端的第二安装孔用于与连接件可拆卸连接。具体地，左端的第二安装孔上穿设有第一紧固件150，由于两个连接片1211设置在主撑120沿厚度方向的两侧，因此两个连接片1211之间具有间隙，使得位于两个连接片1211之间的第一紧固件150的部分暴露出来，因此导线能够沿着第一紧固件150的周向缠绕，从而实现导线与连接片1211的连接。通过第一紧固件150对导线进行连接固定，使得导线始终处于水平延伸的状态，降低导线产生扭曲和磨损的风险。在其他实施方式中，也可以是导线先后穿过两个连接片的第二安装孔，实现导线与连接片的连接。

如图1所示，进一步地，导线挂接装置10还包括用于与导线连接的耐张线夹140。具体地，在安装时，先将第一紧固件150从两个连接片1211的第二安装孔内旋出，并将耐张线夹140设置于两个连接片1211之间，耐张线夹140上设置有穿过孔，通过第一紧固件150穿过对应位置的第二安装孔和穿过孔从而将耐张线夹140与连接片1211连接，进而再将导线安装于耐张线夹140上，以将导线拉紧和耐张绝缘。

如图1所示，在其中一个实施例中，连接件包括多个间隔设置的拉杆310，每一拉杆310的一端对应与一个第一连接部121连接，另一端对应与一个第二连接部连接，从而将导线连接组件和横担连接组件连接在一起，进而将导线连接于杆塔横担上。通过设置多个拉杆310，相邻的拉杆310之间具有一定的间隙，使得连接件整体呈现为镂空的状态，从而能够减轻连接件的重量，进而减轻整个导线挂接装置10的重量，降低导线挂接装置10重量过大导致的安装不便的风险，进而降低安装于杆塔上的负载，提升该导线挂接装置10的轻便性。

如图1所示，在其中一个实施例中，固定盘210上设置的第二连接部包括第一安装孔，横担连接组件还包括第一锁紧件230，第一锁紧件230的一端穿过第一安装孔并连接于拉杆310。具体地，拉杆310上也可开设有安装孔例如螺孔等，通过第一锁紧件230与第一安装孔的插接配合以及第一锁紧件230与拉杆310的螺纹配合，从而实现拉杆310与横担连接组件的可拆卸连接，便于各个部件单独运输和更换。

在其中一个实施例中，锁紧件包括螺杆和螺纹连接于螺杆的螺母，拉杆310与螺母可拆卸连接在一起。如此，当螺杆绕自身轴线转动，由于拉杆310远离螺母的一端与连接片1211连接，而连接片1211是相对固定在主撑120上，主撑120相对固定在定位板110上，因此在连接片1211的限位作用下，转动螺杆能够带动螺母和拉杆310沿螺杆的轴向移动，从而能够调节连接片1211和固定盘210之间的间距。通过转动螺杆带动拉杆310沿螺杆的轴向移动，微调沿定位板110周向分布的多个主撑120和固定盘210之间的距离，使得多个主撑120所在的平面与固定盘210所在的平面平行，使得各个位置的拉杆310沿定位板110的周向分布均匀，进而保证多分裂导线连接于杆塔上时的受力均匀性。

如图2所示，在其中一个实施例中，定位板110包括多个依次首尾相连且呈多边形分布的连接面，每个连接面设置有连接孔，连接孔的数量等于主撑120的数量，每一主撑120择一连接于一个连接孔，且相邻的两个主撑120连接于不同位置的连接孔，从而将多个主撑120的一端可拆卸连接于固定板上。如此，在安装导线时，先将各主撑120对应插接于不同位置的连接孔，并使得第三锁紧件穿过定位板和主撑以将主撑120限位固定于当前位置，再将分裂导线的各支线与主撑120上的第一连接部121连接，由于多个第一连接部沿周向间隔，因此能够降低分裂导线的支线之间发生缠绕的风险，使得导线连接于横担上时，处于水平张紧的状态。在其他实施方式中，定位板上的连接孔数量多于主撑的数量，在实际使用时，可以增加或减少主撑的数量以适应实际的使用需求。例如从六分裂导线更换为八分裂导线时，则可在空闲的两个连接孔的孔位上分别安装一个主撑，从而在主撑远离定位板的一端安装分裂导线的支线；从六分裂导线更换为四分裂导线时，则可减少两个主撑，即将其中两个主撑从连接孔内移除。

如图2所示，在其中一个实施例中，导线连接组件还包括辅撑130，辅撑130设置于相邻的两个主撑120之间，且与两个主撑120连接；辅撑130能够相对主撑120运动，以改变相邻两个主撑120沿周向的间距。通过设置辅撑130，使得相邻的两个主撑120和辅撑130形成三角形结构，使得导线连接组件整体的连接稳定性更佳。

进一步地，辅撑130沿自身长度方向的一端相对其中一个主撑120固定，另一端相对另一个主撑120能够沿另一个主撑120的长度方向运动，使得相邻两个主撑120之间的夹角以及沿周向的间距均发生改变，从而能够适应不同形状的分裂导线。例如，当前安装的导线为六分裂导线时，辅撑当前所在的位置为图2所示的位置时，调节辅撑130，使得辅撑130的右端沿远离定位板110的方向移动一定距离，则相邻两个主撑120之间的夹角和间距变小，并加入两个新的主撑与定位板连接，从而能够适应八分裂导线的连接需求。具体地，连接孔可以为沿定位板110的周向延伸的长孔，当需要调节主撑120与定位板110的连接位置时，先将第三锁紧件取出，将主撑120在长孔内移动到合适位置后，将第三锁紧件旋入主撑和长孔内，从而对主撑120的位置进行固定。在其他实施方式中，辅撑可以为伸缩杆，其包括固定杆和活动杆，活动杆套设于固定杆内，且能够相对固定杆沿着固定杆的轴向运动，运动到合适的位置后，通过螺丝等固定件锁紧，从而改变整个伸缩杆的长度，以适应实际的使用需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导线挂接装置，用于将导线安装于杆塔上，其特征在于，包括导线连接组件、连接件和横担连接组件；

所述导线连接组件包括定位板和多个沿所述定位板的周向间隔布置的主撑，各所述主撑沿自身长度方向的一端可拆卸连接于定位板，另一端设置有第一连接部，所述第一连接部用于与导线连接；

所述横担连接组件包括固定盘和可拆卸连接于所述固定盘的夹持机构，所述固定盘设置有多个第二连接部，所述第一连接部通过所述连接件与所述第二连接部可拆卸连接；所述夹持机构设置有供杆塔横担穿过的开口槽。

2.根据权利要求1所述的导线挂接装置，其特征在于，所述夹持机构包括L形固定部和滑动连接于所述L形固定部的L形移动部，二者相向设置并围成所述开口槽，所述L形固定部和滑动至预设位置的所述L形移动部通过第二锁紧件锁紧，以封闭所述开口槽供所述杆塔横担穿过的入口。

3.根据权利要求1所述的导线挂接装置，其特征在于，所述第一连接部包括两个连接片，两个所述连接片分别可拆卸连接于所述主撑沿自身厚度方向的两侧；

所述连接片沿自身长度方向的一端用于与所述导线连接，另一端用于与所述连接件可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的导线挂接装置，其特征在于，所述连接件包括多个拉杆，每一所述拉杆的一端对应与一个所述第一连接部连接，另一端对应与一个所述第二连接部连接。

5.根据权利要求4所述的导线挂接装置，其特征在于，所述第二连接部包括第一安装孔，所述横担连接组件还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件穿过所述第一安装孔连接于所述拉杆。

6.根据权利要求5所述的导线挂接装置，其特征在于，所述锁紧件包括螺杆和螺纹连接于所述螺杆的螺母，所述拉杆与所述螺母连接；所述螺杆绕自身轴线转动，能够带动所述螺母和所述拉杆沿所述螺杆的轴向移动。

7.根据权利要求1所述的导线挂接装置，其特征在于，所述定位板包括多个依次首尾相连且呈多边形分布的连接面，每个所述连接面设置有连接孔，所述连接孔的数量不少于所述主撑的数量，每一所述主撑择一连接于一个连接孔，且相邻的两个主撑连接于不同位置的连接孔。

8.根据权利要求7所述的导线挂接装置，其特征在于，所述导线连接组件还包括辅撑，所述辅撑设置于相邻的两个所述主撑之间，且与两个所述主撑连接；所述辅撑能够相对所述主撑运动，以改变相邻两个主撑沿周向的间距。

9.根据权利要求8所述的导线挂接装置，其特征在于，所述辅撑沿自身长度方向的一端相对其中一个主撑固定，另一端相对另一个主撑能够沿所述另一个主撑的长度方向运动，以改变相邻两个主撑沿周向的间距。

10.根据权利要求1所述的导线挂接装置，其特征在于，所述横担连接组件还包括连接轴，所述连接轴与所述固定盘插接，所述夹持机构与所述连接轴可拆卸连接；

所述横担连接组件还包括防转器，所述防转器套设于所述连接轴，且与所述固定盘锁紧；所述防转器用于限制所述连接轴相对所述固定盘转动。

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