CN114131162B - 深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构 - Google Patents

Abstract

本发明深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于深窄焊缝钨极氩弧焊接用焊丝位置调整机构。本发明的螺杆调整结构和后铰链座分别通过焊枪抱夹夹紧装于焊枪的前、后部；螺杆调整结构和后铰链座的底部，各装有一个送丝管固定块；送丝管的前后分别穿过两个送丝管固定块，并通过送丝管固定块上的紧定螺钉固定位置；送丝管的内部装有焊丝，焊丝由送丝管前部的送丝嘴伸出，焊丝的前端位于焊枪钨极的下部。本发明的技术方案解决了现有技术中的由于在顶部空间受限的深窄焊缝焊接时，焊丝位置调整机构无法进入坡口，或无法实现焊丝位置精确调整，而导致无法保证焊接质量的问题。

Description

深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构

技术领域

本发明深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于深窄焊缝钨极氩弧焊接用焊丝位置调整机构。

背景技术

在TIG焊接，尤其是组焊中，焊丝与钨极尖端的距离、焊丝与钨极的夹角、以及焊丝位置的稳定性直接影响焊接质量。但是在顶部空间受限的深窄焊缝焊接中，现有的焊丝位置调整机构或无法进入坡口，或无法实现焊丝位置的精确调整；这样间直接影响焊接的质量。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的由于在顶部空间受限的深窄焊缝焊接时，焊丝位置调整机构无法进入坡口，或无法实现焊丝位置精确调整，而导致无法保证焊接质量的技术问题，而提供一种深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构。本发明主要利用可调节角度、方向和伸入长度的焊丝位置调整结构对焊丝与钨极之间的位置关系，从而达到满足焊丝顺利进入破口，满足深窄焊缝焊接的目的。

本发明设计了一种能够既可进入封闭空间的深窄坡口，又可精确调整焊丝位置的机构，结构精巧紧凑。

本发明采用的技术手段如下：

一种深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构包括：焊枪抱夹、后铰链座、送丝管、送丝管固定块、螺杆调整结构；

进一步地，螺杆调整结构和后铰链座分别通过焊枪抱夹夹紧装于焊枪的前、后部；

进一步地，螺杆调整结构和后铰链座的底部，各装有一个送丝管固定块；

进一步地，送丝管的前后分别穿过两个送丝管固定块，并通过送丝管固定块上的紧定螺钉固定位置；

进一步地，送丝管的内部装有焊丝，焊丝由送丝管前部的送丝嘴伸出，焊丝的前端位于焊枪钨极的下部。

进一步地，螺杆调整结构包括：左旋螺杆座、调整螺杆和右旋螺杆铰链；

进一步地，左旋螺杆座通过螺栓固定装于焊枪抱夹的底部；

进一步地，右旋螺杆铰链与送丝管固定块相铰接；

进一步地，调整螺杆的上、下两端分别设置有左旋内螺纹和右旋内螺纹，并通过左旋内螺纹和右旋内螺纹与左旋螺杆座和右旋螺杆铰链螺纹连接，组成完整的螺杆调整结构。

进一步地，左旋螺杆座上的左旋螺杆的外螺纹长度与右旋螺杆铰链上右螺旋杆的外螺纹长度相同。

进一步地，左旋内螺纹深度与右旋内螺纹深度相同。

进一步地，调整螺杆为可更换结构，根据坡口深度不同，更换合适长度的调整螺杆。

进一步地，后铰链座通过螺钉固定装于焊枪抱夹的底部；并通过铰链副与送丝管固定块连接。

本发明的使用方式为：

1、松开前、后两个送丝管固定座上的紧定螺钉可对送丝管的前后位置进行调整，从而调整送丝嘴与钨极的距离，调整完成后再将紧定螺钉拧紧，固定送丝嘴位置；

2、松开前、后两个焊枪抱夹的夹紧螺钉后，整个焊丝调整机构可绕焊枪轴线转动，从而调整焊丝与钨极尖的左右距离，调整完成后再将夹紧螺钉拧紧固定焊丝左右位置；

3、旋转调整螺杆，可调节其两端螺纹的配合深度，从而精确调整焊丝与钨极的上下距离；

4、由于螺杆调整的范围有限，当焊缝深度不同，现用调整螺杆的调整极限不能将焊丝调整到合适位置，可更换合适长度的调整螺杆；

5、一般情况下，送丝嘴与钨极的距离，及焊丝与钨极的左右距离不需要频繁调整，焊丝与钨极的上下距离需频繁调整；而上下距离通过螺杆调整，调整精确高，方便实用。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，通过调整送丝管固定座上的紧定螺钉，可对送丝管位置进行调整，实现了送丝嘴与钨极的距离，即实现了焊丝前端与钨极的距离；

2、本发明提供的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，通过调整焊枪抱夹在焊枪上进行轴向转动，对焊丝与钨极尖部的左右距离进行调整；

3、本发明提供的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，通过对螺杆调整结构的调整，可以调整焊丝与钨极之间的上下距离；

4、本发明提供的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，通过更换不同长度的调整螺杆，可以满足不同焊缝深度的要求；

5、本发明提供的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，结构简单、使用方便、成本低廉、适用于不同情况下的深窄焊缝的焊接工作。

综上，应用本发明的技术方案解决了现有技术中的由于在顶部空间受限的深窄焊缝焊接时，焊丝位置调整机构无法进入坡口，或无法实现焊丝位置精确调整，而导致无法保证焊接质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明立体图；

图4为深窄焊缝结构示意图。

图中：1、左旋螺杆座 2、焊枪抱夹 3、后铰链座 4、送丝管 5、送丝管固定块 6、调整螺杆 7、右旋螺杆铰链 8、送丝嘴 9、焊丝 10、钨极。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图所示，本发明提供了一种深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构包括：焊枪抱夹2、后铰链座3、送丝管4、送丝管固定块5、螺杆调整结构；螺杆调整结构和后铰链座3分别通过焊枪抱夹2夹紧装于焊枪的前、后部；螺杆调整结构和后铰链座3的底部，各装有一个送丝管固定块5；送丝管4的前后分别穿过两个送丝管固定块5，并通过送丝管固定块5上的紧定螺钉固定位置；送丝管4的内部装有焊丝9，焊丝9由送丝管4前部的送丝嘴8伸出，焊丝9的前端位于焊枪钨极10的下部。

螺杆调整结构包括：左旋螺杆座1、调整螺杆6和右旋螺杆铰链7；左旋螺杆座1通过螺栓固定装于焊枪抱夹2的底部；右旋螺杆铰链7与送丝管固定块5相铰接；调整螺杆6的上、下两端分别设置有左旋内螺纹和右旋内螺纹，并通过左旋内螺纹和右旋内螺纹与左旋螺杆座1和右旋螺杆铰链7螺纹连接，组成完整的螺杆调整结构。

左旋螺杆座1上的左旋螺杆的外螺纹长度与右旋螺杆铰链7上右螺旋杆的外螺纹长度相同；左旋内螺纹深度与右旋内螺纹深度相同；调整螺杆6为可更换结构，根据坡口深度不同，更换合适长度的调整螺杆6。

后铰链座3通过螺钉固定装于焊枪抱夹2的底部；并通过铰链副与送丝管固定块5连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，其特征在于：

所述的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构包括：焊枪抱夹(2)、后铰链座(3)、送丝管(4)、送丝管固定块(5)、螺杆调整结构；

所述的螺杆调整结构和后铰链座(3)分别通过焊枪抱夹(2)夹紧装于焊枪的前、后部；

所述的螺杆调整结构和后铰链座(3)的底部，各装有一个送丝管固定块(5)；

所述的送丝管(4)的前后分别穿过两个送丝管固定块(5)，并通过送丝管固定块(5)上的紧定螺钉固定位置；

所述的送丝管(4)的内部装有焊丝(9)，焊丝(9)由送丝管(4)前部的送丝嘴(8)伸出，焊丝(9)的前端位于焊枪钨极(10)的下部。

2.根据权利要求1所述的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，其特征在于：

所述的螺杆调整结构上的调整螺杆(6)为可更换结构，根据坡口深度不同，更换合适长度的调整螺杆(6)。

3.根据权利要求1所述的深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，其特征在于：

所述的后铰链座(3)通过螺钉固定装于焊枪抱夹(2)的底部；并通过铰链副与送丝管固定块(5)连接。