CN114112280B

CN114112280B - 一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置

Info

Publication number: CN114112280B
Application number: CN202210092439.6A
Authority: CN
Inventors: 卢华
Original assignee: Hubei Xintong Communication Co ltd
Current assignee: Hubei Xintong Communication Co ltd
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2042-01-26
Also published as: CN114112280A

Abstract

一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置，包括支架，在支架上水平固定有底板，在底板上垂直设置四个丝杠，其中一个丝杠连接有一号电机，各丝杠之间通过皮带相连以传递动力，在四个丝杠上螺纹连接有升降架，在升降架上固定有夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在升降架上的U形水平架，在U形水平架上滑动设有两个滑动架，两个滑动架上对称固定有橡胶头，在两个滑动架之间还设有一号T形风箱，在一号T形风箱其中一端固定有一号气缸，一号T形风箱这一端的一号拉杆与一号气缸的伸缩杆固定连接，一号T形风箱另外两端的一号拉杆分别与两个滑动架固定连接。本发明能够方便调节抗摔力度、抗摔角度，还能模拟多种碰撞环境，同时实现清理平台、收集残渣的功能。

Description

一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置

技术领域

本发明属于通讯设备性能检测领域，具体涉及一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置。

背景技术

通讯设备的硬件质量决定了寿命的长短，其中，耐摔性是最重要的硬件质量性能之一。

公开号CN211452783U公开了一种通讯设备抗摔性能测试装置，包括测试筒，测试筒的上表面固定连接有动力仓，动力仓的外表面活动卡接有转动卡件，底板的上表面固定连接有压力计，动力仓的内底部活动卡接有滑动块，滑动块通过钢索与转筒连接，挡板的下表面固定连接有记忆弹簧。通过将待检测的移动式通讯设备活动卡接在滑动块底部，然后通过转动拨杆带动记忆弹簧被压缩，通过弹簧弹力使得通讯设备砸向压力计上表面的钢板，此时压力计受到物体冲击显示出瞬间的压力数值，然后通过多次实验，每次压缩记忆弹簧的程度不同，使得通讯设备砸向压力计的压力不同，以此来测试出该通讯设备的抗摔性能。除此之外，其它相关的技术装置，大都存在以下问题：（1）无法调节摔击力度，（2）无法对摔击角度进行调节，（3）模拟摔击环境单一，（4）无法及时清理测试平台。

发明内容

本发明的目的是提供一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置，能够方便调节抗摔力度、抗摔角度，还能模拟多种碰撞环境，同时实现清理平台、收集残渣的功能。

本发明采取的技术方案是：

一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置，包括支架，在支架上水平固定有底板，在底板上垂直设置四个丝杠，其中一个丝杠连接有一号电机，各丝杠之间通过皮带相连以传递动力，在四个丝杠上螺纹连接有升降架，在升降架上固定有夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在升降架上的U形水平架，在U形水平架上还安装有两个滑动架，两个滑动架上对称固定有橡胶头，在两个滑动架之间还设有一号T形风箱，在一号T形风箱其中一端固定有一号气缸，一号T形风箱这一端内的一号拉杆与一号气缸的伸缩杆固定连接，一号T形风箱另外两端内的一号拉杆分别与两个滑动架固定连接。

进一步的，在U形水平架上垂直设有一号立板，在一号立板上滑动设有一号水平板，在一号水平板上滑动设有两个一号滑杆，一号滑杆上套设有一号弹簧，一号滑杆的端部固定有二号水平板，二号水平板位于橡胶头的正上方；在一号立板上固定有二号气缸，二号气缸的伸缩杆与一号水平板固定连接。

进一步的，所述一号立板位于U形水平架内侧，在U形水平架外侧固定有五号电机，五号电机的转轴转轴穿过U形水平架后与一号立板以及滑动架固定连接。

进一步的，所述U形水平架与升降架滑动连接，在U形水平架的底边设有一号齿条，在升降架上还固定有二号电机，二号电机的转轴上固定有一号齿轮，一号齿轮与一号齿条啮合连接。

进一步的，所述底板中部为中空，在中空部位设有撞击板，撞击板位于所述夹紧装置下方，所述撞击板由前挡板、后挡板，以及两块L形板对接而成。

进一步的，所述L形板的底面为楔形面，且在L形板的侧面固定有两个与楔形面平行的滑条，该滑条斜向穿过底板，滑条的端部固定有推板；在两个推板之间水平固定有二号T形风箱，二号T形风箱的其中两个二号拉杆分别与两个所述推板固定连接，另一个二号拉杆固定有异形连接杆，异形连接杆位于底板之上的一部分设有二号齿条，在底板上固定有二号立板，在二号立板上固定有三号电机，三号电机的转轴上固定有二号齿轮，二号齿轮与二号齿条啮合连接；两个L形板之间设有山形斜面板，所述山形斜面板与对应侧L形板的楔形面贴合。

进一步的，在前挡板上固定有L形杆，在L形杆的长边上设有三号齿条，在长边一侧固定有三号立板，在三号立板上固定有四号电机，四号电机的转轴上固定有三号齿轮，三号齿轮与三号齿条啮合连接；在后挡板一侧固定有两个四号立板，四号立板上固定有二号滑杆，二号滑杆上套设有二号弹簧，二号滑杆穿过后挡板，且后挡板能在底板上沿二号滑杆滑动；在四号立板附近的底板上设有排渣口，排渣口下方设有收集箱。

本发明的有益效果：

本发明通过夹紧装置、推压机构、转动电机等，实现对检测高度、检测力度、检测角度的任意调节；通过设置的可移动式撞击板，能够实现平面和斜面两种情况的检测；还能对测试后的产品及残渣进行清理。本装置可用于各种通讯设备的质量检测，包括交换机等网络通讯设备，具有广泛的应用空间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图（面向前挡板一侧）；

图2为本发明整体结构示意图（面向后挡板一侧）；

图3为本发明整体结构示意图（面向前挡板一侧、露出山形斜面板）；

图4为图3圆圈所示夹紧装置放大图；

图5为本发明下半部分结构示意图（没有露出山形斜面板）；

图6为本发明下半部分结构示意图（露出山形斜面板）；

图7为底板下方部件连接示意图；

图8为L形板结构示意图；

1、支架，2、底板，3、丝杠，4、一号电机，5、皮带，6、升降架，7、夹紧装置，701、U形水平架，702、滑动架，703、橡胶头，704、一号T形风箱，705、一号气缸，706、一号拉杆，707、一号立板，708、一号水平板，709、一号滑杆，710、一号弹簧，711、二号水平板，712、一号齿条，713、二号电机，714、一号齿轮，715、二号气缸，716、五号电机，8、撞击板，801、前挡板，802、后挡板，803、L形板，804、滑条，805、推板，806、二号T形风箱，807、二号拉杆，808、异形连接杆，809、二号齿条，810、二号立板，811、三号电机，812、二号齿轮，813、山形斜面板，814、L形杆，815、三号齿条，816、三号立板，817、四号电机，818、三号齿轮，819、四号立板，820、二号滑杆，821、二号弹簧，822、排渣口，823、收集箱。

具体实施方式

如图1~8所示，一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置，包括支架1，在支架1上水平固定有底板2，在底板2上垂直设置四个丝杠3，其中一个丝杠3连接有一号电机4，各丝杠3之间通过皮带5相连以传递动力，在四个丝杠3上螺纹连接有升降架6，在升降架6上固定有夹紧装置7，所述夹紧装置7包括设置在升降架6上的U形水平架701，在U形水平架701上还安装有两个滑动架702，两个滑动架702上对称固定有橡胶头703，在两个滑动架702之间还设有一号T形风箱704，在一号T形风箱704其中一端固定有一号气缸705，一号T形风箱704这一端的一号拉杆706与一号气缸705的伸缩杆固定连接，一号T形风箱704另外两端的一号拉杆706分别与两个滑动架702固定连接。

使用时，一号电机4通过丝杠3将升降架6调整到需要的高度，然后通过一号气缸705通过一号T形风箱704将两个滑动架702互相靠近，进而通过两个橡胶头703将待测设备加紧；检测时，松开即可将待测设备摔下进行抗摔检测。

作为一种具体结构，在U形水平架701上垂直设有一号立板707，在一号立板707上滑动设有一号水平板708，在一号水平板708上滑动设有两个一号滑杆709，一号滑杆709上套设有一号弹簧710，一号滑杆709的端部固定有二号水平板711，二号水平板711位于橡胶头703的正上方；在一号立板707上固定有二号气缸715，二号气缸715的伸缩杆与一号水平板708固定连接。

本结构中，一号立板707带有滑槽，二号气缸715推动一号水平板708在一号立板707上向下滑动，根据需要的抗摔力度，带动二号水平板711向下移动需要的距离，以压紧待测设备，之后，当两个橡胶头703彼此松开时，则二号水平板711在一号弹簧710的作用下，将其向下弹出，进而对待测设备施加一定的抗摔力度。

所述一号立板707位于U形水平架701内侧，在U形水平架701外侧固定有五号电机716，五号电机716的转轴转轴穿过U形水平架后与一号立板707以及滑动架702固定连接。

当两个橡胶头703加紧待测设备后，五号电机带动一侧的滑动架702和一号立板707，同时在U形水平架701上转动，进而调整待测设备的检测角度。而现有的检测装置只能定向抛出待测设备，无法模拟实际情况，因此通过驱动滑动架和一号立板转动，能够实现所夹持设备的角度调整。

在实际测试时，为了调整通讯设备的下落位置，所述U形水平架701与升降架6滑动连接，在U形水平架701的底边设有一号齿条712，在升降架6上还固定有二号电机713，二号电机713的转轴上固定有一号齿轮714，一号齿轮714与一号齿条712啮合连接。通过二号电机713、一号齿轮714和一号齿条712，带动夹紧装置7在水平方向移动，以调整检测位置。

所述底板2中部为中空，在中空部位设有撞击板8，撞击板8位于所述夹紧装置7下方，所述撞击板8由前挡板801、后挡板802，以及两块L形板803对接而成。底板2中部为掏空状，在掏空处设置专门的撞击板8，更加准确和可重复地进行抗摔性评价。

所述L形板803的底面为楔形面，且在L形板803的侧面固定有两个与楔形面平行的滑条804，该滑条804斜向穿过底板2，滑条804的端部固定有推板805；在两个推板805之间水平固定有二号T形风箱806，二号T形风箱806的其中两个二号拉杆807分别与两个所述推板805固定连接，另一个二号拉杆807固定有异形连接杆808，异形连接杆808位于底板2之上的一部分设有二号齿条809，在底板2上固定有二号立板810，在二号立板810上固定有三号电机811，三号电机811的转轴上固定有二号齿轮812，二号齿轮812与二号齿条809啮合连接；两个L形板803的之间设有山形斜面板813，所述山形斜面板与对应侧L形板的楔形面贴合。

如图5所示，两个L形板803形成的撞击板8为平面，在一种测试模式下，待测设备撞击在平面上。但是实际情况下，抗摔测试还可以进一步模拟撞击斜面或者凸起面。具体的，通过三号电机811、二号齿轮812、二号齿条809带动二号T形风箱806，在此过程中，异形连接杆808之上的滑槽沿着二号立板810的滑板滑动。进而，通过二号T形风箱806推动L形板803的推板805向两侧分开移动，露出山形斜面板813，切换成图3所示状态。山形斜面板813用于检测斜面和凸起面环境的抗摔性能，丰富测试环境，对于具体撞击山形斜面板的部位可以通过驱动U形水平架的左右移动位置实现，比如可以调整位置撞击山形斜面板中间的凸起部，也可以撞击山形斜面板的斜面。

在前挡板801上固定有L形杆814，在L形杆814的长边上设有三号齿条815，在长边一侧固定有三号立板816，在三号立板816上固定有四号电机817，四号电机817的转轴上固定有三号齿轮818，三号齿轮818与三号齿条815啮合连接；在后挡板802一侧固定有两个四号立板819，四号立板819上固定有二号滑杆820，二号滑杆820上套设有二号弹簧821，二号滑杆820穿过后挡板802，且后挡板802能在底板2上沿二号滑杆820滑动；在四号立板819附近的底板2上设有排渣口822，排渣口822下方设有收集箱823。

在山形斜面板813漏出的状态下，四号电机817通过三号齿轮818、三号齿条815带动前挡板801向后挡板802方向移动，将碎渣刮走收集，运动到后挡板802处后，继续运动，直至到达排渣口822处，将碎渣推入收集箱823。在此过程中，L形杆814利用其自身的滑槽在三号立板816的滑板上移动。另外，作为一种优选结构，后挡板或前挡板的内侧面有小突块（图中未示出），避免碎渣夹在后挡板和前挡板不易落下。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置，其特征在于，包括支架（1），在支架（1）上水平固定有底板（2），在底板（2）上垂直设置四个丝杠（3），其中一个丝杠（3）连接有一号电机（4），各丝杠（3）之间通过皮带（5）相连以传递动力，在四个丝杠（3）上螺纹连接有升降架（6），在升降架（6）上固定有夹紧装置（7），所述夹紧装置（7）包括设置在升降架（6）上的U形水平架（701），在U形水平架（701）上还安装有两个滑动架（702），两个滑动架（702）上对称固定有橡胶头（703），在两个滑动架（702）之间还设有一号T形风箱（704），在一号T形风箱（704）其中一端固定有一号气缸（705），一号T形风箱（704）这一端内的一号拉杆（706）与一号气缸（705）的伸缩杆固定连接，一号T形风箱（704）另外两端内的一号拉杆（706）分别与两个滑动架（702）固定连接；

在U形水平架（701）上垂直设有一号立板（707），在一号立板（707）上滑动设有一号水平板（708），在一号水平板（708）上滑动设有两个一号滑杆（709），一号滑杆（709）上套设有一号弹簧（710），一号滑杆（709）的端部固定有二号水平板（711），二号水平板（711）位于橡胶头（703）的正上方；在一号立板（707）上固定有二号气缸（715），二号气缸（715）的伸缩杆与一号水平板（708）固定连接；

所述底板（2）中部为中空，在中空部位设有撞击板（8），撞击板（8）位于所述夹紧装置（7）下方，所述撞击板（8）由前挡板（801）、后挡板（802），以及两块L形板（803）对接而成；

所述L形板（803）的底面为楔形面，且在L形板（803）的侧面固定有两个与楔形面平行的滑条（804），该滑条（804）斜向穿过底板（2），滑条（804）的端部固定有推板（805）；在两个推板（805）之间水平固定有二号T形风箱（806），二号T形风箱（806）的其中两个二号拉杆（807）分别与两个所述推板（805）固定连接，另一个二号拉杆（807）固定有异形连接杆（808），异形连接杆（808）位于底板（2）之上的一部分设有二号齿条（809），在底板（2）上固定有二号立板（810），在二号立板（810）上固定有三号电机（811），三号电机（811）的转轴上固定有二号齿轮（812），二号齿轮（812）与二号齿条（809）啮合连接；两个L形板（803）之间设有山形斜面板（813），所述山形斜面板（813）斜面与对应侧L形板（803）的楔形面贴合；

在前挡板（801）上固定有L形杆（814），在L形杆（814）的长边上设有三号齿条（815），在长边一侧固定有三号立板（816），在三号立板（816）上固定有四号电机（817），四号电机（817）的转轴上固定有三号齿轮（818），三号齿轮（818）与三号齿条（815）啮合连接；在后挡板（802）一侧固定有两个四号立板（819），四号立板（819）上固定有二号滑杆（820），二号滑杆（820）上套设有二号弹簧（821），二号滑杆（820）穿过后挡板（802），且后挡板（802）能在底板（2）上沿二号滑杆（820）滑动；在四号立板（819）附近的底板（2）上设有排渣口（822），排渣口（822）下方设有收集箱（823）。

2.如权利要求1所述的一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置，其特征在于，所述一号立板（707）位于U形水平架（701）内侧，在U形水平架（701）外侧固定有五号电机（716），五号电机（716）的转轴穿过U形水平架后与一号立板（707）以及滑动架（702）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种通讯设备多维度调节和模拟的抗摔性能检测装置，其特征在于，所述U形水平架（701）与升降架（6）滑动连接，在U形水平架（701）的底边设有一号齿条（712），在升降架（6）上还固定有二号电机（713），二号电机（713）的转轴上固定有一号齿轮（714），一号齿轮（714）与一号齿条（712）啮合连接。