CN114135060A - 一种高精度装配式墙体钢筋定位装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式墙主筋定位的技术领域，旨在解决现有技术中主筋易整体位移、定位效果差和费时费力、无法控制外墙拼缝的大小和外墙美观程度不易提高的问题，提供一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，包括外页板；外页板上设第一悬挑件和第二悬挑件；第一悬挑件和第二悬挑件另一端延伸至外页板内侧；外页板内侧设预制墙，预制墙内具有若干主筋；第一悬挑件和第二悬挑件另一端设定位钢板，定位钢板固定在第一悬挑件和第二悬挑件之间；定位钢板开设若干钢筋孔，第一悬挑件和第二悬挑件另一端略高于外页板顶面。本发明的有益效果是安装便捷、节省工时、可重复利用、能够达到更精准的定位、便于控制外墙的拼缝大小和提高了外墙装饰面的美观程度。

Description

一种高精度装配式墙体钢筋定位装置及施工方法

技术领域

本发明涉及装配式墙主筋定位的技术领域，具体而言，涉及一种高精度装配式墙体钢筋定位装置及施工方法。

背景技术

目前，装配式墙体的主筋定位主要是采用定位钢板的固定的方式进行定位，该方法只能保证钢筋的相对位置，混凝土浇筑时因混凝土的振捣容易出现整体位移的情况，半灌浆套筒的钢筋允许位移基本为6.5mm，但钢筋的位移普遍都在10mm以上，导致上层墙体吊装时需对下层钢筋进行打弯调整，严重时可能会导致墙板无法安装。

发明内容

本发明旨在提供一种高精度装配式墙体钢筋定位装置及施工方法，以解决现有技术中主筋易整体位移、定位效果差和费时费力、无法控制外页板拼缝的大小和外页板美观程度不易提高的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其包括外页板；上述外页板上设有第一悬挑件和第二悬挑件，上述第一悬挑件和上述第二悬挑件的一端可拆卸的连接在上述外页板外侧的上部；上述第一悬挑件和上述第二悬挑件的另一端延伸至上述外页板的内侧；上述外页板的内侧设有预制墙，上述预制墙内具有若干主筋，若干上述主筋沿上述预制墙的纵向均匀的竖直分布；上述第一悬挑件和上述第二悬挑件的另一端设有定位钢板，上述定位钢板可拆卸的固定在上述第一悬挑件和上述第二悬挑件之间；上述定位钢板上开设有若干钢筋孔，若干上述钢筋孔分别环套在若干上述主筋上，并且上述第一悬挑件和上述第二悬挑件的另一端略高于上述外页板顶面。

本实施方案公开的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置由于设置了L形的第一悬挑件和第二悬挑件，使得主筋可以固定在定位钢板上，定位钢板可以固定在第一悬挑件和第二悬挑件，第一悬挑件和第二悬挑件又固定在外页板上，这样方式可以通过使用L形的第一悬挑件和第二悬挑件把定位钢板与外页板本身连接到一起，从而控制主筋的位移，如此，既能够使单个主筋相互之间实现偏移销正，又实现了主筋整体的偏移校正，避免了后续施工中主筋发生偏移，同时，施工人员只需调节定位钢板在第三滑槽和第四滑槽上滑动的距离，即可适应各类墙板中主筋的校正，进而使得高精度装配式墙体钢筋定位装置具有安装便捷、节省工时、可重复利用、能够达到更精准的定位、便于控制外页板的拼缝大小和提高了外页板装饰面的美观程度的有益效果。

可选地：上述第一悬挑件和上述第二悬挑件均为L形，上述第一悬挑件的长边平行于上述第二悬挑件的长边，并且上述第一悬挑件的长边和上述第二悬挑件的长边均可拆卸的贴合于上述外页板的外侧，这样便于主筋的固定。

可选地：上述第一悬挑件的长边开设有第一滑槽，上述第一滑槽略短于上述第一悬挑件的长边，上述第二悬挑件的长边开设有第二滑槽，上述第二滑槽略短于上述第二悬挑件的长边。

如此设置，通过第一滑槽和第二滑槽能够使第一悬挑件和第二悬挑件在外页板上滑动调节高度，以适应不同施工环境的要求。

可选地：上述第一滑槽内设于若干第一膨胀螺栓，若干上述第一膨胀螺栓沿上述第一滑槽的槽向均匀分布；

若干上述第一膨胀螺栓的一端嵌入上述外页板内，若干上述第一膨胀螺栓的另一端连接有第一螺母，上述第一螺母的直径大于上述第一滑槽的宽度，上述第一悬挑件的长边通过上述第一滑槽夹持在上述第一螺母和外页板之间。

如此设置，使得第一悬挑件长边上的第一滑槽能够在若干第一膨胀螺栓上滑动调节，同时还可以通过若干第一膨胀螺栓将第一悬挑件固定在外页板上。

可选地：上述第一螺母与上述第一滑槽之间设有第一垫片，上述第一垫片的一侧贴合于上述第一悬挑件长边的第一滑槽，上述第一垫片的另一侧贴合于上述第一螺母，通过设置第一垫片，以提高和增大第一螺母与第一滑槽之间接触面积,减小压力,防止松动,保护零件和螺丝。

可选地：上述第二滑槽内设于若干第二膨胀螺栓，若干上述第二膨胀螺栓沿上述第二滑槽的槽向均匀分布；

若干上述第二膨胀螺栓的一端嵌入上述外页板内，若干上述第二膨胀螺栓的另一端连接有第二螺母，上述第二螺母的直径大于上述第二滑槽的宽度，上述第二悬挑件的长边通过上述第二滑槽夹持在上述第二螺母和外页板之间。

如此设置，使得第二悬挑件长边上的第二滑槽能够在若干第二膨胀螺栓上滑动调节，同时还可以通过若干第二膨胀螺栓将第二悬挑件固定在外页板上。

可选地：上述第二螺母与上述第二滑槽之间设有第二垫片，上述第二垫片的一侧贴合于上述第二悬挑件长边的第二滑槽，上述第二垫片的另一侧贴合于上述第二螺母，通过设置第二垫片，以提高和增大第二螺母与第二滑槽之间接触面积,减小压力,防止松动,保护零件和螺丝。

可选地：上述第一悬挑件的短边上设于第三滑槽，上述第三滑槽略短于上述第一悬挑件的短边，上述第二悬挑件的短边上设于第四滑槽，上述第四滑槽略短于上述第二悬挑件的短边，这样设置，便于定位钢板在第一悬挑件的短边和第二悬挑件的短边上滑动位移以起到调节主筋的位置的效果，同时方便定位钢板上的钢筋孔能够套在主筋上。

可选地：上述定位钢板的一端设有第一螺栓孔(图中未显示)，上述第一螺栓孔与上述第三滑槽同轴上设有第一螺栓，上述定位钢板的一端通过第一螺栓固定在上述第一悬挑件短边上的第三滑槽内，并且上述定位钢板的一端能够在上述第三滑槽的槽向上滑动调节；

上述定位钢板的另一端设有第二螺栓孔(图中未显示)，上述第二螺栓孔与上述第四滑槽同轴上设有第二螺栓，上述定位钢板的另一端通过第二螺栓固定在上述第二悬挑件短边上的第四滑槽内，并且上述定位钢板的另一端能够在上述第四滑槽的槽向上滑动调节。

如此设置，便于上述定位钢板在第三滑槽和第四滑槽上滑动位移和固定，有利于主筋的整体固定和定位，从而减小误差，以达到减少钢筋的调整。

可选地：上述外页板与上述主筋之间设有保温层，上述保温层增加了建筑物内外的热阻，夏天阻止热量向室内传导，冬天阻止热量向室外传导，从而保持室内气温的稳定。

在本实施例的一种实施方式中：还提供一种高精度装配式墙体钢筋定位装置的施工方法：

首先根据施工现场的需求，制作若干L形的第一悬挑件和第二悬挑件；再在第一悬挑件的长边上开设贯通的第一滑槽，在第一悬挑件的短边上开设贯通的第三滑槽，在第二悬挑件的长边上开设贯通的第二滑槽，在第二悬挑件的短边上开设贯通的第四滑槽；然后通过第一螺栓和第二螺栓将定位钢板的两端分别固定在第三滑槽和第四滑槽内，通过松紧第一螺栓和第二螺栓，使得定位钢板能够在第三滑槽和第四滑槽的槽向上滑动位移，直到定位钢板上的若干钢筋孔能够对准并套在主筋上，这时，定位钢板上的若干钢筋孔，使单个主筋相互之间实现偏移销正，而在定位钢板上设置第三滑槽和第四滑槽，使固定装置可适应各类墙板，根据不同类型的墙板，施工人员只需调节定位钢板在第三滑槽和第四滑槽上滑动的距离，即可适应各类墙板中主筋的校正；其次，使用第一膨胀螺栓将第一悬挑件的长边固定在外页板的外侧上部，使用第二膨胀螺栓将第二悬挑件的长边固定在外页板的外侧上部，并使第一悬挑件和第二悬挑件相互处于平行的状态，这时，第一悬挑件和第二悬挑件与定位钢板相互配合，使若干主筋相对于墙体，实现了整体的偏移校正，而后续墙体安装时，不会发生偏移，同时，用第一悬挑件、第二悬挑件和定位钢板将主筋与外叶板连接到一起，从而控制主筋的位移；第一悬挑件和第二悬挑件短边的高度略高于外页板顶面，这样即方便在预制墙顶部浇筑混凝土，又便于整个固定装置拆除后可重复利用，最后，在预制墙内侧顶部架设模板，再在预制墙顶部浇筑混凝土，待预制墙顶部浇筑的混凝土具有一定的强度后，拆下第一悬挑件、第二悬挑件和定位钢板，然后再在下一层重复使用，如此，即使得单个主筋相互之间实现了校正，又使得若干主筋相对于墙体，主筋的整体实现了校正。

综合以上描述，本发明公开的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置及施工方法具有安装便捷、节省工时、可重复利用和能够达到更精准的定位的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1中示出了本发明实施例中一种高精度装配式墙体钢筋定位装置的剖面图；

图2中示出了本发明实施例中一种高精度装配式墙体钢筋定位装置的俯视图；

图3中示出了本发明实施例中一种高精度装配式墙体钢筋定位装置的侧视图。

图标：1-外页板；2-第一悬挑件；3-第二悬挑件；4-定位钢板；5-钢筋孔；6-主筋；7-第一滑槽；8-第二滑槽；9-第一膨胀螺栓；10-第一螺母；11-第一垫片；12-第二膨胀螺栓；13-第二螺母；14-第二垫片；15-第三滑槽；16-第四滑槽；17-第一螺栓孔；18-第一螺栓；19-第二螺栓孔；20-第二螺栓；21-垫圈；22-保温层；23-混凝土；24-模板；25-预制墙。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2和图3，本发明提出一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，包括外页板1；外页板1上设有第一悬挑件2和第二悬挑件3，第一悬挑件2和第二悬挑件3的一端可拆卸的连接在外页板1外侧的上部；第一悬挑件2和第二悬挑件3的另一端延伸至外页板1的内侧；外页板1的内侧设有预制墙25，预制墙25内具有若干主筋6，若干主筋6沿预制墙25的纵向均匀的竖直分布；第一悬挑件2和第二悬挑件3的另一端设有定位钢板4，定位钢板4可拆卸的固定在第一悬挑件2和第二悬挑件3之间；定位钢板4上开设有若干钢筋孔5，若干钢筋孔5分别环套在若干主筋6上，并且第一悬挑件2和第二悬挑件3的另一端略高于外页板1顶面。

本实施方案公开的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置由于设置了L形的第一悬挑件2和第二悬挑件3，使得主筋6可以固定在定位钢板4上，定位钢板4可以固定在第一悬挑件2和第二悬挑件3，第一悬挑件2和第二悬挑件3又固定在外页板1上，这样方式可以通过使用L形的第一悬挑件2和第二悬挑件3把定位钢板4与外页板1本身连接到一起，从而控制主筋6的位移，如此，既能够使单个主筋6相互之间实现偏移销正，又实现了主筋6整体的偏移校正，避免了后续施工中主筋6发生偏移，同时，施工人员只需调节定位钢板4在第三滑槽15和第四滑槽16上滑动的距离，即可适应各类墙板中主筋6的校正，进而使得高精度装配式墙体钢筋定位装置具有安装便捷、节省工时、可重复利用、能够达到更精准的定位、便于控制外页板1的拼缝大小和提高了外页板1装饰面的美观程度的有益效果。

参见图1、图2和图3，第一悬挑件2和第二悬挑件3均为L形，第一悬挑件2的长边平行于第二悬挑件3的长边，并且第一悬挑件2的长边和第二悬挑件3的长边均可拆卸的贴合于外页板1的外侧，这样便于主筋6的固定。

第一悬挑件2的长边开设有第一滑槽7，第一滑槽7略短于第一悬挑件2的长边，第二悬挑件3的长边开设有第二滑槽8，第二滑槽8略短于第二悬挑件3的长边。

如此设置，通过第一滑槽7和第二滑槽8能够使第一悬挑件2和第二悬挑件3在外页板1上滑动调节高度，以适应不同施工环境的要求。

第一滑槽7内设于若干第一膨胀螺栓9，若干第一膨胀螺栓9沿第一滑槽7的槽向均匀分布；

若干第一膨胀螺栓9的一端嵌入外页板1内，若干第一膨胀螺栓9的另一端连接有第一螺母10，第一螺母10的直径大于第一滑槽7的宽度，第一悬挑件2的长边通过第一滑槽7夹持在第一螺母10和外页板1之间。

如此设置，使得第一悬挑件2长边上的第一滑槽7能够在若干第一膨胀螺栓9上滑动调节，同时还可以通过若干第一膨胀螺栓9将第一悬挑件2固定在外页板1上。

第一螺母10与第一滑槽7之间设有第一垫片11，第一垫片11的一侧贴合于第一悬挑件2长边的第一滑槽7，第一垫片11的另一侧贴合于第一螺母10，通过设置第一垫片11，以提高和增大第一螺母10与第一滑槽7之间接触面积,减小压力,防止松动,保护零件和螺丝。

参见图1、图2和图3，第二滑槽8内设于若干第二膨胀螺栓12，若干第二膨胀螺栓12沿第二滑槽8的槽向均匀分布；若干第二膨胀螺栓12的一端嵌入外页板1内，若干第二膨胀螺栓12的另一端连接有第二螺母13，第二螺母13的直径大于第二滑槽8的宽度，第二悬挑件3的长边通过第二滑槽8夹持在第二螺母13和外页板1之间。

如此设置，使得第二悬挑件3长边上的第二滑槽8能够在若干第二膨胀螺栓12上滑动调节，同时还可以通过若干第二膨胀螺栓12将第二悬挑件3固定在外页板1上。

第二螺母13与第二滑槽8之间设有第二垫片14，第二垫片14的一侧贴合于第二悬挑件3长边的第二滑槽8，第二垫片14的另一侧贴合于第二螺母13，通过设置第二垫片14，以提高和增大第二螺母13与第二滑槽8之间接触面积,减小压力,防止松动,保护零件和螺丝。

参见图1、图2和图3，第一悬挑件2的短边上设于第三滑槽15，第三滑槽15略短于第一悬挑件2的短边，第二悬挑件3的短边上设于第四滑槽16，第四滑槽16略短于第二悬挑件3的短边，这样设置，便于定位钢板4在第一悬挑件2的短边和第二悬挑件3的短边上滑动位移以起到调节主筋6的位置的效果，同时方便定位钢板4上的钢筋孔5能够套在主筋6上。

定位钢板4的一端设有第一螺栓孔17(图中未显示)，第一螺栓孔17与第三滑槽15同轴上设有第一螺栓18，定位钢板4的一端通过第一螺栓18固定在第一悬挑件2短边上的第三滑槽15内，并且定位钢板4的一端能够在第三滑槽15的槽向上滑动调节；

定位钢板4的另一端设有第二螺栓孔19(图中未显示)，第二螺栓孔19与第四滑槽16同轴上设有第二螺栓20，定位钢板4的另一端通过第二螺栓20固定在第二悬挑件3短边上的第四滑槽16内，并且定位钢板4的另一端能够在第四滑槽16的槽向上滑动调节。

如此设置，便于定位钢板4在第三滑槽15和第四滑槽16上滑动位移和固定，有利于主筋6的整体固定和定位，从而减小误差，以达到减少钢筋的调整。

第一螺栓18和第二螺栓20上均设有垫圈21，以增大接触面积,减小压力,防止松动和保护零件。

参见图1和图2，外页板1与主筋6之间设有保温层22，保温层22增加了建筑物内外的热阻，夏天阻止热量向室内传导，冬天阻止热量向室外传导，从而保持室内气温的稳定。

参见图1、图2和图3，在本实施例的一种实施方式中：还提供一种高精度装配式墙体钢筋定位装置的施工方法：

首先根据施工现场的需求，制作若干L形的第一悬挑件2和第二悬挑件3；再在第一悬挑件2的长边上开设贯通的第一滑槽7，在第一悬挑件2的短边上开设贯通的第三滑槽15，在第二悬挑件3的长边上开设贯通的第二滑槽8，在第二悬挑件3的短边上开设贯通的第四滑槽16；然后通过第一螺栓18和第二螺栓20将定位钢板4的两端分别固定在第三滑槽15和第四滑槽16内，通过松紧第一螺栓18和第二螺栓20，使得定位钢板4能够在第三滑槽15和第四滑槽16的槽向上滑动位移，直到定位钢板4上的若干钢筋孔5能够对准并套在主筋6上，这时，定位钢板4上的若干钢筋孔5，使单个主筋6相互之间实现偏移销正，而在定位钢板4上设置第三滑槽15和第四滑槽16，使固定装置可适应各类墙板，根据不同类型的墙板，施工人员只需调节定位钢板4在第三滑槽15和第四滑槽16上滑动的距离，即可适应各类墙板中主筋6的校正；其次，使用第一膨胀螺栓9将第一悬挑件2的长边固定在外页板1的外侧上部，使用第二膨胀螺栓12将第二悬挑件3的长边固定在外页板1的外侧上部，并使第一悬挑件2和第二悬挑件3相互处于平行的状态，这时，第一悬挑件2和第二悬挑件3与定位钢板4相互配合，使若干主筋6相对于墙体，实现了整体的偏移校正，而后续墙体施工时，不会发生偏移，同时，用第一悬挑件2、第二悬挑件3和定位钢板4将主筋6与外叶板1连接到一起，从而控制主筋6的位移，第一悬挑件2和第二悬挑件3短边的高度略高于外页板1顶面，这样即方便在预制墙25顶部浇筑混凝土23，又便于整个固定装置拆除后可重复利用，最后，在预制墙25内侧顶部架设模板24，再在预制墙25顶部浇筑混凝土23，待预制墙25顶部浇筑的混凝土23具有一定的强度后，拆下第一悬挑件2、第二悬挑件3和定位钢板4，然后再在下一层重复使用，如此，即使得单个主筋6相互之间实现了校正，又使得若干主筋6相对于墙体，主筋的整体实现了校正。

参见图1、图2和图3，本实施例能够这样实现，根据图纸外页板体深化设计图纸确定主筋的具体位置，根据图纸上主筋6的位置，在定位钢板4上开设第一螺栓孔17和第二螺栓孔19，第一螺栓孔17和第二螺栓孔19的开孔直径比主筋6直径大1mm，制作第一悬挑件2和第二悬挑件3，第一悬挑件2和第二悬挑件3采用角钢，角钢需焊接为90°，在焊接为90°角钢的长边和短边中间开槽，开槽宽度为25mm。使用M20螺栓和螺母、垫圈连接角钢和定位钢板4；在梁板钢筋绑扎后，对主筋6进行校正，校正完成后将与角钢连接好的定位钢板4放置在主筋6上，并再次复核主筋6位置；根据位置在外页板1上植入第一膨胀螺栓9和第二膨胀螺栓12，每个角钢需固定两个膨胀螺栓，控制角钢的安装高度，使定位钢板4高于混凝土完成面50mm，固定完成后再一次核对主筋6位置；待混凝土浇筑完成达到一定强度后，拆除固定装置，下一层墙体吊装完成后重复使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

包括外页板；

所述外页板上设有第一悬挑件和第二悬挑件，所述第一悬挑件和所述第二悬挑件的一端可拆卸的连接在所述外页板外侧的上部；所述第一悬挑件和所述第二悬挑件的另一端延伸至所述外页板的内侧；

所述外页板的内侧设有预制墙，所述预制墙内具有若干主筋，若干所述主筋沿所述预制墙的纵向均匀的竖直分布；

所述第一悬挑件和所述第二悬挑件的另一端设有定位钢板，所述定位钢板可拆卸的固定在所述第一悬挑件和所述第二悬挑件之间；

所述定位钢板上开设有若干钢筋孔，若干所述钢筋孔分别环套在若干所述主筋上，并且所述第一悬挑件和所述第二悬挑件的另一端略高于所述外页板顶面。

2.根据权利要求1所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述第一悬挑件和所述第二悬挑件均为L形，所述第一悬挑件的长边平行于所述第二悬挑件的长边，并且所述第一悬挑件的长边和所述第二悬挑件的长边均可拆卸的贴合于所述外页板的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述第一悬挑件的长边开设有第一滑槽，所述第一滑槽略短于所述第一悬挑件的长边，所述第二悬挑件的长边开设有第二滑槽，所述第二滑槽略短于所述第二悬挑件的长边。

4.根据权利要求3所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述第一滑槽内设于若干第一膨胀螺栓，若干所述第一膨胀螺栓沿所述第一滑槽的槽向均匀分布；

若干所述第一膨胀螺栓的一端嵌入所述外页板内，若干所述第一膨胀螺栓的另一端连接有第一螺母，所述第一螺母的直径大于所述第一滑槽的宽度，所述第一悬挑件的长边通过所述第一滑槽夹持在所述第一螺母和外页板之间。

5.根据权利要求4所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述第一螺母与所述第一滑槽之间设有第一垫片，所述第一垫片的一侧贴合于所述第一悬挑件长边的第一滑槽，所述第一垫片的另一侧贴合于所述第一螺母。

6.根据权利要求3所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述第二滑槽内设于若干第二膨胀螺栓，若干所述第二膨胀螺栓沿所述第二滑槽的槽向均匀分布；

若干所述第二膨胀螺栓的一端嵌入所述外页板内，若干所述第二膨胀螺栓的另一端连接有第二螺母，所述第二螺母的直径大于所述第二滑槽的宽度，所述第二悬挑件的长边通过所述第二滑槽夹持在所述第二螺母和外页板之间。

7.根据权利要求6所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述第二螺母与所述第二滑槽之间设有第二垫片，所述第二垫片的一侧贴合于所述第二悬挑件长边的第二滑槽，所述第二垫片的另一侧贴合于所述第二螺母。

8.根据权利要求1所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述第一悬挑件的短边上设于第三滑槽，所述第三滑槽略短于所述第一悬挑件的短边，所述第二悬挑件的短边上设于第四滑槽，所述第四滑槽略短于所述第二悬挑件的短边。

9.根据权利要求8所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置，其特征在于：

所述定位钢板的一端设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述第三滑槽同轴上设有第一螺栓，所述定位钢板的一端通过第一螺栓固定在所述第一悬挑件短边上的第三滑槽内，并且所述定位钢板的一端能够在所述第三滑槽的槽向上滑动调节；

所述定位钢板的另一端设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与所述第四滑槽同轴上设有第二螺栓，所述定位钢板的另一端通过第二螺栓固定在所述第二悬挑件短边上的第四滑槽内，并且所述定位钢板的另一端能够在所述第四滑槽的槽向上滑动调节。

10.利用权利要求1至9任一项所述的一种高精度装配式墙体钢筋定位装置的施工方法，其特征在于：

首先根据施工现场的需求，制作若干L形的第一悬挑件和第二悬挑件；再在第一悬挑件的长边上开设贯通的第一滑槽，在第一悬挑件的短边上开设贯通的第三滑槽，在第二悬挑件的长边上开设贯通的第二滑槽，在第二悬挑件的短边上开设贯通的第四滑槽；然后通过第一螺栓和第二螺栓将定位钢板的两端分别固定在第三滑槽和第四滑槽内，通过松紧第一螺栓和第二螺栓，使得定位钢板能够在第三滑槽和第四滑槽的槽向上滑动位移，直到定位钢板上的若干钢筋孔能够对准并套在主筋上，这时，定位钢板上的若干钢筋孔，使单个主筋相互之间实现偏移销正，而在定位钢板上设置第三滑槽和第四滑槽，使固定装置可适应各类墙板，根据不同类型的墙板，施工人员只需调节定位钢板在第三滑槽和第四滑槽上滑动的距离，即可适应各类墙板中主筋的校正；其次，使用第一膨胀螺栓将第一悬挑件的长边固定在外页板的外侧上部，使用第二膨胀螺栓将第二悬挑件的长边固定在外页板的外侧上部，并使第一悬挑件和第二悬挑件相互处于平行的状态，这时，第一悬挑件和第二悬挑件与定位钢板相互配合，使若干主筋相对于墙体，实现了整体的偏移校正，而后续墙体施工时，不会发生偏移，同时，用第一悬挑件、第二悬挑件和定位钢板将主筋与外叶板连接到一起，从而控制主筋的位移；第一悬挑件和第二悬挑件短边的高度略高于外页板顶面，这样即方便在预制墙顶部浇筑混凝土，又便于整个固定装置拆除后可重复利用，最后，在预制墙内侧顶部架设模板，再在预制墙顶部浇筑混凝土，待预制墙顶部浇筑的混凝土具有一定的强度后，拆下第一悬挑件、第二悬挑件和定位钢板，然后再在下一层重复使用，如此，即使得单个主筋相互之间实现了校正，又使得若干主筋相对于墙体，主筋的整体实现了校正。

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