CN220287628U - 一种垂直再生风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直再生风结构，属于除湿设备技术领域，该装置包括除湿轮、再生风机，以及相互连通的出风管和再生风管；再生风管的轴线与除湿轮的轴线相垂直，且再生风管的出气口与除湿轮的部分工作面连通；再生风机的出风口与出风管的进风口连通；保证再生风管的轴线和除湿轮的轴线相互垂直，即可在不影响除湿轮处理区域的情况下改变再生风管的尺寸，从而当再生风机功率增加时，产生更多能用于转轮再生的再生风，进而为设备的高效除湿提供保障；有效解决了现有的再生风结构，由于提升转轮再生效果而导致弱化转轮除湿处理量，从而使设备无法满足正常的除湿需求的问题。

Description

一种垂直再生风结构

技术领域

本实用新型属于除湿设备技术领域，特别涉及一种垂直再生风结构。

背景技术

相较于其他类型的除湿设备，转轮除湿机具有除湿效果好、除湿性能稳定以及不受极寒环境影响等优点，但为了保证除湿转轮能够正常地进行除湿工作，通常还需要对除湿转轮进行相应的再生风处理。

现有的再生风处理装置一般包括再生风机和再生加热器，且二者采用同轴设置的方式与除湿转轮的部分区域相连通，保证再生风处理装置的再生风向与除湿转轮的处理风向相互平行，进而使除湿转轮的除湿效果和再生效果最大化。虽然该再生装置能够实现一定的转轮再生效果，但为提高相应的再生处理量，通常需要替换更大尺寸的再生加热器，由于再生加热器与除湿转轮的轴线相互平行，因此过大尺寸的再生加热器不仅会明显增加设备的体积，增加额外的设备制造成本，还会因增加除湿转轮的再生区域，而进一步压缩除湿转轮的除湿处理区域，进而降低整体的除湿效果。

故需要设计一种能够在确保除湿效果的基础上，进一步提高除湿转轮再生效果的再生风结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够在确保除湿效果的基础上，进一步提高除湿转轮再生效果的再生风结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种垂直再生风结构，包括除湿轮、再生风机，以及相互连通的出风管和再生风管；所述再生风管的轴线与除湿轮的轴线相垂直，且再生风管的出气口与除湿轮的部分工作面连通；所述再生风机的出风口与出风管的进风口连通。

进一步的，所述再生风管为方管；所述再生风管的一端与出风管相连通并构成L形结构，另一端的管壁上设有再生风口；所述再生风口与除湿轮的部分工作面连通。

进一步的，所述再生风管内设有电加热元件；所述再生风管远离出风管的一端设有与再生风管相连的连接板；所述电加热元件的一端位于再生风管内部，另一端贯穿连接板并通过紧固件与连接板相连。

进一步的，所述再生风管包括外壳体、内壳体和端盖；所述内壳体和外壳体构成“回”字形空腔；所述内壳体和外壳体之间的区域填充有保温材料；所述电加热元件位于内壳体所围成的区域中；所述端盖设置于电加热元件外露在再生风管外部的一端，且端盖与连接板为可拆卸连接；所述电加热元件位于端盖所覆盖的区域内。

进一步的，所述外壳体靠近端盖的一端设有限位卡板；所述限位卡板的一端与外壳体连接，另一端为自由端且朝向内壳体设置。

进一步的，所述外壳体、内壳体和端盖均由镀锌板制成。

进一步的，还包括风冷设备和导气管；所述除湿轮上与再生风管连通的工作面的相对侧与风冷设备连通；所述风冷设备通过导气管与再生风机连通；所述除湿轮的部分工作面、风冷设备、导气管、再生风机、出风管和再生风管构成再生循环回路。

进一步的，所述再生风机上设有回风口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的垂直再生风结构，结构紧凑、使用方便，由于再生风管的轴线和除湿轮的轴线相互垂直，因此可在不改变再生风管与除湿轮的接触面积的情况下改变再生风管的尺寸，从而可在再生风机功率增加时，产生更多能够用于转轮再生的再生风，进而为设备的高效除湿提供保障。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的垂直再生风结构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的垂直再生风结构(略去端盖)的结构示意图；

图3为图2的A处的放大图；

图4为本实用新型具体实施方式的垂直再生风结构(略去端盖和连接板)的结构示意图；

图5为图4的B处的放大图；

标号说明：

1、除湿轮；

2、再生风机；21、回风口；

3、出风管；

4、再生风管；41、电加热元件；42、连接板；43、紧固件；44、外壳体；441、限位卡板；45、内壳体；46、端盖；47、保温材料；

5、风冷设备；6、导气管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：使再生风管的轴线和除湿轮的轴线相互垂直，可在不影响除湿轮处理区域的情况下改变再生风管的尺寸，从而当再生风机功率增加时，产生更多能用于转轮再生的再生风，进而为设备的高效除湿提供保障。

请参照图1至图5，本实用新型提供的垂直再生风结构，包括除湿轮1、再生风机2，以及相互连通的出风管3和再生风管4；再生风管4的轴线与除湿轮1的轴线相垂直，且再生风管4的出气口与除湿轮1的部分工作面连通；再生风机2的出风口与出风管3的进风口连通。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种垂直再生风结构，保证再生风管4的轴线和除湿轮1的轴线相互垂直，即可在不影响除湿轮1处理区域的情况下改变再生风管4的尺寸，从而当再生风机2功率增加时，产生更多能用于转轮再生的再生风，进而为设备的高效除湿提供保障；该装置结构紧凑、操作方便，与现有的再生风结构相比，可避免因提升转轮再生效果而弱化转轮除湿处理量，从而无法满足正常的除湿需求的情况。

进一步的，再生风管4为方管；再生风管4与除湿轮1的出气端的工作面紧贴；再生风管4的一端与出风管3相连通并构成L形结构，另一端的管壁上设有再生风口；再生风口与除湿轮1的部分工作面连通。

由上述描述可知，将再生风管4设计为方管能够使其侧壁更好地与除湿轮1的工作面相互紧贴，从而保证整体的再生处理效果，避免再生过程中出现热量损失，且将再生风口设置在再生风管4的管壁上，能够为再生风管4的轴线和除湿轮1的轴线相互垂直的设计要求提供结构上的支持；将出风管3和再生风管4设置为L形结构能够有效减缓再生风的流速，从而使再生风能够充分的加热，进而使除湿轮1的再生效果达到最佳。

进一步的，再生风管4内设有电加热元件41；再生风管4远离出风管3的一端设有与再生风管4相连的连接板42；电加热元件41的一端位于再生风管4内部，另一端贯穿连接板42并通过紧固件43与连接板42相连。优选地，电加热元件41可以为任意市售的具有加热功能的元件，如，加热翅片或热管。优选地，紧固件43可以是任意市售的具有锁紧效果的结构，如锁紧螺母。

由上述描述可知，电加热元件41能够为再生风管4提供充足热源，从而确保生成的再生风的温度能够更好地满足转轮再生的工作的要求，且用户也能够根据不同材质的转轮所需要的再生温度来调整电加热元件41的功率，从而间接达到节能的效果。

进一步的，再生风管4包括外壳体44、内壳体45和端盖46；内壳体45和外壳体44构成“回”字形空腔；内壳体45和外壳体44之间的区域填充有保温材料47；电加热元件41位于内壳体45所围成的区域中；端盖46设置于电加热元件41外露在再生风管4外部的一端，且端盖46与连接板42为可拆卸连接；电加热元件41位于端盖46所覆盖的区域内。优选地，保温材料47可以是任意市售的具有保温效果的材质，如耐高温的保温岩棉。

由上述描述可知，将再生风管4设置为具有夹层结构的外壳体44和内壳体45，并在内外壳体44之间填充保温材料47，可有效避免电加热元件41所产生的热源外泄，起到可靠的保温效果，从而确保再生风的温度，为转轮再生工作提供保障；设置端盖46仅能够避免高温的电加热元件41因烧毁设备内部的线路而影响设备的正常除湿工作，又能够进一步提高整体的保温效果，防止热量从电加热元件41暴露在外界的部分逃逸。

进一步的，外壳体44靠近端盖46的一端设有限位卡板441；限位卡板441的一端与外壳体44连接，另一端为自由端且朝向内壳体45设置。

由上述描述可知，限位卡板441能够对保温材料47起到限位作用，避免保温材料47在再生风管4的轴线方向上窜动，从而影响再生风管4的保温性能。

进一步的，外壳体44、内壳体45和端盖46均由镀锌板制成。

由上述描述可知，材质为镀锌板的外壳体44、内壳体45和端盖46能够为再生风管4提供一定的抗形变强度，同时除湿设备在工作时，其内部通常为高温潮湿状态，由镀锌板制成的外壳体44、内壳体45和端盖46具有一定的耐潮防锈蚀作用，从而能够有效地延长设备的使用寿命；且镀锌板在一定程度上具有隔热效果，进而能够更好地确保再生风管4的保温性能。

进一步的，上述的垂直再生风结构，还包括风冷设备5和导气管6；风冷设备5的工作面和除湿轮1的进气端的工作面紧贴；除湿轮1上与再生风管4连通的工作面的相对侧与风冷设备5连通；风冷设备5通过导气管6与再生风机2连通；除湿轮1的部分工作面、风冷设备5、导气管6、再生风机2、出风管3和再生风管4构成再生循环回路。

由上述描述可知，风冷设备5可有效降低其内部的空气的温度，使得外部的湿热气体从风冷设备5的表面经过后能够快速冷凝，接着再将通过除湿轮1对初步除湿后的气体进行深度除湿，从而使除湿效果达到最佳；且通过再生风机2带动风冷设备5内部空气流动，既能够有效地带走风冷设备5因外部气体冷凝所带来的热量，又能够充能的将这部分热量传递至再生风管4中，从而为后续的除湿轮1再生工作提供额外热源。

进一步的，再生风机2上设有回风口21。

由上述描述可知，由于初步冷凝后的气体无法完全进入除湿轮1，理论上仍具有一定的气体逃逸概率，且除湿轮1也无法将气体中的水分完全去除(但经风冷器和除湿轮1处理后的气体所具有含水量可忽略不计，可满足除湿干燥要求)，因此随着时间的推移，设备内部(设备为相对密封的箱体结构)存在凝结水分的风险，从而容易对内部零部件造成损坏；故再生风机2上的回风口21能够有效地将设备内部残留的湿气引入再生循环回路中，使气体经过再生风管4的加热并经过风冷设备5的冷凝作用后，而实现残留气体的除湿目的，从而保证设备内部的干燥性，进而间接提高整体的使用寿命。

本实用新型的垂直再生风结构可辅助带有除湿转轮的除湿设备的转轮再生工作。

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：

一种垂直再生风结构，包括除湿轮1、再生风机2、风冷设备5、导气管6，以及相互连通的出风管3和再生风管4；再生风管4的轴线与除湿轮1的轴线相垂直；再生风管4为方管；再生风管4与除湿轮1的出气端的工作面紧贴；再生风管4的一端与出风管3相连通并构成L形结构，另一端的管壁上设有再生风口(在图中未画出)；再生风口与除湿轮1的部分工作面连通；再生风机2的出风口与出风管3的进风口连通；风冷设备5的工作面和除湿轮1的进气端的工作面紧贴；除湿轮1上与再生风管4连通的工作面的相对侧与风冷设备5连通；风冷设备5通过导气管6与再生风机2连通；除湿轮1的部分工作面、风冷设备5、导气管6、再生风机2、出风管3和再生风管4构成再生循环回路；再生风机2上设有回风口21。

再生风管4内设有电加热元件41；再生风管4远离出风管3的一端设有与再生风管4相连的连接板42；电加热元件41的一端位于再生风管4内部，另一端贯穿连接板42并通过紧固件43与连接板42相连；再生风管4包括外壳体44、内壳体45和端盖46；内壳体45和外壳体44构成“回”字形空腔；内壳体45和外壳体44之间的区域填充有保温材料47；电加热元件41位于内壳体45所围成的区域中；端盖46设置于电加热元件41外露在再生风管4外部的一端，且端盖46与连接板42为可拆卸连接；电加热元件41位于端盖46所覆盖的区域内；外壳体44靠近端盖46的一端设有限位卡板441；限位卡板441的一端与外壳体44连接，另一端为自由端且朝向内壳体45设置；外壳体44、内壳体45和端盖46均由镀锌板制成。

上述的电加热元件41可为加热翅片或热管；紧固件43可为锁紧螺母；保温材料47可为耐高温的保温岩棉。

本实用新型的工作原理为：当启动该除湿机时，该设备的除湿轮1、再生风机2、电加热元件41和风冷设备5同步开始运作；当外界的湿热气体从风冷设备5冰冷的外表面经过时，湿冷气体便能够进行快速冷凝，从而将大量的热量传递给风冷设备5；由于再生风机2地高速运转，即可有效地带动风冷设备5内部的空气流动，从而将风冷设备5内部的热量带走保证风冷设备5的冷却效果，在再生风机2的作用下，这部分因冷凝所产生的额外热量能够被进一步补充至再生风管4中；当再生风管4中的气体温度在电加热元件41以及上述冷凝所产生的热量的加热下迅速升高，并在再生风机2的压力作用下，大量的高温气体导入除湿轮1的再生区域中，从而有效挥发掉除湿轮1所吸附的水汽；当该气体进入风冷设备5的内部后，便可在风冷设备5中冷凝出大量水分，而冷凝后的气体将沿上述的再生循环回路不断地进行转轮的再生工作。

由于再生风机2上设有回风口21，所以通过回风口21能够有效地将设备内部残留的低湿度气体引入再生循环回路中，使气体经过再生风管4的加热并经过风冷设备5的冷凝作用后，而实现残留气体的除湿目的，从而保证设备内部的干燥性，间接提高整体的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供的一种垂直再生风结构整体结构紧凑、操作便捷；保证再生风管的轴线和除湿轮的轴线相互垂直，即可在不影响除湿轮处理区域的情况下改变再生风管的尺寸，从而当再生风机功率增加时，产生更多能用于转轮再生的再生风，进而为设备的高效除湿提供保障；弥补了现有的再生风结构，由于提升转轮再生效果而导致弱化转轮除湿处理量，从而使设备无法满足正常的除湿需求的缺点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种垂直再生风结构，其特征在于，包括除湿轮、再生风机，以及相互连通的出风管和再生风管；所述再生风管的轴线与除湿轮的轴线相垂直，且再生风管的出气口与除湿轮的部分工作面连通；所述再生风机的出风口与出风管的进风口连通。

2.根据权利要求1所述的垂直再生风结构，其特征在于，所述再生风管为方管；所述再生风管的一端与出风管相连通并构成L形结构，另一端的管壁上设有再生风口；所述再生风口与除湿轮的部分工作面连通。

3.根据权利要求2所述的垂直再生风结构，其特征在于，所述再生风管内设有电加热元件；所述再生风管远离出风管的一端设有与再生风管相连的连接板；所述电加热元件的一端位于再生风管内部，另一端贯穿连接板并通过紧固件与连接板相连。

4.根据权利要求3所述的垂直再生风结构，其特征在于，所述再生风管包括外壳体、内壳体和端盖；所述内壳体和外壳体构成“回”字形空腔；所述内壳体和外壳体之间的区域填充有保温材料；所述电加热元件位于内壳体所围成的区域中；所述端盖设置于电加热元件外露在再生风管外部的一端，且端盖与连接板为可拆卸连接；所述电加热元件位于端盖所覆盖的区域内。

5.根据权利要求4所述的垂直再生风结构，其特征在于，所述外壳体靠近端盖的一端设有限位卡板；所述限位卡板的一端与外壳体连接，另一端为自由端且朝向内壳体设置。

6.根据权利要求4所述的垂直再生风结构，其特征在于，所述外壳体、内壳体和端盖均由镀锌板制成。

7.根据权利要求1所述的垂直再生风结构，其特征在于，还包括风冷设备和导气管；所述除湿轮上与再生风管连通的工作面的相对侧与风冷设备连通；所述风冷设备通过导气管与再生风机连通；所述除湿轮的部分工作面、风冷设备、导气管、再生风机、出风管和再生风管构成再生循环回路。

8.根据权利要求7所述的垂直再生风结构，其特征在于，所述再生风机上设有回风口。