CN114131762A - 一种多出料口干混砂浆罐及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多出料口干混砂浆罐及其使用方法，包括圆柱形的砂浆罐本体，所述砂浆罐本体的底面设置有漏斗形的固定出料仓，所述固定出料仓的底面偏置的设置有第一出料口，所述固定出料仓的侧壁上还均匀的开有若干个安装口，每个所述安装口对应的设置有可拆卸出料仓，每个所述可拆卸出料仓的底部均倾斜的设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第二出料口的口径相同，所述出料口高度相同，所述出料口等圆心角分布，所述出料口均设置有第一法兰；每个所述安装口对应的还设置有可拆卸的封堵盖板；本发明有着供料通畅、节约空间、效率高的优点。

Description

一种多出料口干混砂浆罐及其使用方法

技术领域

本发明属于干混砂浆罐制造技术领域，具体涉及到一种多出料口干混砂浆罐及其使用方法。

背景技术

目前，在施工现场及工厂广泛使用干混砂浆罐作为干混砂浆临时储存设备。干混砂浆 (早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料，运至工地加水拌和后即可直接使用。干粉砂浆通过通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到砂浆罐体中。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动使干粉砂浆均匀下落，通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制。储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌。

中国(CN202022585749.0)公开了一种建筑砂浆用排料罐，包括罐体，罐体的顶端开设有进料口，还包括打散装置和混合装置，打散装置包括多组滚轴和网筛板，多组滚轴的前端和后端分别与罐体的前侧内壁和后侧内壁转动连接，罐体的左侧内壁和右侧内侧上均固定连接有斜板，两个斜板的底端均与网筛板固定连接，网筛板的左端和右端均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶端均固定连接有震动电机，混合装置包括搅拌轴和两个水箱，搅拌轴的前端和后端分别与罐体的前侧内壁和后侧内壁转动连接，其排料罐的内部结构复杂，不易于制造安装和维护，且内部结构占用空间大，导致罐体容积减小，只有一个出料口，封堵时内部砂浆无法排出，难以处理，现场施工时需要多个排料罐占用工地面积大。

中国(CN201920392032.9)公开了一种建筑砂浆排料罐；通过在进料斗内设置转向相反的第一辊体和第二辊体，干粉砂浆从进料斗投入时，经过第一辊体和第二辊体向中部挤压，使结块细化后掉落在罐体内的散料器上，由搅拌轴带动圆锥体的散料器转动，使砂浆干粉在离心作用下分散到罐体内，使干粉进一步细化，通过泵体将水箱中的水泵入至罐体内，与干粉混合，再通过搅拌桨桨干粉与水混合搅拌均匀，搅拌完成后，通过液压缸控制盖体与出料口脱离，使得砂浆液通过出料口排出备用，通过本实用新型的建筑砂浆排料罐得到的砂浆液混合更加均匀，不会出现结块现象，其罐体形状不规则，外部设备多运输困难，只有一个出料口，出料口封堵时内部砂浆无法排出，难以处理，现场施工时需要多个排料罐占用工地面积大。

然而，现有的干混砂浆罐出料口都仅有一个出料口，现有的出料口也没有直接分装的功能，这样当多个工作面需要抹灰施工时特别是采用机械喷涂抹灰时，会出现干混砂浆罐出料口不够的情况，目前往往采用增设砂浆罐的方式解决，若同时租用多个干混砂浆罐工作，既增加了成本，也占用了现场大量的位置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种供料通畅、节约空间、效率高的多出料口干混砂浆罐及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多出料口干混砂浆罐，包括圆柱形的砂浆罐本体，所述砂浆罐本体的底面设置有漏斗形的固定出料仓，所述固定出料仓的底面偏置的设置有第一出料口，所述固定出料仓的侧壁上还均匀的开有若干个安装口，每个所述安装口对应的设置有可拆卸出料仓，每个所述可拆卸出料仓的底部均倾斜的设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第二出料口的口径相同，所述出料口高度相同，所述出料口等圆心角分布，所述出料口均设置有第一法兰；每个所述安装口对应的还设置有可拆卸的封堵盖板。

上述方案中的一种多出料口干混砂浆罐，包括圆柱形的砂浆罐本体，存储砂浆，所述砂浆罐本体的底面设置有漏斗形的固定出料仓，所述固定出料仓的底面偏置的设置有第一出料口，进行出料，偏置的设置第一出料口来减小底部侧壁的倾斜角度，使物料容易分流，所述固定出料仓的侧壁上还均匀的开有若干个安装口，安装口可以是竖直或者带角度的设置，来连接可拆卸出料仓或者封堵盖板，每个所述安装口对应的设置有可拆卸出料仓，每个所述可拆卸出料仓的底部均倾斜的设置有第二出料口，倾斜的设置利用重力使砂浆流出，所述第一出料口与所述第二出料口的口径相同，设置第二出料口与第一出料口口径相同增加砂浆罐的出料口数量，可同时对不同工位进行供料，减少砂浆罐的数量，加快砂浆罐砂浆流出，避免在内部时间过长导致沉积，所述出料口高度相同，所述出料口等圆心角分布，合理利用空间，便于安装使用，所述出料口均设置有第一法兰，用于连接输送装置或搅拌装置；每个所述安装口对应的还设置有可拆卸的封堵盖板，用于在不使用可拆卸出料仓时封闭固定出料仓。

本发明公开的一种多出料口干混砂浆罐，包括干混砂浆罐本体、设置在干混砂浆罐本体斜下端的固定出料仓和设置在干混砂浆罐固定出料仓侧边的可拆卸出料仓，所述出料仓设置有四个，含一个固定出料仓及三个可拆卸出料仓，固定出料仓永久使用，可拆卸出料仓根据需要安装使用，出料仓底端均设置出料口，分别为一个第一出料口及三个第二出料口，各个出料口的口径大小相同，出料口位置设置法兰与搅拌机、输送机连接；可拆卸出料仓不用时安装口通过封堵盖板封闭，解决了空闲的可拆卸出料仓积留干混砂浆的问题，第一出料口为常用出料口，满足一般施工任务的需求，现场多任务施工时，根据施工需要安装可拆卸出料仓，使用时先拆除封堵盖板，然后将可拆卸出料仓通过连接螺栓安装，可同时供多台干混砂浆搅拌机或机械喷涂抹灰施工使用。随着机械喷涂抹灰的发展，若使用传统干混砂浆罐则每台机械喷涂需配备一个干混砂浆罐，本发明一种多出料口干混砂浆罐设置了四个出料口，可以同时供四台干混砂浆搅拌机或机械喷涂抹灰使用，减少了现场干混砂浆罐数量，同时便于人工分装物料，本发明结构简单，制造成本低，使用方便，实用性强。

干混砂浆罐的固定出料仓斜向一边设置，在固定出料仓侧边设置多个可拆卸出料仓接口，可拆卸出料仓接口在干混砂浆罐本体车丝预留连接螺栓，实际使用中便于拆卸和安装可拆卸出料仓及封堵盖板。

进一步的，所述安装口设置有三个，所述出料口均位于所述砂浆罐本体的侧面圆的投影范围内或与所述侧面圆的投影相内切，所述固定出料仓的底部设置有支撑底座，所述支撑底座与所述固定出料仓的侧壁相连接，所述支撑底座包括四根支腿，所述支腿间设置有加强筋。

所述安装口设置有三个，出料口间隔90°的设置有四个，均匀占用空间，所述出料口均位于所述砂浆罐本体的侧面圆的投影范围内或与所述侧面圆的投影相内切，减少出料仓和出料口处连接部件的占用空间，方便支撑底座的安装，所述固定出料仓的底部设置有支撑底座，所述支撑底座与所述固定出料仓的侧壁相连接，固定出料仓的侧壁带有一定的倾角便于支撑，所述支撑底座包括四根支腿，所述支腿间设置有加强筋，使支撑稳固。

进一步的，所述第一出料口与所述所述侧面圆的投影相切，所述第二出料口沿圆弧等距阵列设置，所述第二出料口到圆心的距离小于或等于所述第一出料口到圆心的距离。

所述第一出料口与所述所述侧面圆的投影相切，所述第二出料口沿圆弧等距阵列设置，所述第二出料口到圆心的距离小于或等于所述第一出料口到圆心的距离，使砂浆罐底部有足够空间设置固定出料仓和连接其他设备，均匀的出料。

进一步的，所述安装口处设置有安装孔，所述可拆卸出料仓上设置有第二法兰，所述第二法兰与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接，所述安装槽封堵盖板的外圈处与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接。

所述安装口处设置有安装孔，所述可拆卸出料仓上设置有第二法兰，所述第二法兰与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接，第二法兰和安装孔间用螺栓固定使连接稳固并且方便拆卸，所述安装槽封堵盖板的外圈处与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接，使连接稳固并且方便拆卸。

进一步的，所述封堵盖板的中部设置有板塞结构，所述板塞结构的厚度与所述固定出料仓的内壁位置相对应。

所述封堵盖板的中部设置有板塞结构，所述板塞结构的厚度与所述固定出料仓的内壁位置相对应，便于物料的流转，提高密封性。板塞结构为中间向上凸出的设计，干混砂浆可在自重作用下滑落，解决了安装口处积留干混砂浆的问题。

进一步的，所述安装口为竖直或带角度的设置，所述安装口处设置有安装槽，所述安装槽与所述第二法兰的外轮廓、所述安装槽封堵盖板的外轮廓相配合。

所述安装口为竖直或带角度的设置，方便安装部件，所述安装口处设置有安装槽，所述安装槽与所述第二法兰的外轮廓、所述安装槽封堵盖板的外轮廓相配合，提高密封性，便于安装定位。

进一步的，所述第一法兰连接有第一搅拌机或输送装置，所述输送装置连接有第二搅拌机。

所述第一法兰连接有第一搅拌机或输送装置，所述输送装置连接有第二搅拌机，根据需要可以直接连接搅拌机进行搅拌或者通过输送装置运输到指定工位再进行搅拌，搅拌机为连续搅拌机，自动化工作，成本低、效率高。

进一步的，所述输送装置为气力输送装置，所述搅拌机连接有砂浆泵。

所述输送装置为气力输送装置，输送能力和材料适应性强，所述搅拌机连接有砂浆泵，通过砂浆泵进行喷涂工作，所述输送装置、所述搅拌机、所述砂浆泵处可设置料位计进行自动控制上料。

一种含有权利要求1-8任一项所述的多出料口干混砂浆罐的使用方法，包括如下步骤：

S1:砂浆罐单出料口工作状态时，将所述封堵盖板与所述安装口对应用螺栓连接，使用所述固定出料仓进行出料，使用封堵盖板避免砂浆在可拆卸出料仓内部沉积，使用效果与单出口的砂浆罐相同；

S2:砂浆罐多出料口工作状态时，根据需要的出料口数量，将所述可拆卸出料仓与所述安装口对应用螺栓连接，不需要使用的所述安装口对应用螺栓连接所述封堵盖板，使用封堵盖板避免砂浆在可拆卸出料仓内部沉积，使用所述固定出料仓以及所述可拆卸出料仓进行同步出料，通过可拆卸出料仓增加出料口的数量，便于多工位供料提高物料流转效率；

S3:所述出料口通过第一法兰和螺栓连接所述第一搅拌机或所述输送装置，通过所述第一搅拌机对砂浆进行搅拌后投入使用，通过所述输送装置将砂浆运送到指定工位，可以是高层楼房上，所述输送装置连接有第二搅拌机，第二搅拌机对运输来的砂浆进行搅拌，所述搅拌机连接有所述砂浆泵，通过砂浆泵将搅拌后的砂浆进行喷涂。

进一步的，包括如下步骤：

S4：砂浆罐多出料口工作状态下，当所述第一出料口堵塞时，砂浆罐仍然可通过其他出料口工作，通过所述第二出料口排出砂浆罐内部砂浆，根据内部封堵情况，选择增加所述可拆卸出料仓的数量以满足使用或者人工疏通所述第一出料口；当所述第二出料口堵塞时，砂浆罐仍然可通过其他出料口工作，排出砂浆罐内部砂浆，根据内部封堵情况，选择替换所述可拆卸出料仓以满足使用或人工疏通所述第二出料口。普通砂浆罐出料口封堵时，砂浆罐无法工作，需要先人工排出内部砂浆才能对出料口进行维护，且砂浆无处存放容易造成环境污染和浪费，工作较为复杂，费时费力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置多个出料口对多工位同时供料，下料通畅，且多个出料口便于分装物料，从而提高生产效率，避免了在现场设置多个砂浆罐，节约空间；

2.通过设置可拆卸出料仓配合封堵盖板使用，出料仓在空闲时可将可拆卸出料仓拆卸并封闭安装口，解决了出料仓长时间不用导致的干混砂浆固结，避免了因干混砂浆长期固结导致的后期清理甚至出料仓报废的情况；

3.发生封堵问题时，其他出料口可以正常工作，方便的排出内部砂浆，方便进行后续维护，避免砂浆污染和浪费；

4.发生封堵问题时，可通过更换可拆卸出料仓进行维护，维护方便。

附图说明

图1为本发明中的一种多出料口干混砂浆罐的立体视图；

图2为本发明中砂浆罐部分的仰视图；

图3为本发明中固定出料仓侧壁的展开结构示意图；

图4为本发明中可拆卸出料仓的立体视图；

图5为本发明中安装口部分的剖面视图；

图6为本发明中封堵盖板的正视图；

图7为本发明中封堵盖板的剖面视图；

图中：1、砂浆罐本体；1a、固定出料仓；1b、可拆卸出料仓；1c、安装口；1d、连接螺栓；2a、第一出料口；2b、第二出料口；3、封堵盖板；3a、板塞结构；4、支撑底座； 5、第一法兰；6、第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种多出料口干混砂浆罐，包括圆柱形的砂浆罐本体1，所述砂浆罐本体1的底面设置有漏斗形的固定出料仓1a，所述固定出料仓1a的底面偏置的设置有第一出料口2a，所述固定出料仓1a的侧壁上还均匀的开有若干个安装口1c，每个所述安装口1c对应的设置有可拆卸出料仓1b，每个所述可拆卸出料仓1b的底部均倾斜的设置有第二出料口 2b，所述第一出料口2a与所述第二出料口2b的口径相同，所述出料口高度相同，所述出料口等圆心角分布，所述出料口均设置有第一法兰5；每个所述安装口1c对应的还设置有可拆卸的封堵盖板3。

上述方案中的一种多出料口干混砂浆罐，包括圆柱形的砂浆罐本体1，存储砂浆，所述砂浆罐本体1的底面设置有漏斗形的固定出料仓1a，所述固定出料仓1a的底面偏置的设置有第一出料口2a，进行出料，偏置的设置第一出料口2a来减小底部侧壁的倾斜角度，使物料容易分流，所述固定出料仓1a的侧壁上还均匀的开有若干个安装口1c，安装口1c可以是竖直或者带角度的设置，来连接可拆卸出料仓1b或者封堵盖板3，每个所述安装口1c对应的设置有可拆卸出料仓1b，每个所述可拆卸出料仓1b的底部均倾斜的设置有第二出料口2b，倾斜的设置利用重力使砂浆流出，所述第一出料口2a与所述第二出料口2b的口径相同，设置第二出料口2b与第一出料口2a口径相同增加砂浆罐的出料口数量，可同时对不同工位进行供料，减少砂浆罐的数量，加快砂浆罐砂浆流出，避免在内部时间过长导致沉积，所述出料口高度相同，所述出料口等圆心角分布，合理利用空间，便于安装使用，所述出料口均设置有第一法兰5，用于连接输送装置或搅拌装置；每个所述安装口1c对应的还设置有可拆卸的封堵盖板3，用于在不使用可拆卸出料仓1b时封闭固定出料仓1a。

本发明公开了一种多出料口干混砂浆罐，包括干混砂浆罐本体1、设置在干混砂浆罐本体1斜下端的固定出料仓1a和设置在干混砂浆罐固定出料仓1a侧边的可拆卸出料仓1b，所述出料仓设置有四个，含一个固定出料仓1a及三个可拆卸出料仓1b，固定出料仓1a永久使用，可拆卸出料仓1b根据需要安装使用，出料仓底端均设置出料口，分别为一个第一出料口2a及三个第二出料口2b，各个出料口的口径大小相同，出料口位置设置法兰与搅拌机、输送机连接；可拆卸出料仓1b不用时安装口1c通过封堵盖板3封闭，解决了空闲的可拆卸出料仓1b积留干混砂浆的问题，第一出料口2a为常用出料口，满足一般施工任务的需求，现场多任务施工时，根据施工需要安装可拆卸出料仓1b，使用时先拆除封堵盖板3，然后将可拆卸出料仓1b通过连接螺栓1d安装，可同时供多台干混砂浆搅拌机或机械喷涂抹灰施工使用。随着机械喷涂抹灰的发展，若使用传统干混砂浆罐则每台机械喷涂需配备一个干混砂浆罐，本发明一种多出料口干混砂浆罐设置了四个出料口，可以同时供四台干混砂浆搅拌机或机械喷涂抹灰使用，减少了现场干混砂浆罐数量，同时便于人工分装物料，本发明结构简单，制造成本低，使用方便，实用性强。

干混砂浆罐的固定出料仓1a斜向一边设置，在固定出料仓1a侧边设置多个可拆卸出料仓1b接口，可拆卸出料仓1b接口在干混砂浆罐本体1车丝预留连接螺栓1d，实际使用中便于拆卸和安装可拆卸出料仓1b及封堵盖板3。

进一步的，所述安装口1c设置有三个，所述出料口均位于所述砂浆罐本体1的侧面圆的投影范围内或与所述侧面圆的投影相内切，所述固定出料仓1a的底部设置有支撑底座4，所述支撑底座4与所述固定出料仓1a的侧壁相连接，所述支撑底座4包括四根支腿，所述支腿间设置有加强筋。

所述安装口1c设置有三个，出料口间隔90°的设置有四个，均匀占用空间，所述出料口均位于所述砂浆罐本体1的侧面圆的投影范围内或与所述侧面圆的投影相内切，减少出料仓和出料口处连接部件的占用空间，方便支撑底座4的安装，所述固定出料仓1a的底部设置有支撑底座4，所述支撑底座4与所述固定出料仓1a的侧壁相连接，固定出料仓1a的侧壁带有一定的倾角便于支撑，所述支撑底座4包括四根支腿，所述支腿间设置有加强筋，使支撑稳固。

进一步的，所述安装口1c处设置有安装孔，所述可拆卸出料仓1b上设置有第二法兰6，所述第二法兰6与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接，所述安装槽封堵盖板3的外圈处与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接。

所述安装口1c处设置有安装孔，所述可拆卸出料仓1b上设置有第二法兰6，所述第二法兰6与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接，第二法兰6和安装孔间用螺栓固定使连接稳固并且方便拆卸，所述安装槽封堵盖板3的外圈处与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接，使连接稳固并且方便拆卸。

进一步的，所述封堵盖板3的中部设置有板塞结构3a，所述板塞结构3a的厚度与所述固定出料仓1a的内壁位置相对应。

所述封堵盖板3的中部设置有板塞结构3a，所述板塞结构3a的厚度与所述固定出料仓 1a的内壁位置相对应，便于物料的流转，提高密封性。板塞结构3a为中间向上凸出的设计，干混砂浆可在自重作用下滑落，解决了安装口1c处积留干混砂浆的问题。

进一步的，所述第一法兰5连接有第一搅拌机或输送装置，所述输送装置连接有第二搅拌机。

所述第一法兰5连接有第一搅拌机或输送装置，所述输送装置连接有第二搅拌机，根据需要可以直接连接搅拌机进行搅拌或者通过输送装置运输到指定工位再进行搅拌，搅拌机为连续搅拌机，自动化工作，成本低、效率高。

进一步的，所述输送装置为气力输送装置，所述搅拌机连接有砂浆泵。

所述输送装置为气力输送装置，输送能力和材料适应性强，所述搅拌机连接有砂浆泵，通过砂浆泵进行喷涂工作，所述输送装置、所述搅拌机、所述砂浆泵处可设置料位计进行自动控制上料。

实施例2

本实施例的一种多出料口干混砂浆罐，在实施例1的基础上进行进一步的优化：

进一步的，所述第一出料口2a与所述所述侧面圆的投影相切，所述第二出料口2b沿圆弧等距阵列设置，所述第二出料口2b到圆心的距离小于或等于所述第一出料口2a到圆心的距离。

所述第一出料口2a与所述所述侧面圆的投影相切，所述第二出料口2b沿圆弧等距阵列设置，所述第二出料口2b到圆心的距离小于或等于所述第一出料口2a到圆心的距离，使砂浆罐底部有足够空间设置固定出料仓1a和连接其他设备，均匀的出料。

进一步的，所述安装口1c为竖直或带角度的设置，所述安装口1c处设置有安装槽，所述安装槽与所述第二法兰6的外轮廓、所述安装槽封堵盖板3的外轮廓相配合。

所述安装口1c为竖直或带角度的设置，方便安装部件，所述安装口1c处设置有安装槽，所述安装槽与所述第二法兰6的外轮廓、所述安装槽封堵盖板3的外轮廓相配合，提高密封性，便于安装定位。

一种含有权利要求1-8任一项所述的多出料口干混砂浆罐的使用方法，包括如下步骤：

S1:砂浆罐单出料口工作状态时，将所述封堵盖板3与所述安装口1c对应用螺栓连接，使用所述固定出料仓1a进行出料，使用封堵盖板3避免砂浆在可拆卸出料仓1b内部沉积，使用效果与单出口的砂浆罐相同；

S2:砂浆罐多出料口工作状态时，根据需要的出料口数量，将所述可拆卸出料仓1b与所述安装口1c对应用螺栓连接，不需要使用的所述安装口1c对应用螺栓连接所述封堵盖板 3，使用封堵盖板3避免砂浆在可拆卸出料仓1b内部沉积，使用所述固定出料仓1a以及所述可拆卸出料仓1b进行同步出料，通过可拆卸出料仓1b增加出料口的数量，便于多工位供料提高物料流转效率；

S3:所述出料口通过第一法兰5和螺栓连接所述第一搅拌机或所述输送装置，通过所述第一搅拌机对砂浆进行搅拌后投入使用，通过所述输送装置将砂浆运送到指定工位，可以是高层楼房上，所述输送装置连接有第二搅拌机，第二搅拌机对运输来的砂浆进行搅拌，所述搅拌机连接有所述砂浆泵，通过砂浆泵将搅拌后的砂浆进行喷涂。

进一步的，包括如下步骤：

S4：砂浆罐多出料口工作状态下，当所述第一出料口2a发生封堵问题时，砂浆罐仍然可通过其他出料口工作，通过所述第二出料口2b排出砂浆罐内部砂浆，根据内部封堵情况，选择增加所述可拆卸出料仓1b的数量以满足使用或者人工处理所述第一出料口2a封堵问题；当所述第二出料口2b发生封堵问题时，砂浆罐仍然可通过其他出料口工作，排出砂浆罐内部砂浆，根据内部封堵情况，选择替换所述可拆卸出料仓1b以满足使用或人工处理所述第二出料口2b封堵问题。普通砂浆罐出料口封堵时，砂浆罐无法工作，需要先人工排出内部砂浆才能对出料口进行维护，且砂浆无处存放容易造成环境污染和浪费，工作较为复杂，费时费力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多出料口干混砂浆罐，其特征在于，包括圆柱形的砂浆罐本体，所述砂浆罐本体的底面设置有漏斗形的固定出料仓，所述固定出料仓的底面偏置的设置有第一出料口，所述固定出料仓的侧壁上还均匀的开有若干个安装口，每个所述安装口对应的设置有可拆卸出料仓，每个所述可拆卸出料仓的底部均倾斜的设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第二出料口的口径相同，所述出料口高度相同，所述出料口等圆心角分布，所述出料口均设置有第一法兰；每个所述安装口对应的还设置有可拆卸的封堵盖板。

2.根据权利要求1所述的多出料口干混砂浆罐，其特征在于，所述安装口设置有三个，所述出料口均位于所述砂浆罐本体的侧面圆的投影范围内或与所述侧面圆的投影相内切，所述固定出料仓的底部设置有支撑底座，所述支撑底座与所述固定出料仓的侧壁相连接，所述支撑底座包括四根支腿，所述支腿间设置有加强筋。

3.根据权利要求2所述的多出料口干混砂浆罐，其特征在于，所述第一出料口与所述所述侧面圆的投影相切，所述第二出料口沿圆弧等距阵列设置，所述第二出料口到圆心的距离小于或等于所述第一出料口到圆心的距离。

4.根据权利要求1所述的多出料口干混砂浆罐，其特征在于，所述安装口处设置有安装孔，所述可拆卸出料仓上设置有第二法兰，所述第二法兰与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接，所述安装槽封堵盖板的外圈处与所述安装孔通过螺栓进行可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的多出料口干混砂浆罐，其特征在于，所述封堵盖板的中部设置有板塞结构，所述板塞结构的厚度与所述固定出料仓的内壁位置相对应。

6.根据权利要求4所述的多出料口干混砂浆罐，其特征在于，所述安装口为竖直或带角度的设置，所述安装口处设置有安装槽，所述安装槽与所述第二法兰的外轮廓、所述安装槽封堵盖板的外轮廓相配合。

7.根据权利要求1所述的多出料口干混砂浆罐，其特征在于，所述第一法兰连接有第一搅拌机或输送装置，所述输送装置连接有第二搅拌机。

8.根据权利要求7所述的多出料口干混砂浆罐，其特征在于，所述输送装置为气力输送装置，所述搅拌机连接有砂浆泵。

9.一种含有权利要求1-8任一项所述的多出料口干混砂浆罐的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:砂浆罐单出料口工作状态时，将所述封堵盖板与所述安装口对应用螺栓连接，使用所述固定出料仓进行出料；

S2:砂浆罐多出料口工作状态时，根据需要的出料口数量，将所述可拆卸出料仓与所述安装口对应用螺栓连接，不需要使用的所述安装口对应用螺栓连接所述封堵盖板，使用所述固定出料仓以及所述可拆卸出料仓进行同步出料；

S3:所述出料口通过第一法兰和螺栓连接所述第一搅拌机或所述输送装置，所述输送装置连接有第二搅拌机，所述搅拌机连接有所述砂浆泵。

10.根据权利要求9所述的多出料口干混砂浆罐的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S4：砂浆罐多出料口工作状态下，当所述第一出料口堵塞时，通过所述第二出料口排出砂浆罐内部砂浆，然后增加所述可拆卸出料仓的数量或者人工疏通所述第一出料口；当所述第二出料口堵塞时，通过其他出料口排出砂浆罐内部砂浆，然后替换所述可拆卸出料仓或人工疏通所述第二出料口。

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