CN114128899A - 一种适用于绿豆加工的剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于绿豆加工的剥皮机，包括底座、支撑脚、固定脚、加工箱、进料管、进料口、控制阀、排料口、电机一、轴承一、轴承二、旋转轴一、叶片、挡板、开口、固定块、破皮箱、轴承三、轴承四、电机二、旋转轴二、去皮辊、排料管和排料装置；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的排料口、电机一、轴承一、轴承二、旋转轴一和叶片之间的相互配合可以使杂质有效的进行去除；本实用通过设置的电机二、旋转轴二和去皮辊可以使绿豆进行高效的去皮操作；本实用通过设置的伸缩杆、弹簧、出料块和挡块可以进行快速高效的排料。
Description
技术领域
本发明涉及绿豆加工剥皮技术领域，特别涉及一种适用于绿豆加工的剥皮机。
背景技术
现有的设备并不适合绿豆剥皮。为了解决绿豆剥皮问题，有人实用新型了剥皮滚筒式剥皮机构，但由于绿豆在剥皮磨削时间过长，出豆率、整豆率及生产率等主要性能指标低，且过长的加工时间也造成了物料较大的损耗浪费。因此，迫切需要进一步的改进，因此提出了一种适用于绿豆加工的剥皮机。
实用新型内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于绿豆加工的剥皮机，解决了绿豆在剥皮磨削时间过长，出豆率、整豆率及生产率等主要性能指标低，且过长的加工时间也造成了物料较大的损耗浪费的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种适用于绿豆加工的剥皮机，其创新点在于：包括底座、支撑脚、固定脚、加工箱、进料管、进料口、控制阀、排料口、电机一、轴承一、轴承二、旋转轴一、叶片、挡板、开口、固定块、破皮箱、轴承三、轴承四、电机二、旋转轴二、去皮辊、排料管和排料装置；所述底座下表面四周固定连接有支撑脚；所述支撑脚底端上固定连接有固定脚；所述底座上端固定连接有加工箱；所述加工箱顶端中央处固定连接有进料管，所述进料管上端连接有进料口。所述进料管右侧连接有控制阀；所述加工箱上端两侧端壁中设有排料口；所述加工箱上端左侧固定连接有电机一，所述加工箱上端两侧端壁中连接有轴承一和轴承二，所述电机一的输出轴连接在轴承一中，所述电机一的输出轴上固定连接有旋转轴一，所述旋转轴一的另一端连接在轴承二上，所述所述旋转轴一的外表面上固定连接有数个叶片；所述加工箱腔室内部中端固定连接有挡板，所述挡板右侧设有开口；所述加工箱腔室内部底端上固定连接有数个固定块，所述固定块上固定连接有破皮箱，所述加工箱右侧下端腔壁中连接有轴承三，所述破皮箱左侧端壁中连接有轴承四；所述加工箱右侧下端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴连接在轴承三上，所述电机二的输出轴上固定连接有旋转轴二，所述旋转轴二的另一端连接在轴承四上，所述旋转轴二中端上固定连接有去皮辊；所述破皮箱左侧下端腔壁与排料管的一端相连通，所述排料管的另一端与排料装置相连通。
作为优选，所述排料装置的具体结构为：包括出料箱、固定板、螺栓、伸缩杆、弹簧、出料块和挡块；所述出料箱上端两侧固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓连接在排料管的底端上；所述出料箱腔室内部底端上固定连接有数个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面上包覆连接有弹簧；所述出料块固定连接在伸缩杆上端；所述出料箱腔室内部右侧上端固定连接有挡块。
作为优选，所述电机一和电机二为伺服电机。
作为优选，所述进料口为可拆卸式。
作为优选，所述排料管为可更换式。
作为优选，所述轴承一、轴承二、轴承三和轴承四均为滚珠轴承。
作为优选，所述螺栓为紧固螺栓。
作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。
本发明的有益效果：
(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的排料口、电机一、轴承一、轴承二、旋转轴一和叶片之间的相互配合可以使杂质有效的进行去除。
(2)本实用通过设置的电机二、旋转轴二和去皮辊可以使绿豆进行高效的去皮操作。
(3)本实用通过设置的伸缩杆、弹簧、出料块和挡块可以进行快速高效的排料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部放大图一。
图3为本发明的局部放大图二。
图4为本发明的排料装置的结构示意图。
1-底座；2-支撑脚；3-固定脚；4-加工箱；5-进料管；6-进料口；7-控制阀；8-排料口；9-电机一；10-轴承一；11-轴承二；12-旋转轴一；13-叶片；14-挡板；15-开口；16-固定块；17-破皮箱；18-轴承三；19-轴承四；20-电机二；21-旋转轴二；22-去皮辊；23-排料管；24-排料装置；25-出料箱；26-固定板；27-螺栓；28-伸缩杆；29-弹簧；30-出料块；31-挡块。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于绿豆加工的剥皮机，包括底座1、支撑脚2、固定脚3、加工箱4、进料管5、进料口6、控制阀7、排料口8、电机一9、轴承一10、轴承二11、旋转轴一12、叶片13、挡板14、开口15、固定块16、破皮箱17、轴承三18、轴承四19、电机二20、旋转轴二21、去皮辊22、排料管23和排料装置24；所述底座1下表面四周固定连接有支撑脚2；所述支撑脚2底端上固定连接有固定脚3；所述底座1上端固定连接有加工箱4；所述加工箱4顶端中央处固定连接有进料管5，所述进料管5上端连接有进料口6。所述进料管5右侧连接有控制阀7；所述加工箱4上端两侧端壁中设有排料口8；所述加工箱4上端左侧固定连接有电机一9，所述加工箱4上端两侧端壁中连接有轴承一10和轴承二11，所述电机一9的输出轴连接在轴承一10中，所述电机一9的输出轴上固定连接有旋转轴一12，所述旋转轴一12的另一端连接在轴承二11上，所述所述旋转轴一12的外表面上固定连接有数个叶片13；所述加工箱4腔室内部中端固定连接有挡板14，所述挡板14右侧设有开口15；所述加工箱4腔室内部底端上固定连接有数个固定块16，所述固定块16上固定连接有破皮箱17，所述加工箱4右侧下端腔壁中连接有轴承三18，所述破皮箱17左侧端壁中连接有轴承四19；所述加工箱4右侧下端固定连接有电机二20，所述电机二20的输出轴连接在轴承三18上，所述电机二20的输出轴上固定连接有旋转轴二21，所述旋转轴二21的另一端连接在轴承四19上，所述旋转轴二21中端上固定连接有去皮辊22；所述破皮箱17左侧下端腔壁与排料管23的一端相连通，所述排料管23的另一端与排料装置24相连通。
其中，所述电机一9和电机二20为伺服电机；所述进料口6为可拆卸式；所述排料管23为可更换式；所述轴承一10、轴承二11、轴承三18和轴承四19均为滚珠轴承。
实施例2
如图1至图4所示，包括底座1、支撑脚2、固定脚3、加工箱4、进料管5、进料口6、控制阀7、排料口8、电机一9、轴承一10、轴承二11、旋转轴一12、叶片13、挡板14、开口15、固定块16、破皮箱17、轴承三18、轴承四19、电机二20、旋转轴二21、去皮辊22、排料管23和排料装置24；所述底座1下表面四周固定连接有支撑脚2；所述支撑脚2底端上固定连接有固定脚3；所述底座1上端固定连接有加工箱4；所述加工箱4顶端中央处固定连接有进料管5，所述进料管5上端连接有进料口6。所述进料管5右侧连接有控制阀7；所述加工箱4上端两侧端壁中设有排料口8；所述加工箱4上端左侧固定连接有电机一9，所述加工箱4上端两侧端壁中连接有轴承一10和轴承二11，所述电机一9的输出轴连接在轴承一10中，所述电机一9的输出轴上固定连接有旋转轴一12，所述旋转轴一12的另一端连接在轴承二11上，所述所述旋转轴一12的外表面上固定连接有数个叶片13；所述加工箱4腔室内部中端固定连接有挡板14，所述挡板14右侧设有开口15；所述加工箱4腔室内部底端上固定连接有数个固定块16，所述固定块16上固定连接有破皮箱17，所述加工箱4右侧下端腔壁中连接有轴承三18，所述破皮箱17左侧端壁中连接有轴承四19；所述加工箱4右侧下端固定连接有电机二20，所述电机二20的输出轴连接在轴承三18上，所述电机二20的输出轴上固定连接有旋转轴二21，所述旋转轴二21的另一端连接在轴承四19上，所述旋转轴二21中端上固定连接有去皮辊22；所述破皮箱17左侧下端腔壁与排料管23的一端相连通，所述排料管23的另一端与排料装置24相连通。
其中，所述电机一9和电机二20为伺服电机；所述进料口6为可拆卸式；所述排料管23为可更换式；所述轴承一10、轴承二11、轴承三18和轴承四19均为滚珠轴承。
如图1至图4所示，所述排料装置24的具体结构为：包括出料箱25、固定板26、螺栓27、伸缩杆28、弹簧29、出料块30和挡块31；所述出料箱25上端两侧固定连接有固定板26，所述固定板26通过螺栓27连接在排料管23的底端上；所述出料箱25腔室内部底端上固定连接有数个伸缩杆28，所述伸缩杆28的外表面上包覆连接有弹簧29；所述出料块30固定连接在伸缩杆28上端；所述出料箱25腔室内部右侧上端固定连接有挡块31。
其中，所述螺栓27为紧固螺栓；所述弹簧29为碟形弹簧。
本发明的使用状态为：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时首先将需要加工的绿豆通过进料口6倒入至加工箱4中，启动电机一9带动叶片13进行旋转，绿豆的外皮通过两侧的排料口8排出，绿豆通过开口15落在破皮箱17中，启动电机二20带动去皮辊22进行二次去皮操作，绿豆通过排料管23落在出料块30上通过设置的伸缩杆28和弹簧29进行快速排豆。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (8)
1.一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：包括底座(1)、支撑脚(2)、固定脚(3)、加工箱(4)、进料管(5)、进料口(6)、控制阀(7)、排料口(8)、电机一(9)、轴承一(10)、轴承二(11)、旋转轴一(12)、叶片(13)、挡板(14)、开口(15)、固定块(16)、破皮箱(17)、轴承三(18)、轴承四(19)、电机二(20)、旋转轴二(21)、去皮辊(22)、排料管(23)和排料装置(24)；
所述底座(1)下表面四周固定连接有支撑脚(2)；
所述支撑脚(2)底端上固定连接有固定脚(3)；
所述底座(1)上端固定连接有加工箱(4)；
所述加工箱(4)顶端中央处固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)上端连接有进料口(6)。所述进料管(5)右侧连接有控制阀(7)；
所述加工箱(4)上端两侧端壁中设有排料口(8)；
所述加工箱(4)上端左侧固定连接有电机一(9)，所述加工箱(4)上端两侧端壁中连接有轴承一(10)和轴承二(11)，所述电机一(9)的输出轴连接在轴承一(10)中，所述电机一(9)的输出轴上固定连接有旋转轴一(12)，所述旋转轴一(12)的另一端连接在轴承二(11)上，所述所述旋转轴一(12)的外表面上固定连接有数个叶片(13)；
所述加工箱(4)腔室内部中端固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)右侧设有开口(15)；
所述加工箱(4)腔室内部底端上固定连接有数个固定块(16)，所述固定块(16)上固定连接有破皮箱(17)，所述加工箱(4)右侧下端腔壁中连接有轴承三(18)，所述破皮箱(17)左侧端壁中连接有轴承四(19)；
所述加工箱(4)右侧下端固定连接有电机二(20)，所述电机二(20)的输出轴连接在轴承三(18)上，所述电机二(20)的输出轴上固定连接有旋转轴二(21)，所述旋转轴二(21)的另一端连接在轴承四(19)上，所述旋转轴二(21)中端上固定连接有去皮辊(22)；
所述破皮箱(17)左侧下端腔壁与排料管(23)的一端相连通，所述排料管(23)的另一端与排料装置(24)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：所述排料装置(24)的具体结构为：包括出料箱(25)、固定板(26)、螺栓(27)、伸缩杆(28)、弹簧(29)、出料块(30)和挡块(31)；
所述出料箱(25)上端两侧固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)通过螺栓(27)连接在排料管(23)的底端上；
所述出料箱(25)腔室内部底端上固定连接有数个伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的外表面上包覆连接有弹簧(29)；
所述出料块(30)固定连接在伸缩杆(28)上端；
所述出料箱(25)腔室内部右侧上端固定连接有挡块(31)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：所述电机一(9)和电机二(20)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：所述进料口(6)为可拆卸式。
5.根据权利要求1所述的一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：所述排料管(23)为可更换式。
6.根据权利要求1所述的一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：所述轴承一(10)、轴承二(11)、轴承三(18)和轴承四(19)均为滚珠轴承。
7.根据权利要求2所述的一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：所述螺栓(27)为紧固螺栓。
8.根据权利要求2所述的一种适用于绿豆加工的剥皮机，其特征在于：所述弹簧(29)为碟形弹簧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220304 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |