CN114122991B - 一种电力配网自动化综合控制箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及控制箱领域，具体为一种电力配网自动化综合控制箱，其包括箱体、盒体a、盒体b、支撑杆、密封隔板、分隔板和支撑板；盒体b与盒体a连通；支撑杆转动设置在盒体b内壁上，支撑杆上设置水汽吸附转轮；密封隔板竖直设置在盒体b内壁上；分隔板两端分别与盒体a左侧内壁以及盒体b右侧内壁连接，两组分隔板之间设置鼓风机b和加热装置；支撑板设置在盒体a内壁上，支撑板上设置鼓风机a，鼓风机a设置进气管，进气管插入箱体内，箱体上设置出气管；盒体a左侧设置进气口b，盒体b右侧设置出气口。本发明中，通过箱体内外空气的交换，实现通风散热的目的，不需要设置干燥剂，实用性更强，且箱体内处于正压状态，防尘效果好。

Description

一种电力配网自动化综合控制箱

技术领域

本发明涉及控制箱领域，具体是一种电力配网自动化综合控制箱。

背景技术

综合控制箱的内部元件在工作时会产生大量的热量，现有技术中，多通过风冷进行散热，即通过风机使控制箱内外空气进行交换从而散发热量，这样的散热方式需要从外界不断向控制箱内送入空气，导致外部的水汽容易进入控制箱内，使电路元件的烧坏，特别是在空气潮湿的环境中工作的控制箱，水汽的不断进入很容易导致控制箱内部元件损坏。

授权公告号为CN213878752U的中国专利公开了一种电力配网自动化综合控制箱，通过干燥筒和其内盛装的干燥剂的设置，可以避免水汽进入导致的元件烧坏。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：通过干燥剂来对空气中的水汽进行去除，就需要不定期更换干燥剂，若未及时更换干燥剂，就会导致潮湿的空气直接进入控制箱内，影响内部元件的正常工作，实用性较差。

发明内容

本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种风力散热且能保证控制箱内部干燥环境的电力配网自动化综合控制箱。

一方面，本发明提出一种电力配网自动化综合控制箱，包括箱体、盒体a、盒体b、支撑杆、密封隔板、分隔板和支撑板；

箱体设置在盒体a上，箱体前侧设置箱门，箱门上设置把手；盒体b设置在盒体a右侧，盒体b与盒体a连通；支撑杆水平且转动设置在盒体b内壁上，支撑杆上设置水汽吸附转轮，盒体b内设置有带动水汽吸附转轮转动的动力组件；密封隔板竖直设置在盒体b内壁上，密封隔板上设置有供水汽吸附转轮穿过的通孔；分隔板两端分别与盒体a左侧内壁以及盒体b右侧内壁连接，分隔板上设置有供水汽吸附转轮插入的条形槽，分隔板设置两组，水汽吸附转轮形成位于两组分隔板上方的除湿区和位于两组分隔板之间的再生区，两组分隔板之间设置鼓风机b和加热装置，鼓风机b和加热装置位于盒体a内；支撑板设置在盒体a内壁上且位于两组分隔板上方，支撑板上设置鼓风机a，鼓风机a的吸风口朝向盒体b上设置的进气口a，鼓风机a的出风口设置进气管，进气管插入箱体内，进气口a上设置防尘网a，箱体上设置出气管；盒体a左侧设置进气口b，进气口b上设置防尘网c，盒体b右侧设置供穿过再生区的气体流出的出气口，出气口上设置防尘网b。

优选的，动力组件包括套环、电机、皮带轮和皮带；套环设置在水汽吸附转轮上，套环外周壁上设置有供皮带轮进入的环形槽；电机设置在盒体b内壁上，电机位于水汽吸附转轮上方，电机的输出轴与转轴传动连接，转轴与盒体b内壁转动连接；皮带轮设置在转轴上，皮带轮和套环之间通过皮带传动连接。

优选的，还包括盒体c、挡板、弹簧和圆台密封块；盒体c设置在箱体内壁上，出气管插入盒体c内，盒体c底部设置方形槽；挡板竖直设置在盒体c内壁上，挡板与出气管管口连接，挡板与出气管垂直，挡板上设置有与出气管内腔相对的密封孔，密封孔直径小于出气管内周圆直径；弹簧水平横向设置在盒体c内壁上，弹簧端部与圆台密封块小头端连接，弹簧处于拉伸状态，圆台密封块大头端插入出气管内，圆台密封块的最大截面圆直径小于出气管内周圆直径，圆台密封块小头端穿过密封孔，圆台密封块内壁与密封孔孔壁接触。

优选的，水汽吸附转轮为沸石转轮。

优选的，水汽吸附转轮的转速为每小时八到十八圈。

优选的，出气管位于箱体顶部。

优选的，出气管的出气端穿过防尘网c伸入盒体a内的两组分隔板之间。

另一方面，本发明提出一种电力配网自动化综合控制箱的防潮散热方法，包括以下步骤：S1、启动电机，通过皮带轮、皮带和套环带动水汽吸附转轮转动；S2、启动鼓风机a，外界空气通过进气口a进入，然后经过除湿区除去水汽后，干燥的空气通过进气管进入箱体内，然后箱体内的高温气体从出气管排出；

S3、启动鼓风机b和加热装置，鼓风机b将外界空气和从出气管排出的温度较高的干燥空气吹向加热装置；S4、加热装置将空气加热后吹向水汽吸附转轮的再生区，通过加热后的空气将再生区吸附的水汽吹出，携带大量水汽的气体从出气口排出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：箱体内不断进行着与外界空气的交换，实现通风散热的目的，进入箱体内的空气均为干燥空气，有效保证了箱体内的干燥环境，且对空气干燥通过水汽吸附转轮来实现，不需要设置干燥剂，也就不需要频繁更换干燥剂，使用更加方便，也不存在因未及时更换干燥剂导致潮湿气体进入箱体内，实用性更强；经箱体内排出的温度较高的气体排入两组分隔板之间被鼓风机b鼓向加热装置，有效利用了箱体内元件工作产生的温度，降低了加热装置的工作压力；另外，箱体内时刻处于正压状态，防尘效果好。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为图1的侧视剖视图；

图4为图1的俯视剖视图；

图5为图2中的A处放大示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、盒体a；5、盒体b；6、支撑杆；7、水汽吸附转轮；8、套环；9、电机；10、皮带轮；11、皮带；12、密封隔板；13、分隔板；14、除湿区；15、再生区；16、支撑板；17、鼓风机a；18、进气管；19、出气管；20、进气口a；21、防尘网a；22、进气口b；23、防尘网c；24、鼓风机b；25、加热装置；26、出气口；27、防尘网b；28、盒体c；29、挡板；30、密封孔；31、弹簧；32、圆台密封块。

具体实施方式

实施例一

本发明提出的一种电力配网自动化综合控制箱，包括箱体1、盒体a4、盒体b5、支撑杆6、密封隔板12、分隔板13和支撑板16；

如图1所示，箱体1设置在盒体a4上，箱体1前侧设置箱门2，箱门2上设置把手3；

如图2-3所示，盒体b5设置在盒体a4右侧，盒体b5与盒体a4连通；支撑杆6水平且转动设置在盒体b5内壁上，支撑杆6上设置水汽吸附转轮7，水汽吸附转轮7为沸石转轮，盒体b5内设置有带动水汽吸附转轮7转动的动力组件，水汽吸附转轮7的转速为每小时八到十八圈；密封隔板12竖直设置在盒体b5内壁上，密封隔板12上设置有供水汽吸附转轮7穿过的通孔；分隔板13两端分别与盒体a4左侧内壁以及盒体b5右侧内壁连接，分隔板13上设置有供水汽吸附转轮7插入的条形槽，分隔板13设置两组，水汽吸附转轮7形成位于两组分隔板13上方的除湿区14和位于两组分隔板13之间的再生区15，两组分隔板13之间设置鼓风机b24和加热装置25，鼓风机b24和加热装置25位于盒体a4内；

如图2和4所示，支撑板16设置在盒体a4内壁上且位于两组分隔板13上方，支撑板16上设置鼓风机a17，鼓风机a17的吸风口朝向盒体b5上设置的进气口a20，鼓风机a17的出风口设置进气管18，进气管18插入箱体1内，进气口a20上设置防尘网a21，箱体1上顶部设置出气管19，出气管19的出气端穿过防尘网c23伸入盒体a4内的两组分隔板13之间；盒体a4左侧设置进气口b22，进气口b22上设置防尘网c23，盒体b5右侧设置供穿过再生区15的气体流出的出气口26，出气口26上设置防尘网b27。

本实施例中，鼓风机a17将外界空气吸入盒体b5内，外界空气经过除湿区14后，水汽被水汽吸附转轮7吸附，随后干燥空气通过进气管18进入箱体1内，箱体1内的空气从出气管19排入盒体a4内，鼓风机b24吸入外界空气和从出气管19排出的气体，经加热装置25加热后穿过再生区15，最后携带大量水汽的空气从出气口26排出。箱体1内不断进行着与外界空气的交换，实现通风散热的目的，进入箱体1内的空气均为干燥空气，有效保证了箱体1内的干燥环境，且对空气干燥通过水汽吸附转轮7来实现，不需要设置干燥剂，也就不需要频繁更换干燥剂，使用更加方便，也不存在因未及时更换干燥剂导致潮湿气体进入箱体1内，实用性更强；另外，经箱体1内排出的温度较高的气体排入两组分隔板13之间被鼓风机b24鼓向加热装置25，有效利用了箱体1内元件工作产生的温度，降低了加热装置25的工作压力。

实施例二

如图2-3所示，本发明提出的一种电力配网自动化综合控制箱，相较于实施例一，动力组件包括套环8、电机9、皮带轮10和皮带11；套环8设置在水汽吸附转轮7上，套环8外周壁上设置有供皮带轮10进入的环形槽；电机9设置在盒体b5内壁上，电机9位于水汽吸附转轮7上方，电机9的输出轴与转轴传动连接，转轴与盒体b5内壁转动连接；皮带轮10设置在转轴上，皮带轮10和套环8之间通过皮带11传动连接。通过电机9带动转轴转动，转轴再通过皮带轮10、皮带11和套环8即可带动水汽吸附转轮7转动。

实施例三

如图2和图5所示，本发明提出的一种电力配网自动化综合控制箱，相较于实施例一，本实施例还包括盒体c28、挡板29、弹簧31和圆台密封块32；盒体c28设置在箱体1内壁上，出气管19插入盒体c28内，盒体c28底部设置方形槽；挡板29竖直设置在盒体c28内壁上，挡板29与出气管19管口连接，挡板29与出气管19垂直，挡板29上设置有与出气管19内腔相对的密封孔30，密封孔30直径小于出气管19内周圆直径；弹簧31水平横向设置在盒体c28内壁上，弹簧31端部与圆台密封块32小头端连接，弹簧31处于拉伸状态，圆台密封块32大头端插入出气管19内，圆台密封块32的最大截面圆直径小于出气管19内周圆直径，圆台密封块32小头端穿过密封孔30，圆台密封块32内壁与密封孔30孔壁接触。

本实施例中，圆台密封块32对密封孔30进行封堵，只有当箱体1内的气压大于一定值时才能推动圆台密封块32向左移动，进行排气，保证了箱体1内的正压环境，防止灰尘从箱门2和箱体1之间的间隙进入箱体1内，防尘效果好。

实施例四

基于上述电力配网自动化综合控制箱实施例的防潮散热方法，包括以下步骤：

S1、启动电机9，通过皮带轮10、皮带11和套环8带动水汽吸附转轮7转动；

S2、启动鼓风机a17，外界空气通过进气口a20进入，然后经过除湿区14除去水汽后，干燥的空气通过进气管18进入箱体1内，然后箱体1内的高温气体从出气管19排出；

S3、启动鼓风机b24和加热装置25，鼓风机b24将外界空气和从出气管19排出的温度较高的干燥空气吹向加热装置25；

S4、加热装置25将空气加热后吹向水汽吸附转轮7的再生区，通过加热后的空气将再生区吸附的水汽吹出，携带大量水汽的气体从出气口26排出。

本实施例中，箱体1内不断进行着与外界空气的交换，实现通风散热的目的，进入箱体1内的空气均为干燥空气，有效保证了箱体1内的干燥环境，且对空气干燥通过水汽吸附转轮7来实现，不需要设置干燥剂，也就不需要频繁更换干燥剂，使用更加方便，也不存在因未及时更换干燥剂导致潮湿气体进入箱体1内，实用性更强；经箱体1内排出的温度较高的气体排入两组分隔板13之间被鼓风机b24鼓向加热装置25，有效利用了箱体1内元件工作产生的温度，降低了加热装置25的工作压力；另外，箱体1内时刻处于正压状态，防尘效果好。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种电力配网自动化综合控制箱，其特征在于，包括箱体（1）、盒体a（4）、盒体b（5）、支撑杆（6）、密封隔板（12）、分隔板（13）、支撑板（16）、盒体c（28）、挡板（29）、弹簧（31）和圆台密封块（32）；

箱体（1）设置在盒体a（4）上，箱体（1）前侧设置箱门（2），箱门（2）上设置把手（3）；盒体b（5）设置在盒体a（4）右侧，盒体b（5）与盒体a（4）连通；支撑杆（6）水平且转动设置在盒体b（5）内壁上，支撑杆（6）上设置水汽吸附转轮（7），盒体b（5）内设置有带动水汽吸附转轮（7）转动的动力组件；密封隔板（12）竖直设置在盒体b（5）内壁上，密封隔板（12）上设置有供水汽吸附转轮（7）穿过的通孔；分隔板（13）两端分别与盒体a（4）左侧内壁以及盒体b（5）右侧内壁连接，分隔板（13）上设置有供水汽吸附转轮（7）插入的条形槽，分隔板（13）设置两组，水汽吸附转轮（7）形成位于两组分隔板（13）上方的除湿区（14）和位于两组分隔板（13）之间的再生区（15），两组分隔板（13）之间设置鼓风机b（24）和加热装置（25），鼓风机b（24）和加热装置（25）位于盒体a（4）内；支撑板（16）设置在盒体a（4）内壁上且位于两组分隔板（13）上方，支撑板（16）上设置鼓风机a（17），鼓风机a（17）的吸风口朝向盒体b（5）上设置的进气口a（20），鼓风机a（17）的出风口设置进气管（18），进气管（18）插入箱体（1）内，进气口a（20）上设置防尘网a（21），箱体（1）上设置出气管（19）；盒体a（4）左侧设置进气口b（22），进气口b（22）上设置防尘网c（23），盒体b（5）右侧设置供穿过再生区（15）的气体流出的出气口（26），出气口（26）上设置防尘网b（27）；

盒体c（28）设置在箱体（1）内壁上，出气管（19）插入盒体c（28）内，盒体c（28）底部设置方形槽；挡板（29）竖直设置在盒体c（28）内壁上，挡板（29）与出气管（19）管口连接，挡板（29）与出气管（19）垂直，挡板（29）上设置有与出气管（19）内腔相对的密封孔（30），密封孔（30）直径小于出气管（19）内周圆直径；弹簧（31）水平横向设置在盒体c（28）内壁上，弹簧（31）端部与圆台密封块（32）小头端连接，弹簧（31）处于拉伸状态，圆台密封块（32）大头端插入出气管（19）内，圆台密封块（32）的最大截面圆直径小于出气管（19）内周圆直径，圆台密封块（32）小头端穿过密封孔（30），圆台密封块（32）内壁与密封孔（30）孔壁接触。

2.根据权利要求1所述的电力配网自动化综合控制箱，其特征在于，动力组件包括套环（8）、电机（9）、皮带轮（10）和皮带（11）；套环（8）设置在水汽吸附转轮（7）上，套环（8）外周壁上设置有供皮带轮（10）进入的环形槽；电机（9）设置在盒体b（5）内壁上，电机（9）位于水汽吸附转轮（7）上方，电机（9）的输出轴与转轴传动连接，转轴与盒体b（5）内壁转动连接；皮带轮（10）设置在转轴上，皮带轮（10）和套环（8）之间通过皮带（11）传动连接。

3.根据权利要求1所述的电力配网自动化综合控制箱，其特征在于，水汽吸附转轮（7）为沸石转轮。

4.根据权利要求1所述的电力配网自动化综合控制箱，其特征在于，水汽吸附转轮（7）的转速为每小时八到十八圈。

5.根据权利要求1所述的电力配网自动化综合控制箱，其特征在于，出气管（19）位于箱体（1）顶部。

6.根据权利要求1所述的电力配网自动化综合控制箱，其特征在于，出气管（19）的出气端穿过防尘网c（23）伸入盒体a（4）内的两组分隔板（13）之间。

7.一种根据权利要求2所述的电力配网自动化综合控制箱的防潮散热方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、启动电机（9），通过皮带轮（10）、皮带（11）和套环（8）带动水汽吸附转轮（7）转动；

S2、启动鼓风机a（17），外界空气通过进气口a（20）进入，然后经过除湿区（14）除去水汽后，干燥的空气通过进气管（18）进入箱体（1）内，然后箱体（1）内的高温气体从出气管（19）排出；

S3、启动鼓风机b（24）和加热装置（25），鼓风机b（24）将外界空气和从出气管（19）排出的温度较高的干燥空气吹向加热装置（25）；

S4、加热装置（25）将空气加热后吹向水汽吸附转轮（7）的再生区，通过加热后的空气将再生区吸附的水汽吹出，携带大量水汽的气体从出气口（26）排出。