CN114131229B - 一种消音器储能焊接装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接装置技术领域，具体的说是一种消音器储能焊接装置，包括主体，所述主体的底端焊接有底座，所述主体的中部设有承台机构，所述承台机构上安装有安放机构和调节机构，所述主体的顶端设有压制机构，所述压制机构上设有清理机构；通过承台机构的设置进而便于调节安放机构和调节机构水平上的位置，使压制机构压制焊机的效果更好，安放机构方便辅助安放消音器的零部件，调节机构方便对消音器外壳进行限位固定，从而加快焊接的效率；通过压制机构的设置进而便于固定笑消音器配件同时进行焊接任务，清流机构可以对焊接过程中产生的焊渣进行及时的清除，提高洁净度，同时避免焊渣等导电碎屑影响装置的绝缘性能，提高装置的使用安全。

Description

一种消音器储能焊接装置及工艺
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域，具体的说是一种消音器储能焊接装置及工艺。
背景技术
储能焊机又称电容式储能焊机，其工作原理主要是利用电容储存能量，当能量能使小面积焊点熔化时，电容瞬时放电，储能焊机的焊接时间一般为千分之3秒，且焊接时间是不能调节的。
然而，现有的运用在消音器的焊接任务时，只具备单一的焊接功能，且带有的限位工装多是焊接死的，无法活动，不能对升级改版或微改形状的消音器再次进行限位，往往需要根据产品替换工装，降低了焊接装置的适用性，且焊接过程中会有电火花或焊渣产生，长时间未清理的焊渣覆盖在设备上，容易降低装置的绝缘性，甚至是发生用电事故。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种消音器储能焊接装置及工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消音器储能焊接装置，包括主体，所述主体的底端焊接有底座，所述主体的中部设有承台机构，所述承台机构上安装有安放机构和调节机构，所述主体的顶端设有压制机构，所述压制机构上设有清理机构。
具体的，所述承台机构包括延伸架，所述主体的中部固定连接有延伸架，所述延伸架的一端固定连接有凸台，所述凸台上设有活动台，所述活动台和凸台之间滑动连接有承板，所述凸台和活动台上分别固定连接有固定块。
具体的，其中一个所述固定块上螺纹连接有第一丝杆，且另外一个所述固定块上固定螺纹连接有第二丝杆，所述第一丝杆转动连接于凸台且一端固定连接有第一转盘，所述第二丝杆转动连接于活动台且一端固定连接有第二转盘。
具体的，所述安放机构包括导台，所述活动台上固定连接有导台，所述导台上连接有受电铜板，所述导台上固定连接有铜台，所述铜台的外侧滑动连接有滑套，所述滑套滑动连接导台，所述滑套的底端抵触有第一弹簧，所述铜台上均匀分布有多个第一触点。
具体的，所述导台的一侧设有安置板，所述安置板固定连接在活动台上，所述安置板上滑动连接有多个限位块，所述限位块上滑动连接有两个按杆，两个所述按杆之间转动连接有连杆，所述限位块上滑动连接有限位杆。
具体的，所述限位杆的底端卡合有齿杆，所述齿杆固定于安置板的内部，所述限位杆上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧抵触限位杆，所述限位块上连接有折叠板。
具体的，所述压制机构包括防护壳，所述主体的顶端一侧滑动连接有防护壳，所述主体的顶端安装有伸缩缸，所述伸缩缸驱动防护壳移动，所述防护壳的内部设有受电块。
具体的，所述防护壳的内部固定连接有限位板，所述限位板对受电块限位，所述受电块的底端延伸至防护壳的底端外部，所述受电块的底端固定连接有接触台。
具体的，所述清理机构包括充气套，所述防护壳的内部底侧安装有充气套，所述充气套上滑动连接有导管，所述导管上缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧抵触导管，所述导管的底端延伸至防护壳的底端外部。
具体的，所述防护壳上开设有槽口且底端连接有出气管，所述主体的顶端安装有储气罐，所述储气罐和充气套之前连接有软管。
具体的，消音器储能焊接装置的工艺，包括以下步骤：
S1：在使用所述主体对消音器配件进行焊接时，首先操作调节好所述承台机构，使所述安放机构和所述调节机构的位置对准所述压制机构，避免焊接偏，提高装置的灵活性；
S2：然后根据消音器的外壳造型调节所述调节机构上的限位组件，将零件放置到所述安放机构上，将外壳放置到所述调节机构上，完成压制前的准备工作，带有辅助放置的组件提高了焊接的效率；
S3：最后启动所述压制机构将零件和外壳焊接到一起，所述压制机构启动时带动所述清理机构运行，所述清理机构对焊渣等进行清理，避免碎屑等影响装置的绝缘性能，提高装置的使用安全。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种消音器储能焊接装置及工艺，主体的中部设有承台机构，承台机构上安装有安放机构和调节机构，通过承台机构的设置进而便于调节安放机构和调节机构水平上的位置，使压制机构压制焊机的效果更好，安放机构方便辅助安放消音器的零部件，调节机构方便对消音器外壳进行限位固定，从而加快焊接的效率，即：在需要调节活动台的水平位置时，根据需要转动第一转盘，第一转盘带动第一丝杆旋转，第一丝杆通过其中一个固定块和活动台螺纹连接，则第一丝杆转动中带动活动台移动，从而能够调节平面坐标系的X轴的方向，在需要调节Y轴的反向时，则转动第二转盘，第二转盘带动第二丝杆旋转，同样的第二丝杆通过另外一个固定块和承板螺纹连接，从而可以驱动承板移动，承板和第一丝杆转动连接，从而可以驱动活动台沿着参考坐标系的Y轴方向移动，从而可以灵活的将活动台调节水平方向的任意位置，使的压制焊机的位置更加精准，避免焊偏，接着所需焊接的消音器零件的放置到铜台上铜台外侧设有滑套，滑套高于铜台，且滑套滑动连接活动台，从而方便零件准确的放置到铜台上，避免放偏，接触台在压制到零件上时，滑套可自由收缩进活动台的内部，避免阻碍焊接，滑套通过第一弹簧得到复位，在需要根据消音器的外壳调节放置板上的限位块时，则同时按压限位块两侧的按杆，按杆带动连杆抬升，连杆和限位杆转动连接，则限位杆的底端不在卡合齿杆，从而可以解除掉对限位块的限位，可以自由调节限位块的位置，方便根据消音器外壳的形状灵活的调节限位块的位置，在调节完毕后释放按杆，在第二弹簧的自动复位下，限位杆重新卡合到新的齿杆的位置上，进而方便起到加速消音配件放置的作用，提高了焊接效率。
(2)本发明所述的一种消音器储能焊接装置及工艺，主体的顶端设有压制机构，压制机构上设有清理机构，通过压制机构的设置进而便于固定笑消音器配件同时进行焊接任务，清理机构可以对焊接过程中产生的焊渣进行及时的清除，提高洁净度，同时避免焊渣等导电碎屑影响装置的绝缘性能，提高装置的使用安全，即：在放置好消音器的焊接配件后，启动伸缩缸，伸缩缸带动防护壳移动，从而将消音器配件压制固定在铜台和接触台之间，铜台上的多个第一触点能与消音器配件之间减小接触面积加速融化，主体的内部的电容瞬间放电，经过受电块以及受电铜板的电力传导作用，作用到消音器的配件上，从而完成一个完成的焊合过程，防护壳移动过程中，携带导管往底端抵触到活动台，导管滑动过程中，槽口引入到充气套的内部，此时充气套内部的气体通过槽口和出气管和外界连通，则储气罐内部的高压气体通过出气管吹出，从而可以将焊接时产生的电火花以及焊渣及时的进行清理，避免碎屑影响装置部件运行，避免影响装置的绝缘性，提高用电安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种消音器储能焊接装置及工艺的较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的承台机构的结构示意图；
图3为图1所示的压制机构和清理机构的连接结构示意图；
图4为图1所示的调节机构的结构示意图；
图5为图4所示的调节机构的结构示意图；
图6为图1所示的安放机构的结构示意图；
图7为图1所示的A部放大结构示意图；
图8为图7所示的B部放大结构示意图；
图9为本发明提供的消音器储能焊接装置及工艺流程图。
图中：1、主体，2、底座，3、承台机构，31、延伸架，32、凸台，33、承板，34、活动台，35、第一丝杆，36、第一转盘，37、第二丝杆，38、第二转盘，39、固定块，4、安放机构，41、导台，42、铜台，43、第一触点，44、滑套，45、受电铜板，46、第一弹簧，5、调节机构，51、放置板，52、限位块，53、按杆，54、限位杆，55、连杆，56、齿杆，57、折叠板，58、第二弹簧，6、压制机构，61、防护壳，62、伸缩缸，63、受电块，64、限位板，65、接触台，7、清理机构，71、导管，72、充气套，73、软管，74、第三弹簧，75、槽口，76、储气罐，77、出气管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明所述的一种消音器储能焊接装置，包括主体1，所述主体1的底端焊接有底座2，所述主体1的中部设有承台机构3，所述承台机构3上安装有安放机构4和调节机构5，所述主体1的顶端设有压制机构6，所述压制机构6上设有清理机构7。
具体的，所述承台机构3包括延伸架31，所述主体1的中部固定连接有延伸架31，所述延伸架31的一端固定连接有凸台32，所述凸台32上设有活动台34，所述活动台34和凸台32之间滑动连接有承板33，所述凸台32和活动台34上分别固定连接有固定块39。
具体的，其中一个所述固定块39上螺纹连接有第一丝杆35，且另外一个所述固定块39上固定螺纹连接有第二丝杆37，所述第一丝杆35转动连接于凸台32且一端固定连接有第一转盘36，所述第二丝杆37转动连接于活动台34且一端固定连接有第二转盘38。
具体的，所述安放机构4包括导台41，所述活动台34上固定连接有导台41，所述导台41上连接有受电铜板45，所述导台41上固定连接有铜台42，所述铜台42的外侧滑动连接有滑套44，所述滑套44滑动连接导台41，所述滑套44的底端抵触有第一弹簧46，所述铜台42上均匀分布有多个第一触点43。
具体的，所述导台41的一侧设有安置板51，所述安置板51固定连接在活动台34上，所述安置板51上滑动连接有多个限位块52，所述限位块52上滑动连接有两个按杆53，两个所述按杆53之间转动连接有连杆55，所述限位块52上滑动连接有限位杆54。
具体的，所述限位杆54的底端卡合有齿杆56，所述齿杆56固定于安置板51的内部，所述限位杆54上缠绕有第二弹簧58，所述第二弹簧58抵触限位杆54，所述限位块52上连接有折叠板57；所述主体1的中部设有承台机构3，所述承台机构3上安装有安放机构4和调节机构5，通过所述承台机构3的设置进而便于调节所述安放机构4和所述调节机构5水平上的位置，使所述压制机构6压制焊机的效果更好，所述安放机构4方便辅助安放消音器的零部件，所述调节机构5方便对消音器外壳进行限位固定，从而加快焊接的效率，即：在需要调节所述活动台34的水平位置时，根据需要转动所述第一转盘36，所述第一转盘36带动所述第一丝杆35旋转，所述第一丝杆35通过其中一个所述固定块39和所述活动台34螺纹连接，则所述第一丝杆35转动中带动所述活动台34移动，从而能够调节平面坐标系的X轴的方向，在需要调节Y轴的反向时，则转动所述第二转盘38，所述第二转盘38带动所述第二丝杆37旋转，同样的所述第二丝杆37通过另外一个所述固定块39和所述承板33螺纹连接，从而可以驱动所述承板33移动，所述承板33和所述第一丝杆35转动连接，从而可以驱动所述活动台34沿着参考坐标系的Y轴方向移动，从而可以灵活的将所述活动台34调节水平方向的任意位置，使的压制焊机的位置更加精准，避免焊偏，接着所需焊接的消音器零件的放置到所述铜台42上所述铜台42外侧设有所述滑套44，所述滑套44高于所述铜台42，且所述滑套44滑动连接所述活动台34，从而方便零件准确的放置到所述铜台42上，避免放偏，所述接触台65在压制到零件上时，所述滑套44可自由收缩进所述活动台34的内部，避免阻碍焊接，所述滑套44通过所述第一弹簧46得到复位，在需要根据消音器的外壳调节所述放置板51上的所述限位块53时，则同时按压所述限位块53两侧的所述按杆53，所述按杆53带动所述连杆55抬升，所述连杆55和所述限位杆54转动连接，则所述限位杆54的底端不在卡合所述齿杆56，从而可以解除掉对所述限位块52的限位，可以自由调节所述限位块52的位置，方便根据消音器外壳的形状灵活的调节所述限位块52的位置，在调节完毕后释放所述按杆53，在所述第二弹簧58的自动复位下，所述限位杆54重新卡合到新的所述齿杆56的位置上，进而方便起到加速消音配件放置的作用，提高了焊接效率。
具体的，所述压制机构6包括防护壳61，所述主体1的顶端一侧滑动连接有防护壳61，所述主体1的顶端安装有伸缩缸62，所述伸缩缸62驱动防护壳61移动，所述防护壳61的内部设有受电块63。
具体的，所述防护壳61的内部固定连接有限位板64，所述限位板64对受电块63限位，所述受电块63的底端延伸至防护壳61的底端外部，所述受电块63的底端固定连接有接触台65。
具体的，所述清理机构7包括充气套72，所述防护壳61的内部底侧安装有充气套72，所述充气套72上滑动连接有导管71，所述导管71上缠绕有第三弹簧74，所述第三弹簧74抵触导管71，所述导管71的底端延伸至防护壳61的底端外部。
具体的，所述防护壳61上开设有槽口75且底端连接有出气管77，所述主体1的顶端安装有储气罐76，所述储气罐76和充气套72之前连接有软管73；所述主体1的顶端设有压制机构6，所述压制机构6上设有清理机构7，通过所述压制机构6的设置进而便于固定笑消音器配件同时进行焊接任务，所述清理机构7可以对焊接过程中产生的焊渣进行及时的清除，提高洁净度，同时避免焊渣等导电碎屑影响装置的绝缘性能，提高装置的使用安全，即：在放置好消音器的焊接配件后，启动所述伸缩缸62，所述伸缩缸62带动所述防护壳61移动，从而将消音器配件压制固定在所述铜台42和所述接触台65之间，所述铜台42上的多个所述第一触点43能与消音器配件之间减小接触面积加速融化，所述主体1的内部的电容瞬间放电，经过所述受电块63以及所述受电铜板45的电力传导作用，作用到消音器的配件上，从而完成一个完成的焊合过程，所述防护壳61移动过程中，携带所述导管71往底端抵触到所述活动台34，所述导管71滑动过程中，所述槽口75引入到所述充气套72的内部，此时所述充气套72内部的气体通过所述槽口75和所述出气管77和外界连通，则所述储气罐76内部的高压气体通过所述出气管77吹出，从而可以将焊接时产生的电火花以及焊渣及时的进行清理，避免碎屑影响装置部件运行，避免影响装置的绝缘性，提高用电安全性。
具体的，消音器储能焊接装置的工艺，包括以下步骤：
S1：在使用所述主体1对消音器配件进行焊接时，首先操作调节好所述承台机构3，使所述安放机构4和所述调节机构5的位置对准所述压制机构6，避免焊接偏，提高装置的灵活性；
S2：然后根据消音器的外壳造型调节所述调节机构5上的限位组件，将零件放置到所述安放机构4上，将外壳放置到所述调节机构5上，完成压制前的准备工作，带有辅助放置的组件提高了焊接的效率；
S3：最后启动所述压制机构6将零件和外壳焊接到一起，所述压制机构6启动时带动所述清理机构7运行，所述清理机构7对焊渣等进行清理，避免碎屑等影响装置的绝缘性能，提高装置的使用安全。
本发明在使用时，在需要调节活动台34的水平位置时，根据需要转动第一转盘36，第一转盘36带动第一丝杆35旋转，第一丝杆35通过其中一个固定块39和活动台34螺纹连接，则第一丝杆35转动中带动活动台34移动，从而能够调节平面坐标系的X轴的方向，在需要调节Y轴的反向时，则转动第二转盘38，第二转盘38带动第二丝杆37旋转，同样的第二丝杆37通过另外一个固定块39和承板33螺纹连接，从而可以驱动承板33移动，承板33和第一丝杆35转动连接，从而可以驱动活动台34沿着参考坐标系的Y轴方向移动，从而可以灵活的将活动台34调节水平方向的任意位置，使的压制焊机的位置更加精准，避免焊偏，接着所需焊接的消音器零件的放置到铜台42上铜台42外侧设有滑套44，滑套44高于铜台42，且滑套44滑动连接活动台34，从而方便零件准确的放置到铜台42上，避免放偏，接触台65在压制到零件上时，滑套44可自由收缩进活动台34的内部，避免阻碍焊接，滑套44通过第一弹簧46得到复位，在需要根据消音器的外壳调节放置板51上的限位块53时，则同时按压限位块53两侧的按杆53，按杆53带动连杆55抬升，连杆55和限位杆54转动连接，则限位杆54的底端不在卡合齿杆56，从而可以解除掉对限位块52的限位，可以自由调节限位块52的位置，方便根据消音器外壳的形状灵活的调节限位块52的位置，在调节完毕后释放按杆53，在第二弹簧58的自动复位下，限位杆54重新卡合到新的齿杆56的位置上，进而方便起到加速消音配件放置的作用，提高了焊接效率；在放置好消音器的焊接配件后，启动伸缩缸62，伸缩缸62带动防护壳61移动，从而将消音器配件压制固定在铜台42和接触台65之间，铜台42上的多个第一触点43能与消音器配件之间减小接触面积加速融化，主体1的内部的电容瞬间放电，经过受电块63以及受电铜板45的电力传导作用，作用到消音器的配件上，从而完成一个完成的焊合过程，防护壳61移动过程中，携带导管71往底端抵触到活动台34，导管71滑动过程中，槽口75引入到充气套72的内部，此时充气套72内部的气体通过槽口75和出气管77和外界连通，则储气罐76内部的高压气体通过出气管77吹出，从而可以将焊接时产生的电火花以及焊渣及时的进行清理，避免碎屑影响装置部件运行，避免影响装置的绝缘性，提高用电安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种消音器储能焊接装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的底端焊接有底座(2)，所述主体(1)的中部设有承台机构(3)，所述承台机构(3)上安装有安放机构(4)和调节机构(5)，所述主体(1)的顶端设有压制机构(6)，所述压制机构(6)上设有清理机构(7)；
所述承台机构(3)包括延伸架(31)，所述主体(1)的中部固定连接有延伸架(31)，所述延伸架(31)的一端固定连接有凸台(32)，所述凸台(32)上设有活动台(34)，所述活动台(34)和凸台(32)之间滑动连接有承板(33)，所述凸台(32)和活动台(34)上分别固定连接有固定块(39)；
其中一个所述固定块(39)上螺纹连接有第一丝杆(35)，且另外一个所述固定块(39)上固定螺纹连接有第二丝杆(37)，所述第一丝杆(35)转动连接于凸台(32)且一端固定连接有第一转盘(36)，所述第二丝杆(37)转动连接于活动台(34)且一端固定连接有第二转盘(38)；
所述安放机构(4)包括导台(41)，所述活动台(34)上固定连接有导台(41)，所述导台(41)上连接有受电铜板(45)，所述导台(41)上固定连接有铜台(42)，所述铜台(42)的外侧滑动连接有滑套(44)，所述滑套(44)滑动连接导台(41)，所述滑套(44)的底端抵触有第一弹簧(46)，所述铜台(42)上均匀分布有多个第一触点(43)；
所述导台(41)的一侧设有安置板(51)，所述安置板(51)固定连接在活动台(34)上，所述安置板(51)上滑动连接有多个限位块(52)，所述限位块(52)上滑动连接有两个按杆(53)，两个所述按杆(53)之间转动连接有连杆(55)，所述限位块(52)上滑动连接有限位杆(54)。
2.根据权利要求1所述的一种消音器储能焊接装置，其特征在于：所述限位杆(54)的底端卡合有齿杆(56)，所述齿杆(56)固定于安置板(51)的内部，所述限位杆(54)上缠绕有第二弹簧(58)，所述第二弹簧(58)抵触限位杆(54)，所述限位块(52)上连接有折叠板(57)。
3.根据权利要求1所述的一种消音器储能焊接装置，其特征在于：所述压制机构(6)包括防护壳(61)，所述主体(1)的顶端一侧滑动连接有防护壳(61)，所述主体(1)的顶端安装有伸缩缸(62)，所述伸缩缸(62)驱动防护壳(61)移动，所述防护壳(61)的内部设有受电块(63)。
4.根据权利要求3所述的一种消音器储能焊接装置，其特征在于：所述防护壳(61)的内部固定连接有限位板(64)，所述限位板(64)对受电块(63)限位，所述受电块(63)的底端延伸至防护壳(61)的底端外部，所述受电块(63)的底端固定连接有接触台(65)。
5.根据权利要求4所述的一种消音器储能焊接装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括充气套(72)，所述防护壳(61)的内部底侧安装有充气套(72)，所述充气套(72)上滑动连接有导管(71)，所述导管(71)上缠绕有第三弹簧(74)，所述第三弹簧(74)抵触导管(71)，所述导管(71)的底端延伸至防护壳(61)的底端外部，所述防护壳(61)上开设有槽口(75)且底端连接有出气管(77)，所述主体(1)的顶端安装有储气罐(76)，所述储气罐(76)和充气套(72)之前连接有软管(73)。
6.根据权利要求5所述的一种消音器储能焊接装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在使用所述主体(1)对消音器配件进行焊接时，首先操作调节好所述承台机构(3)，使所述安放机构(4)和所述调节机构(5)的位置对准所述压制机构(6)；
S2：然后根据消音器的外壳造型调节所述调节机构(5)上的限位组件，将零件放置到所述安放机构(4)上，将外壳放置到所述调节机构(5)上，完成压制前的准备工作；
S3：最后启动所述压制机构(6)将零件和外壳焊接到一起，所述压制机构(6)启动时带动所述清理机构(7)运行，所述清理机构(7)对焊渣进行清理。
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