CN114111532B - 一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，包括两个测量单体机构，每个所述测量单体机构均包括卷耳轴线定位模块、测量模块，所述卷耳轴线定位模块的上侧固定有竖杆，所述竖杆的顶部垂直固定有横杆，所述测量模块安装在两个所述横杆的末端。通过设置两个测量单体机构，在每个测量单体机构中设置卷耳轴线定位模块、测量模块，通过卷耳轴线定位模块找出卷耳中轴线，通过在两根横杆之间安装测量模块，通过测量模块对两根横杆之间的夹角进行测量，观察第一刻度线和第二刻度线来进行判定卷耳是否合格。该钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置测量精度高。

Description

一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置

技术领域

本发明涉及钢板弹簧卷耳检测技术领域，尤其是涉及一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置。

背景技术

钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的近似等强度的弹性梁。安装好后两端自然向上弯曲。当路面对轮子的冲击力传来时，钢板产生变形，起到缓冲、减振的作用，钢板弹簧的卷耳受力严重，是薄弱处，汽车弹簧生产工艺中，卷耳包耳是关键工序。钢板弹簧卷耳垂直平行度决定着后续总装能否正常进行，更有可能影响到整车质量。

传统测量方法(对轴线位置尺寸偏差的测量)所得的测量数据偏差过大，对后续测量数据的分析和处理造成很大的困难。因此，需要一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，包括两个测量单体机构，每个所述测量单体机构均包括卷耳轴线定位模块、测量模块，所述卷耳轴线定位模块的上侧固定有竖杆，所述竖杆的顶部垂直固定有横杆，所述测量模块安装在两个所述横杆的末端。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中所述卷耳轴线定位模块包括圆柱套，所述圆柱套的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有卡位单元。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中所述卡位单元包括第一齿轮、三根滑动杆，三根所述滑动杆上均设置有齿条，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述滑动杆的末端位于所述圆柱套的外部，所述滑动杆的末端安装有滚轮。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中所述第一齿轮的内部设置有中心轴，所述中心轴与所述竖杆固定连接，所述中心轴与所述圆柱套之间安装有发条弹簧，所述中心轴与所述圆柱套的中轴线位于同一直线上。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中所述测量模块包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合，两个所述第二齿轮之间连接有透明板，所述透明板上设置有读数线，所述第二齿轮的侧面设置有第一刻度线。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中每个所述测量单体机构还包括两个校验模块，两个所述校验模块相互垂直，每个所述校验模块包括摆杆、弹簧伸缩杆，所述摆杆的顶部与所述横杆铰接，所述弹簧伸缩杆固定在所述竖杆上，所述弹簧伸缩杆与所述竖杆相互垂直。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中所述摆杆的下端安装有摆球，所述弹簧伸缩杆的端部设置有扩张罩，所述摆球与所述扩张罩接触，所述弹簧伸缩杆的伸缩端侧面设置有第二刻度线。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中其中一个所述横杆上设置有伸缩套，所述伸缩套适于改变所述横杆的长度。

优选地，上述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其中所述竖杆与所述横杆之间焊接有板筋。

本发明的有益效果是：通过设置两个测量单体机构，在每个测量单体机构中设置卷耳轴线定位模块、测量模块，通过卷耳轴线定位模块找出卷耳中轴线，通过在两根横杆之间安装测量模块，通过测量模块对两根横杆之间的夹角进行测量，观察第一刻度线和第二刻度线来进行判定卷耳是否合格。该钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置测量精度高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中钢板弹簧的俯视图；

图3为卷耳轴线定位模块的内部结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为图1中B处的局部放大图；

图6为校验模块的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、钢板弹簧，3、卷耳，4、竖杆，5、横杆，6、卷耳轴线定位模块，61、圆柱套，62、第一齿轮，63、中心轴，64、发条弹簧，65、滑动杆，66、滚轮，67、空腔，68、导向套，7、伸缩套，8、测量模块，81、透明板，82、第二齿轮，83、转轴，84、读数线，85、第一刻度线，9、校验模块，91、摆杆，92、摆球，93、弹簧伸缩杆，94、第二刻度线，95、扩张罩，96、伸缩杆固定架，10、板筋。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2所示，一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，包括两个测量单体机构，每个测量单体机构均包括卷耳轴线定位模块6、测量模块8、两个校验模块9，卷耳轴线定位模块6的上侧固定有竖杆4，竖杆4的顶部垂直固定有横杆5，竖杆4与横杆5之间焊接有板筋10，可增强结构稳定性。

如图3所示，卷耳轴线定位模块6用于定位卷耳3的中轴线。卷耳轴线定位模块6包括圆柱套61，圆柱套61的内部设置有空腔67，空腔67的内部设置有卡位单元。卡位单元包括第一齿轮62、三根滑动杆65，三根滑动杆65以第一齿轮62的圆心为中心呈圆周阵列。三根滑动杆65上均设置有齿条，第一齿轮62与齿条啮合，当第一齿轮62转动时带动三根滑动杆65同时移动。滑动杆65的末端位于圆柱套61的外部，圆柱套61外部设置有三个导向套68，滑动杆65穿过导向套68的内部。滑动杆65的末端安装有滚轮66，滚轮66的宽度与圆柱套61高度相当。第一齿轮62的内部设置有中心轴63，中心轴63与圆柱套61之间安装有发条弹簧64，中心轴63与圆柱套61的中轴线位于同一直线上，中心轴63与圆柱套61固定连接，具体地，中心轴63下端与圆柱套61底部固定连接。中心轴63的上端与竖杆4下端固定连接。在滚轮66未受力的状态下，由于发条弹簧64的弹力作用，将滑动杆65推出至最长状态，在测量时，将卷耳轴线定位模块6放入卷耳3内，发条弹簧64的弹力作用使得滚轮66与卷耳3的内壁抵接，从而保证中心轴63与卷耳3的中轴线重合。

如图4所示，测量模块8安装在两个横杆5的末端，位于两个测量单体机构之间。测量模块8包括两个第二齿轮82，两个第二齿轮82啮合。两个第二齿轮82的内部嵌入有转轴83，每个转轴83均固定连接一根横杆5，转轴83与第二齿轮82固定连接，即横杆5转动时转轴83也随之转动，同时带动第二齿轮82转动。两个第二齿轮82之间连接有透明板81，具体地，透明板81与两根转轴83活动连接，转轴83与透明板81之间安装有轴承，透明板81将两个第二齿轮82锁定在一起，保证两者始终啮合。透明板81上设置有读数线84，第二齿轮82的侧面设置有第一刻度线85，当第二齿轮82转动时，第一刻度线85正对于读数线84处的刻度即为读数值。当两个卷耳轴线定位模块6插入钢板弹簧2两端的两个卷耳3内之后，竖杆4与卷耳3的中轴线重合，而横杆5又与该中轴线垂直，因此，此时两根横杆5在同一直线上即测量合格。此时通过两个第二齿轮82上的读数即可判断两根横杆5是否在同一直线上。其中一个横杆5上设置有伸缩套7，伸缩套7用于改变横杆5的长度，以适应不同长度的钢板弹簧2。

如图5所示，每个测量单体机构中的两个校验模块9相互垂直，其中一个弹簧伸缩杆93固定在竖杆4上，另一个固定在伸缩杆固定架96上，伸缩杆固定架96固定在竖杆4上，且两个校验模块9的安装高度一致，从而可检测摆球92横向和纵向的垂直偏移度。每个校验模块9包括摆杆91、弹簧伸缩杆93，摆杆91的顶部与横杆5铰接，弹簧伸缩杆93与竖杆4相互垂直。摆杆91的下端安装有摆球92，弹簧伸缩杆93的端部设置有扩张罩95，扩张罩95与摆球92相适配，摆球92自然下垂状态下与扩张罩95接触，弹簧伸缩杆93的弹性系数较低，摆球92相对较重，即保证摆球92和扩张罩95始终接触，但弹簧伸缩杆93对摆球92的影响较小。弹簧伸缩杆93的伸缩端侧面设置有第二刻度线94。当摆球92自然下垂时，若竖杆4与摆杆91相互平行则此时第二刻度线94上的读数为零，即为合格，说明竖杆4没有偏离，若读数不为零且读数偏差较大则说明竖杆4不在铅垂线上，则说明该钢板卷耳竖向合格。

工作原理：将2放置在底座1上将两个卷耳轴线定位模块6插入钢板弹簧2两端的两个卷耳3内，且保证圆柱套61底面与底座1充分接触，此时观察第一刻度线85和第二刻度线94，若第二刻度线94对应读数为零则说明竖杆4垂直于底座1的上表面向上，再根据第一刻度线85的读数判断两根横杆5是否在同一直线上，若在同一直线上则表明该卷耳合格，若不在同一直线上则说明该卷耳不合格。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其特征在于：包括两个测量单体机构，每个所述测量单体机构均包括卷耳轴线定位模块（6）、测量模块（8），所述卷耳轴线定位模块（6）的上侧固定有竖杆（4），所述竖杆（4）的顶部垂直固定有横杆（5），所述测量模块（8）安装在两个所述横杆（5）的末端，所述卷耳轴线定位模块（6）包括圆柱套（61），所述圆柱套（61）的内部设置有空腔（67），所述空腔（67）的内部设置有卡位单元，所述卡位单元包括第一齿轮（62）、三根滑动杆（65），三根所述滑动杆（65）上均设置有齿条，所述第一齿轮（62）与所述齿条啮合，所述滑动杆（65）的末端位于所述圆柱套（61）的外部，所述滑动杆（65）的末端安装有滚轮（66），所述第一齿轮（62）的内部设置有中心轴（63），所述中心轴（63）与所述竖杆（4）固定连接，所述中心轴（63）与所述圆柱套（61）之间安装有发条弹簧（64），所述中心轴（63）与所述圆柱套（61）的中轴线位于同一直线上，所述测量模块（8）包括两个第二齿轮（82），两个所述第二齿轮（82）啮合，两个所述第二齿轮（82）之间连接有透明板（81），所述透明板（81）上设置有读数线（84），所述第二齿轮（82）的侧面设置有第一刻度线（85），每个所述测量单体机构还包括两个校验模块（9），两个所述校验模块（9）相互垂直，每个所述校验模块（9）包括摆杆（91）、弹簧伸缩杆（93），所述摆杆（91）的顶部与所述横杆（5）铰接，所述弹簧伸缩杆（93）固定在所述竖杆（4）上，所述弹簧伸缩杆（93）与所述竖杆（4）相互垂直，所述摆杆（91）的下端安装有摆球（92），所述弹簧伸缩杆（93）的端部设置有扩张罩（95），所述摆球（92）与所述扩张罩（95）接触，所述弹簧伸缩杆（93）的伸缩端侧面设置有第二刻度线（94）。

2.根据权利要求1所述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其特征在于：其中一个所述横杆（5）上设置有伸缩套（7），所述伸缩套（7）适于改变所述横杆（5）的长度。

3.根据权利要求1所述的钢板弹簧卷耳垂直平行度检测装置，其特征在于：所述竖杆（4）与所述横杆（5）之间焊接有板筋（10）。