CN114130522A - 一种有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法，包括固定架，所述固定架左侧中部上端与下端均设置有放置架板，所述放置架板上端均设置有沉降框，所述固定架上端中部开设有下料通槽，所述固定架上端在位于下料通槽的正上端设置有下料阀头，所述下料阀头左侧与固定架外部左侧上端中部设置有固定杆。本发明在活动挡板往右侧移动时，就会均推动稳定滑杆和活动块往左侧移动，并对挤压弹簧进行挤压，增加活动挡板在移动时稳定性，并通过活动块的移动，把固定筒内部的气体通过导气孔排出，并穿过发声哨头发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止工作人员注意不到受到伤害的情况。

Description

一种有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法

技术领域

本发明涉及有色金属选矿领域，具体为一种有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法。

背景技术

目前，有色金属在工业的技术领域里面是非常重要的一种原料，而现有的有色金属的选矿方式都是采用水平沉降，且在沉降的过程中容易使体积较大的矿物颗粒把体积较小的遮挡住，容易无法检测到且检测的不够彻底，从而导致最后的选矿结果出现误差，并且在沉降的过程中，有一侧是直接暴露在外部的，如果工作人员不小心触碰到，不仅会对工作人员造成受伤的情况，还会使正在沉降的矿物受到影响，且由于选矿的环境会有很多不同的矿物进行加工，并且沉降装置的一侧是暴露在外部，则就会造成外部的杂物或者碎屑溅到不同的沉降层里面，使最后对沉降后的矿物颗粒进行检测时出现偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属选矿用沉降系统，包括固定架，所述固定架左侧中部上端与下端均设置有放置架板，所述放置架板上端均设置有沉降框，所述固定架上端中部开设有下料通槽，所述固定架上端在位于下料通槽的正上端设置有下料阀头，所述下料阀头左侧与固定架外部左侧上端中部设置有固定杆，所述沉降框内腔中部均设置有安装框板，所述安装框板中部均开设有排放通槽，所述安装框板上端均设置有沉降分离框，所述沉降分离框内部底端均设置有筛选滤板，所述安装框板底端四周与沉降框内腔四周底端均设置有顶料检测机构，所述沉降框内部底端中部均开设有下料槽口，所述下料槽口内部上端和下端均呈中空结构，所述沉降框底端中部均设置有排放框头，所述放置架板中部在位于排放框头的相对位置均开设有通槽，所述沉降框内部上端和沉降分离框内部上端均呈中空结构，所述沉降框右侧中部均设置有防护安装板，所述防护安装板在远离沉降框的一侧均设置有缓冲防护机构，所述放置架板右侧之间均呈中空结构，所述沉降框上端右侧均设置有防护挡板，所述防护挡板底端前侧和后侧与沉降框上端均设置有铰链，所述固定架底端中部开设有排液通槽，所述固定架底端设置有底架，所述固定架呈矩形结构，所述沉降分离框底端与安装框板上端存在空隙。

进一步的，所述顶料检测机构包括放置顶环、活动顶杆、活动滑块、安装弹簧、活动筒槽、电动伸缩杆和折叠防水套，所述安装框板底端四周和沉降框内腔底端四周均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外部均设置有折叠防水套，所述折叠防水套内部上端和下端均呈中空结构，所述安装框板上端四周均开设有若干活动筒槽，所述活动筒槽内部上端均设置有活动滑块，所述活动滑块上端均设置有活动顶杆，所述活动顶杆上端均穿过活动筒槽设置有放置顶环，左侧所述活动筒槽内部底端均设置有触控开关，所述触控开关均通过导线与电动伸缩杆电性连接，左侧所述活动筒槽内部左侧中部下端均设置有触发机构，所述活动滑块底端与活动筒槽内部底端均设置有安装弹簧，所述活动顶杆和活动滑块均呈倒T型结构。

进一步的，所述触发机构包括活动推拉块、回弹铰链、复位杠杆、安装凹口、连通导球和接通导块，左侧所述活动筒槽内腔左侧中部下端均开设有安装凹口，所述安装凹口内部底端左侧两端均设置有接通导块，所述安装凹口内腔中部设置有复位杠杆，所述复位杠杆前侧和后侧中部右侧与安装凹口内部前侧和后侧均设置有回弹铰链，所述复位杠杆底端左侧中部均设置有连通导球，所述连通导球底端与两侧的接通导块上端之间，所述连通导球和接通导块均并联与下料阀头内部的控制电路电性连接，所述复位杠杆左侧呈L型结构。

进一步的，所述安装凹口内部右侧均呈中空结构，所述活动顶杆外部上端与安装框板上端均设置有防水折叠套，所述活动筒槽内部上端均呈中空结构，所述活动滑块外部四周和活动筒槽内腔四周均通过抛光处理，所述安装弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述活动推拉块均呈三角形结构，所述活动推拉块右侧端均位于安装凹口外部。

进一步的，所述缓冲防护机构包括膨胀气囊、安装槽、缓冲气囊活动挡板，所述防护安装板在远离沉降框的一侧四周均设置有挤压复位机构，所述防护安装板在远离沉降框的一侧均设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊在远离防护安装板的一侧均设置有活动挡板，所述防护安装板和活动挡板均呈矩形结构，所述防护安装板外部四周均开设有安装槽，所述安装槽内部均设置有缓冲气囊，所述安装槽外部一侧均呈中空结构，所述安装槽内部一侧中部与缓冲气囊的一侧之间均开设有连通导气口。

进一步的，所述挤压复位机构包括活动块、挤压弹簧、固定筒和固定槽口，所述防护安装板在远离沉降框的一侧四周均开设有固定槽口，所述固定槽口内部均设置有固定筒，所述固定筒内部右侧均设置有活动块，所述活动块右侧中部均设置有稳定滑杆，所述稳定滑杆右侧端均穿过固定筒与活动挡板左侧接触，所述活动块内部左侧与固定筒内部左侧均设置有挤压弹簧，上端前侧所述固定槽口内部左侧与防护安装板上端均开设有导气孔，所述导气孔均呈L型结构，所述防护安装板上端在位于导气孔的相对位置均设置有发声哨头。

进一步的，所述沉降框在靠近防护安装板的一侧中部开设有固定嵌合槽，所述防护安装板在靠近沉降框位于固定嵌合槽的相对位置均设置有固定嵌合块，所述固定嵌合块和固定嵌合槽均呈倒L型结构，所述固定嵌合槽内部右侧上端呈中空结构，所述固定筒和固定槽口均呈圆形结构，所述固定筒内部右侧中部均呈中空结构，所述固定筒内腔左侧中部在位于导气孔的相对位置均开设有通孔。

进一步的，所述固定架上端在位于下料通槽的两侧中部均设置有安装轴架且安装轴架在靠近下料通槽的一侧上端均设置有活动压板，所述活动压板上端均弧形结构，所述固定架上端左侧均设置有触发拉动机构，所述活动压板均呈矩形结构，左侧所述活动压板左侧中部均设置有活动杠杆，所述活动杠杆右侧端均与安装轴架上端固定连接，所述固定槽口内部右侧与固定筒外部之间均设置有固定套。

进一步的，所述触发拉动机构包括活动凹槽、复位弹簧、拉动绳、活动条和拉绳，所述固定架上端左侧中部开设有活动凹槽，所述活动凹槽内部底端均设置有活动条，所述活动凹槽内部底端与固定架内部开设有活动槽，所述活动槽内部上端呈中空结构，所述活动条上端与活动凹槽内部上端设置有若干复位弹簧，所述活动条上端中部设置有拉动绳，所述拉动绳上端穿过活动凹槽与活动杠杆左侧端固定连接，所述活动条底端前侧和后侧均设置有若干拉绳，所述拉绳在远离活动条的一端均穿过固定架与防护挡板左侧下端前侧和后侧固定连接，所述防护挡板均呈倾斜结构，所述活动条均呈矩形结构，所述活动凹槽内部上端中部在位于拉动绳的相对位置均开设有通口，所述活动槽内部右侧在位于拉绳的相对位置均开设有连接通孔，所述活动槽均呈矩形结构。

一种有色金属选矿用沉降系统的沉降方法，其具体实施步骤如下：

步骤一：在对有色金属矿进行选矿时，先把沉降框依次放置到放置架板的上端，再定时的打开下料阀头使矿物和液体水先穿过下料通槽与上端的沉降框内部接触，且由于筛选滤板的滤孔自上往下逐渐变小的，并且沉降框之间的距离过大，通过矿物和液体往下的惯性，就会先与上端的沉降框和安装在沉降分离框内部底端的筛选滤板接触，对矿物内部的较大的颗粒进行分离，当矿物与液体水与上端的沉降框和沉降分离框进行初步的分离，再通过惯性把初步分离后的矿物和液体水下落到中部的沉降框内部沉降分离框内部，再通过滤孔稍小的筛选滤板对矿物内部的较小的颗粒进行分离，最后把矿物下落到底端的沉降框和沉降分离框内部，通过滤孔最小的筛选滤板进行最后的分离处理，从而对矿物内部不同的颗粒进行区分，并通过若干个沉降框对矿物进行分层的沉降，防止在进行沉降选矿时颗粒较大的把颗粒较小的矿物遮挡住，造成选矿出现偏差使最后检测的数据产生误差：

步骤二：当分离的矿物逐渐积累在沉降分离框内部时，就会使沉降分离框的重量逐渐增加，并往下压动活动顶杆和活动滑块，在均对安装在活动滑块底端和活动筒槽内部底端的安装弹簧进行挤压，当沉降分离框内部的矿物重量达到一定的份量时，由于活动顶杆和活动滑块的往下移动，与安装在左侧的活动筒槽内部底端的触控开关接触，当左侧的活动滑块往下移动时，就会使活动滑块左侧端与活动推拉块右侧端上端接触往下进行按动，并与回弹铰链为轴心使复位杠杆左侧端往上移动，就会带动连通导球往上移动，使两侧的接通导块呈分离状态，从而断开下料阀头的电路，对下料阀头进行关闭停止下料，且通过触控开关同时启动相对位置沉降框内部底端四周的电动伸缩杆，从而推动安装框板和沉降分离框往上移动，把沉降分离框推送到沉降框上端，从而方便工作人员对沉降分离框进行更换检测，防止在分层沉降时防止积累的矿物颗粒过多造成满溢的情况：

步骤三：在使用沉降框进行分层沉降作业时，依次把防护安装板安装到沉降框的右侧，且安装时均使固定嵌合块与固定嵌合槽内部底端嵌合对接，对防护安装板进行安装固定与拆卸时更加的快捷，不用专门的工具就可以进行操作，当工作人员不小心往沉降框和固定架一侧碰撞到时，就会与相对位置的活动挡板外部右侧接触，则对缓冲气囊进行挤压并起到缓冲作用，同时把缓冲气囊内部的气体通过连通导气口压送到膨胀气囊内部，使四周的膨胀气囊产生膨胀伸到安装槽外部，防止工作人员移动往沉降框和固定架一侧移动接触到产生受伤的情况，还可以防止正在进行沉降分离的矿物受到外部的干扰，且活动挡板往右侧移动时，就会均推动稳定滑杆和活动块往左侧移动，并对挤压弹簧进行挤压，增加活动挡板在移动时稳定性，并通过活动块的移动，把固定筒内部的气体通过导气孔排出，并穿过发声哨头发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止工作人员注意不到受到伤害的情况：

步骤四：同时当下料阀头进行下料时，就会使物料先与安装在下料通槽上端两侧的活动压板上端接触，就会带动两侧的活动压板往下移动，通过下料时的惯性对矿物进行打散，防止在后面进行沉降使出现结团的情况，当左侧的活动压板的右侧端往下移动时，就会以安装轴架为轴心带动活动杠杆左侧端往上移动，并带动拉动绳往上移动，通过拉动绳带动活动条往上移动，均对复位弹簧进行挤压，同时带动安装在活动条底端前侧和后侧的若干根拉绳往上移动，则通过拉绳以铰链为轴心带动防护挡板往沉降框一侧移动，均使防护挡板呈竖直结构，通过防护挡板起到对外部的杂物的遮挡作用，防止在沉降选矿的同时外部的杂物或者其他层的矿物颗粒飞溅到别的沉降框内部，当下料阀头停止选矿时，就会使活动压板复位使拉动绳呈松弛状态，并通过挤压后的复位弹簧带动拉绳往上移动，则均使防护挡板呈倾斜状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明对有色金属矿进行选矿时，通过沉降框之间存在的高度，使矿物下料时产生的惯性，增加与筛选滤板接触分离时的效率，防止在分离工作时的出现矿物颗粒出现滞留的情况，以及筛选滤板的滤孔是从上往下逐渐变小的，从而对不同的矿物颗粒进行自上往下逐步分层的沉降区分处理，防止在进行沉降选矿时颗粒较大的把颗粒较小的矿物遮挡住，造成选矿出现偏差使最后检测的数据产生误差，当分离的矿物逐渐积累且重量逐渐增加时，就会使沉降分离框往下移动，同时触发触发机构和顶料检测机构，通过触发机构关闭下料阀头停止下料，并通过顶料检测机构推动沉降分离框往上移动，把沉降分离框推送到沉降框上端，方便工作人员对进行分离沉降完成的矿物颗粒进行更换检测，同时防止在分层沉降时其中一层的沉降分离框内部积累的矿物颗粒过多，造成满溢从而洒落到其他的层的沉降框内部产生混乱，从而打乱整个沉降的过程需要重新在沉降一边，增加了能量的消耗和拖延的工序；

2、本发明沉降框工作时防护安装板安装到沉降框的右侧，当工作人员不小心碰撞到沉降框和固定框外部时，通过活动挡板对缓冲防护机构挤压起到缓冲作用，同时使缓冲挤压机构四周发生膨胀进行扩张，增加对工作人员的防护的面积，防止在防护时防护的面积过小，工作人员还会撞击到沉降框和固定架外部产生受伤的情况，还可以防止正在进行沉降分离的矿物受到外部的干扰，出现晃动散落到沉降框外部，从而影响正常的沉降工作，且活动挡板往右侧移动时，还会触发挤压复位机构使气体通过导气孔排出，并穿过发声哨头发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止撞击到固定架和沉降框外部，使工作人员注意不到位受到伤害；

3、本发明同时当下料阀头进行下料时通过活动压板，对矿物下料时的惯性对矿物内部进行打散，防止在后面进行沉降使出现结团的情况，通过左侧的活动压板使活动杠杆左侧端往上移动，并联动触发拉动机构带动防护挡板上端往沉降框一侧移动，均使防护挡板呈竖直结构，通过防护挡板起到对外部的杂物的遮挡作用，防止在沉降选矿的同时外部的杂物或者其他层的矿物颗粒飞溅到别的沉降框内部，不仅造成沉降分离框正在分离沉降时的的效率和速度，还会掺杂在已经分离后的矿物颗粒内部，使分离后的矿物出现混杂降低后期检测时的准确率，当下料阀头停止选矿时就会通过触发拉动机构均使防护挡板呈倾斜状态。

附图说明

图1为本发明一种有色金属选矿用沉降系统中的整体结构示意图；

图2为本发明一种有色金属选矿用沉降系统中的防护安装板内部示意图；

图3为本发明一种有色金属选矿用沉降系统中的沉降框内部示意图；

图4为本发明一种有色金属选矿用沉降系统中的图1中A处放大示意图；

图5为本发明一种有色金属选矿用沉降系统中的图2中B处放大示意图；

图6为本发明一种有色金属选矿用沉降系统中的图3中C处放大示意图。

图1-6中：1、固定架；2、活动槽；3、放置架板；4、防护安装板；5、防护挡板；6、沉降框；7、排放框头；8、下料通槽；9、活动压板；10、下料阀头；11、固定杆；12、膨胀气囊；13、安装槽；14、缓冲气囊；15、活动挡板；16、缓冲防护机构；17、稳定滑杆；18、导气孔；19、发声哨头；20、固定嵌合槽；21、固定嵌合块；22、放置顶环；23、活动顶杆；24、活动滑块；25、安装弹簧；26、活动筒槽；27、电动伸缩杆；28、折叠防水套；29、顶料检测机构；30、排放通槽；31、筛选滤板；32、沉降分离框；33、活动凹槽；34、复位弹簧；35、拉动绳；36、活动条；37、拉绳；38、触发拉动机构；39、活动杠杆；40、活动块；41、挤压弹簧；42、固定筒；43、固定槽口；44、挤压复位机构；45、固定套；46、活动推拉块；47、回弹铰链；48、复位杠杆；49、安装凹口；50、连通导球；51、接通导块；52、触发机构；53、触控开关；54、下料槽口；55、安装框板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种有色金属选矿用沉降系统，包括固定架1，所述固定架1左侧中部上端与下端均设置有放置架板3，所述放置架板3上端均设置有沉降框6，所述固定架1上端中部开设有下料通槽8，所述固定架1上端在位于下料通槽8的正上端设置有下料阀头10，所述下料阀头10左侧与固定架1外部左侧上端中部设置有固定杆11，所述沉降框6内腔中部均设置有安装框板55，所述安装框板55中部均开设有排放通槽30，所述安装框板55上端均设置有沉降分离框32，所述沉降分离框32内部底端均设置有筛选滤板31，所述安装框板55底端四周与沉降框6内腔四周底端均设置有顶料检测机构29，所述沉降框6内部底端中部均开设有下料槽口54，所述下料槽口54内部上端和下端均呈中空结构，所述沉降框6底端中部均设置有排放框头7，所述放置架板3中部在位于排放框头7的相对位置均开设有通槽，所述沉降框6内部上端和沉降分离框32内部上端均呈中空结构，所述沉降框6右侧中部均设置有防护安装板4，所述防护安装板4在远离沉降框6的一侧均设置有缓冲防护机构16，所述放置架板3右侧之间均呈中空结构，所述沉降框6上端右侧均设置有防护挡板5，所述防护挡板5底端前侧和后侧与沉降框6上端均设置有铰链，所述固定架1底端中部开设有排液通槽，所述固定架1底端设置有底架，所述固定架1呈矩形结构，所述沉降分离框32底端与安装框板55上端存在空隙。

所述顶料检测机构29包括放置顶环22、活动顶杆23、活动滑块24、安装弹簧25、活动筒槽26、电动伸缩杆27和折叠防水套28，所述安装框板55底端四周和沉降框6内腔底端四周均设置有电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27外部均设置有折叠防水套28，所述折叠防水套28内部上端和下端均呈中空结构，所述安装框板55上端四周均开设有若干活动筒槽26，所述活动筒槽26内部上端均设置有活动滑块24，所述活动滑块24上端均设置有活动顶杆23，所述活动顶杆23上端均穿过活动筒槽26设置有放置顶环22，左侧所述活动筒槽26内部底端均设置有触控开关53，所述触控开关53均通过导线与电动伸缩杆27电性连接，左侧所述活动筒槽26内部左侧中部下端均设置有触发机构52，所述活动滑块24底端与活动筒槽26内部底端均设置有安装弹簧25，所述活动顶杆23和活动滑块24均呈倒T型结构，这样当分离的矿物逐渐积累在沉降分离框32内部时，就会使沉降分离框32的重量逐渐增加，并往下压动活动顶杆23和活动滑块24，在均对安装在活动滑块24底端和活动筒槽26内部底端的安装弹簧25进行挤压，当沉降分离框32内部的矿物重量达到一定的份量时，由于活动顶杆23和活动滑块24的往下移动，与安装在左侧的活动筒槽26内部底端的触控开关53接触，从而推动安装框板55和沉降分离框32往上移动，把沉降分离框32推送到沉降框6上端，从而方便工作人员对沉降分离框32进行更换检测，防止在分层沉降时防止积累的矿物颗粒过多造成满溢的情况。

所述触发机构52包括活动推拉块46、回弹铰链47、复位杠杆48、安装凹口49、连通导球50和接通导块51，左侧所述活动筒槽26内腔左侧中部下端均开设有安装凹口49，所述安装凹口49内部底端左侧两端均设置有接通导块51，所述安装凹口49内腔中部设置有复位杠杆48，所述复位杠杆48前侧和后侧中部右侧与安装凹口49内部前侧和后侧均设置有回弹铰链47，所述复位杠杆48底端左侧中部均设置有连通导球50，所述连通导球50底端与两侧的接通导块51上端之间，所述连通导球50和接通导块51均并联与下料阀头10内部的控制电路电性连接，所述复位杠杆48左侧呈L型结构，这样当左侧的活动滑块24往下移动时，就会使活动滑块24左侧端与活动推拉块46右侧端上端接触往下进行按动，并与回弹铰链47为轴心使复位杠杆48左侧端往上移动，就会带动连通导球50往上移动，使两侧的接通导块51呈分离状态，从而断开下料阀头10的电路，对下料阀头10进行关闭停止下料，且通过触控开关53同时启动相对位置沉降框6内部底端四周的电动伸缩杆2。

所述安装凹口49内部右侧均呈中空结构，所述活动顶杆23外部上端与安装框板55上端均设置有防水折叠套，所述活动筒槽26内部上端均呈中空结构，所述活动滑块24外部四周和活动筒槽26内腔四周均通过抛光处理，所述安装弹簧25均采用弹簧钢材质制成，所述活动推拉块46均呈三角形结构，所述活动推拉块46右侧端均位于安装凹口49外部7，这样通过防水折叠套对活动顶杆23起到防水的作用，防止沉降时的液体水跑到活动筒槽26内部。

所述缓冲防护机构16包括膨胀气囊12、安装槽13、缓冲气囊14活动挡板15，所述防护安装板4在远离沉降框6的一侧四周均设置有挤压复位机构44，所述防护安装板4在远离沉降框6的一侧均设置有缓冲气囊14，所述缓冲气囊14在远离防护安装板4的一侧均设置有活动挡板15，所述防护安装板4和活动挡板15均呈矩形结构，所述防护安装板4外部四周均开设有安装槽13，所述安装槽13内部均设置有缓冲气囊14，所述安装槽13外部一侧均呈中空结构，所述安装槽13内部一侧中部与缓冲气囊14的一侧之间均开设有连通导气口，这样当工作人员不小心往沉降框6和固定架1一侧碰撞到时，就会与相对位置的活动挡板15外部右侧接触，则对缓冲气囊14进行挤压并起到缓冲作用，同时把缓冲气囊14内部的气体通过连通导气口压送到膨胀气囊12内部，使四周的膨胀气囊12产生膨胀伸到安装槽13外部，防止工作人员移动往沉降框6和固定架1一侧移动接触到产生受伤的情况，还可以防止正在进行沉降分离的矿物受到外部的干扰。

所述挤压复位机构44包括活动块40、挤压弹簧41、固定筒42和固定槽口43，所述防护安装板4在远离沉降框6的一侧四周均开设有固定槽口43，所述固定槽口43内部均设置有固定筒42，所述固定筒42内部右侧均设置有活动块40，所述活动块40右侧中部均设置有稳定滑杆17，所述稳定滑杆17右侧端均穿过固定筒42与活动挡板15左侧接触，所述活动块40内部左侧与固定筒42内部左侧均设置有挤压弹簧41，上端前侧所述固定槽口43内部左侧与防护安装板4上端均开设有导气孔18，所述导气孔18均呈L型结构，所述防护安装板4上端在位于导气孔18的相对位置均设置有发声哨头19，这样活动挡板15往右侧移动时，就会均推动稳定滑杆17和活动块40往左侧移动，并对挤压弹簧41进行挤压，增加活动挡板15在移动时稳定性，并通过活动块40的移动，把固定筒42内部的气体通过导气孔18排出，并穿过发声哨头19发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止工作人员注意不到受到伤害的情况。

所述沉降框6在靠近防护安装板4的一侧中部开设有固定嵌合槽20，所述防护安装板4在靠近沉降框6位于固定嵌合槽20的相对位置均设置有固定嵌合块21，所述固定嵌合块21和固定嵌合槽20均呈倒L型结构，所述固定嵌合槽20内部右侧上端呈中空结构，所述固定筒42和固定槽口43均呈圆形结构，所述固定筒42内部右侧中部均呈中空结构，所述固定筒42内腔左侧中部在位于导气孔18的相对位置均开设有通孔，这样安装时均使固定嵌合块21与固定嵌合槽20内部底端嵌合对接，对防护安装板4进行安装固定与拆卸时更加的快捷，不用专门的工具就可以进行操作。

所述固定架1上端在位于下料通槽8的两侧中部均设置有安装轴架且安装轴架在靠近下料通槽8的一侧上端均设置有活动压板9，所述活动压板9上端均弧形结构，所述固定架1上端左侧均设置有触发拉动机构38，所述活动压板9均呈矩形结构，左侧所述活动压板9左侧中部均设置有活动杠杆39，所述活动杠杆39右侧端均与安装轴架上端固定连接，所述固定槽口43内部右侧与固定筒42外部之间均设置有固定套45，这样同时当下料阀头10进行下料时，就会使物料先与安装在下料通槽8上端两侧的活动压板9上端接触，就会带动两侧的活动压板9往下移动，通过下料时的惯性对矿物进行打散，防止在后面进行沉降使出现结团的情况。

所述触发拉动机构38包括活动凹槽33、复位弹簧34、拉动绳35、活动条36和拉绳37，所述固定架1上端左侧中部开设有活动凹槽33，所述活动凹槽33内部底端均设置有活动条36，所述活动凹槽33内部底端与固定架1内部开设有活动槽2，所述活动槽2内部上端呈中空结构，所述活动条36上端与活动凹槽33内部上端设置有若干复位弹簧34，所述活动条36上端中部设置有拉动绳35，所述拉动绳35上端穿过活动凹槽33与活动杠杆39左侧端固定连接，所述活动条36底端前侧和后侧均设置有若干拉绳37，所述拉绳37在远离活动条36的一端均穿过固定架1与防护挡板5左侧下端前侧和后侧固定连接，所述防护挡板5均呈倾斜结构，所述活动条36均呈矩形结构，所述活动凹槽33内部上端中部在位于拉动绳35的相对位置均开设有通口，所述活动槽2内部右侧在位于拉绳37的相对位置均开设有连接通孔，所述活动槽2均呈矩形结构，这样当左侧的活动压板9的右侧端往下移动时，就会以安装轴架为轴心带动活动杠杆39左侧端往上移动，并带动拉动绳35往上移动，通过拉动绳35带动活动条36往上移动，均对复位弹簧34进行挤压，同时带动安装在活动条36底端前侧和后侧的若干根拉绳37往上移动，则通过拉绳37以铰链为轴心带动防护挡板5往沉降框6一侧移动，均使防护挡板5呈竖直结构，通过防护挡板5起到对外部的杂物的遮挡作用，防止在沉降选矿的同时外部的杂物或者其他层的矿物颗粒飞溅到别的沉降框6内部，当下料阀头10停止选矿时，就会使活动压板9复位使拉动绳35呈松弛状态，并通过挤压后的复位弹簧34带动拉绳37往上移动，则均使防护挡板5呈倾斜状态。

一种有色金属选矿用沉降系统的沉降方法，其具体实施步骤如下：

步骤一：在对有色金属矿进行选矿时，先把沉降框6依次放置到放置架板3的上端，再定时的打开下料阀头10使矿物和液体水先穿过下料通槽8与上端的沉降框6内部接触，且由于筛选滤板31的滤孔自上往下逐渐变小的，并且沉降框6之间的距离过大，通过矿物和液体往下的惯性，就会先与上端的沉降框6和安装在沉降分离框32内部底端的筛选滤板31接触，对矿物内部的较大的颗粒进行分离，当矿物与液体水与上端的沉降框6和沉降分离框32进行初步的分离，再通过惯性把初步分离后的矿物和液体水下落到中部的沉降框6内部沉降分离框32内部，再通过滤孔稍小的筛选滤板31对矿物内部的较小的颗粒进行分离，最后把矿物下落到底端的沉降框6和沉降分离框32内部，通过滤孔最小的筛选滤板31进行最后的分离处理，从而对矿物内部不同的颗粒进行区分，并通过若干个沉降框6对矿物进行分层的沉降，防止在进行沉降选矿时颗粒较大的把颗粒较小的矿物遮挡住，造成选矿出现偏差使最后检测的数据产生误差：

步骤二：当分离的矿物逐渐积累在沉降分离框32内部时，就会使沉降分离框32的重量逐渐增加，并往下压动活动顶杆23和活动滑块24，在均对安装在活动滑块24底端和活动筒槽26内部底端的安装弹簧25进行挤压，当沉降分离框32内部的矿物重量达到一定的份量时，由于活动顶杆23和活动滑块24的往下移动，与安装在左侧的活动筒槽26内部底端的触控开关53接触，当左侧的活动滑块24往下移动时，就会使活动滑块24左侧端与活动推拉块46右侧端上端接触往下进行按动，并与回弹铰链47为轴心使复位杠杆48左侧端往上移动，就会带动连通导球50往上移动，使两侧的接通导块51呈分离状态，从而断开下料阀头10的电路，对下料阀头10进行关闭停止下料，且通过触控开关53同时启动相对位置沉降框6内部底端四周的电动伸缩杆27，从而推动安装框板55和沉降分离框32往上移动，把沉降分离框32推送到沉降框6上端，从而方便工作人员对沉降分离框32进行更换检测，防止在分层沉降时防止积累的矿物颗粒过多造成满溢的情况：

步骤三：在使用沉降框6进行分层沉降作业时，依次把防护安装板4安装到沉降框6的右侧，且安装时均使固定嵌合块21与固定嵌合槽20内部底端嵌合对接，对防护安装板4进行安装固定与拆卸时更加的快捷，不用专门的工具就可以进行操作，当工作人员不小心往沉降框6和固定架1一侧碰撞到时，就会与相对位置的活动挡板15外部右侧接触，则对缓冲气囊14进行挤压并起到缓冲作用，同时把缓冲气囊14内部的气体通过连通导气口压送到膨胀气囊12内部，使四周的膨胀气囊12产生膨胀伸到安装槽13外部，防止工作人员移动往沉降框6和固定架1一侧移动接触到产生受伤的情况，还可以防止正在进行沉降分离的矿物受到外部的干扰，且活动挡板15往右侧移动时，就会均推动稳定滑杆17和活动块40往左侧移动，并对挤压弹簧41进行挤压，增加活动挡板15在移动时稳定性，并通过活动块40的移动，把固定筒42内部的气体通过导气孔18排出，并穿过发声哨头19发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止工作人员注意不到受到伤害的情况：

步骤四：同时当下料阀头10进行下料时，就会使物料先与安装在下料通槽8上端两侧的活动压板9上端接触，就会带动两侧的活动压板9往下移动，通过下料时的惯性对矿物进行打散，防止在后面进行沉降使出现结团的情况，当左侧的活动压板9的右侧端往下移动时，就会以安装轴架为轴心带动活动杠杆39左侧端往上移动，并带动拉动绳35往上移动，通过拉动绳35带动活动条36往上移动，均对复位弹簧34进行挤压，同时带动安装在活动条36底端前侧和后侧的若干根拉绳37往上移动，则通过拉绳37以铰链为轴心带动防护挡板5往沉降框6一侧移动，均使防护挡板5呈竖直结构，通过防护挡板5起到对外部的杂物的遮挡作用，防止在沉降选矿的同时外部的杂物或者其他层的矿物颗粒飞溅到别的沉降框6内部，当下料阀头10停止选矿时，就会使活动压板9复位使拉动绳35呈松弛状态，并通过挤压后的复位弹簧34带动拉绳37往上移动，则均使防护挡板5呈倾斜状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有色金属选矿用沉降系统，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）左侧中部上端与下端均设置有放置架板（3），所述放置架板（3）上端均设置有沉降框（6），所述固定架（1）上端中部开设有下料通槽（8），所述固定架（1）上端在位于下料通槽（8）的正上端设置有下料阀头（10），所述下料阀头（10）左侧与固定架（1）外部左侧上端中部设置有固定杆（11），所述沉降框（6）内腔中部均设置有安装框板（55），所述安装框板（55）中部均开设有排放通槽（30），所述安装框板（55）上端均设置有沉降分离框（32），所述沉降分离框（32）内部底端均设置有筛选滤板（31），所述安装框板（55）底端四周与沉降框（6）内腔四周底端均设置有顶料检测机构（29），所述沉降框（6）内部底端中部均开设有下料槽口（54），所述下料槽口（54）内部上端和下端均呈中空结构，所述沉降框（6）底端中部均设置有排放框头（7），所述放置架板（3）中部在位于排放框头（7）的相对位置均开设有通槽，所述沉降框（6）内部上端和沉降分离框（32）内部上端均呈中空结构，所述沉降框（6）右侧中部均设置有防护安装板（4），所述防护安装板（4）在远离沉降框（6）的一侧均设置有缓冲防护机构（16），所述放置架板（3）右侧之间均呈中空结构，所述沉降框（6）上端右侧均通过铰链设置有防护挡板（5），所述防护挡板（5）底端前侧和后侧与沉降框（6）上端均设置有铰链，所述固定架（1）底端中部开设有排液通槽，所述固定架（1）底端设置有底架，所述固定架（1）呈矩形结构，所述沉降分离框（32）底端与安装框板（55）上端存在空隙。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述顶料检测机构（29）包括放置顶环（22）、活动顶杆（23）、活动滑块（24）、安装弹簧（25）、活动筒槽（26）、电动伸缩杆（27）和折叠防水套（28），所述安装框板（55）底端四周和沉降框（6）内腔底端四周均设置有电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）外部均设置有折叠防水套（28），所述折叠防水套（28）内部上端和下端均呈中空结构，所述安装框板（55）上端四周均开设有若干活动筒槽（26），所述活动筒槽（26）内部上端均设置有活动滑块（24），所述活动滑块（24）上端均设置有活动顶杆（23），所述活动顶杆（23）上端均穿过活动筒槽（26）设置有放置顶环（22），左侧所述活动筒槽（26）内部底端均设置有触控开关（53），所述触控开关（53）均通过导线与电动伸缩杆（27）电性连接，左侧所述活动筒槽（26）内部左侧中部下端均设置有触发机构（52），所述活动滑块（24）底端与活动筒槽（26）内部底端均设置有安装弹簧（25），所述活动顶杆（23）和活动滑块（24）均呈倒T型结构。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述触发机构（52）包括活动推拉块（46）、回弹铰链（47）、复位杠杆（48）、安装凹口（49）、连通导球（50）和接通导块（51），左侧所述活动筒槽（26）内腔左侧中部下端均开设有安装凹口（49），所述安装凹口（49）内部底端左侧两端均设置有接通导块（51），所述安装凹口（49）内腔中部设置有复位杠杆（48），所述复位杠杆（48）前侧和后侧中部右侧与安装凹口（49）内部前侧和后侧均设置有回弹铰链（47），所述复位杠杆（48）底端左侧中部均设置有连通导球（50），所述连通导球（50）底端与两侧的接通导块（51）上端之间，所述连通导球（50）和接通导块（51）均并联与下料阀头（10）内部的控制电路电性连接，所述复位杠杆（48）左侧呈L型结构。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述安装凹口（49）内部右侧均呈中空结构，所述活动顶杆（23）外部上端与安装框板（55）上端均设置有防水折叠套，所述活动筒槽（26）内部上端均呈中空结构，所述活动滑块（24）外部四周和活动筒槽（26）内腔四周均通过抛光处理，所述安装弹簧（25）均采用弹簧钢材质制成，所述活动推拉块（46）均呈三角形结构，所述活动推拉块（46）右侧端均位于安装凹口（49）外部。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述缓冲防护机构（16）包括膨胀气囊（12）、安装槽（13）、缓冲气囊（14）活动挡板（15），所述防护安装板（4）在远离沉降框（6）的一侧四周均设置有挤压复位机构（44），所述防护安装板（4）在远离沉降框（6）的一侧均设置有缓冲气囊（14），所述缓冲气囊（14）在远离防护安装板（4）的一侧均设置有活动挡板（15），所述防护安装板（4）和活动挡板（15）均呈矩形结构，所述防护安装板（4）外部四周均开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内部均设置有缓冲气囊（14），所述安装槽（13）外部一侧均呈中空结构，所述安装槽（13）内部一侧中部与缓冲气囊（14）的一侧之间均开设有连通导气口。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述挤压复位机构（44）包括活动块（40）、挤压弹簧（41）、固定筒（42）和固定槽口（43），所述防护安装板（4）在远离沉降框（6）的一侧四周均开设有固定槽口（43），所述固定槽口（43）内部均设置有固定筒（42），所述固定筒（42）内部右侧均设置有活动块（40），所述活动块（40）右侧中部均设置有稳定滑杆（17），所述稳定滑杆（17）右侧端均穿过固定筒（42）与活动挡板（15）左侧接触，所述活动块（40）内部左侧与固定筒（42）内部左侧均设置有挤压弹簧（41），上端前侧所述固定槽口（43）内部左侧与防护安装板（4）上端均开设有导气孔（18），所述导气孔（18）均呈L型结构，所述防护安装板（4）上端在位于导气孔（18）的相对位置均设置有发声哨头（19）。

7.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述沉降框（6）在靠近防护安装板（4）的一侧中部开设有固定嵌合槽（20），所述防护安装板（4）在靠近沉降框（6）位于固定嵌合槽（20）的相对位置均设置有固定嵌合块（21），所述固定嵌合块（21）和固定嵌合槽（20）均呈倒L型结构，所述固定嵌合槽（20）内部右侧上端呈中空结构，所述固定筒（42）和固定槽口（43）均呈圆形结构，所述固定筒（42）内部右侧中部均呈中空结构，所述固定筒（42）内腔左侧中部在位于导气孔（18）的相对位置均开设有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述固定架（1）上端在位于下料通槽（8）的两侧中部均设置有安装轴架且安装轴架在靠近下料通槽（8）的一侧上端均设置有活动压板（9），所述活动压板（9）上端均弧形结构，所述固定架（1）上端左侧均设置有触发拉动机构（38），所述活动压板（9）均呈矩形结构，左侧所述活动压板（9）左侧中部均设置有活动杠杆（39），所述活动杠杆（39）右侧端均与安装轴架上端固定连接，所述固定槽口（43）内部右侧与固定筒（42）外部之间均设置有固定套（45）。

9.根据权利要求8所述的一种有色金属选矿用沉降系统，其特征在于：所述触发拉动机构（38）包括活动凹槽（33）、复位弹簧（34）、拉动绳（35）、活动条（36）和拉绳（37），所述固定架（1）上端左侧中部开设有活动凹槽（33），所述活动凹槽（33）内部底端均设置有活动条（36），所述活动凹槽（33）内部底端与固定架（1）内部开设有活动槽（2），所述活动槽（2）内部上端呈中空结构，所述活动条（36）上端与活动凹槽（33）内部上端设置有若干复位弹簧（34），所述活动条（36）上端中部设置有拉动绳（35），所述拉动绳（35）上端穿过活动凹槽（33）与活动杠杆（39）左侧端固定连接，所述活动条（36）底端前侧和后侧均设置有若干拉绳（37），所述拉绳（37）在远离活动条（36）的一端均穿过固定架（1）与防护挡板（5）左侧下端前侧和后侧固定连接，所述防护挡板（5）均呈倾斜结构，所述活动条（36）均呈矩形结构，所述活动凹槽（33）内部上端中部在位于拉动绳（35）的相对位置均开设有通口，所述活动槽（2）内部右侧在位于拉绳（37）的相对位置均开设有连接通孔，所述活动槽（2）均呈矩形结构。

10.根据权利要求1-9所述的一种有色金属选矿用沉降系统的沉降方法，其特征在于，具体实施步骤如下：

步骤一：在对有色金属矿进行选矿时，先把沉降框（6）依次放置到放置架板（3）的上端，再定时的打开下料阀头（10）使矿物和液体水先穿过下料通槽（8）与上端的沉降框（6）内部接触，且由于筛选滤板（31）的滤孔自上往下逐渐变小的，并且沉降框（6）之间的距离过大，通过矿物和液体往下的惯性，就会先与上端的沉降框（6）和安装在沉降分离框（32）内部底端的筛选滤板（31）接触，对矿物内部的较大的颗粒进行分离，当矿物与液体水与上端的沉降框（6）和沉降分离框（32）进行初步的分离，再通过惯性把初步分离后的矿物和液体水下落到中部的沉降框（6）内部沉降分离框（32）内部，再通过滤孔稍小的筛选滤板（31）对矿物内部的较小的颗粒进行分离，最后把矿物下落到底端的沉降框（6）和沉降分离框（32）内部，通过滤孔最小的筛选滤板（31）进行最后的分离处理，从而对矿物内部不同的颗粒进行区分，并通过若干个沉降框（6）对矿物进行分层的沉降，防止在进行沉降选矿时颗粒较大的把颗粒较小的矿物遮挡住，造成选矿出现偏差使最后检测的数据产生误差：

步骤二：当分离的矿物逐渐积累在沉降分离框（32）内部时，就会使沉降分离框（32）的重量逐渐增加，并往下压动活动顶杆（23）和活动滑块（24），在均对安装在活动滑块（24）底端和活动筒槽（26）内部底端的安装弹簧（25）进行挤压，当沉降分离框（32）内部的矿物重量达到一定的份量时，由于活动顶杆（23）和活动滑块（24）的往下移动，与安装在左侧的活动筒槽（26）内部底端的触控开关（53）接触，当左侧的活动滑块（24）往下移动时，就会使活动滑块（24）左侧端与活动推拉块（46）右侧端上端接触往下进行按动，并与回弹铰链（47）为轴心使复位杠杆（48）左侧端往上移动，就会带动连通导球（50）往上移动，使两侧的接通导块（51）呈分离状态，从而断开下料阀头（10）的电路，对下料阀头（10）进行关闭停止下料，且通过触控开关（53）同时启动相对位置沉降框（6）内部底端四周的电动伸缩杆（27），从而推动安装框板（55）和沉降分离框（32）往上移动，把沉降分离框（32）推送到沉降框（6）上端，从而方便工作人员对沉降分离框（32）进行更换检测，防止在分层沉降时防止积累的矿物颗粒过多，造成满溢的情况：

步骤三：在使用沉降框（6）进行分层沉降作业时，依次把防护安装板（4）安装到沉降框（6）的右侧，且安装时均使固定嵌合块（21）与固定嵌合槽（20）内部底端嵌合对接，对防护安装板（4）进行安装固定与拆卸时更加的快捷，不用专门的工具就可以进行操作，当工作人员不小心往沉降框（6）和固定架（1）一侧碰撞到时，就会与相对位置的活动挡板（15）外部右侧接触，则对缓冲气囊（14）进行挤压并起到缓冲作用，同时把缓冲气囊（14）内部的气体通过连通导气口压送到膨胀气囊（12）内部，使四周的膨胀气囊（12）产生膨胀伸到安装槽（13）外部，防止工作人员移动往沉降框（6）和固定架（1）一侧移动接触到产生受伤的情况，还可以防止正在进行沉降分离的矿物受到外部的干扰，且活动挡板（15）往右侧移动时，就会均推动稳定滑杆（17）和活动块（40）往左侧移动，并对挤压弹簧（41）进行挤压，增加活动挡板（15）在移动时稳定性，并通过活动块（40）的移动，把固定筒（42）内部的气体通过导气孔（18）排出，并穿过发声哨头（19）发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止工作人员注意不到受到伤害的情况：

步骤四：同时当下料阀头（10）进行下料时，就会使物料先与安装在下料通槽（8）上端两侧的活动压板（9）上端接触，就会带动两侧的活动压板（9）往下移动，通过下料时的惯性对矿物进行打散，防止在后面进行沉降使出现结团的情况，当左侧的活动压板（9）的右侧端往下移动时，就会以安装轴架为轴心带动活动杠杆（39）左侧端往上移动，并带动拉动绳（35）往上移动，通过拉动绳（35）带动活动条（36）往上移动，均对复位弹簧（34）进行挤压，同时带动安装在活动条（36）底端前侧和后侧的若干根拉绳（37）往上移动，则通过拉绳（37）以铰链为轴心带动防护挡板（5）往沉降框（6）一侧移动，均使防护挡板（5）呈竖直结构，通过防护挡板5起到对外部的杂物的遮挡作用，防止在沉降选矿的同时外部的杂物或者其他层的矿物颗粒飞溅到别的沉降框（6）内部，当下料阀头（10）停止选矿时，就会使活动压板（9）复位使拉动绳（35）呈松弛状态，并通过挤压后的复位弹簧（34）带动拉绳（37）往上移动，则均使防护挡板（5）呈倾斜状态。

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