CN114135396A - 一种低噪缓震发电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低噪缓震发电机,涉及发电机技术领域。本发明包括隔音机舱,设于隔音机舱内部的发电机机构,设于隔音机舱内部且与发电机构连接的消音机构;第一消音器包括第一消音管,以及设于第一消音管上的第一进气口和第一排气口;第一消音管的管壁上开设有空腔,第一消音管内壁上开设有多个与空腔贯通的消音孔;空腔内部以消音孔的中点为中心对称设置有两个玻璃纤维棉板,且玻璃纤维棉板的中部朝向远离消音孔的方向凹陷。这样通过当气流同过第一消音器是,声波引起玻璃纤维棉板中的孔隙的空气和细小纤维震动,将声能转化为热能,从而达到降噪的效果,大大提高了发电机整体降噪效果。
Description
技术领域
本发明属于发电机技术领域,特别是涉及一种低噪缓震发电机。
背景技术
在日常生活中,发电机组常作为备用电源使用,给人们带来了巨大的便利,但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声,发电机组的主要噪音为排烟噪音﹑风扇噪音﹑风道噪音等。噪声不但会对听力造成损伤,还能诱发多种致癌致命的疾病,也对人们的生活工作有所干扰,影响人们的正常生活和工作。
因此一种能够满足日常用电需求并且产生的噪音低至不会影响人们健康的发电机就显得越发必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低噪缓震发电机,解决了上述技术背景中的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种低噪缓震发电机,包括隔音机舱,设于所述隔音机舱内部的发电机机构,以及设于所述隔音机舱内部且与所述发电机构连接的消音机构;
所述消音机构包括与所述发电机构连接的第一消音器,以及与所述第一消音器连接连接的第二消音器;
所述第一消音器包括第一消音管,以及设于所述第一消音管上的第一进气口和第一排气口;所述第一消音管的管壁上开设有空腔,所述第一消音管内壁上开设有多个与所述空腔贯通的消音孔;所述空腔内部以所述消音孔的中点为中心对称设置有两个玻璃纤维棉板,且所述玻璃纤维棉板的中部朝向远离所述消音孔的方向凹陷;
所述第二消音器包括第二消音管,设于所述第二消音管上的第二进气口和第二排气口,以及多个交错设置在所述第二消音管内部的第三消音管;所述第三消音管与所述第二排气口平行。
进一步地,所述发电机构包括设于所述隔音机舱内部的发电机和柴油机;所述发电机的输出抽与所述柴油机的输入轴通过万象轴联器连接;所述柴油机的排气管与所述第一进气口连接。
进一步地,所述隔音机舱上临近所述发电机的一端设置有进风口,所述隔音机舱临近所述柴油机的一端设置有排风口,所述排风口间设置有电动百叶窗。
进一步地,所述隔音机舱包括顺序设置的钢板、隔声毡、岩棉板和微穿孔板,且所述钢板位于最外侧。
进一步地,多个所述第三消音管的直径各不相同。
进一步地,所述隔音机舱底壁上开设有一个通槽,所述隔音机舱底壁的外部位于所述通槽处设置有底盒,所述底盒上设置有与所述柴油机连接的减震座;所述第一消音器,设于所述隔音机舱底壁上的缓冲垫上。
进一步地,所述减震座包括四个呈矩形分布的连接板,分别与其中两个连接板连接的安装板,设于所述安装板上且与所述柴油机的底部连接的安装底板,以及连接在所述连接板、安装板和安装底板之间的缓震组件。
进一步地,所述柴油机包括穿设置在所述连接板、安装板和安装底板之间的销轴,套接在所述销轴上且位于所述安装底板和安装板之间的减震垫主圈,套接在所述岩棉板上且位于所述安装板和连接板之间的减震垫副圈,设于套接在所述销轴且与所述安装底板贴合的弹垫,以及连接在所述销轴两端的螺母。
进一步地,所述隔音机舱的底部设置有多个支撑脚。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过在采油机的排气端连接第一消音器和第二消音器,第一消音器包括第一消音管,以及设于第一消音管上的第一进气口和第一排气口;第一消音管的管壁上开设有空腔,第一消音管内壁上开设有多个与空腔贯通的消音孔;空腔内部以消音孔的中点为中心对称设置有两个玻璃纤维棉板,且玻璃纤维棉板的中部朝向远离消音孔的方向凹陷;这样通过当气流同过第一消音器是,声波引起玻璃纤维棉板中的孔隙的空气和细小纤维震动,将声能转化为热能,从而达到降噪的效果,大大提高了发电机整体降噪效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种低噪缓震发电机的结构示意图;
图2为本发明内部的结构示意图;
图3为本发明第一消音器平面的结构示意图;
图4为本发明图3中A部分的放大结构示意图;
图5为发明第二消音器的平面结构示意图;
图6为本发明隔音机舱平面的结构示意图;
图7为本发明减震座的结构示意图;
图8为本发明减震组件的平面结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、隔音机舱;2、进风口;3、排风口;4、电动百叶窗;5、出气管;6、底盒;7、发电机;8、柴油机;9、万象轴联器;10、减震座;11、支撑脚;12、排气管;13、第一消音器;14、第二消音器;15、缓冲垫;16、第一消音管;17、第一进气口;18、第一排气口;19、消音孔;20、玻璃纤维棉板;21、第二消音管;22、第二进气口;23、第二排气口;24、第三消音管;25、钢板;26、隔声毡;27、岩棉板;28、微穿孔板;29、安装底板;30、安装板;31、连接板;32、缓震组件;33、螺母;34、弹垫;35、减震垫主圈;36、减震垫副圈;37、销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明为一种低噪缓震发电机,包括隔音机舱1,设于所述隔音机舱1内部的发电机机构,以及设于所述隔音机舱1内部且与所述发电机构连接的消音机构,发电机机构用于发电,消音机构用于小于发电机机构排气发出的噪声,以及震动发出的噪声。
其中如图2所示,所述消音机构包括与所述发电机构连接的第一消音器13,以及与所述第一消音器13连接连接的第二消音器14,经过第一消音器13和第二消音器14的两次消音,对柴油机产生的噪音进行消除。
其中如图3和4所示,所述第一消音器13包括第一消音管16,以及设于所述第一消音管16上的第一进气口17和第一排气口18;所述第一消音管16的管壁上开设有空腔,所述第一消音管16内壁上开设有多个与所述空腔贯通的消音孔19;所述空腔内部以所述消音孔19的中点为中心对称设置有两个玻璃纤维棉板20,且所述玻璃纤维棉板20的中部朝向远离所述消音孔19的方向凹陷,每个消音孔19处都对应两个玻璃纤维棉板20,玻璃纤维棉板20的两端贴合在第一消音管16的内壁上,中间位置朝远离消音孔19的方向凹陷,这样可以进一步地增大,柴油机8发出的声波与玻璃纤维棉板20的接触面积增强消音的效果,当柴油机的排气气流通过时,声波便引起玻璃纤维棉板20孔隙中的空气与细小的玻璃纤维的震动,由于摩擦和粘滞阻力,讲声能转化为热能吸收,从而起到第一步消音的效果。
其中如图5所示,所述第二消音器14包括第二消音管21,设于所述第二消音管21上的第二进气口22和第二排气口23,以及多个交错设置在所述第二消音管21内部的第三消音管24;所述第三消音管24与所述第二排气口23平行,每个第三消音管24的进气端与第二消音管21的进气端之间的距离各不相同,从而每个每个第三消音管24之间形成错落,由于第三第三消音管24之间的错落,这样由第一消音管16排出的气体进入第二消音管21后,与借助于第三消音管24截面和形状的变化而引起的声阻抗不匹配所产生的反射和干涉作用,达到二次衰减噪声的目的。
其中,所述发电机构包括设于所述隔音机舱1内部的发电机7和柴油机8;所述发电机7的输出抽与所述柴油机8的输入轴通过万象轴联器9连接;所述柴油机8的排气管12与所述第一进气口17连接,柴油机8为发电机7的转动提供动力,是的发电机7转动发电,万象轴联器9可以保证在柴油机8产生震动时,与发电机7链接的稳定。
其中,所述隔音机舱1上临近所述发电机7的一端设置有进风口2,所述隔音机舱1临近所述柴油机8的一端设置有排风口3,所述排风口3间设置有电动百叶窗4,空气从进风口2进入隔音机箱内部,为柴油机8提供氧气,在柴油机8工作时,电动百叶窗打开,空气从排风口3排出,在发电机构关闭时,电动百叶窗4关闭,保证了隔音机舱1的密封性。
其中如图6所示,所述隔音机舱1包括顺序设置的钢板25、隔声毡26、岩棉板27和微穿孔板28,且所述钢板25位于最外侧,钢板25主要提高整体的性能,隔声毡26的内损较大,与钢板25复合使用可进一步提高隔声性能,同事还具备一定的防震效果,岩棉板27主要起吸声作用,对中高频噪声有很好的吸收效果,还能消除材料空腔中驻波,降低声压;微穿孔板28为铝制板,可以固定整个降噪层,还能与岩棉板形成共振吸声结构,吸收低频噪声。
其中,多个所述第三消音管24的直径各不相同,这样主要是使得,多个第三消音管24的截面不相同。
其中,所述隔音机舱1底壁上开设有一个通槽,所述隔音机舱1底壁的外部位于所述通槽处设置有底盒6,所述底盒6上设置有与所述柴油机8连接的减震座10;所述第一消音器13,设于所述隔音机舱1底壁上的缓冲垫15上,这样提高整体的抗震性能。
其中,所述减震座10包括四个呈矩形分布的连接板31,分别与其中两个连接板31连接的安装板30,设于所述安装板30上且与所述柴油机8的底部连接的安装底板29,以及连接在所述连接板31、安装板30和安装底板29之间的缓震组件32。
其中如图7和8所示,所述柴油机8包括穿设置在所述连接板31、安装板30和安装底板29之间的销轴37,套接在所述销轴37上且位于所述安装底板29和安装板30之间的减震垫主圈35,套接在所述岩棉板27上且位于所述安装板30和连接板31之间的减震垫副圈36,设于套接在所述销轴37且与所述安装底板29贴合的弹垫34,以及连接在所述销轴37两端的螺母33。
其中所述隔音机舱1的底部设置有多个支撑脚11。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种低噪缓震发电机,其特征在于:包括隔音机舱(1),设于所述隔音机舱(1)内部的发电机机构,以及设于所述隔音机舱(1)内部且与所述发电机构连接的消音机构;
所述消音机构包括与所述发电机构连接的第一消音器(13),以及与所述第一消音器(13)连接连接的第二消音器(14);
所述第一消音器(13)包括第一消音管(16),以及设于所述第一消音管(16)上的第一进气口(17)和第一排气口(18);所述第一消音管(16)的管壁上开设有空腔,所述第一消音管(16)内壁上开设有多个与所述空腔贯通的消音孔(19);所述空腔内部以所述消音孔(19)的中点为中心对称设置有两个玻璃纤维棉板(20),且所述玻璃纤维棉板(20)的中部朝向远离所述消音孔(19)的方向凹陷;
所述第二消音器(14)包括第二消音管(21),设于所述第二消音管(21)上的第二进气口(22)和第二排气口(23),以及多个交错设置在所述第二消音管(21)内部的第三消音管(24);所述第三消音管(24)与所述第二排气口(23)平行。
2.根据权利要求1所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,所述发电机构包括设于所述隔音机舱(1)内部的发电机(7)和柴油机(8);所述发电机(7)的输出抽与所述柴油机(8)的输入轴通过万象轴联器(9)连接;所述柴油机(8)的排气管(12)与所述第一进气口(17)连接。
3.根据权利要求2所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,所述隔音机舱(1)上临近所述发电机(7)的一端设置有进风口(2),所述隔音机舱(1)临近所述柴油机(8)的一端设置有排风口(3),所述排风口(3)间设置有电动百叶窗(4)。
4.根据权利要求1所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,所述隔音机舱(1)包括顺序设置的钢板(25)、隔声毡(26)、岩棉板(27)和微穿孔板(28),且所述钢板(25)位于最外侧。
5.根据权利要求1所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,多个所述第三消音管(24)的直径各不相同。
6.根据权利要求2所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,所述隔音机舱(1)底壁上开设有一个通槽,所述隔音机舱(1)底壁的外部位于所述通槽处设置有底盒(6),所述底盒(6)上设置有与所述柴油机(8)连接的减震座(10);所述第一消音器(13),设于所述隔音机舱(1)底壁上的缓冲垫(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,所述减震座(10)包括四个呈矩形分布的连接板(31),分别与其中两个连接板(31)连接的安装板(30),设于所述安装板(30)上且与所述柴油机(8)的底部连接的安装底板(29),以及连接在所述连接板(31)、安装板(30)和安装底板(29)之间的缓震组件(32)。
8.根据权利要求7所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,所述柴油机(8)包括穿设置在所述连接板(31)、安装板(30)和安装底板(29)之间的销轴(37),套接在所述销轴(37)上且位于所述安装底板(29)和安装板(30)之间的减震垫主圈(35),套接在所述岩棉板(27)上且位于所述安装板(30)和连接板(31)之间的减震垫副圈(36),设于套接在所述销轴(37)且与所述安装底板(29)贴合的弹垫(34),以及连接在所述销轴(37)两端的螺母(33)。
9.根据权利要求1所述的一种低噪缓震发电机,其特征在于,所述隔音机舱(1)的底部设置有多个支撑脚(11)。
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