CN114110772B - 新风模块、空调室内机以及空调器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种新风模块、空调室内机以及空调器,新风模块包括新风壳体,新风壳体具有沿预设方向依次排布的第一进风腔室、第一离心腔室、第二离心腔室、第二进风腔室,以及与第一进风腔室连通的进风口;第一叶轮和第二叶轮,第一叶轮安装于第一离心腔室内,第二叶轮安装于第二离心腔室内,新风壳体设置有连通第一离心腔室的第一出风口,以及连通第二离心腔室的第二出风口;其中,第一离心腔室与第一进风腔室连通,第二离心腔室与第二进风腔室连通,且第一进风腔室与第二进风腔室连通。本申请使得新风模块第一出风口与第二出风口具有不同的出风量,提高了新风模块的出风量以及室内空气循环速度。

Description

新风模块、空调室内机以及空调器
技术领域
本申请涉及空调技术领域,具体涉及一种新风模块、空调室内机以及空调器。
背景技术
目前,具有新风功能的空调室内机主要通过新风模块的出风口向室内送入新风空气,然而新风模块一般仅具有单个出风口,导致室内空气循环较慢进而造成室内空气更新速度慢的现象,若提高叶轮转速提高出风口空气流速,过高的风速配合制冷空气或制热空气又将影响用户的使用体验,因此,如何提高新风模块室内空气更新速度成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本申请提供一种新风模块、空调室内机以及空调器,旨在解决目前新风模块室内空气更新速度慢的技术问题。
第一方面,本申请提供一种新风模块,包括:
新风壳体,新风壳体具有沿预设方向依次排布的第一进风腔室、第一离心腔室、第二离心腔室、第二进风腔室,以及与第一进风腔室连通的进风口;
第一叶轮和第二叶轮,第一叶轮安装于第一离心腔室内,第二叶轮安装于第二离心腔室内,新风壳体设置有连通第一离心腔室的第一出风口,以及连通第二离心腔室的第二出风口;
其中,第一离心腔室与第一进风腔室连通,第二离心腔室与第二进风腔室连通,且第一进风腔室与第二进风腔室连通,以使空气流入第一离心腔室和第二离心腔室的流动路径长度不同。
在一些实施例中,新风壳体包括第一壳体、第二壳体以及离心壳体;
第一壳体和第二壳体分别位于离心壳体相对的两侧,第一壳体与离心壳体的一侧围合形成第一进风腔室,第二壳体与离心壳体的另一侧围合形成第二进风腔室。
在一些实施例中,离心壳体包括电机座、第一蜗壳和第二蜗壳;
第一蜗壳与电机座相同于第一壳体的一侧围合形成第一离心腔室,第二蜗壳与电机座相同于第二壳体的一侧围合形成第二离心腔室。
在一些实施例中,电机座具有用于对接第一蜗壳和第二蜗壳的对接区域;
其中,电机座在对接区域的至少一侧设有贯穿的送风通道,以通过送风通道连通第一进风腔室与第二进风腔室。
在一些实施例中,电机座于对接区域设有贯穿的安装孔,安装孔内安装有双轴电机;
双轴电机的一根伸出轴伸入第一离心腔室内并与第一叶轮连接,另外一根伸出轴伸入第二离心腔室内并与第二叶轮连接。
在一些实施例中,第一蜗壳一侧与电机座对接,第一蜗壳另外一侧与第一壳体对接,第一蜗壳设置有与送风通道对接的空气通道。
在一些实施例中,电机座面向第一蜗壳的一侧具有第一子缺口,第一蜗壳具有与第一子缺口对接的第二子缺口,第一子缺口与第二子缺口组合形成第一出风口;
电机座面向第二蜗壳的一侧具有第三子缺口,第二蜗壳具有与第三子缺口对接的第四子缺口,第三子缺口与第四子缺口组合形成第二出风口。
在一些实施例中,第一蜗壳具有与第一叶轮同轴的第一连接孔,第一离心腔室通过第一连接孔连通第一进风腔室;
第二蜗壳具有与第二叶轮同轴的第二连接孔,第二离心腔室通过第二连接孔连通第二进风腔室。
在一些实施例中,第一蜗壳和第二蜗壳的蜗壳型线旋向相反。
在一些实施例中,进风口设置于第一壳体处,第一壳体内安装有正对进风口的过滤网。
在一些实施例中,第一出风口朝向第一方向,第二出风口朝向第二方向,第一方向与第二方向相反。
第二方面,本申请提供一种空调室内机,包括如第一方面所述的新风模块。
第三方面,本申请提供一种空调器,包括如第二方面所述的空调室内机。
本申请新风模块的第一叶轮和第二叶轮在转动时,第一离心腔室随第一叶轮转动通过第一进风腔室进风,第二离心腔室随第二叶轮转动通过第二进风腔室进风,由于第一进风腔室与第二进风腔室连通,且第一离心腔室临近所述第一进风腔室设置,进而空气流入第一离心腔室的路径较短进风阻力较小,而空气流入第二离心腔室路径较长进风阻力较大,因此与第一离心腔室连通的第一出风口出风量相对较大,而与第二离心腔室连通的第二出风口出风量相对较小,使得新风模块第一出风口与第二出风口具有不同的出风量,进而可以将出风量较大的第一出风口设置为朝向非用户接近的方向(例如背侧或者上方),而将出风量较小的第二出风口设置为朝向用户接近的方向(例如前方),进而保证了用户空调新风使用感受并提高了新风模块的出风量以及室内空气更新速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中提供的新风模块的一种剖视图;
图2是本申请实施例中提供的新风模块的另外一种剖视图;
图3是本申请实施例中提供的新风模块进风以及出风的一种示意图;
图4是本申请实施例中提供的空气在新风模块内流动的一种示意图;
图5是本申请实施例中提供的新风模块的一种爆炸示意图;
图6是本申请实施例中提供的第二离心腔室内空气流动的一种示意图;
图7是本申请实施例中提供的电机座的一种结构示意图;
图8是本申请实施例中提供的第一蜗壳的一种结构示意图;
图9是本申请实施例中提供的第二蜗壳的一种结构示意图。
其中,10新风壳体,11第一壳体,12第二壳体,13离心壳体,131电机座,1311对接区域,1312安装孔,1313第一子缺口,1314第三子缺口,1315送风通道,132第一蜗壳,1321空气通道,1322第二子缺口,1323第一连接孔,133第二蜗壳,1331第四子缺口,1332第二连接孔,110第一进风腔室,120第二进风腔室,130进风口,140第一离心腔室,150第二离心腔室,160第一出风口,170第二出风口,20第一叶轮,30第二叶轮,40双轴电机,50过滤网。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此,本发明并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
本申请实施例提供一种新风模块、空调室内机以及空调器,以下分别进行详细说明。
首先,参阅图1以及图2,图1示出了本申请实施例中新风模块的一种剖视图,图2示出了本申请实施例中新风模块的另外一种剖视图,其中,新风模块包括:
新风壳体10,新风壳体10,新风壳体10具有沿预设方向依次排布的第一进风腔室110、第一离心腔室140、第二离心腔室150、第二进风腔室120,以及与第一进风腔室110连通的进风口130;
第一叶轮20和第二叶轮30,第一叶轮20安装于第一离心腔室140内,第二叶轮30安装于第二离心腔室150内,新风壳体10设置有连通第一离心腔室140的第一出风口160、连通第二离心腔室150的第二出风口170;
其中,第一离心腔室140与第一进风腔室110连通,第二离心腔室150与第二进风腔室120连通,且第一进风腔室110与第二进风腔室120连通,以使空气流入第一离心腔室140和第二离心腔室150的流动路径长度不同。
具体的,新风壳体10是指围合形成沿预设方向(例如如图1所示从下至上的方向)依次排布的第一进风腔室110、第一离心腔室140、第二离心腔室150和第二进风腔室120的壳体件,使得空气能够在新风壳体10内按设定的路径流动并最终经叶轮带动吹出。一般的,为便于新风壳体10加工以及新风模块的装配,新风壳体10由多个塑料件组成,该多个塑料件组合形成第一进风腔室110、第二进风腔室120、第一离心腔室140、第二离心腔室150。可以理解的,新风壳体10还可以由其他材料的构件组合形成或者其他工艺制备形成,例如新风壳体10由多个金属件组成,或者新风壳体10的塑料件由3D打印工艺制备形成。
第一叶轮20和第二叶轮30通过其转动将机械能转换为空气的动能,以达到引导空气流动提高风速的目的。在本申请的一些实施例中,第一叶轮20和第二叶轮30可以分别通过单独的电机带动,以分别控制第一叶轮20和第二叶轮30的转速。在本申请的一些实施例中,第一叶轮20和第二叶轮30还同时共同通过同一个电机带动,例如采用双轴电机40,将第一叶轮20和第二叶轮30分别安装在双轴电机40的两根伸出轴上,以减少新风模块电机数量并降低新风模块制造成本。示例性的,叶轮可以为闭式叶轮、半开式叶轮或开式叶轮。
参阅图3以及图4,图3示出了本申请实施例中新风模块进风以及出风的一种示意图,图4示出了本申请实施例中空气在内新风模块流动的一种示意图,在第一叶轮20和第二叶轮30转动时,第一离心腔室140随第一叶轮20转动通过第一进风腔室110引入空气,第二离心腔室150随第二叶轮30转动通过第二进风腔室120引入空气,由于第一进风腔室110与第二进风腔室120连通,且第一离心腔室140临近第一进风腔室110设置,进而空气流入第一离心腔室140的路径较短进风阻力较小,而空气流入第二离心腔室150路径较长进风阻力较大,因此与第一离心腔室140连通的第一出风口160出风量相对较大,而与第二离心腔室150连通的第二出风口170出风量相对较小,使得新风模块第一出风口160与第二出风口170具有不同的出风量,进而可以将出风量较大的第一出风口160设置为朝向非用户接近的方向(例如背侧或者上方),而将出风量较小的第二出风口170设置为朝向用户接近的方向(例如前方),进而保证用户空调新风使用感受并提高了新风模块的出风量以及室内空气更新速度。
为便于形成第一进风腔室110和第二进风腔室120,作为一种示意性的,继续参阅5,图5示出了本申请实施例中新风模块的一种爆炸示意图,其中,新风壳体10包括第一壳体11、第二壳体12以及离心壳体13,第一壳体11和第二壳体12分别位于离心壳体13相对的两侧,第一壳体11与离心壳体13的一侧围合形成第一进风腔室110,第二壳体12与离心壳体13的另一侧围合形成第二进风腔室120。
第一叶轮20和第二叶轮30安装在离心壳体13内,在第一叶轮20和第二叶轮30转动时,第一叶轮20通过第一壳体11与离心壳体13一侧围合形成的第一进风腔室110引入空气,第二叶轮30通过第二壳体12与离心壳体13另外一侧围合形成的第二进风腔室120引入空气,由于进风口130与第一进风腔室110连通,对于第二离心腔室150引入的空气,需要从离心壳体13一侧的第一进风腔室110流动至离心壳体13另外一侧的第二进风腔室120内,进而第二离心腔室150对应的空气流动路径较长,最终使得与第一离心腔室140连通的第一出风口160、与第二离心腔室150连通的第二出风口170具有不同的出风量。
进一步的,为便于形成第一离心腔室140和第二离心腔室150,在本申请的一些实施例中,例如对于新风壳体10包括离心壳体13的实施例,继续参阅图5,其中,离心壳体13包括电机座131、第一蜗壳132和第二蜗壳133,第一蜗壳132与电机座131相同于第一壳体11的一侧围合形成第一离心腔室140,第二蜗壳133与电机座131相同于第二壳体12的一侧围合形成第二离心腔室150。
在上述实施例中,如图5所示,第一蜗壳132与电机座131的下侧围合形成第一离心腔室140,第二蜗壳133与电机座131的上侧围合形成第二离心腔室150,而第一壳体11在第一蜗壳132的下侧与其围合形成第一进风腔室110,第二壳体12在第二蜗壳133的上侧与其围合形成第二进风腔室120,从而形成下至上依次布置的第一进风腔室110、第一离心腔室140、第二离心腔室150以及第二进风腔室120,对于第一离心腔室140,空气可以直接从与其相邻的第一进风腔室110流入;而对于第二离心腔室150,空气需要从第一进风腔室110流动至离心壳体13另外一侧的第二进风腔室120,然后再流入第二离心腔室150内,最终使得第一离心腔室140与第二离心腔室150具有不同长度的空气流动路径。
进一步的,为了便于连通第一进风腔室110和第二进风腔室120,参阅图5、图6以及图7,图6示出了本申请实施例中第二离心腔室150内空气流动的一种示意图,图7示出了本申请实施例中电机座131的一种结构示意图,其中,电机座131具有用于对接第一蜗壳132和第二蜗壳133的对接区域1311;其中,电机座131在对接区域1311的至少一侧设有贯穿的送风通道1315,以通过送风通道1315连通第一进风腔室110与第二进风腔室120。
在上述实施例中,对接区域1311是指与第一蜗壳132围合形成第一离心腔室140、与第二蜗壳133围合形成第二离心腔室150对应于电机座131上的区域,由于在对接区域1311的至少一侧设置有贯穿的送风通道1315,在空气从第一进风腔室110穿过离心壳体13流动至另外一侧的第二进风腔室120时,可以通过该送风通道1315流动,然后再从第二进风腔室120流入第二离心腔室150内,从而保证了第一进风腔室110和第二进风腔室120的连通,同时也避免了空气在穿过离心壳体13时直接进入第一离心腔室140和第二离心腔室150的现象。
值得注意的是,上述实施例是在第一壳体11和第二壳体12分别位于离心壳体13相对两侧的情况下,对离心壳体13中的电机座131在边缘处设置送风通道1315以保证第一进风腔室110和第二进风腔室120的连通,其电机座131是固定于第一壳体11和第二壳体12之间的,实际上,第一壳体11与第二壳体12还可以直接对接,将离心壳体13整体置于第一壳体11与第二壳体12对接的腔室内,在离心壳体13上侧的腔室则为第二进风腔室120、在离心壳体13下侧的腔室则为第一进风腔室110。而本申请优选方式是将电机座131固定于第一壳体11和第二壳体12之间,可以提高离心壳体13的安装稳固性,避免由于电机座131上安装的电机以及风轮转动产生的振动对新风模块整体结构的稳固性造成影响。
进一步的,为便于安装电机,继续参阅图5以及图7,电机座131于对接区域1311设有贯穿的安装孔1312,安装孔1312内安装有双轴电机40,双轴电机40的一根伸出轴伸入第一离心腔室140内并与第一叶轮20连接,另外一根伸出轴伸入第二离心腔室150内并与第二叶轮30连接,由于采用一个双轴电机40即可带动第一叶轮20和第二叶轮30转动,无需设置两个电机以及其对应的安装空间,在降低新风模块制造成本的同时减小了新风模块的体积。
为进一步提高离心壳体13的安装稳固性,在本申请的一些实施例中,继续参阅图8,图8示出了本申请实施例中第一蜗壳132的一种结构示意图,第一蜗壳132一侧与电机座131对接,第一蜗壳132另外一侧与第一壳体11对接,第一蜗壳132设置有与送风通道1315对接的空气通道1321,在空气从第一进风腔室110流入第二进风腔室120时,空气经过空气通道1321、送风通道1315后流入第二进风腔室120。
在上述实施例中,由于第一蜗壳132一侧与电机座131对接,第一蜗壳132另外一侧与第一壳体11对接,使得离心壳体13中第一蜗壳132和电机座131从下至上叠加安装在第一壳体11上,对于电机座131下方的第一蜗壳132并未如图5中第二蜗壳133所示处于第二壳体12内部,因此电机座131无需承载第二蜗壳133悬空向下重力,进而提高了离心壳体13的安装稳固性。
可以理解的,第一蜗壳132也可以如图5中第二蜗壳133所示处于第一蜗壳132内部,在安装离心壳体13时,直接将第一壳体11、第二壳体12对接在电机座131的两侧即可。
进一步的,为了便于连通第一离心腔室140与第一进风腔室110、第二离心腔室150与第二进风腔室120,图7、图8以及图9,图9示出了本申请实施例中第二蜗壳133的一种结构示意图,其中,第一蜗壳132具有与第一叶轮20同轴的第一连接孔1323,第一离心腔室140通过第一连接孔1323连通第一进风腔室110,第二蜗壳133具有与第二叶轮30同轴的第二连接孔1332,第二离心腔室150通过第二连接孔1332连通第二进风腔室120。
在上述实施例中,由于第一连接孔1323与第一叶轮20同轴设置,第二连接孔1332与第二叶轮30同轴设置,空气可以直接进入第一叶轮20、第二叶轮30中部,然后通过第一叶轮20、第二叶轮30转动加速甩至外周从而最大化的提高空气流速。一般的,在第一连接孔1323、第二连接孔1332边缘还可以设置导流圈结构,以便于通过导流圈将空气导入第一叶轮20、第二叶轮30中部。
进一步的,为便于形成第一出风口160和第二出风口170,继续参阅图7、图8以及图9,其中,电机座131面向第一蜗壳132的一侧具有第一子缺口1313,第一蜗壳132具有与第一子缺口1313对接的第二子缺口1322,第一子缺口1313与第二子缺口1322组合形成第一出风口160,电机座131面向第二蜗壳133的一侧具有第三子缺口1314,第二蜗壳133具有与第三子缺口1314对接的第四子缺口1331,第三子缺口1314与第四子缺口1331组合形成第二出风口170。
在上述实施例中,由于第一出风口160由第一子缺口1313与第二子缺口1322对接形成,第二出风口170由第三子缺口1314与第四子缺口1331对接形成,可以使得第一蜗壳132与电机座131的对接面、第二蜗壳133与电机座131的对接面可以为一个平面,如此可以减少第一蜗壳132、第二蜗壳133与电机座131对接的密封面,在连接第一蜗壳132、第二蜗壳133与电机座131时只需考虑对于密封面的压力而设置连接件(例如螺钉),进而可以简化离心壳体13的连接结构并保证离心壳体13连接处的密封性。
可以理解的,第一出风口160也可以单独由第一蜗壳132或电机座131形成,第二出风口170也可以单独由第二蜗壳133或电机座131形成。
作为一种示例性的,第一出风口160朝向第一方向,第二出风口170朝向第二方向,第一方向与第二方向相反,如图3所示,第一方向可以为向右的方向,第二方向可以为向左的方向,在新风模块工作时,该向右的方向指向空调室内机的背面,向左的方向指向空调室内机的正面,由此将出风量较大的第一出风口160设置为朝向非用户接近的背侧,而将出风量较小的第二出风口170设置为朝向用户接近的前侧,进而在提高新风模块新风量的同时避免了前侧出风量过大而影响用户使用体验的现象。
可以理解的,第一方向、第二方向还可以为其他方向,例如第一方向还可以为向上或向下的方向。
在本申请的一些实施例中,参阅图5、图8以及图9,第一蜗壳132和第二蜗壳133的蜗壳型线旋向相反,例如第一蜗壳132为顺时针方向的蜗壳型线,第二蜗壳133为逆时针的蜗壳型线,在空气进入第一离心腔室140和第二离心腔室150后,第一离心腔室140内的空气沿顺时针方向流动,第二离心腔室150内的空气沿逆时针方向流动,进而空气流动对新风壳体10(例如第一蜗壳132、第二蜗壳133)的作用力可以相互抵消,从而保证了新风模块的稳定运行。
进一步的,参阅图1,进风口130设置于第一壳体11处,第一壳体11内安装有正对进风口130的过滤网50,过滤网50可以对外界空气进入第一进风腔室110内的空气进行过滤,以避免空气携带杂质的现象。
值得注意的是,上述关于新风模块的内容是为了清楚表达本发明的验证过程,本领域技术人员可以在本申请的指导下做等同的修改设计,例如,对于新风壳体10由多个塑料件组成的实施例,各塑料件可以采用螺钉、卡扣等方式连接。
进一步的,为了更好实施本申请实施例中的新风模块,在新风模块的基础之上,本申请实施例中还提供一种空调室内机,空调室内机包括如上述任一实施例的新风模块。本申请实施例中的空调室内机因设置有上述实施例的新风模块,从而具有上述新风模块结构的全部有益效果,在此不再赘述。
进一步的,为了更好实施本申请实施例中的空调室内机,在空调室内机的基础之上,本申请实施例中还提供一种空调器,空调器包括如上述空调室内机。本申请实施例中的空调器因设置有上述实施例的新风模块,从而具有上述新风模块结构的全部有益效果,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见上文针对其他实施例的详细描述,此处不再赘述。
上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个发明实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字,应当理解的是,此类用于实施例描述的数字,在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明,“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有±20%的变化。相应地,在一些实施例中,说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值,该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中,数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值,在具体实施例中,此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料,如文章、书籍、说明书、出版物、文档等,特此将其全部内容并入本申请作为参考,但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外,对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是,如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请内容有不一致或冲突的地方,以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。
以上对本申请实施例所提供的一种新风模块、空调室内机以及空调器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种新风模块,其特征在于,包括:
新风壳体,所述新风壳体具有沿预设方向依次排布的第一进风腔室、第一离心腔室、第二离心腔室、第二进风腔室,以及与所述第一进风腔室连通的进风口;
第一叶轮和第二叶轮,所述第一叶轮安装于所述第一离心腔室内,所述第二叶轮安装于所述第二离心腔室内所述新风壳体设置有连通所述第一离心腔室的第一出风口,以及连通所述第二离心腔室的第二出风口;
所述新风壳体包括第一壳体、第二壳体以及离心壳体,所述第一壳体和所述第二壳体分别位于所述离心壳体相对的两侧,所述第一壳体与所述离心壳体的一侧围合形成所述第一进风腔室,所述第二壳体与所述离心壳体的另一侧围合形成所述第二进风腔室;
其中,所述第一离心腔室与所述第一进风腔室连通,所述第二离心腔室与所述第二进风腔室连通,且所述第一进风腔室与所述第二进风腔室连通,以使空气流入所述第一离心腔室和所述第二离心腔室的流动路径长度不同。
2.如权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述离心壳体包括电机座、第一蜗壳和第二蜗壳;
所述第一蜗壳与所述电机座相同于所述第一壳体的一侧围合形成所述第一离心腔室,所述第二蜗壳与所述电机座相同于所述第二壳体的一侧围合形成所述第二离心腔室。
3.如权利要求2所述的新风模块,其特征在于,所述电机座具有用于对接所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的对接区域;
其中,所述电机座在所述对接区域的至少一侧设有贯穿的送风通道,以通过所述送风通道连通所述第一进风腔室与所述第二进风腔室。
4.如权利要求3所述的新风模块,其特征在于,所述电机座于所述对接区域设有贯穿的安装孔,所述安装孔内安装有双轴电机;
所述双轴电机的一根伸出轴伸入所述第一离心腔室内并与所述第一叶轮连接,另外一根伸出轴伸入所述第二离心腔室内并与所述第二叶轮连接。
5.如权利要求3所述的新风模块,其特征在于,所述第一蜗壳一侧与所述电机座对接,另外一侧与所述第一壳体对接,所述第一蜗壳设置有与所述送风通道对接的空气通道。
6.如权利要求2所述的新风模块,其特征在于,所述第一蜗壳具有与所述第一叶轮同轴的第一连接孔,所述第一离心腔室通过所述第一连接孔连通所述第一进风腔室;
所述第二蜗壳具有与所述第二叶轮同轴的第二连接孔,所述第二离心腔室通过所述第二连接孔连通所述第二进风腔室。
7.如权利要求2所述的新风模块,其特征在于,所述电机座面向所述第一蜗壳的一侧具有第一子缺口,所述第一蜗壳具有与所述第一子缺口对接的第二子缺口,所述第一子缺口与所述第二子缺口组合形成所述第一出风口;
所述电机座面向所述第二蜗壳的一侧具有第三子缺口,所述第二蜗壳具有与所述第三子缺口对接的第四子缺口,所述第三子缺口与所述第四子缺口组合形成所述第二出风口。
8.如权利要求2所述的新风模块,其特征在于,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的蜗壳型线旋向相反。
9.如权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述进风口设置于所述第一壳体处,所述第一壳体内安装有正对所述进风口的过滤网。
10.如权利要求1至9任一项所述的新风模块,其特征在于,所述第一出风口朝向第一方向,所述第二出风口朝向第二方向,所述第一方向与所述第二方向相反。
11.一种空调室内机,其特征在于,包括如权利要求1至10任一项所述的新风模块。
12.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求11所述的空调室内机。
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