CN114130486B - 一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微生物有机混合物生产领域，具体涉及一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，包括破碎装置、引导装置和驱动装置。引导装置包括螺旋槽。破碎装置包括第一破碎板、第二破碎板、上破碎刀件和下破碎刀件。上破碎腔内的第一破碎板和第二破碎板给物料提供研磨力与下破碎腔内的第一破碎板和第二破碎板给物料提供研磨力方向相反。当上破碎腔大物料较多时上破碎刀件沿螺旋槽向上集中以提高对大物料破碎能力，当下破碎腔小物料较多时下破碎刀件沿螺旋槽向下集中以提高对小物料破碎能力，从而实现根据待破碎物料的大小分布调整破碎刀位置，提高了破碎效率。

Description

一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置

技术领域

本发明涉及微生物有机混合物生产领域，具体涉及一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置。

背景技术

我国规划中把探索农牧业有机废弃物安全循环利用模式、加大农作物秸秆和畜禽粪便的综合利用、有机肥改土培肥主导技术定为生态文明建设的重点任务之一。而我国是一个农牧业大国，在农牧业生产过程中会产生大量的有机废弃物，例如：作物茎秆、绿肥、杂草等植物性物质、牲畜的粪便和生活垃圾等，这些有机废弃物不能正确的处理的话会对环境造成污染，且造成资源的浪费。这些有机废弃物通过粉碎处理后，作为生产有机肥等的原材料，将之堆置在一起，通过微生物的作用使其成为可以再次利用的微生物有机混合物（MOC），实现这些有机废弃物的再次利用。

有机废弃物的种类很多且杂乱，在粉碎时需要根据废弃物的情况采取合适的粉碎方式，目前大多数粉碎装置都具备逐级粉碎的功能，但是所需要粉碎的物料的大小及数量分布是不确定的，从而无法根据要粉碎的物料的大小及数量分布调整粉碎刀的位置而导致粉碎效率不高。

发明内容

本发明提供一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，以解决无法根据要粉碎的物料的大小及数量分布调整粉碎刀的位置而导致粉碎效率不高的问题。

本发明的采用如下技术方案：一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，包括机架和破碎装置。

机架包括沿前后方向平行设置的前竖板和后竖板，后竖板上设有小端朝前的锥形台，锥形台的周壁上设置有引导装置。

破碎装置设在前竖板和后竖板之间，包括多个第一破碎板、多个第二破碎板、多个上破碎刀件和多个下破碎刀件。

第一破碎板沿左右延伸，第二破碎板沿左右延伸，第一破碎板可左右滑动地设置于前竖板内侧，第二破碎板可左右滑动地设置于前竖板内侧。第一破碎板和第二破碎板沿竖直方向交替设置。每个第一破碎板和每个第二破碎板内侧均设置有多个研磨齿座，每个研磨齿座上转动设置有研磨齿，每个研磨齿与对应的研磨齿座之间具有复位弹簧。

每个上破碎刀件在引导装置的作用下可上下滑动和前后移动地设置在锥形台侧周壁上，包括多个上破碎刀和多个上安装板。上安装板沿左右方向延伸，每个上安装板上均匀安装多个上破碎刀。多个上安装板沿上下方向依次设置于锥形台侧周壁。上安装板与其对应的第一破碎板和第二破碎板围成上宽下窄的上破碎腔。引导装置配置成使多个上破碎刀件同时向上运动的时候，任意两个上破碎刀件之间间距都变小。

多个下破碎刀件设于多个上破碎刀件下侧，每个下破碎刀件在引导装置的作用下可上下滑动和前后移动地设置在锥形台侧周壁上，包括多个下破碎刀和多个下安装板。下安装板沿左右方向延伸，每个下安装板上均匀安装多个下破碎刀。多个下安装板沿上下方向依次设置于锥形台侧周壁。下安装板与其对应的第一破碎板和第二破碎板围成上宽下窄的下破碎腔。引导装置配置成使多个下破碎刀件同时向下运动的时候，任意两个下破碎刀件之间间距都变小。

进一步地，上破碎腔内的复位弹簧设置于研磨齿座左侧，下破碎腔内的复位弹簧设置于研磨齿座右侧。

进一步地，引导装置为沿锥形台的侧周壁设置的螺旋槽。螺旋槽在后竖板所在竖面的投影为涡状线。螺旋槽的螺旋方向为右旋。上破碎刀件还包括沿前后方向延伸设置的上滑杆。上滑杆处于上安装板和锥形台之间，一端和上安装板连接，另一端和螺旋槽滑动连接，且上滑杆和螺旋槽连接点处于锥形台水平对称面的上部分的右侧。下破碎刀件还包括沿前后方向延伸设置的下滑杆。下滑杆处于下安装板和锥形台之间，一端和下安装板连接，另一端和螺旋槽滑动连接，且下滑杆和螺旋槽连接点处于锥形台水平对称面的下部分的左侧。

进一步地，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括两个同步装置。两个同步装置分别设置于上破碎刀件和下破碎刀件的两端。每个同步装置包括同步板。同步板沿竖直方向延伸，可左右滑动地连接于后竖板。同步板上设有多个左右贯穿的第一竖槽和多个左右贯穿的第二竖槽。多个第一竖槽设于锥形台水平对称面的上方，且沿同步板长度方向均匀分布。多个第二竖槽设于锥形台水平对称面的下方，且沿同步板长度方向均匀分布。第一竖槽侧壁上设有前后贯穿且上下延伸的第一限位槽。第二竖槽侧壁上设有前后贯穿且上下延伸的第二限位槽。所述上安装板的两端设有前后延伸的第一限位柱。所述下安装板的两端设有前后延伸的第二限位柱。上安装板可上下移动且前后移动地插装在对应的第一竖槽中。第一限位柱插装在第一限位槽中，以使上安装板随同步板左右滑动。下安装板可上下移动且前后移动地插装在对应的第二竖槽中。第二限位柱插装在第二限位槽中，以使下安装板随同步板左右滑动。

进一步地，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括驱动装置。驱动装置包括第一驱动板、第二驱动板、电机、第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一传动杆和第二传动杆。第一驱动板竖直地设置在前竖板外侧。第一驱动板与第一破碎板连接，用于使多个第一破碎板同步滑动。第二驱动板竖直地设置在前竖板外侧。第二驱动板与第二破碎板连接，用于使多个第二破碎板同步滑动。电机转动轴水平且沿前后方向延伸地设置在前竖板前方。电机设在第一驱动板和第二驱动板之间。第一转盘竖直设置，中部安装在电机转动轴靠近前竖板的一端。第一转盘上设有沿前后方向延伸的第一铰接柱。第一铰接柱一端连接在第一转盘靠近第一驱动板处。第二转盘与第一转盘同轴设置，第二转盘与第一铰接柱的另一端连接。第二转盘上设有沿前后方向延伸的第二铰接柱。第二铰接柱一端连接在第二转盘靠近第二驱动板处。第三转盘与第一转盘同轴设置，中部可转动地安装于前竖板。第三转盘与第二铰接柱的另一端连接。第一传动杆沿左右方向延伸，一端可转动地铰接在第一铰接柱上，另一端可上下滑动地连接于第一驱动板。第二传动杆沿左右方向延伸，一端可转动地铰接在第二铰接柱上，另一端可上下滑动地连接于第二驱动板。

进一步地，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括多个伸缩挡板。多个伸缩挡板依次设置在相邻的两个上安装板与相邻的两个下安装板之间。伸缩挡板沿左右方向延伸。伸缩挡板设置为可上下伸长。伸缩挡板的上下两端分别与相邻的两个上安装板或相邻的两个下安装板铰接，用于防止物料卡滞。

进一步地，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括筛板。筛板可上下滑动且可左右滑动地设置在破碎装置下侧。 筛板上设有竖连杆。竖连杆上端与下安装板连接，下端可前后滑动地连接在筛板上。

进一步地，筛板倾斜设置，筛板向下倾斜侧设有返料口，筛板下侧设有出料口。返料口处设有返料装置。

进一步地，筛板上方设有导料板。导料板一端连接在机架上，另一端延伸至筛板中心位置，用于使物料更充分筛分。

进一步地，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括复位件。复位件为两个，设在同步板一侧，包括多个压簧。每个上安装板的两端和每个下安装板的两端均连接有水平设置的支撑板。每一弹簧可前后滑动地连接在上下相邻的两个支撑板上，且处于微生物有机混合物生产的原材料处理装置上端的压簧的上端连接在同步板上端，处于微生物有机混合物生产的原材料处理装置下端的压簧的下端连接在同步板下端。

本发明的有益效果是：当上破碎腔大物料较多时上破碎刀件沿螺旋槽向上集中以提高对大物料破碎能力，当下破碎腔小物料较多时下破碎刀件沿螺旋槽向下集中以提高对小物料破碎能力。从而实现根据待破碎物料的大小分布调整破碎刀位置，提高了破碎效率。

进一步的，当经破碎装置破碎后不合格的物料较多时，筛板上积累不合格物料的速度大于不合格物料排出的速度，筛板上的不合格物料逐渐增加。在不合格物料重力作用下，筛板拉着下破碎刀件下移，从而提高下破碎腔内破碎能力，降低不合格物料比例，从而提高破碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置的实施例的结构示意图；

图2为图1中主体结构的爆炸示意图；

图3为图1中本实施例的侧剖示意图；

图4为图3中的A处的结构放大图；

图5为图1中本实施例的正剖示意图；

图6为图5中B处的结构放大图；

图7为图1中的后竖板、锥形台和螺旋槽的结构示意图；

图8为图1中的后竖板、上破碎刀件和下破碎刀件的结构示意图；

图9为图1中的上破碎刀件和下破碎刀件与同步板的结构示意图；

图10为图9中D处的结构放大图；

图11为图9中E处的结构放大图；

图12为图1中的上破碎竖板组和下破碎竖板组的结构示意图；

图13为图1中的俯视示意图；

图14为图13中F处的结构放大图；

图15为图1中上破碎刀件和下破碎刀件与螺旋槽的连接点示意图；

图16为上破碎腔内大块物料较多时上破碎刀件和下破碎刀件的状态示意图；

图中：1、机架；11、前竖板；12、后竖板；13、锥形台；14、筛板；141、竖连杆；15、返料口；16、出料口；17、返料装置；18、导料板；2、破碎装置；21、第一破碎板；22、第二破碎板；23、研磨齿；24、研磨齿座；241、挡止凸起；242、复位弹簧；25、上破碎刀件；251、上破碎刀；252、上安装板；253、上破碎腔；254、上滑杆；26、下破碎刀件；261、下破碎刀；262、下安装板；263、下破碎腔；264、下滑杆；27、伸缩挡板；3、同步装置；31、同步板；311、第一竖槽；312、第二竖槽；313、第一限位槽；314、第二限位槽；315、第一限位柱；316、第二限位柱；32、复位件；321、压簧；322、支撑板；333、固定板；4、引导装置；41、螺旋槽；5、驱动装置；51、电机；52、第一转盘；521、第一铰接柱；522、第一传动杆；53、第二转盘；531、第二铰接柱；532、第二传动杆；54、第三转盘；55、第一驱动板；56、第二驱动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置的实施例，如图1至图16所示：一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，包括机架1和破碎装置2。机架1包括沿前后方向平行设置的前竖板11和后竖板12，后竖板12上设有小端朝前的锥形台13，锥形台13的周壁上设置有引导装置4。

破碎装置2设在前竖板11和后竖板12之间，包括多个第一破碎板21、多个第二破碎板22、多个上破碎刀件25和多个下破碎刀件26。

第一破碎板21沿左右延伸，第二破碎板22沿左右延伸，第一破碎板21可左右滑动地设置于前竖板11内侧，第二破碎板22可左右滑动地设置于前竖板11内侧。第一破碎板21和第二破碎板22沿竖直方向交替设置。每个第一破碎板21和每个第二破碎板22内侧均设置有多个研磨齿座24，每个研磨齿座24上转动设置有研磨齿23，每个研磨齿23与对应的研磨齿座24之间具有复位弹簧242和挡止凸起241。

每个上破碎刀件25在引导装置4的作用下可上下滑动和前后移动地设置在锥形台13侧周壁上，包括多个上破碎刀251和多个上安装板252。上安装板252沿左右方向延伸，每个上安装板252上均匀安装多个上破碎刀251。多个上安装板252沿上下方向依次设置于锥形台13侧周壁。上安装板252与其对应的第一破碎板21和第二破碎板22围成上宽下窄的上破碎腔253。引导装置4配置成使多个上破碎刀件25同时向上运动的时候，任意两个上破碎刀件25之间间距都变小。

多个下破碎刀件26设于多个上破碎刀件25下侧，每个下破碎刀件26在引导装置4的作用下可上下滑动和前后移动地设置在锥形台13侧周壁上，包括多个下破碎刀261和多个下安装板262。下安装板262沿左右方向延伸，每个下安装板262上均匀安装多个下破碎刀261。多个下安装板262沿上下方向依次设置于锥形台13侧周壁。下安装板262与其对应的第一破碎板21和第二破碎板22围成上宽下窄的下破碎腔263。引导装置4配置成使多个下破碎刀件26同时向下运动的时候，任意两个下破碎刀件26之间间距都变小。

在本实施例中，上破碎腔253内的复位弹簧242设置于研磨齿座24左侧，上破碎腔253内的挡止凸起241设于研磨齿座24右侧壁，用于阻止上破碎腔253内的研磨齿23向右偏转。

下破碎腔263内的复位弹簧242设置于研磨齿座24右侧，下破碎腔263内的挡止凸起241设于研磨齿座24左侧壁，用于阻止下破碎腔263内的研磨齿23向左偏转。

在本实施例中，引导装置4为沿锥形台13的侧周壁设置的螺旋槽41。螺旋槽41在后竖板12所在竖面的投影为涡状线。螺旋槽41的螺旋方向为右旋。上破碎刀件25还包括沿前后方向延伸设置的上滑杆254。上滑杆254处于上安装板252和锥形台13之间，一端和上安装板252连接，另一端和螺旋槽41滑动连接，且上滑杆和螺旋槽41连接点处于锥形台13水平对称面的上部分的右侧。下破碎刀件26还包括沿前后方向延伸设置的下滑杆264。下滑杆264处于下安装板262和锥形台13之间，一端和下安装板262连接，另一端和螺旋槽41滑动连接，且下滑杆和螺旋槽41连接点处于锥形台13水平对称面的下部分的左侧。

在本实施例中，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括两个同步装置3。两个同步装置3分别设置于上破碎刀件25和下破碎刀件26的两端。每个同步装置3包括同步板31。同步板31沿竖直方向延伸，可左右滑动地连接于后竖板12。同步板31上设有多个左右贯穿的第一竖槽311和多个左右贯穿的第二竖槽312。多个第一竖槽311设于锥形台13水平对称面的上方，且沿同步板31长度方向均匀分布。多个第二竖槽312设于锥形台13水平对称面的下方，且沿同步板31长度方向均匀分布。

第一竖槽311侧壁上设有前后贯穿且上下延伸的第一限位槽313。第二竖槽312侧壁上设有前后贯穿且上下延伸的第二限位槽314。所述上安装板252的两端设有前后延伸的第一限位柱315。所述下安装板262的两端设有前后延伸的第二限位柱316。上安装板252可上下移动且前后移动地插装在对应的第一竖槽311中。第一限位柱315插装在第一限位槽中，以使上安装板252随同步板31左右滑动。下安装板262可上下移动且前后移动地插装在对应的第二竖槽312中。第二限位柱316插装在第二限位槽中，以使下安装板262随同步板31左右滑动。

在本实施例中，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括驱动装置5。驱动装置5包括第一驱动板55、第二驱动板56、电机51、第一转盘52、第二转盘53、第三转盘54、第一传动杆522和第二传动杆532。第一驱动板55竖直地设置在前竖板11外侧。第一驱动板55与第一破碎板21连接，用于使多个第一破碎板21同步滑动。第二驱动板56竖直地设置在前竖板11外侧。第二驱动板56与第二破碎板22连接，用于使多个第二破碎板22同步滑动。电机51转动轴水平且沿前后方向延伸地设置在前竖板11前方。电机51设在第一驱动板55和第二驱动板56之间。

第一转盘52竖直设置，中部安装在电机51转动轴靠近前竖板11的一端。第一转盘52上设有沿前后方向延伸的第一铰接柱521。第一铰接柱521一端连接在第一转盘52靠近第一驱动板55处。第二转盘53与第一转盘52同轴设置，第二转盘53与第一铰接柱521的另一端连接。第二转盘53上设有沿前后方向延伸的第二铰接柱531。第二铰接柱531一端连接在第二转盘53靠近第二驱动板56处。第三转盘54与第一转盘52同轴设置，中部可转动地安装于前竖板11。第三转盘54与第二铰接柱531的另一端连接。第一传动杆522沿左右方向延伸，一端可转动地铰接在第一铰接柱521上，另一端可上下滑动地连接于第一驱动板55。第二传动杆532沿左右方向延伸，一端可转动地铰接在第二铰接柱531上，另一端可上下滑动地连接于第二驱动板56。

在本实施例中，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括多个伸缩挡板27。多个伸缩挡板27依次设置在相邻的两个上安装板252与相邻的两个下安装板262之间。伸缩挡板27沿左右方向延伸。伸缩挡板27设置为可上下伸长。伸缩挡板27的上下两端分别与相邻的两个上安装板252或相邻的两个下安装板262铰接，用于防止物料卡滞。

在本实施例中，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括筛板14。筛板14可上下滑动且可左右滑动地设置在破碎装置2下侧。 筛板14上设有竖连杆141。竖连杆141上端与下安装板262连接，下端可前后滑动地连接在筛板14上。

在本实施例中，筛板14倾斜设置，筛板14向下倾斜侧设有返料口15，筛板14下侧设有出料口16。返料口15处设有返料装置17。

在本实施例中，筛板14上方设有导料板18。导料板18一端连接在机架1上，另一端延伸至筛板14中心位置，用于使物料更充分筛分。

在本实施例中，一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置还包括复位件32。复位件32为两个，设在同步板31一侧，包括多个压簧321。每个上安装板252的两端和每个下安装板262的两端均连接有水平设置的支撑板322。支撑板322上设有固定板333。固定板333可前后滑动的安装在支撑板322上。弹簧固定连接在上下相邻的两个固定板333上，且处于微生物有机混合物生产的原材料处理装置上端的压簧321的上端连接在同步板31上端，处于微生物有机混合物生产的原材料处理装置下端的压簧321的下端连接在同步板31下端。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程如下：使用时，将物料投入到上研磨腔内，开启电机51开始研磨破碎。大块物料经过上破碎腔253的破碎后进入下破碎腔263继续研磨，合格后从出料口16排出，不合格的通过返料装置17返回上破碎腔253进行二次破碎直至合格。具体的，在驱动装置5带动下，第一驱动板55带动第一破碎板21和第二驱动板56带动第二破碎板22沿左右方向做方向相反的往复运动。

当大块的物料较多地集中在上破碎腔253上部分内时，上破碎腔253内的研磨阻力增大。则在第一破碎板21和第二破碎板22向左移动时，上破碎腔253内的研磨齿23顶在挡止凸起241上后伸出，以对物料有较大的向左的研磨力。物料被上研磨齿23带着向左移动的同时为上破碎刀251提供一个向左的驱动力。则上破碎刀251在该驱动力的驱动下，沿着螺旋槽41向上破碎腔253的上部分移动。

由于在该过程中，一方面，上破碎刀251逐渐往锥形台13小端靠拢。而螺旋槽41越靠近锥形台13小端，螺旋直径越小，则上破碎刀251沿着螺旋槽41上升至锥形台13小端的过程中，在向左移动相同距离的情况下，处于上破碎腔253下部分内的上破碎刀251上升的高度大于处于上破碎腔253上部分内的上破碎刀251上升的高度。即上破碎刀251向上破碎腔253上部分集中。同样的，在同步板31的带动下，下破碎刀261也沿着锥形台13上的螺旋槽41向下破碎腔263的上部分集中，提高了上破碎腔253上部份的上破碎刀251的密度。另一方面，在同步板31的带动下，上破碎刀251和下破碎刀261一块向上移动至空间较大的位置，则上破碎腔253和下破碎腔263的间隙均变大，则上破碎腔内部分物料会进入下破碎腔，上破碎腔253和下破碎腔263共同处理大块物料，从而提高了对大块物料的破碎能力。大块物料在上破碎腔253破碎成较小的物料后进入下破碎腔263。

同样的，当较小的物料较多地集中在下破碎腔263下部分内时，下破碎刀261向下破碎腔263下部分集中。同样的，在同步板31的带动下上破碎刀251也沿着锥形台13下的螺旋槽41向靠近下破碎腔263处集中。下破碎刀261向下移动，提高了下破碎腔263下部分的下破碎刀261的密度。同时下破碎腔263的间隙变小，则研磨效果会增强，从而提高了对较小物料的破碎能力。

进一步地，当经破碎装置2破碎后不合格的物料较多时，筛板14上积累不合格物料的速度大于不合格物料排出的速度，筛板14上的不合格物料逐渐增加。在不合格物料重力作用下，筛板14拉着下破碎刀261下移，从而提高下破碎腔263内的破碎能力，降低不合格物料比例，从而提高破碎效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：包括机架和破碎装置；机架包括沿前后方向平行设置的前竖板和后竖板，后竖板上设有小端朝前的锥形台，锥形台的周壁上设置有引导装置；

破碎装置设在前竖板和后竖板之间，包括多个第一破碎板、多个第二破碎板、多个上破碎刀件和多个下破碎刀件；

第一破碎板沿左右方向延伸，第二破碎板沿左右方向延伸，第一破碎板和第二破碎板均可左右滑动地设置于前竖板内侧，且沿竖直方向交替设置；每个第一破碎板和每个第二破碎板内侧均设置有多个研磨齿座，每个研磨齿座上转动设置有研磨齿，每个研磨齿与对应的研磨齿座之间具有复位弹簧；

每个上破碎刀件在引导装置的作用下可上下滑动和前后移动地设置在锥形台侧周壁上，包括多个上破碎刀和多个上安装板；上安装板沿左右方向延伸，每个上安装板上均匀安装多个上破碎刀；多个上安装板沿上下方向依次设置于锥形台侧周壁；上安装板与其对应的第一破碎板和第二破碎板围成上宽下窄的上破碎腔；引导装置配置成使多个上破碎刀件同时向上运动的时候，任意两个上破碎刀件之间间距都变小；

多个下破碎刀件设于多个上破碎刀件下侧，每个下破碎刀件在引导装置的作用下可上下滑动和前后移动地设置在锥形台侧周壁上，包括多个下破碎刀和多个下安装板；下安装板沿左右方向延伸，每个下安装板上均匀安装多个下破碎刀；多个下安装板沿上下方向依次设置于锥形台侧周壁；下安装板与其对应的第一破碎板和第二破碎板围成上宽下窄的下破碎腔；引导装置配置成使多个下破碎刀件同时向下运动的时候，任意两个下破碎刀件之间间距都变小；引导装置为沿锥形台的侧周壁设置的螺旋槽；螺旋槽在后竖板所在竖面的投影为涡状线；螺旋槽的螺旋方向为右旋；

上破碎刀件还包括沿前后方向延伸设置的上滑杆；上滑杆处于上安装板和锥形台之间，一端和上安装板连接，另一端和螺旋槽滑动连接，且上滑杆和螺旋槽连接点处于锥形台水平对称面的上部分的右侧；

下破碎刀件还包括沿前后方向延伸设置的下滑杆；下滑杆处于下安装板和锥形台之间，一端和下安装板连接，另一端和螺旋槽滑动连接，且下滑杆和螺旋槽连接点处于锥形台水平对称面的下部分的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：上破碎腔内的复位弹簧设置于研磨齿座左侧，下破碎腔内的复位弹簧设置于研磨齿座右侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：还包括两个同步装置，分别设置于上破碎刀件和下破碎刀件的两端；每个同步装置包括同步板；同步板沿竖直方向延伸，可左右滑动地连接于后竖板；同步板上设有多个左右贯穿的第一竖槽和多个左右贯穿的第二竖槽；多个第一竖槽设于锥形台水平对称面的上方，且沿同步板长度方向均匀分布；多个第二竖槽设于锥形台水平对称面的下方，且沿同步板长度方向均匀分布；

第一竖槽侧壁上设有前后贯穿且上下延伸的第一限位槽；第二竖槽侧壁上设有前后贯穿且上下延伸的第二限位槽；

所述上安装板的两端设有前后延伸的第一限位柱；所述下安装板的两端设有前后延伸的第二限位柱；

上安装板可上下移动且前后移动地插装在对应的第一竖槽中；第一限位柱插装在第一限位槽中，以使上安装板随同步板左右滑动；

下安装板可上下移动且前后移动地插装在对应的第二竖槽中；第二限位柱插装在第二限位槽中，以使下安装板随同步板左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：还包括驱动装置；驱动装置包括第一驱动板、第二驱动板、电机、第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一传动杆和第二传动杆；

第一驱动板竖直地设置在前竖板外侧；第一驱动板与第一破碎板连接，用于使多个第一破碎板同步滑动；

第二驱动板竖直地设置在前竖板外侧；第二驱动板与第二破碎板连接，用于使多个第二破碎板同步滑动；

电机设在第一驱动板和第二驱动板之间；电机转动轴水平且沿前后方向延伸地设置在前竖板前方；

第一转盘竖直设置，中部安装在电机转动轴靠近前竖板的一端；第一转盘上设有沿前后方向延伸的第一铰接柱；第一铰接柱一端连接在第一转盘靠近第一驱动板处；

第二转盘与第一转盘同轴设置，第二转盘与第一铰接柱的另一端连接；第二转盘上设有沿前后方向延伸的第二铰接柱；第二铰接柱一端连接在第二转盘靠近第二驱动板处；

第三转盘与第一转盘同轴设置，中部可转动地安装于前竖板；第三转盘与第二铰接柱的另一端连接；

第一传动杆沿左右方向延伸，一端可转动地铰接在第一铰接柱上，另一端可上下滑动地连接于第一驱动板；

第二传动杆沿左右方向延伸，一端可转动地铰接在第二铰接柱上，另一端可上下滑动地连接于第二驱动板。

5.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：还包括多个伸缩挡板；多个伸缩挡板依次设置在相邻的两个上安装板与相邻的两个下安装板之间；伸缩挡板沿左右方向延伸；伸缩挡板设置为可上下伸长；伸缩挡板的上下两端分别与相邻的两个上安装板或相邻的两个下安装板铰接。

6.根据权利要求1所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：还包括筛板；筛板可上下滑动且可左右滑动地设置在破碎装置下侧； 筛板上设有竖连杆；竖连杆上端与下安装板连接，下端可前后滑动地连接在筛板上。

7.根据权利要求6所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：筛板倾斜设置，筛板向下倾斜侧设有返料口，筛板下侧设有出料口；返料口处设有返料装置。

8.根据权利要求6所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：筛板上方设有导料板；导料板一端连接在机架上，另一端延伸至筛板中心位置。

9.根据权利要求3所述的一种用于微生物有机混合物生产的原材料处理装置，其特征在于：还包括复位件；复位件为两个，设在同步板一侧，包括多个压簧；

每个上安装板的两端和每个下安装板的两端均连接有水平设置的支撑板；弹簧可前后滑动地连接在上下相邻的两个支撑板上，且处于微生物有机混合物生产的原材料处理装置上端的压簧的上端连接在同步板上端，处于微生物有机混合物生产的原材料处理装置下端的压簧的下端连接在同步板下端。

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