CN114131720B - 一种麦秸纤维板成型处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于纤维板领域，尤其是涉及一种麦秸纤维板成型处理工艺及其设备,该麦秸纤维板成型处理工艺采用如下麦秸纤维板成型处理设备配合完成，该麦秸纤维板成型处理设备，包括外壳，外壳的一端内设有一侧开口的均匀槽，均匀槽的开口为均匀槽出口，外壳远离均匀槽端设有进料口，均匀槽与均匀槽出口垂直的一侧内壁上嵌设有运输轮电机，运输轮电机上转动设有运输轮，运输轮的另一端转动设有在均匀槽的另一侧内壁上，外壳内靠近进料口处设有用于分离劣质麦秸颗粒的筛选机构，外壳内位于均匀槽与筛选机构之间设有上胶机构，上胶机构内设有密封机构。

Description

一种麦秸纤维板成型处理设备

技术领域

本发明属于纤维板领域，尤其是涉及一种麦秸纤维板成型处理设备。

背景技术

麦秸的主要成分为纤维素、半纤维和木素,但其结构疏松,纤维细胞含量(60% )低于木材(75%～98% ),溶液抽提物含量较高,灰分大,异氰酸酯胶用于制造麦秸板,对麦秸板性能的提高起到了决定性的作用,促进了麦秸板研究和生产的发展。麦秸的粉碎、胶粘剂的施加及板坯铺装是关键所在，现在施加胶粘剂是在搅拌桶里进行边搅拌边加胶粘剂，使胶黏剂与麦秸碎杆结合，但是在施加胶粘剂过程中存在以下问题：

①通过搅拌对麦秸颗粒进行施加胶粘剂，会使麦秸颗粒上的胶粘剂分布不均匀；

②在搅拌过程中存在搅拌死角，在搅拌死角处的施加胶粘剂的麦秸颗粒容易成坨状；

③在施胶前需要搅碎、筛选、干燥等步骤，浪费工时，容易使车间产生粉尘，发生粉尘爆炸危险。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以使每个麦秸颗粒都站上交粘剂，且使粘有胶粘剂的麦秸山过的胶均匀化的麦秸纤维板成型处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种麦秸纤维板成型处理设备，包括外壳，所述外壳的一端内设有一侧开口的均匀槽，所述均匀槽的开口为均匀槽出口，所述外壳远离所述均匀槽端设有进料口，所述均匀槽与所述均匀槽出口垂直的一侧内壁上嵌设有运输轮电机，所述运输轮电机上转动设有运输轮，所述运输轮的另一端转动设有在所述均匀槽的另一侧内壁上，所述外壳内靠近所述进料口处设有用于分离劣质麦秸颗粒的筛选机构，所述外壳内位于所述均匀槽与所述筛选机构之间设有上胶机构，所述上胶机构内设有密封机构。

优选的，所述上胶机构包括所述外壳的内腔上靠近所述运输轮侧关于所述进料口对称固定设有两个隔风底罩，所述外壳的内壁上与所述隔风底罩对应处远离所述运输轮侧固定设有隔风盖，所述隔风盖与所述隔风底罩之间组成隔风腔，其中一个所述隔风腔沿所述运输轮轴向的侧壁上嵌设有齿轮电机，所述齿轮电机上转动设有甩胶桶，另一的所述隔风腔的侧壁上也转动设有甩胶桶，所述外壳内靠近所述齿轮电机侧设有齿轮槽，每个所述甩胶桶上位于所述齿轮槽内都固定设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，每个所述甩胶桶内都设有开口背离所述齿轮槽的进胶口。

优选的，所述上胶机构还包括所述每个所述甩胶桶上环形均匀设有的若干组按钮滑槽，每组按钮滑槽都包括所述甩胶桶轴向设有的若干个开口背离储胶腔的按钮滑槽，每个所述甩胶桶位于所述甩胶桶处设有开口朝向按钮滑槽的连接滑槽，所述按钮滑槽与所述连接滑槽内滑动设有按钮，所述按钮通过按钮弹簧连接在对应按钮滑槽的内壁上，所述储胶腔的内壁上与所述连接滑槽对应处设有开口朝向储胶腔的密封槽，每个所述密封槽上都滑动设有密封板，每个所述密封板都固定在对应的按钮上，每个所述甩胶桶内与所述密封槽对应处设有贯穿所述甩胶桶侧壁的出胶口，每个所述隔风盖靠近所述隔风底罩端位于所述隔风腔侧面设有用于防止按钮被按压的防触槽。

优选的，所述筛选机构包括每个所述隔风盖与所述外壳靠近进料口侧内腔壁之间形成的筛选腔，每个所述筛选腔靠近所述进料口的中轴线处都固定设有筛选网兜，每个所述隔风盖远离所述进料口的中轴线侧都设有惯出所述隔风盖的风孔，每个所述风孔靠近所述筛选腔侧都固定设有隔尘罩。

优选的，所述密封机构包括所述外壳远离所述齿轮电机侧内设有的进胶槽，所述进胶槽远离所述齿轮电机侧的中间位置设有进胶口，所述进胶槽靠近所述进胶口的内壁上对应每个储胶腔的开口处都转动设有密封开关，所述密封开关与所述储胶腔同轴，所述密封开关的另一侧转动设在所述储胶腔的内壁上，所述密封开关靠近所述储胶腔开口侧固定设在所述进胶槽远离所述齿轮电机的内壁上，所述外壳内位于所述密封开关处设有扭簧槽，每个所述扭簧槽的侧壁上都通过扭簧连接在对应密封开关上。

优选的，所述密封机构还包括每个所述储胶腔的开口处设有的设有开口朝向密封开关的密封扇槽，所述密封开关对应所述密封扇槽处固定设有套环，所述套环上沿所述密封开关轴线方向设有若干个开口朝向密封扇槽的密封扇内滑槽，每个所述密封扇内滑槽内都滑动设有一个密封扇，所述密封扇槽的侧壁上设有与所述密封扇内滑槽相等数量的密封扇外滑槽，所述密封扇的另一端滑动设在对应所述密封扇内，靠近所述进胶槽的密封扇靠近所述密封扇槽端固定在密封扇槽的侧壁上，靠近所述进胶槽的密封扇远离所述密封扇槽端固定滑动设在所述密封扇内滑槽内，远离所述进胶槽的密封扇靠近所述密封扇槽端滑动设在对应的所述密封扇外滑槽内，远离所述进胶槽的密封扇远离所述密封扇槽端固定设在所述套环上，每两个所述密封扇之间都设有连动凸起。

优选的，使用该麦秸纤维板成型处理设备步骤具体如下：

S1：粉碎干燥，将麦秸秆进行粉碎干燥；

S2：进料，将粉碎干燥后的麦秸秆通过进料口排进外壳内；

S3：分选，将发霉的麦秸颗粒与颗粒较小的叶片通过隔风腔内产生的吸引力吸进筛选网兜内；

S4：上胶，通过甩胶桶的转动，将储胶腔内的胶粘剂甩到麦秸颗粒上；

S5：均匀混合，麦秸颗粒落到均匀槽内后通过运输轮将沾满胶粘剂的麦秸颗粒进行均匀混合，并通过均匀槽出口排至下一工序。

有益效果：由于发霉的麦秸颗粒相较于优质的麦秸颗粒质量较轻，储胶腔内的负压将落到筛选网兜处的麦秸颗粒内发霉和碎叶吸到筛选网兜内。

甩胶桶转动的同时密封开关上的板可以对胶粘剂进行搅拌，防止储胶腔内的胶粘剂成团，影响胶质。

甩胶桶转动时通过离心力将甩胶桶内的胶粘剂通过出胶口甩出，甩到下落的麦秸秆颗粒上，由于麦秸杆颗粒下落时不会成堆，在节约胶粘剂的同时，使每颗麦秸秆颗粒都能完全被胶粘剂包裹。

附图说明

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明结构实施示意图；

图3为图2中A-A方向示意图；

图4为图2中B-B方向示意图；

图5为图2中C处放大示意图；

图6为图3中D处放大示意图；

图7为图6中E处放大示意图；

图8为图6中F处放大示意图。

图中，外壳10；均匀槽11；运输轮12；隔风底罩13；隔风腔14；甩胶桶15；储胶腔16；风孔17；隔尘罩18；筛选腔19；筛选网兜20；进料口21；密封开关22；隔风盖23；防触槽24；进胶槽25；进胶口26；齿轮槽27；传动齿轮28；齿轮电机29；运输轮电机30；均匀槽出口31；密封槽32；密封板33；连接滑槽34；按钮滑槽35；按钮弹簧36；按钮37；出胶口38；扭簧槽39；扭簧40；密封扇槽41；套环42；密封扇43；密封扇外滑槽44；密封扇内滑槽45；上胶机构90；筛选机构91；密封机构92。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图2，一种麦秸纤维板成型处理设备，包括外壳10，外壳10的一端内设有一侧开口的均匀槽11，均匀槽11的开口为均匀槽出口31，外壳10远离均匀槽11端设有进料口21，均匀槽11与均匀槽出口31垂直的一侧内壁上嵌设有运输轮电机30，运输轮电机30上转动设有运输轮12，运输轮12的另一端转动设有在均匀槽11的另一侧内壁上，外壳10内靠近进料口21处设有用于分离劣质麦秸颗粒的筛选机构91，外壳10内位于均匀槽11与筛选机构91之间设有上胶机构90，上胶机构90内设有密封机构92。

进一步，结合图2，图3，上胶机构90包括外壳10的内腔上靠近运输轮12侧关于进料口21对称固定设有两个隔风底罩13，外壳10的内壁上与隔风底罩13对应处远离运输轮12侧固定设有隔风盖23，隔风盖23与隔风底罩13之间组成隔风腔14，其中一个隔风腔14沿运输轮12轴向的侧壁上嵌设有齿轮电机29，齿轮电机29上转动设有甩胶桶15，另一的隔风腔14的侧壁上也转动设有甩胶桶15，外壳10内靠近齿轮电机29侧设有齿轮槽27，每个甩胶桶15上位于齿轮槽27内都固定设有传动齿轮28，两个传动齿轮28啮合连接，每个甩胶桶15内都设有开口背离齿轮槽27的进胶口26。

进一步，结合图5，上胶机构90还包括每个甩胶桶15上环形均匀设有的若干组按钮滑槽35，每组按钮滑槽35都包括甩胶桶15轴向设有的若干个开口背离储胶腔16的按钮滑槽35，每个甩胶桶15位于甩胶桶15处设有开口朝向按钮滑槽35的连接滑槽34，按钮滑槽35与连接滑槽34内滑动设有按钮37，按钮37通过按钮弹簧36连接在对应按钮滑槽35的内壁上，储胶腔16的内壁上与连接滑槽34对应处设有开口朝向储胶腔16的密封槽32，每个密封槽32上都滑动设有密封板33，每个密封板33都固定在对应的按钮37上，每个甩胶桶15内与密封槽32对应处设有贯穿甩胶桶15侧壁的出胶口38，每个隔风盖23靠近隔风底罩13端位于隔风腔14侧面设有用于防止按钮37被按压的防触槽24。

进一步，结合图2，筛选机构91包括每个隔风盖23与外壳10靠近进料口21侧内腔壁之间形成的筛选腔19，每个筛选腔19靠近进料口21的中轴线处都固定设有筛选网兜20，每个隔风盖23远离进料口21的中轴线侧都设有惯出隔风盖23的风孔17，每个风孔17靠近筛选腔19侧都固定设有隔尘罩18。

进一步，结合图3，图6，密封机构92包括外壳10远离齿轮电机29侧内设有的进胶槽25，进胶槽25远离齿轮电机29侧的中间位置设有进胶口26，进胶槽25靠近进胶口26的内壁上对应每个储胶腔16的开口处都转动设有密封开关22，密封开关22与储胶腔16同轴，密封开关22的另一侧转动设在储胶腔16的内壁上，密封开关22靠近储胶腔16开口侧固定设在进胶槽25远离齿轮电机29的内壁上，外壳10内位于密封开关22处设有扭簧槽39，每个扭簧槽39的侧壁上都通过扭簧40连接在对应密封开关22上。

进一步，结合图7，图8，密封机构92还包括每个储胶腔16的开口处设有的设有开口朝向密封开关22的密封扇槽41，密封开关22对应密封扇槽41处固定设有套环42，套环42上沿密封开关22轴线方向设有若干个开口朝向密封扇槽41的密封扇内滑槽45，每个密封扇内滑槽45内都滑动设有一个密封扇43，密封扇槽41的侧壁上设有与密封扇内滑槽45相等数量的密封扇外滑槽44，密封扇43的另一端滑动设在对应密封扇43内，靠近进胶槽25的密封扇43靠近密封扇槽41端固定在密封扇槽41的侧壁上，靠近进胶槽25的密封扇43远离密封扇槽41端固定滑动设在密封扇内滑槽45内，远离进胶槽25的密封扇43靠近密封扇槽41端滑动设在对应的密封扇外滑槽44内，远离进胶槽25的密封扇43远离密封扇槽41端固定设在套环42上，每两个密封扇43之间都设有连动凸起。

进一步，使用该麦秸纤维板成型处理设备麦秸纤维板成型处理设备具体步骤如下：

S1：粉碎干燥，将麦秸秆进行粉碎干燥；

S2：进料，将粉碎干燥后的麦秸秆通过进料口21排进外壳10内；

S3：分选，将发霉的麦秸颗粒与颗粒较小的叶片通过隔风腔14内产生的吸引力吸进筛选网兜20内；

S4：上胶，通过甩胶桶15的转动，将储胶腔16内的胶粘剂甩到麦秸颗粒上；

S5：均匀混合，麦秸颗粒落到均匀槽11内后通过运输轮12将沾满胶粘剂的麦秸颗粒进行均匀混合，并通过均匀槽出口31排至下一工序。

工作原理：

S1：粉碎干燥，将麦秸秆通过粉碎机与干燥机进行粉碎干燥；

S2：进料，粉碎干燥后的麦秸秆颗粒通过进料口21进入到外壳10内；

S3：分选，启动齿轮电机29，使齿轮电机29带动对应的甩胶桶15，通过传动齿轮28带动另一个甩胶桶15，使两个甩胶桶15相对转动，带动甩胶桶15周围后的空气产生气流，使储胶腔16内产生负压，由于发霉的麦秸颗粒相较于优质的麦秸颗粒质量较轻，储胶腔16内的负压将落到筛选网兜20处的麦秸颗粒内发霉和碎叶吸到筛选网兜20内，使优质的麦秸颗粒继续下落；

S4：上胶，将胶管接在进胶口26上，胶粘剂通过进胶槽25排到储胶腔16内，甩胶桶15转动的同时密封开关22上的阻力板可以对胶粘剂进行搅拌，防止储胶腔16内的胶粘剂成团，影响胶质，随着储胶腔16内胶粘剂的增多密封开关22的阻力板受到的扭矩增大，密封开关22带动密封扇43滑动，使密封扇43打开减缓储胶腔16内进胶的速度，待密封扇43完全将储胶腔16的开口封闭时，进胶槽25内的胶粘剂不会再向储胶腔16内进胶，同时甩胶桶15转动时靠近隔风盖23的按钮37被压进按钮滑槽35内，按钮弹簧36被压缩，按钮37带动密封板33滑动，使密封板33从密封槽32内滑出，将出胶口38打开，甩胶桶15转动时通过离心力将甩胶桶15内的胶粘剂通过出胶口38甩出，甩到下落的麦秸秆颗粒上，由于麦秸杆颗粒下落时不会成堆，在节约胶粘剂的同时，使每颗麦秸秆颗粒都能完全被胶粘剂包裹；

S5：均匀混合，裹上胶粘剂的麦秸秆颗粒落到均匀槽11内后，启动运输轮电机30带动运输轮12转动，使均匀槽11内的麦秸秆颗粒上的胶粘剂可以混合的更加均匀，同时还能将麦秸秆颗粒运输到下一工序。

随着储胶腔16内的胶粘剂减少，密封开关22的阻力板受到的扭矩减少，扭簧40带动密封开关22复位，将密封扇43打开，使储胶腔16内进胶粘剂，防止在工作过程中，胶粘剂的中断，和过于饱满。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.种麦秸纤维板成型处理设备，包括外壳（10），所述外壳（10）的一端内设有一侧开口的均匀槽（11），所述均匀槽（11）的开口为均匀槽出口（31），所述外壳（10）远离所述均匀槽（11）端设有进料口（21），所述均匀槽（11）与所述均匀槽出口（31）垂直的一侧内壁上嵌设有运输轮电机（30），所述运输轮电机（30）上转动设有运输轮（12），所述运输轮（12）的另一端转动设有在所述均匀槽（11）的另一侧内壁上，所述外壳（10）内靠近所述进料口（21）处设有用于分离劣质麦秸颗粒的筛选机构（91），所述外壳（10）内位于所述均匀槽（11）与所述筛选机构（91）之间设有上胶机构（90），所述上胶机构（90）内设有密封机构（92）；所述上胶机构（90）包括所述外壳（10）的内腔上靠近所述运输轮（12）侧关于所述进料口（21）对称固定设有两个隔风底罩（13），所述外壳（10）的内壁上与所述隔风底罩（13）对应处远离所述运输轮（12）侧固定设有隔风盖（23），所述隔风盖（23）与所述隔风底罩（13）之间组成隔风腔（14），其中一个所述隔风腔（14）沿所述运输轮（12）轴向的侧壁上嵌设有齿轮电机（29），所述齿轮电机（29）上转动设有甩胶桶（15），另一的所述隔风腔（14）的侧壁上也转动设有甩胶桶（15），所述外壳（10）内靠近所述齿轮电机（29）侧设有齿轮槽（27），每个所述甩胶桶（15）上位于所述齿轮槽（27）内都固定设有传动齿轮（28），两个所述传动齿轮（28）啮合连接，每个所述甩胶桶（15）内都设有开口背离所述齿轮槽（27）的进胶口（26）；所述密封机构（92）包括所述外壳（10）远离所述齿轮电机（29）侧内设有的进胶槽（25），所述进胶槽（25）远离所述齿轮电机（29）侧的中间位置设有进胶口（26），所述进胶槽（25）靠近所述进胶口（26）的内壁上对应每个储胶腔（16）的开口处都转动设有密封开关（22），所述密封开关（22）与所述储胶腔（16）同轴，所述密封开关（22）的另一侧转动设在所述储胶腔（16）的内壁上，所述密封开关（22）靠近所述储胶腔（16）开口侧固定设在所述进胶槽（25）远离所述齿轮电机（29）的内壁上，所述外壳（10）内位于所述密封开关（22）处设有扭簧槽（39），每个所述扭簧槽（39）的侧壁上都通过扭簧（40）连接在对应密封开关（22）上；

使用该麦秸纤维板成型处理设备具体步骤如下：

S1：粉碎干燥，将麦秸秆进行粉碎干燥；

S2：进料，将粉碎干燥后的麦秸秆通过进料口（21）排进外壳（10）内；

S3：分选，将发霉的麦秸颗粒与颗粒较小的叶片通过隔风腔（14）内产生的吸引力吸进筛选网兜（20）内；

S4：上胶，通过甩胶桶（15）的转动，将储胶腔（16）内的胶粘剂甩到麦秸颗粒上；

S5：均匀混合，麦秸颗粒落到均匀槽（11）内后通过运输轮（12）将沾满胶粘剂的麦秸颗粒进行均匀混合，并通过均匀槽出口（31）排至下一工序。

2.根据权利要求1所述的一种麦秸纤维板成型处理设备，其特征在于：所述上胶机构（90）还包括所述每个所述甩胶桶（15）上环形均匀设有的若干组按钮滑槽（35），每组按钮滑槽（35）都包括所述甩胶桶（15）轴向设有的若干个开口背离储胶腔（16）的按钮滑槽（35），每个所述甩胶桶（15）位于所述甩胶桶（15）处设有开口朝向按钮滑槽（35）的连接滑槽（34），所述按钮滑槽（35）与所述连接滑槽（34）内滑动设有按钮（37），所述按钮（37）通过按钮弹簧（36）连接在对应按钮滑槽（35）的内壁上，所述储胶腔（16）的内壁上与所述连接滑槽（34）对应处设有开口朝向储胶腔（16）的密封槽（32），每个所述密封槽（32）上都滑动设有密封板（33），每个所述密封板（33）都固定在对应的按钮（37）上，每个所述甩胶桶（15）内与所述密封槽（32）对应处设有贯穿所述甩胶桶（15）侧壁的出胶口（38），每个所述隔风盖（23）靠近所述隔风底罩（13）端位于所述隔风腔（14）侧面设有用于防止按钮（37）被按压的防触槽（24）。

3.根据权利要求2所述的一种麦秸纤维板成型处理设备，其特征在于：所述筛选机构（91）包括每个所述隔风盖（23）与所述外壳（10）靠近进料口（21）侧内腔壁之间形成的筛选腔（19），每个所述筛选腔（19）靠近所述进料口（21）的中轴线处都固定设有筛选网兜（20），每个所述隔风盖（23）远离所述进料口（21）的中轴线侧都设有惯出所述隔风盖（23）的风孔（17），每个所述风孔（17）靠近所述筛选腔（19）侧都固定设有隔尘罩（18）。

4.根据权利要求3所述的一种麦秸纤维板成型处理设备，其特征在于：所述密封机构（92）还包括每个所述储胶腔（16）的开口处设有的设有开口朝向密封开关（22）的密封扇槽（41），所述密封开关（22）对应所述密封扇槽（41）处固定设有套环（42），所述套环（42）上沿所述密封开关（22）轴线方向设有若干个开口朝向密封扇槽（41）的密封扇内滑槽（45），每个所述密封扇内滑槽（45）内都滑动设有一个密封扇（43），所述密封扇槽（41）的侧壁上设有与所述密封扇内滑槽（45）相等数量的密封扇外滑槽（44），所述密封扇（43）的另一端滑动设在对应所述密封扇（43）内，靠近所述进胶槽（25）的密封扇（43）靠近所述密封扇槽（41）端固定在密封扇槽（41）的侧壁上，靠近所述进胶槽（25）的密封扇（43）远离所述密封扇槽（41）端固定滑动设在所述密封扇内滑槽（45）内，远离所述进胶槽（25）的密封扇（43）靠近所述密封扇槽（41）端滑动设在对应的所述密封扇外滑槽（44）内，远离所述进胶槽（25）的密封扇（43）远离所述密封扇槽（41）端固定设在所述套环（42）上，每两个所述密封扇（43）之间都设有连动凸起。

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