CN216904235U - 一种电缆支架 - Google Patents

Abstract

一种电缆支架，包括：基板，用于沿第一方向安装；转轴组件，可转动的设于基板，且转轴组件的旋转轴线平行于第一方向；拖臂，可转动的设于转轴组件，且沿第二方向延伸，用于承托电缆，拖臂的旋转轴线沿第三方向延伸；支撑组件，可伸缩设置，两端分别连接基板和拖臂，用于支撑拖臂。可选地，转轴组件包括：两个半圆轴，每个半圆轴设有通孔和凹槽，通孔和凹槽沿第二方向开设，两个半圆轴拼接后，两个凹槽形成容纳腔，两个通孔分别位于容纳腔在第三方向的两侧；拖臂包括：旋转体，容纳在容纳腔中；轴体，设于旋转体在第三方向的两侧，且可转动的设于通孔中；臂架，设于旋转体，且沿第二方向延伸，用于承托电缆。

Description

一种电缆支架

技术领域

本申请涉及一种电缆支架。

背景技术

目前，电缆支架通常采用纤维增强树脂的方法制作复合材料片材，再通过模压成型得到。电缆支架由于耐腐蚀、轻质高强以及没有电流损耗等优点，与以往镀锌角钢电缆支架相比，具有非常大的优势，电缆支架目前也越来越多的应用到电网建设中。

众所周知，电缆支架作为一种承载电缆的建筑材料，可以固定电缆的位置，还可以规整电缆的走向以及避免电缆受到环境因素带来的伤害，对于电缆敷设工作具有非常重要的意义，常应用于地下管廊、地铁隧道以及电缆沟中。近些年来国家出于增强国家电网可靠性和电力传输能力的目标，以及美化城市的发展方向，大力推进电力管廊以及电缆沟的建设，这意味着电缆支架的市场需求也越来越大。随着地下电网建设工作的推进，安装环境也越来越多样化，地形对于电缆支架的要求也越来越多。通常情况下，电缆应敷设至同一水平线上，避免电缆因重力而跑动或应力集中导致电缆破损。但施工场地或安装面存在坡度或弧度使得电缆支架的安装准备繁琐；对于同一个场地环境往往需要有多个电缆支架设计；甚至某些电缆支架安装完成后，对于后续施工进场以及电缆检验造成了阻碍作用。因此，设计一款可以灵活活动结构的电缆支架十分有意义。

实用新型内容

为实现上述目的，本申请提供一种电缆支架，包括：

基板，用于沿第一方向安装；

转轴组件，可转动的设于基板，且转轴组件的旋转轴线平行于第一方向；

拖臂，可转动的设于转轴组件，且沿第二方向延伸，用于承托电缆，拖臂的旋转轴线沿第三方向延伸；

支撑组件，可伸缩设置，两端分别连接基板和拖臂，用于支撑拖臂。

可选地，转轴组件包括：

两个半圆轴，每个半圆轴设有通孔和凹槽，通孔和凹槽沿第二方向开设，两个半圆轴拼接后，两个凹槽形成容纳腔，两个通孔分别位于容纳腔在第三方向的两侧；

拖臂包括：

旋转体，容纳在容纳腔中；

轴体，设于旋转体在第三方向的两侧，且可转动的设于通孔中；

臂架，设于旋转体，且沿第二方向延伸，用于承托电缆。

可选地，转轴组件还包括：

轴头，设于半圆轴在第一方向的两端；

轴盖，设于半圆轴在第一方向的两端，轴盖包括：

盖板，设有安装孔，安装孔用于套接轴头；

扣合体，设于盖板，且沿第一方向延伸，用于和两个半圆轴的外侧贴合，以避免两个半圆轴分离。

可选地，盖板和半圆轴设有对应设置的装配孔，以使紧固件通过装配孔固定盖板和半圆轴。

可选地，基板设有支座，支座沿第二方向延伸，用于转动连接轴头。

可选地，所支撑组件包括：

第一杆，和基板连接；

第二杆，两端分别连接第一杆和拖臂；

第一杆和第二杆两者中的一者设有多个沿长度方向设置的调节孔，另一者设有择一和调节孔同轴的锁定孔，锁定孔和一个调节孔同轴后，通过锁紧部连接锁定孔和调节孔。

可选地，支撑组件还包括：

面板，和基板连接，且和第一杆的端部呈角度的连接；面板设于拖臂背离电缆的一面。

可选地，第二杆的个数为两根，两根第二杆分别设置在第一杆两侧，拖臂设有固定通孔，两根第二杆分别和固定通孔连接。

可选地，拖臂设有多个沿第二方向依次设置的支撑槽，支撑槽用于承托电缆；和/或，

拖臂背离基板的端部设有防脱部，防脱部沿第一方向延伸。

可选地，基板、半圆轴和拖臂三者均为复合材料。

相对于上述背景技术，本申请提供的电缆支架，转轴组件可转动的设于基板，拖臂可转动的设于转轴组件，支撑组件的两端分别连接基板和拖臂，并且支撑组件可伸缩设置，如此设置，在转轴组件的作用下，拖臂能够以转轴组件为轴进行旋转，即拖臂能够在水平面内转动；同时，在支撑组件的伸缩作用下，拖臂还能够相对于基板调节角度，即调节拖臂的俯仰角度，在进场时将拖臂旋转至贴靠墙壁，即可达到收纳的效果，节省空间；可以看出，电缆支架能够实现多角度调节，解决了在施工场地或安装面存在坡度或弧度使得电缆支架的安装准备繁琐的问题，针对不同的施工环境，无需重新设计电缆支架，可适应大部分施工环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的电缆支架的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的电缆支架的转轴组件的结构示意图；

图3为图2中半圆轴的结构示意图；

图4为图2中轴盖的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的电缆支架的拖臂的结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的电缆支架的拖臂和转轴组件在组装后的结构示意图；

图7为本申请实施例所提供的电缆支架的支撑组件的结构示意图；

图8为图7中支撑组件的第一杆的结构示意图；

图9为图7中支撑组件的第二杆的结构示意图；

图10为本申请实施例所提供的电缆支架的拖臂和支撑组件在组装后的结构示意图；

图11为本申请实施例所提供的电缆支架的基板的结构示意图；

其中：

1-基板、11-支座、12-避让槽、13-过孔、14-配合孔、

2-转轴组件、21-半圆轴、211-通孔、212-凹槽、213-容纳腔、22- 轴头、23-轴盖、231-盖板、2311-安装孔、232-扣合体、24-装配孔、

3-拖臂、30-固定通孔、31-旋转体、32-轴体、33-臂架、34-支撑槽、35-防脱部、

4-支撑组件、41-第一杆、42-第二杆、43-调节孔、44-锁定孔、45- 面板、451-固定孔、46-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

本申请提供的电缆支架，参考附图1至附图11，包括：基板1、转轴组件2、拖臂3和支撑组件4；其中，基板1用于沿第一方向安装，第一方向可具体为竖直方向，基板1竖直设置，即基板1可固定在竖直的安装面上。基板1可采用复合材料模压成型，基板1靠近边沿的位置可设置有配合孔14，配合孔14用于将基板1固定在安装面上。

转轴组件2可转动的设于基板1，转轴组件2的旋转轴线平行于第一方向；即转轴组件2的旋转轴线也可为竖直方向。

拖臂3可转动的设于转轴组件2，拖臂3沿第二方向延伸，第二方向可具体为沿远离基板1的方向延伸的水平方向，拖臂3用于承托电缆，拖臂3的旋转轴线沿第三方向延伸；第三方向可垂直于第一方向和第二方向，即第一方向、第二方向和第三方向可以两两垂直设置，拖臂3可采用复合材料模压成型。

支撑组件4可伸缩设置，支撑组件4的两端分别连接基板1和拖臂3，利用支撑组件4对拖臂3进行支撑。

在转轴组件2和支撑组件4的作用下，拖臂3可以在两个角度上进行旋转，从而调节拖臂3相对于基板1或者安装面的位置，

在一种实施方式中，转轴组件2包括两个半圆轴21，每个半圆轴 21设有通孔211和凹槽212，通孔211和凹槽212沿第二方向开设，两个半圆轴21拼接后，两个凹槽212形成容纳腔213，两个通孔211 分别位于容纳腔213在第三方向的两侧。

拖臂3包括：旋转体31、轴体32和臂架33，旋转体31容纳在容纳腔213中；轴体32设于旋转体31在第三方向的两侧，且轴体32 可转动的设于通孔211中；臂架33设于旋转体31，且沿第二方向延伸，用于承托电缆。

在安装时，将两个半圆轴21分别安装在旋转体31的两侧，当两个半圆轴21贴合到位时，即两个半圆轴21安装完毕时，两个凹槽212 形成的容纳腔213容纳在容纳腔213中，同时两个轴体32分别和不同的通孔211配合，轴体32能够相对于通孔211旋转，使得旋转体31在容纳腔213中旋转，这样即可调节臂架33相对于基板1的俯仰角度，从而适应于不同场合。

针对转轴组件2和拖臂3的转动连接方式，不应局限于本文记载的具体实施方式，可以预见的是，为了实现拖臂3相对于转轴组件2 的俯仰角度调节，还可以采用其他不同结构实现。

针对转轴组件2的具体结构，在一种具体实施方式中，转轴组件 2还包括：轴头22和轴盖23，轴头22设于半圆轴21在第一方向的两端；轴盖23设于半圆轴21在第一方向的两端，其中，轴盖23包括：盖板231和扣合体232，盖板231设有安装孔2311，安装孔2311用于套接轴头22；扣合体232设于盖板231，扣合体232沿第一方向延伸，用于和两个半圆轴21的外侧贴合，以避免两个半圆轴21分离。

以说明书附图2所示的方位为例，针对每一个半圆轴21，其上下两端均设置轴头22，两个轴头22可拼接为一个圆柱体，安装孔2311 的形状尺寸和拼接得到的圆柱体相配，利用安装孔2311即可对两个轴头22起到限位作用；利用扣合体232对两个半圆轴21进行限位，避免两个半圆轴21分离。当然，针对两个半圆轴21的安装限位方式，还可以采用卡扣等方式连接，以确保两个半圆轴21的位置固定可靠。

盖板231和半圆轴21还可以对应设置有装配孔24，以使紧固件通过装配孔24固定盖板231和半圆轴21，盖板231可设置两个，分别位于半圆轴21的上下两端，这样一来，两个半圆轴21和两个盖板 231通过多个紧固件保持位置固定，避免在使用过程中转轴组件2解体。

在一种具体实施方式中，基板1设有支座11，支座11沿第二方向延伸，用于转动连接轴头22。当然，为了降低对空间占用，还可以在基板1上设置避让槽12，避让槽12的位置和转轴组件2的位置相配，转轴组件2的部分结构容纳在避让槽12中，两个支座11分别位于避让槽12长度方向的两端，这样一来，当转轴组件2转动时，基板 1不会发生干涉。

在一种具体实施方式中，支撑组件4可以包括：第一杆41和第二杆42，第一杆41和基板1连接；第二杆42的两端分别连接第一杆 41和拖臂3，第一杆41和第二杆42两者中的一者设有多个沿长度方向设置的调节孔43，另一者设有择一和调节孔43同轴的锁定孔44，锁定孔44和一个调节孔43同轴后，通过锁紧部连接锁定孔44和调节孔43。

说明书附图8和附图9示出了多个调节孔43设置在第一杆41的情形，相应的，锁定孔44应设置在第二杆42，锁定孔44位于第二杆 42的一端，第二杆42的另一端可以设置有连接孔46，利用连接孔46 和拖臂3相连，第一杆41和第二杆42均可采用复合材料模压成型。

可以看出，当锁定孔44和不同的调节孔43配合连接时，则可以认为第一杆41和第二杆42发生了伸缩，从而调节拖臂3的俯仰角度。显然，第一杆41和第二杆42之间应为可转动连接。当然，为了实现支撑组件4的伸缩，还可以采用诸如活塞缸等部件，本文不再展开。

支撑组件4还包括面板45，面板45和基板1连接，且面板45和第一杆41的端部呈角度的连接；面板45设于拖臂3背离电缆的一面。面板45和第一杆41可为一体设置，面板45可设置有固定孔451，对应地，基板1设有过孔13，在安装时，固定孔451和过孔13同轴对应，并利用螺栓等部件将固定孔451和过孔13连接，这样即可实现面板45和基板1的固定连接。

为了确保支撑组件4的结构稳固可靠，第二杆42的个数可设置为两根，两根第二杆42分别设置在第一杆41两侧，拖臂3设有固定通孔30，两根第二杆42分别和固定通孔30连接。可以看出，两根第二杆42不仅位于第一杆41的两侧，还位于拖臂3的两侧，第二杆42 的连接孔46和固定通孔30配合后，可以利用螺栓等部件铰接，以使第二杆42和拖臂3转动连接，显然，第二杆42和第一杆41之间同样为转动连接。

拖臂3设有多个沿第二方向依次设置的支撑槽34，支撑槽34用于承托电缆；如说明书附图1所示，在拖臂3的上表面设有多个支撑槽34，每个支撑槽34可支撑不同的电缆，从而利用一个拖臂3对不同电缆进行支撑。

拖臂3背离基板1的端部设有防脱部35，防脱部35沿第一方向延伸，拖臂3的一端和转轴组件2转动连接，拖臂3的另一端设有防脱部35，利用防脱部35防止电缆从拖臂3的端部蹿出。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的电缆支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆支架，其特征在于，包括：

基板(1)，用于沿第一方向安装；

转轴组件(2)，可转动的设于所述基板(1)，且所述转轴组件(2)的旋转轴线平行于所述第一方向；

拖臂(3)，可转动的设于所述转轴组件(2)，且沿第二方向延伸，用于承托电缆，所述拖臂(3)的旋转轴线沿第三方向延伸；

支撑组件(4)，可伸缩设置，两端分别连接所述基板(1)和所述拖臂(3)，用于支撑所述拖臂(3)。

2.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，

所述转轴组件(2)包括：

两个半圆轴(21)，每个所述半圆轴(21)设有通孔(211)和凹槽(212)，所述通孔(211)和所述凹槽(212)沿所述第二方向开设，两个所述半圆轴(21)拼接后，两个所述凹槽(212)形成容纳腔(213)，两个通孔(211)分别位于所述容纳腔(213)在所述第三方向的两侧；

所述拖臂(3)包括：

旋转体(31)，容纳在所述容纳腔(213)中；

轴体(32)，设于所述旋转体(31)在所述第三方向的两侧，且可转动的设于所述通孔(211)中；

臂架(33)，设于所述旋转体(31)，且沿所述第二方向延伸，用于承托电缆。

3.根据权利要求2所述的电缆支架，其特征在于，

所述转轴组件(2)还包括：

轴头(22)，设于所述半圆轴(21)在所述第一方向的两端；

轴盖(23)，设于所述半圆轴(21)在所述第一方向的两端，所述轴盖(23)包括：

盖板(231)，设有安装孔(2311)，所述安装孔(2311)用于套接所述轴头(22)；

扣合体(232)，设于所述盖板(231)，且沿所述第一方向延伸，用于和两个所述半圆轴(21)的外侧贴合，以避免两个所述半圆轴(21)分离。

4.根据权利要求3所述的电缆支架，其特征在于，所述盖板(231)和所述半圆轴(21)设有对应设置的装配孔(24)，以使紧固件通过所述装配孔(24)固定所述盖板(231)和所述半圆轴(21)。

5.根据权利要求3所述的电缆支架，其特征在于，所述基板(1)设有支座(11)，所述支座(11)沿所述第二方向延伸，用于转动连接所述轴头(22)。

6.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所支撑组件(4)包括：

第一杆(41)，和所述基板(1)连接；

第二杆(42)，两端分别连接所述第一杆(41)和所述拖臂(3)；

所述第一杆(41)和所述第二杆(42)两者中的一者设有多个沿长度方向设置的调节孔(43)，另一者设有择一和所述调节孔(43)同轴的锁定孔(44)，所述锁定孔(44)和一个所述调节孔(43)同轴后，通过锁紧部连接所述锁定孔(44)和所述调节孔(43)。

7.根据权利要求6所述的电缆支架，其特征在于，所述支撑组件(4)还包括：

面板(45)，和所述基板(1)连接，且和所述第一杆(41)的端部呈角度的连接；所述面板(45)设于所述拖臂(3)背离所述电缆的一面。

8.根据权利要求6所述的电缆支架，其特征在于，所述第二杆(42)的个数为两根，两根所述第二杆(42)分别设置在所述第一杆(41)两侧，所述拖臂(3)设有固定通孔(30)，两根所述第二杆(42)分别和所述固定通孔(30)连接。

9.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述拖臂(3)设有多个沿所述第二方向依次设置的支撑槽(34)，所述支撑槽(34)用于承托所述电缆；和/或，

所述拖臂(3)背离所述基板(1)的端部设有防脱部(35)，所述防脱部(35)沿所述第一方向延伸。

10.根据权利要求2所述的电缆支架，其特征在于，所述基板(1)、所述半圆轴(21)和所述拖臂(3)三者均为复合材料。

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