CN114122410A - 一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法 - Google Patents
一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114122410A CN114122410A CN202111370383.8A CN202111370383A CN114122410A CN 114122410 A CN114122410 A CN 114122410A CN 202111370383 A CN202111370383 A CN 202111370383A CN 114122410 A CN114122410 A CN 114122410A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- current collector
- layer
- adhesive
- multilayer
- reticular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 14
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 5
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 5
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 5
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 description 2
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 2
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 229910001290 LiPF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical group [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/665—Composites
- H01M4/667—Composites in the form of layers, e.g. coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明公开了一种锂离子电池多层网状集流体，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层。本发明还公开了上述锂离子电池多层网状集流体的制造方法。本发明的多层网状集流体既能有效提高锂电池集流体的抗拉强度，降低制造成本，又能有效提高锂电池的能量密度，降低电池的内阻，改善锂电池的电化学性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池集流体制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法。
背景技术
伴随着能源问题和碳排放标准越来越高，市场对锂离子电池的需求量逐年增加，同时对锂离子电池的电性能要求越来越高；目前多数锂电池生产企业使用的电池集流体为二维平面箔材，主要存在以下问题：
1.二维平面箔材的抗拉强度较低，对设备精度要求高，且生产过程中易发生断带等影响企业生产效率的问题；
2.在二位箔材平面上涂覆活性物质的量受到制约，限制了锂电子电池的能量密度。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法。
本发明提出的一种锂离子电池多层网状集流体，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层。
优选地，所述基材为高分子薄膜，优选为PET膜、PI膜、PP膜或PE膜中的一种或者多种组合成的复合膜。
优选地，所述胶粘层是由胶粘剂固化而成；优选地，所述胶粘剂为PVDF胶粘剂；优选地，所述PVDF胶粘剂包括PVDF和溶剂，其中PVDF和溶剂的质量比1：(10-12.5)。
优选地，所述网状集流体层由网状集流体构成，所述网状集流体优选为网状铜集流体或者网状铝集流体；优选地，所述网状集流体的网格目数为20-100目。
优选地，所述网状集流体通过编织法或者冲压法制备；优选地，所述编织法是使用经编机将金属纤维通过三维编织的方法得到网状集流体；优选地，所述冲压法是使用冲压件在平面金属箔材上冲压成孔，得到网状集流体，其中网状集流体的网孔形状为六边形、矩形或菱形。
优选地，所述基材的厚度为5-10μm，所述胶粘剂层的厚度为0.2-2μm，所述网状集流体层的厚度为10-100μm。
一种所述的锂离子电池多层网状集流体的制造方法，包括：
S1、在基材两面涂覆胶粘剂，将胶粘剂烘干固化，形成胶粘剂层；
S2、将网状集流体贴合在胶粘剂层的表面，即得。
优选地，S2中，贴合的方法为热压贴合，所述热压的温度为75-85℃，压力为2-4MPa，时间为40-60s。
优选地，S1中，胶粘剂是使用网纹辊通过印涂方式涂覆在基材两面；优选地，S1中，胶粘剂通过悬浮式烘箱烘干固化。
一种锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳，所述正极片包括所述多层网状集流体和涂覆在所述多层网状集流体上的正极活性材料，其中多层网状集流体的网状集流体层由网状铝集流体构成；所述负极片包括所述多层网状集流体和涂覆在所述多层网状集流体上的负极活性材料，其中多层网状集流体的网状集流体层由网状铜集流体构成。
本发明的有益效果如下：
本发明以高分子薄膜作为网状集流体的载体，可以弥补单纯网状集流体抗拉强度低的劣势，且高分子薄膜与网状集流体组合成的多层网状集流体的抗拉强度优于纯箔材的抗拉强度，可提高涂布工序的制程效率；网状集流体采用的三维网状结构可以增大活性物质与集流体之间的接触面积，有利于锂离子在活性物质和集流体之间的传输，进而有助于增加单层极片上的敷料量，降低电池重量，提高电池的能量密度。
综上，本发明的多层网状集流体既能有效提高锂电池集流体的抗拉强度，降低制造成本，又能有效提高锂电池的能量密度，降低电池的内阻，改善锂电池的电化学性能。
附图说明
图1为本发明提出的锂离子电池多层网状集流体的截面图，图中：1-基材，2-胶粘剂层，3-网状集流体层。
图2为本发明提出的锂离子电池多层网状集流体上半部分的结构示意图，图中：1-基材，2-胶粘剂层，3-网状集流体层。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种锂离子电池多层网状集流体，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层，其中基材为PET膜，胶粘层是由PVDF胶粘剂固化而成，网状集流体层由网格目数为50目的网状铝集流体构成，基材的厚度为8μm，胶粘剂层的厚度为1μm，网状集流体层的厚度为20μm。
上述锂离子电池多层网状集流体的制造方法包括：
S1、将胶粘剂使用网纹辊通过印涂方式涂覆在基材两面，通过悬浮式烘箱烘干固化，形成胶粘剂层，其中胶粘剂由PVDF和溶剂NMP按质量比为1：11.5组成；
S2、将网格目数为50目、厚度为20μm的网状铝集流体热压贴合在胶粘剂层的表面，即得，其中热压的温度为80℃，压力为3MPa，时间为50s。
其中，网状铝集流体由铝金属纤维使用经编机通过三维编织而成。
实施例2
一种锂离子电池多层网状集流体，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层，其中基材为PET膜，胶粘层是由PVDF胶粘剂固化而成，网状集流体层由网格目数为50目的网状铜集流体构成，基材的厚度为8μm，胶粘剂层的厚度为1μm，网状集流体层的厚度为20μm。
上述锂离子电池多层网状集流体的制造方法包括：
S1、将胶粘剂使用网纹辊通过印涂方式涂覆在基材两面，通过悬浮式烘箱烘干固化，形成胶粘剂层，其中胶粘剂由PVDF和溶剂NMP按质量比为1：11.5组成；
S2、将网格目数为50目、厚度为20μm的网状铜集流体热压贴合在胶粘剂层的表面，即得，其中热压的温度为80℃，压力为3MPa，时间为50s。
其中，网状铜集流体由铜金属纤维使用经编机通过三维编织而成。
实施例3
一种锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳，其中正极片包括实施例1中的多层网状集流体和涂覆在上述多层网状集流体上的正极活性材料；负极片包括实施例2中的多层网状集流体和涂覆在上述多层网状集流体上的负极活性材料。
其中，正极活性材料由磷酸铁锂、粘结剂及导电剂组成，其中粘结剂为PVDF，导电剂由超导碳黑(SP)和石墨烯组成，按质量比计，磷酸铁锂：SP：石墨烯：PVDF＝96.8:0.7:0.5:2.0；负极活性材料由人造石墨、增稠剂、粘结剂和导电剂组成，其中增稠剂为羧甲基纤维素钠(CMC)，粘结剂为丁苯橡胶(SBR)，导电剂为超导碳黑(SP)，按质量比计，人造石墨：SP：SBR：CMC＝96.5:0.5:1.8:1.2；电解液由电解质和溶剂组成，其中电解质为LiPF6，电解质的质量分数为1mol/L，溶剂由碳酸亚乙酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸甲乙酯(EMC)按体积比为35:5:60组成。
其中，锂离子电池采用常规方法制造，具体地，别将正极活性材料、负极活性材料按一定的配比进行混合搅拌，形成均一的浆料，分别涂布在集流体上，经烘烤除去正负极浆料中的溶剂后，进行辊压、制芯、组装、烘烤、注液、化成、封口、分容等工序，制得成品电池。
对比例1
对比例1与实施例3的区别仅为：采用网状铝集流体代替实施例1中的多层网状集流体，采用网状铜集流体代替实施例2中的多层网状集流体。
其余原料和制造方法与实施例3相同。
对比例2
对比例2与实施例3的区别仅为：采用铝箔代替实施例1中的多层网状集流体，采用铜箔代替实施例2中的多层网状集流体。
其余原料和制造方法与实施例3相同。
试验例
对实施例3和对比例1-2的锂离子电池进行抗拉强度和电化学性能测试，其中抗拉强度测试参照国标GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验标准，内阻测试采用内阻测试仪，能量密度是通过先测试电池容量，再经过计算得到，其中电池容量测试方法为1C恒流放电，限压2.0V；测试结果如表1所示：
表1
从表1中可以看出，本发明的多层网状集流体抗拉强度与对比例1中采用的网状集流体以及对比例2中采用的平面光箔结构的集流体相比较，有着显著的提升，说明没有高分子薄膜作为基材，仅由网状集流体作为集流体的抗拉强度过低，因此，本发明与现有的网状集流体和面光箔结构集流体相比，可有效降低锂离子电池涂布工序的断带频率，提高涂布的制程效率，降低锂电池企业的制造成本；同时，实施例3的电池内阻较对比例2的电池有明显的下降，能量密度较对比例2有大幅度提高，且内阻和能量密度与对比例1的电池非常接近，说明采用本发明多层网状集流体制造的电池具有高能量密度、低内阻，电化学性能优良。综上，本发明的多层网状集流体既可以有效提高锂电池集流体的抗拉强度，降低企业的生产成本；又能有效提高锂电池的能量密度，降低电池的内阻，使电池具有优良的电化学性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂离子电池多层网状集流体，其特征在于，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池多层网状集流体，其特征在于，所述基材为高分子薄膜，优选为PET膜、PI膜、PP膜或PE膜中的一种或者多种组合成的复合膜。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池多层网状集流体，其特征在于，所述胶粘层是由胶粘剂固化而成；优选地，所述胶粘剂为PVDF胶粘剂；优选地，所述PVDF胶粘剂包括PVDF和溶剂，其中PVDF和溶剂的质量比1：(10-12.5)。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池多层网状集流体，其特征在于，所述网状集流体层由网状集流体构成，所述网状集流体优选为网状铜集流体或者网状铝集流体；优选地，所述网状集流体的网格目数为20-100目。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池多层网状集流体，其特征在于，所述基材的厚度为5-10μm，所述胶粘剂层的厚度为0.2-2μm，所述网状集流体层的厚度为10-100μm。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的锂离子电池多层网状集流体的制造方法，其特征在于，包括：
S1、在基材两面涂覆胶粘剂，将胶粘剂烘干固化，形成胶粘剂层；
S2、将网状集流体贴合在胶粘剂层的表面，即得。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池多层网状集流体的制造方法，其特征在于，S2中，贴合的方法为热压贴合，所述热压的温度为75-85℃，压力为2-4MPa，时间为40-60s。
8.一种锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳，其特征在于，所述正极片包括权利要求1-5任一项所述多层网状集流体和涂覆在所述多层网状集流体上的正极活性材料，其中多层网状集流体的网状集流体层由网状铝集流体构成；所述负极片包括权利要求1-5任一项所述多层网状集流体和涂覆在所述多层网状集流体上的负极活性材料，其中多层网状集流体的网状集流体层由网状铜集流体构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111370383.8A CN114122410A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111370383.8A CN114122410A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114122410A true CN114122410A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80396648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111370383.8A Pending CN114122410A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114122410A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101587954A (zh) * | 2008-06-11 | 2009-11-25 | 晟茂（青岛）能源替代产品研发有限公司 | 一种新型柔性薄膜电池及其制作方法 |
| CN101997038A (zh) * | 2009-08-19 | 2011-03-30 | 南京纳泉高科材料股份有限公司 | 一种太阳能电池背板膜及其制备方法 |
| CN102514343A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-27 | 浙江帝龙光电材料有限公司 | 一种太阳能电池背板及其生产工艺 |
| CN103219521A (zh) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | 北京好风光储能技术有限公司 | 一种双极性集流体及其制备方法 |
| CN103459676A (zh) * | 2011-04-08 | 2013-12-18 | 三井金属矿业株式会社 | 多孔质金属箔及其制造方法 |
| CN108511683A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-07 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种高分子薄膜复合的多孔铜箔及其应用 |
| CN208433466U (zh) * | 2018-02-09 | 2019-01-25 | 深圳前海优容科技有限公司 | 电池、电池电芯及集流体 |
| CN110176574A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-27 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子电池负极极片的预锂方法 |
| CN111916758A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-10 | 福建巨电新能源股份有限公司 | 一种改性三维编织网状集流体及其改性方法和锂离子电池 |
| CN112038576A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-04 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种电极及其制造方法，以及包含该电极的锂离子电池 |
| CN113422062A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-09-21 | 联动天翼新能源有限公司 | 一种集流体、极片、电池及设备 |
| CN113451541A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-28 | 上海空间电源研究所 | 一种高电压锂离子正电极极片、电池及其制作方法 |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202111370383.8A patent/CN114122410A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101587954A (zh) * | 2008-06-11 | 2009-11-25 | 晟茂（青岛）能源替代产品研发有限公司 | 一种新型柔性薄膜电池及其制作方法 |
| CN101997038A (zh) * | 2009-08-19 | 2011-03-30 | 南京纳泉高科材料股份有限公司 | 一种太阳能电池背板膜及其制备方法 |
| CN103459676A (zh) * | 2011-04-08 | 2013-12-18 | 三井金属矿业株式会社 | 多孔质金属箔及其制造方法 |
| CN102514343A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-27 | 浙江帝龙光电材料有限公司 | 一种太阳能电池背板及其生产工艺 |
| CN103219521A (zh) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | 北京好风光储能技术有限公司 | 一种双极性集流体及其制备方法 |
| CN208433466U (zh) * | 2018-02-09 | 2019-01-25 | 深圳前海优容科技有限公司 | 电池、电池电芯及集流体 |
| CN108511683A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-07 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种高分子薄膜复合的多孔铜箔及其应用 |
| CN110176574A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-27 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子电池负极极片的预锂方法 |
| CN111916758A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-10 | 福建巨电新能源股份有限公司 | 一种改性三维编织网状集流体及其改性方法和锂离子电池 |
| CN112038576A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-04 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种电极及其制造方法，以及包含该电极的锂离子电池 |
| CN113422062A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-09-21 | 联动天翼新能源有限公司 | 一种集流体、极片、电池及设备 |
| CN113451541A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-28 | 上海空间电源研究所 | 一种高电压锂离子正电极极片、电池及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8821593B2 (en) | Method for manufacturing electrode for electrochemical element | |
| CN102610830B (zh) | 锂离子电池 | |
| CN110071292B (zh) | 一种锂离子电池正极极片的制备方法及其正极极片 | |
| CN111640910B (zh) | 一种高比能量的快充正极片及其制备方法和用途 | |
| CN111009682B (zh) | 一种全固态电池及其制备方法 | |
| CN202259533U (zh) | 锂离子电池的极片及锂离子电池 | |
| CN102683740B (zh) | 锂离子电池 | |
| CN103545544A (zh) | 一种层叠式快速充电锂单体电池及制备方法 | |
| KR20220159413A (ko) | 리튬 인산철 양극 시트, 그 제조 방법, 및 리튬 인산철 리튬 이온 배터리 | |
| KR20150143474A (ko) | 전극, 전기화학 전지, 그리고 전극 및 전기화학 전지를 형성하는 방법 | |
| CN108270005B (zh) | 磷酸铁锂复合正极极片及其制备方法 | |
| CN111864275A (zh) | 一种电芯、其制备方法及锂离子电池 | |
| CN112542565A (zh) | 一种提升锂离子电池快充能力的负极片及其制备方法和用途 | |
| CN114221045A (zh) | 一种多孔炭补锂负极极片锂离子电池的制备方法 | |
| CN113690410A (zh) | 一体化电极、一体化固态电池模块、固态电池及其制备方法 | |
| CN113675365A (zh) | 一种负极片及锂离子电池 | |
| CN111293274A (zh) | 一种负极极片及其制备方法、锂离子电池 | |
| CN113809334A (zh) | 锂离子电池集流体、极片、锂离子电池及其制备方法 | |
| CN113506877A (zh) | 一种高能量密度的微孔锂电池电极及制备方法 | |
| CN210379259U (zh) | 一种提升锂离子电池倍率性能的正极片 | |
| CN115000343B (zh) | 一种柔性双层自支撑电极的制备方法 | |
| CN114122410A (zh) | 一种锂离子电池多层网状集流体及其制造方法 | |
| CN112909262A (zh) | 一种硅负极及其制备方法与应用 | |
| CN115332541A (zh) | 一种三明治结构柔性负极集流体及其制备方法和应用 | |
| CN114976030A (zh) | 储能用锂离子电池及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220301 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |