CN114136063A - 一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚苯乙烯加工工艺领域，且公开了一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干工艺及装置，其包括支板和矩形结构的外框：所述支板的顶端安装有轴承座，所述轴承座上连接有位于竖直方向的转轴，所述转轴的顶端固定连接有十字架，所述十字架的顶端四角均固定有位于竖直方向的立杆，四个所述立杆和十字架之间配合形成一放置架，所述放置架内设置有一料筒，所述料筒的顶端安装有盖板，盖板和料筒上均贯穿开设有多个直径小于聚苯乙烯颗粒直径的气孔，料筒和放置架之间设置有用于卡合料筒的卡合机构。本发明料筒中的聚苯乙烯颗粒可以一边转动一边被外框上的加热器加热，聚苯乙烯颗粒不停的翻滚会使其受热更加均匀，这样，聚苯乙烯就会被烘干的更加彻底。
Description
技术领域
本发明属于聚苯乙烯加工工艺领域，具体为一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干工艺及装置。
背景技术
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，是一种无色透明的热塑性塑料。具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
现有工艺中生产完毕后的聚苯乙烯为颗粒状，颗粒状的聚苯乙烯需要经过干燥后方可进行使用。现有技术是使用旋风干燥床进行干燥，旋风干燥床是通过热风使聚苯乙烯颗粒中的水分蒸发成水汽然后通过旋风分离器使水汽与聚苯乙烯颗粒分开被排出。尽管旋风干燥床可以将大部分的水分去除，但是经过旋风干燥床的聚苯乙烯颗粒是流水线式，聚苯乙烯停留在旋风干燥床的时间较短，从而导致聚苯乙烯颗粒难以充分干燥，因此，为解决此问题，这里提出一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干工艺及装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，所述装置包括支板和矩形结构的外框：所述支板的顶端安装有轴承座，所述轴承座上连接有位于竖直方向的转轴，所述转轴的顶端固定连接有十字架，所述十字架的顶端四角均固定有位于竖直方向的立杆，四个所述立杆和十字架之间配合形成一放置架，所述放置架内设置有一料筒，所述料筒的顶端安装有盖板，所述盖板和料筒上均贯穿开设有多个直径小于聚苯乙烯颗粒直径的气孔，所述料筒和放置架之间设置有用于卡合料筒的卡合机构；所述放置架和料筒均位于外框内，所述外框的内部安装有多个加热器；所述支板上设置有用于驱动转轴进行转动的驱动机构。
进一步地，所述卡合机构包括分别开设在每个立杆内侧的限位槽，每个所述限位槽均沿对应的立杆的高度方向进行分布且与对应的立杆的顶端相通，所述料筒的外侧固定连接有四个分别与对应的限位槽配合连接的限位块。
进一步地，所述驱动机构包括安装在支板顶端的电机，所述电机的输出轴和转轴的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。
进一步地，所述外框内固定连接有一外环，所述外环的内侧开设有环形槽一，多个所述立杆的外侧共固定有一卡合滑动连接在环形槽一内的内环。
进一步地，所述支板的顶端固定连接有多个均匀分布的支柱，多个所述支柱的顶端共固定有一位于十字架和轴承座之间的圆盘，所述圆盘上贯穿开设有一直径大于转轴直径的通孔，所述转轴活动贯穿通孔，所述圆盘的顶端开设有环形槽二，所述十字架的底端固定连接有若干个均匀分布的且与环形槽二滑动连接的钢珠。
进一步地，所述料筒的顶端固定连接有若干个均匀分布的且位于竖直方向的连接柱，所述盖板上贯穿开设有多个与连接柱相适配的插孔，每个所述连接柱均贯穿对应的插孔且在其外周侧卡合套接有位于盖板顶端的橡胶套。
进一步地，每个所述立杆的顶端均固定连接有位于竖直方向的螺柱，所述盖板上贯穿开设有四个分别与螺柱相对应的穿孔，每个所述螺柱均贯穿对应的穿孔且在外周侧螺纹套接有位于盖板顶板的螺母。
本发明另一方面提供了一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置的工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤一，将聚苯乙烯颗粒装入料筒，盖紧盖板，然后通过卡合机构的作用将料筒卡合固定在由十字架和立杆形成的放置架上；步骤二，同时启动加热器和驱动机构，驱动机构通过转轴带动放置架和料筒转动，聚苯乙烯颗粒在料筒中边转动边被加热，蒸发的水汽经由气孔排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，在驱动机构的作用下，可驱动转轴带动放置架和料筒进行转动，从而使料筒中的聚苯乙烯颗粒可以一边转动一边被外框上的加热器加热，聚苯乙烯颗粒不停的翻滚会使其受热更加均匀，这样，聚苯乙烯就会被烘干的更加彻底。
2.本发明中，外环、环形槽一和内环组成一个稳定机构，在这个稳定机构的作用下，可以使放置架和料筒在转动的时候更加稳定，使料筒不会出现左右摇摆的问题。
3.本发明中，圆盘、环形槽二和钢珠组成一个辅助支撑机构，在这个辅助支撑机构的作用下，使转轴和放置架在保持转动的时候，还可对放置架起到加强支撑的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的内部结构正视结构示意图；
图4为本发明的内部结构俯视结构示意图；
图5为本发明的十字架结构示意图；
图6为本发明的驱动机构结构示意图；
图7为本发明的料筒结构示意图；
图8为本发明的A处结构放大示意图；
图9为本发明的圆盘结构示意图；
图中：1、支板；2、轴承座；3、转轴；4、十字架；5、立杆；6、料筒；7、盖板；8、气孔；9、卡合机构；901、限位块；902、限位槽；10、驱动机构；1001、电机；1002、齿轮；11、外框；12、加热器；13、外环；14、环形槽一；15、内环；16、支柱；17、圆盘；18、通孔；19、环形槽二；20、钢珠；21、连接柱；22、插孔；23、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
实施例一：
本具体实施方式提供的聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，装置包括支板1和矩形结构的外框11，其中：
在支板1的顶端安装有轴承座2，轴承座2上连接有位于竖直方向的转轴3，这里的转轴3与轴承座2上的轴承的内圈过盈配合连接，所以转轴3可在原地进行转动，另外，在转轴3的顶端固定连接有十字架4，这个十字架4的顶端四角均固定有位于竖直方向的立杆5，四个立杆5和十字架4之间配合形成一个放置架，在此放置架内设置有一料筒6，料筒6的顶端安装有盖板7，在盖板7和料筒6上均贯穿开设有多个直径小于聚苯乙烯颗粒直径的气孔8，除此之外，在料筒6和放置架之间还设置有用于卡合料筒6的卡合机构9，在卡合机构9的作用下，使料筒6可以方便的卡合在放置架上，同样，也可方便的从放置架上取出；
上文中的放置架和料筒6均位于外框11内，同时，在外框11的内部安装有多个用于加热的加热器12；
除上述之外，在支板1上还设置有用于驱动转轴3进行转动的驱动机构10，如此，在驱动机构10的作用下，可驱动转轴3带动放置架和料筒6进行转动，从而使料筒6中的聚苯乙烯颗粒可以一边转动一边被外框11上的加热器12加热，聚苯乙烯颗粒不停的翻滚会使其受热更加均匀，这样，聚苯乙烯就会被烘干的更加彻底。
卡合机构9的具体结构如图5和图7所示，卡合机构9包括分别开设在每个立杆5内侧的限位槽902，关于这四个限位槽，每个限位槽902均沿对应的立杆5的高度方向进行分布且与对应的立杆5的顶端相通，另外，在料筒6的外侧固定连接有四个分别与对应的限位槽902配合连接的限位块901，如此，即可将料筒6从放置架的上方通过限位槽902滑入。
驱动机构10的具体结构如图6所示，驱动机构10包括安装在支板1顶端的电机1001，在电机1001的输出轴和转轴3的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮1002，这样，在电机1001的驱动下，即可通过两个相互啮合的齿轮1002同步带动转轴3进行转动。
为稳定放置架，如图5所示，在外框11内固定连接有一外环13，在此外环13的内侧开设有环形槽一14，同时，在多个立杆5的外侧共固定有一卡合滑动连接在环形槽一14内的内环15，这里的外环13、环形槽一14和内环15组成一个稳定机构，在这个稳定机构的作用下，可以使放置架和料筒6在转动的时候更加稳定，使料筒6不会出现左右摇摆的问题。
本发明中，放置架和料筒6仅凭转轴3的支撑可能无法保持稳定，因此，如图9所示，在支板1的顶端固定连接有多个均匀分布的支柱16，多个支柱16的顶端共固定有一位于十字架4和轴承座2之间的圆盘17，另外，在此圆盘17上贯穿开设有一直径大于转轴3直径的通孔18，转轴3活动贯穿通孔18，不仅如此，在圆盘17的顶端还开设有环形槽二19，同时，在十字架4的底端固定连接有若干个均匀分布的且与环形槽二19滑动连接的钢珠20，如此，使圆盘17、环形槽二19和钢珠20可组成一个辅助支撑机构，在这个辅助支撑机构的作用下，使转轴3和放置架在保持转动的同时，还可对放置架起到加强支撑的作用。
关于盖板7：
如图7和图8所示，在料筒6的顶端固定连接有若干个均匀分布的且位于竖直方向的连接柱21，同时，在盖板7上贯穿开设有多个与连接柱21相适配的插孔22，每个连接柱21均贯穿对应的插孔22且在其外周侧卡合套接有位于盖板7顶端的橡胶套23，如此，使得盖板7即可与料筒6固定，使聚苯乙烯颗粒在转动的时候不会从料筒6中洒出，又可方便的被拿下。
基于上述条件下，本具体实施方式提供的聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置的工艺如下：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒装入料筒6，盖紧盖板7以将料筒6的开口封住，然后通过卡合机构9的作用将料筒6卡合固定在由十字架4和立杆5形成的放置架上；
步骤二，同时启动加热器12和驱动机构10，驱动机构10通过转轴3带动放置架和料筒6同步进行转动，从而使聚苯乙烯颗粒在料筒6中边转动边被加热，在此过程中，蒸发的水汽经由气孔8被排出。
实施例二：
本具体实施方式提供的聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图9所示，装置包括支板1和矩形结构的外框11，其中：
支板1的顶端安装有轴承座2，轴承座2上连接有位于竖直方向的转轴3，转轴3的顶端固定连接有十字架4，十字架4的顶端四角均固定有位于竖直方向的立杆5，四个立杆5和十字架4之间配合形成一放置架，放置架内设置有一料筒6，料筒6的顶端安装有盖板7，盖板7和料筒6上均贯穿开设有多个直径小于聚苯乙烯颗粒直径的气孔8，料筒6和放置架之间设置有用于卡合料筒6的卡合机构9，卡合机构9包括分别开设在每个立杆5内侧的限位槽902，每个限位槽902均沿对应的立杆5的高度方向进行分布且与对应的立杆5的顶端相通，料筒6的外侧固定连接有四个分别与对应的限位槽902配合连接的限位块901；
放置架和料筒6均位于外框11内，外框11的内部安装有多个加热器12；
支板1上设置有用于驱动转轴3进行转动的驱动机构10，驱动机构10包括安装在支板1顶端的电机1001，电机1001的输出轴和转轴3的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮1002；
如此，基于上文所述，在驱动机构10的作用下，可驱动转轴3带动放置架和料筒6进行转动，从而使料筒6中的聚苯乙烯颗粒可以一边转动一边被外框11上的加热器12加热，聚苯乙烯颗粒不停的翻滚会使其受热更加均匀，这样，聚苯乙烯就会被烘干的更加彻底。
除了上述之外，本发明还包括一个由外环13、环形槽一14和内环15组成的稳定机构和一个由圆盘17、环形槽二19和钢珠20组成的辅助支撑机构，其中：
稳定机构包括在外框11内固定连接的一外环13，在此外环13的内侧开设有环形槽一14，同时，在多个立杆5的外侧共固定有一卡合滑动连接在环形槽一14内的内环15；
辅助支撑机构包括在支板1顶端固定连接的多个均匀分布的支柱16，多个支柱16的顶端共固定有一位于十字架4和轴承座2之间的圆盘17，另外，在此圆盘17上贯穿开设有一直径大于转轴3直径的通孔18，转轴3活动贯穿通孔18，不仅如此，在圆盘17的顶端还开设有环形槽二19，同时，在十字架4的底端固定连接有若干个均匀分布的且与环形槽二19滑动连接的钢珠20；
在稳定机构和辅助支撑机构的配合作用下，可使放置架和料筒6在转动的时候更加稳定。
另外，关于盖板7的连接：
在实施例一种，盖板7连接在料筒6的顶端，这样虽然可以封闭料筒6的开口，但是料筒6还是存在从放置架中被甩出的可能性，因此，为了避免这种问题，本实施例中，在每个立杆5的顶端均固定连接有位于竖直方向的螺柱，同时，在盖板7上贯穿开设有四个分别与螺柱相对应的穿孔，每个螺柱均贯穿对应的穿孔且在外周侧螺纹套接有位于盖板7顶板的螺母，如此，使盖板7与立杆5连接，不仅可以将料筒6的开口封闭，还可将料筒6压在放置架内，使放置架、料筒6和盖板7在转动的时候相当于一个整体，这样，料筒6不会出现从放置架中被甩出的可能性。
而关于珠粒分散烘干装置的工艺，与实施例一相同。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，其特征在于，所述装置包括支板(1)和矩形结构的外框(11)：
所述支板(1)的顶端安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)上连接有位于竖直方向的转轴(3)，所述转轴(3)的顶端固定连接有十字架(4)，所述十字架(4)的顶端四角均固定有位于竖直方向的立杆(5)，四个所述立杆(5)和十字架(4)之间配合形成一放置架，所述放置架内设置有一料筒(6)，所述料筒(6)的顶端安装有盖板(7)，所述盖板(7)和料筒(6)上均贯穿开设有多个直径小于聚苯乙烯颗粒直径的气孔(8)，所述料筒(6)和放置架之间设置有用于卡合料筒(6)的卡合机构(9)；
所述放置架和料筒(6)均位于外框(11)内，所述外框(11)的内部安装有多个加热器(12)；
所述支板(1)上设置有用于驱动转轴(3)进行转动的驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，其特征在于：所述卡合机构(9)包括分别开设在每个立杆(5)内侧的限位槽(902)，每个所述限位槽(902)均沿对应的立杆(5)的高度方向进行分布且与对应的立杆(5)的顶端相通，所述料筒(6)的外侧固定连接有四个分别与对应的限位槽(902)配合连接的限位块(901)。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括安装在支板(1)顶端的电机(1001)，所述电机(1001)的输出轴和转轴(3)的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮(1002)。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，其特征在于：所述外框(11)内固定连接有一外环(13)，所述外环(13)的内侧开设有环形槽一(14)，多个所述立杆(5)的外侧共固定有一卡合滑动连接在环形槽一(14)内的内环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，其特征在于：所述支板(1)的顶端固定连接有多个均匀分布的支柱(16)，多个所述支柱(16)的顶端共固定有一位于十字架(4)和轴承座(2)之间的圆盘(17)，所述圆盘(17)上贯穿开设有一直径大于转轴(3)直径的通孔(18)，所述转轴(3)活动贯穿通孔(18)，所述圆盘(17)的顶端开设有环形槽二(19)，所述十字架(4)的底端固定连接有若干个均匀分布的且与环形槽二(19)滑动连接的钢珠(20)。
6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，其特征在于：所述料筒(6)的顶端固定连接有若干个均匀分布的且位于竖直方向的连接柱(21)，所述盖板(7)上贯穿开设有多个与连接柱(21)相适配的插孔(22)，每个所述连接柱(21)均贯穿对应的插孔(22)且在其外周侧卡合套接有位于盖板(7)顶端的橡胶套(23)。
7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置，其特征在于：每个所述立杆(5)的顶端均固定连接有位于竖直方向的螺柱，所述盖板(7)上贯穿开设有四个分别与螺柱相对应的穿孔，每个所述螺柱均贯穿对应的穿孔且在外周侧螺纹套接有位于盖板(7)顶板的螺母。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种聚苯乙烯生产用珠粒分散烘干装置的工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
步骤一，将聚苯乙烯颗粒装入料筒6，盖紧盖板7，然后通过卡合机构9的作用将料筒6卡合固定在由十字架4和立杆5形成的放置架上；
步骤二，同时启动加热器12和驱动机构10，驱动机构10通过转轴3带动放置架和料筒6转动，聚苯乙烯颗粒在料筒6中边转动边被加热，蒸发的水汽经由气孔8排出。
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2021
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