CN114131442A - 一种建筑房建木条双面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑房建木条双面打磨装置，包括底板，其特征是：所述底板固定连接L形板，所述底板固定连接对称的空心方杆，对称的所述空心方杆内分别设置有弹簧，对称的所述空心方杆分别固定连接对应的所述弹簧的一端，所述底板固定连接对称的圆杆三，对称的所述圆杆三分别固定连接楔形圆环，所述底板固定连接对称的圆轴，所述L形板固定连接圆杆一，所述L形板固定连接送料机构，一个所述空心方杆固定连接打磨机构。本发明涉及打磨设备领域，具体涉及一种建筑房建木条双面打磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种建筑房建木条双面打磨装置，方便建筑木条双面打磨。

Description

一种建筑房建木条双面打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨设备领域，具体涉及一种建筑房建木条双面打磨装置。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。建筑用木条是承重结构用材的一种，分为原木、锯材和胶合材，锯材又分为方木、板材、规格材。
建筑木条在使用时，应该将其双面打磨平整。目前，打磨时主要依靠人工打磨，效率比较低，耗费较多的人力。而且打磨时产生的碎木屑清洁不及时容易造成打磨面损伤。此为，现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑房建木条双面打磨装置，方便建筑木条双面打磨。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种建筑房建木条双面打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接L形板，所述底板固定连接对称的空心方杆，对称的所述空心方杆内分别设置有弹簧，对称的所述空心方杆分别固定连接对应的所述弹簧的一端，所述底板固定连接对称的圆杆三，对称的所述圆杆二分别固定连接楔形圆环，所述底板固定连接对称的圆轴，所述L形板固定连接圆杆一，所述L形极固定连接送料机构，个所述空心方杆固定连接打磨机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述送料机构包括电机一，所述L形板固定连接所述电机一，所述电机一的输出轴穿过所述L形板，所述电机一的输出轴固定连接螺杆一。
作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆一螺纹连接滑块，所述圆杆一穿过所述滑块，所述滑块固定连接圆柱，所述圆柱固定连接U板，所述U板螺纹连接对称的螺杆二，对称的所述螺杆二分别轴承连接夹板，对称的所述夹板分别固定连接圆杆二，对称的所述圆杆二分别穿过所述U板。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述螺杆二分别固定连接把手。
作为本技术方案的进一步限定，所述打磨机构包括电机二，一个所述空心方杆固定连接所述电机二，所述电机二的输出轴固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心轴轴承连接所述底板，所述锥齿轮二固定连接一字轴，所述一字轴穿过一字孔轴，所述一字孔轴的中部轴承连接支架，所述支架固定连接对称的方杆，所述一字孔轴的上部固定连接锥齿轮六的中心，所述一字轴穿过所述锥齿轮六，所述支架固定连接保护环。
作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮六啮合对称的锥齿轮五，对称的所述锥齿轮五的中心轴分别轴承连接所述支架，对称的所述锥齿轮五的中心轴分别固定连接锥齿轮四，对称的所述锥齿轮四分别啮合锥齿轮三，对称的所述锥齿轮三的中心轴分别轴承连接所述保护环，对称的所述锥齿轮三的中心轴分别固定连接圆板，对称的所述圆板的偏心处分别固定连接圆杆四。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆轴分别转动连接滑槽杆，对称的所述滑槽杆分别固定连接支撑杆，对称的所述支撑杆分别固定连接风扇，对称的所述圆杆四分别设置在对应的所述滑槽杆的滑槽内。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆杆四分别固定连接安装座。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方杆分别设置在对应的所述空心方杆内，对称的所述方杆分别固定连接对应的所述弹簧的另一端。
作为本技术方案的进一步限定，所述一字孔轴下部固定连接连接杆，所述连接杆固定连接圆头杆，所述圆头杆接触所述楔形圆环。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
(1)本装置通过设置电机一，使螺杆一带动送料机构向前移动，实现木条的自动送料，提供工作效率，保证后续的打磨质量。
(2)本装置通过设置电机二，在弹簧的弹性作用下，以及相关元件的配合下，实现打磨柱转动同时往复上下移动接触木条，对木条进行打磨，与人工打磨相比，打磨的效率更高，而且，打磨质量更好。
(3)本装置设置有风扇，在滑槽杆的带动下，使风扇往复摆动，扩大风扇的吹除范围，使风扇吹除木条打磨过程中产生的木屑，避免木屑损伤打磨好的木条。
(4)本装置通过使用电机一、电机二及风扇对木条进行打磨，替代传统的人工打磨，提高工作效率，节约人力。同时，将打磨时产生的碎木屑及时清理，避免造成木屑损伤打磨面。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的局部立体结构示意图一。
图3为本发明的局部剖开立体结构示意图。
图4为本发明的局部立体结构示意图二。
图5为本发明的局部立体结构示意图三。
图6为本发明的局部立体结构示意图四。
图7为本发明的立体结构示意图二。
图中：1、电机一，2、螺杆一，3、圆杆一，4、L形板，5、圆轴，6、底板，7、空心方杆，8、保护环，9、圆杆二，10、把手，11、螺杆二，12、滑块，13、圆柱，14、U板，15、夹板，16、楔形圆环，17、圆杆三，18、弹簧，19、滑槽杆，20、支架，21、方杆，22、电机二，23、锥齿轮一，24、锥齿轮二，25、一字轴，26、支撑杆，27、风扇，28、安装座，29、圆杆四，30、锥齿轮三，31、锥齿轮四，32、锥齿轮五，33、圆头杆，34、连接杆，35、一字孔轴，36、锥齿轮六，37、圆板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
如图1-图7所示，本发明包括底板6，所述底板6固定连接L形板4，所述底板6固定连接对称的空心方杆7，对称的所述空心方杆7内分别设置有弹簧18，对称的所述空心方杆7分别固定连接对应的所述弹簧18的一端，所述底板6固定连接对称的圆杆三17，对称的所述圆杆三17分别固定连接楔形圆环16，所述底板6固定连接对称的圆轴5，所述L形板4固定连接圆杆一3，所述L形板4固定连接送料机构，一个所述空心方杆7固定连接打磨机构。
所述送料机构包括电机一1，所述L形板4固定连接所述电机一1，所述电机一1的输出轴穿过所述L形板4，所述电机一1的输出轴固定连接螺杆一2。
所述螺杆一2螺纹连接滑块12，所述圆杆一3穿过所述滑块12，所述滑块12固定连接圆柱13，所述圆柱13固定连接U板14，所述U板14螺纹连接对称的螺杆二11，对称的所述螺杆二11分别轴承连接夹板15，对称的所述夹板15分别固定连接圆杆二9，对称的所述圆杆二9分别穿过所述U板14。
所述螺杆二11具有自锁功能。
对称的所述螺杆二11分别固定连接把手10。
所述打磨机构包括电机二22，一个所述空心方杆7固定连接所述电机二22，所述电机二22的输出轴固定连接锥齿轮一23，所述锥齿轮一23啮合锥齿轮二24，所述锥齿轮二24的中心轴轴承连接所述底极6，所述锥齿轮二24固定连接一字轴25，所述一字轴25穿过一字孔轴35，所述一字孔轴35的中部轴承连接支架20，所述支架20固定连接对称的方杆21，所述一字孔轴35的上部固定连接锥齿轮六36的中心，所述一字轴25穿过所述锥齿轮六36，所述支架20固定连接保护环8。
所述锥齿轮六36啮合对称的锥齿轮五32，对称的所述锥齿轮五32的中心轴分别轴承连接所述支架20，对称的所述锥齿轮五32的中心轴分别固定连接锥齿轮四31，对称的所述锥齿轮四31分别啮合锥齿轮三30，对称的所述锥齿轮三30的中心轴分别轴承连接所述保护环8，对称的所述锥齿轮三30的中心轴分别固定连接圆板37，对称的所述圆板37的偏心处分别固定连接圆杆四29。
对称的所述圆轴5分别转动连接滑槽杆19，对称的所述滑槽杆19分别固定连接支撑杆26，对称的所述支撑杆26分别固定连接风扇27，对称的所述圆杆四29分别设置在对应的所述滑槽杆19的滑槽内。
对称的所述圆杆四29分别固定连接安装座28。
对称的所述方杆21分别设置在对应的所述空心方杆7内，对称的所述方杆21分别固定连接对应的所述弹簧18的另一端。
所述一字孔轴35下部固定连接连接杆34，所述连接杆34固定连接圆头杆33，所述圆头杆33接触所述楔形圆环16。
本发明的工作流程为：初始状态时，滑块12接触L形板4。
将木条一端放到两个夹板15形成区域，使木条接触U板14，转动把手10，把手10带动螺杆二11转动同时移动，螺杆二11带动夹板15移动，夹板15带动圆杆二9移动，使夹板15夹紧木条，使木条处于U板14中部。
根据木条的型号，将合适的圆柱形打磨柱安装到安装座28上。
打开电机一1、电机二22及风扇27。电机一1带动螺杆一2转动，螺杆一2带动滑块12沿圆杆一3移动，滑块12带动圆柱13、U板14、螺杆二11、圆杆二9、夹板15及木条移动。电机二22带动锥齿轮一23转动，锥齿轮一23带动锥齿轮二24转动，锥齿轮二24带动一字轴25转动，一字轴25带动一字孔轴35转动，一字孔轴35带动连接杆34往复摆动，在弹簧18的弹性作用下，连接杆34带动圆头杆33转动同时沿楔形圆环16移动，圆头杆33带动连接杆34往复移动，连接杆34带动一字孔轴35沿一字轴25往复移动，一字孔轴35带动支架20往复移动，一字孔轴35带动锥齿轮六36转动同时往复上下移动，支架20带动锥齿轮五32、锥齿轮四31、保护环8、锥齿轮三30、圆板37、圆杆四29、安装座28及打磨柱往复上下移动，支架20带动方杆21沿空心方杆7往复移动，与此同时，锥齿轮六36带动锥齿轮五32转动，锥齿轮五32带动锥齿轮四31转动，锥齿轮四31带动锥齿轮三30转动，锥齿轮三30带动圆板37转动，圆板37带动圆杆四29沿滑槽杆19的滑槽往复摆动，圆杆四29带动安装座28及打磨柱转动。圆杆四29带动滑槽杆19往复摆动，滑槽杆19带动支撑杆26及风扇27往复摆动。
木条向前移动过程中，打磨柱转动同时往复上下移动接触木条，对木条进行打磨。风扇27往复摆动，使风吹向木条，使打磨产生的碎屑远离木条。
本装置通过设置电机一1，使螺杆一2带动送料机构向前移动，实现木条的自动送料，提供工作效率，保证后续的打磨质量。
本装置通过设置电机二22，在弹簧18的弹性作用下，以及相关元件的配合下，实现打磨柱转动同时往复上下移动接触木条，对木条进行打磨，与人工打磨相比，打磨的效率更高，而且，打磨质量更好。
本装置设置有风扇27，在滑槽杆19的带动下，使风扇27往复摆动，扩大风扇27的吹除范围，使风扇27吹除木条打磨过程中产生的木屑，避免木屑损伤打磨好的木条。
本装置通过使用电机一1、电机二22及风扇27对木条进行打磨，替代传统的人工打磨，提高工作效率，节约人力。同时，将打磨时产生的碎木屑及时清理，避免造成木屑损伤打磨面。
整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，闸述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑房建木条双面打磨装置，包括底板(6)，其特征在于：
所述底板(6)固定连接L形板(4)；
所述底板(6)固定连接对称的空心方杆(7)，对称的所述空心方杆(7)内分别设置有弹簧(18)，对称的所述空心方杆(7)分别固定连接对应的所述弹簧(18)的一端；
所述底板(6)固定连接对称的圆杆三(17)，对称的所述圆杆三(17)分别固定连接楔形圆环(16)；
所述底板(6)固定连接对称的圆轴(5)；
所述L形板(4)固定连接圆杆一(3)；
所述L形板(4)固定连接送料机构；
一个所述空心方杆(7)固定连接打磨机构。
2.如权利要求1所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：所述送料机构包括电机一(1)，所述L形板(4)固定连接所述电机一(1)，所述电机一(1)的输出轴穿过所述L形板(4)，所述电机一(1)的输出轴固定连接螺杆一(2)。
3.如权利要求2所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：所述螺杆一(2)螺纹连接滑块(12)，所述圆杆一(3)穿过所述滑块(12)，所述滑块(12)固定连接圆柱(13)，所述圆柱(13)固定连接U板(14)，所述U板(14)螺纹连接对称的螺杆二(11)，对称的所述螺杆二(11)分别轴承连接夹板(15)，对称的所述夹板(15)分别固定连接圆杆二(9)，对称的所述圆杆二(9)分别穿过所述U板(14)。
4.如权利要求3所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：对称的所述螺杆二(11)分别固定连接把手(10)。
5.如权利要求1所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括电机二(22)，一个所述空心方杆(7)固定连接所述电机二(22)，所述电机二(22)的输出轴固定连接锥齿轮一(23)，所述锥齿轮一(23)啮合锥齿轮二(24)，所述锥齿轮二(24)的中心轴轴承连接所述底板(6)，所述锥齿轮二(24)固定连接一字轴(25)，所述一字轴(25)穿过一字孔轴(35)，所述一字孔轴(35)的中部轴承连接支架(20)，所述支架(20)固定连接对称的方杆(21)，所述一字孔轴(35)的上部固定连接锥齿轮六(36)的中心，所述一字轴(25)穿过所述锥齿轮六(36)，所述支架(20)固定连接保护环(8)。
6.如权利要求5所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：所述锥齿轮六(36)啮合对称的锥齿轮五(32)，对称的所述锥齿轮五(32)的中心轴分别轴承连接所述支架(20)，对称的所述锥齿轮五(32)的中心轴分别固定连接锥齿轮四(31)，对称的所述锥齿轮四(31)分别啮合锥齿轮三(30)，对称的所述锥齿轮三(30)的中心轴分别轴承连接所述保护环(8)，对称的所述锥齿轮三(30)的中心轴分别固定连接圆板(37)，对称的所述圆板(37)的偏心处分别固定连接圆杆四(29)。
7.如权利要求6所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：对称的所述圆轴(5)分别转动连接滑槽杆(19)，对称的所述滑槽杆(19)分别固定连接支撑杆(26)，对称的所述支撑杆(26)分别固定连接风扇(27)，对称的所述圆杆四(29)分别设置在对应的所述滑槽杆(19)的滑槽内。
8.如权利要求6所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：对称的所述圆杆四(29)分别固定连接安装座(28)。
9.如权利要求5所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：对称的所述方杆(21)分别设置在对应的所述空心方杆(7)内，对称的所述方杆(21)分别固定连接对应的所述弹簧(18)的另一端。
10.如权利要求5所述的建筑房建木条双面打磨装置，其特征在于：所述一字孔轴(35)下部固定连接连接杆(34)，所述连接杆(34)固定连接圆头杆(33)，所述圆头杆(33)接触所述楔形圆环(16)。
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