CN114109134A - 一种防撞自动上锁门栓机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锁栓机构，尤其涉及一种防撞自动上锁门栓机构。本发明要解决的技术问题是提供一种门栓与门框不会发生碰撞，保护门框表面和门锁机构的防撞自动上锁门栓机构。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种防撞自动上锁门栓机构，包括有门体、门加强和锁具，门体后端面固定连接有门加强，门加强左下方安装有锁具，还包括有手柄、侧锁栓和锁栓固板，门体右侧中部穿设有手柄，门加强的右侧设有三个导向孔，导向孔内滑动设有侧锁栓，三个侧锁栓之间安装有锁栓固板。本机构在通用锁栓机构的基础上增加了阻挡装置，实现了开门后手柄无法转动，侧锁栓和正锁栓无法伸出，有效防止门栓与门框碰撞。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁栓机构，尤其涉及一种防撞自动上锁门栓机构。
背景技术
现在市场上枪弹柜的锁栓机构，大多采用手柄带动，开锁和关锁都需要转动手柄，这种锁栓机构结构简单，成本低廉。但不足之处在于这种机构开门以后可以转动手柄，导致锁栓伸出门体，这时如果关门，门栓与门框会发生碰撞，碰撞会导至门框表面受损从而影响外观，同时如果关门用力过大还有可能会对里面的机构造成一定的损伤。还有一个不足之处在于这种机构关门以后一定要转动手柄，带动里面的锁栓伸出门体才会上锁，如果关门后忘记转动手柄，则不会上锁，这样存在一定的安全隐患。
因此我们设计了一种门栓与门框不会发生碰撞，保护门框表面和门锁机构的防撞自动上锁门栓机构。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的门栓机构的门栓会伸出门体，关门时，门栓与门框会发生碰撞，会导致门框表面受损从而影响外观，而且无法自动上锁，存在一定的安全隐患的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种门栓与门框不会发生碰撞，保护门框表面和门锁机构的防撞自动上锁门栓机构。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种防撞自动上锁门栓机构，包括有门体、门加强和锁具，门体后端面固定连接有门加强，门加强左下方安装有锁具，还包括有手柄、侧锁栓、锁栓固板、拉条、拨块和拨销，门体右侧中部转动式穿设有手柄，门加强的右侧设有三个导向孔，导向孔内滑动式设有侧锁栓，三个侧锁栓之间安装有锁栓固板，锁栓固板上部通过螺栓连接有拉条，拉条上开有长条孔，手柄的后侧固接有拨块，拨块的上部右侧设有拨销，拨销位于拉条的长条孔内。
优选地，第一滑柱、第二滑柱、第三滑柱、正锁栓、下副锁栓、主锁栓和拨杆，门体后侧中部连接有第一滑柱，门加强内左侧中部连接第二滑柱，门加强内中部连接有第三滑柱，上副锁栓下部和下副锁栓上部均开有长圆孔，上副锁栓和下副锁栓通过长圆孔分别与第一滑柱和第三滑柱滑动连接，上副锁栓位于下副锁栓的前侧，上副锁栓顶部和下副锁栓底部均连接有正锁栓，门加强的顶部和底部均开有插孔，正锁栓贯穿插孔，锁栓固板中部通过螺栓连接有主锁栓，主锁栓左侧开有一字孔，主锁栓通过一字孔与第二滑柱滑动连接，主锁栓的中部设有拨杆，上副锁栓下部和下副锁栓上部均开有斜长孔，拨杆穿入两个斜长孔内。
优选地，还包括有拉簧安装位、第一拉簧和拉簧座，在门加强内左侧中部固接有拉簧座，主锁栓的左侧设有拉簧安装位，拉簧安装位与拉簧座之间安装有第一拉簧。
优选地，还包括有用于挡住侧锁栓和正锁栓伸出的阻挡装置，阻挡装置包括有阻挡座、支架、固定柱、导套、挡片和小拉簧、挡块、限位条和挡条，下副锁栓的下部开有安装孔，安装孔处通过螺栓安装有挡块，挡块的左端前部设有限位条，挡条安装在门框的下部后侧，门体的下部后侧连接有阻挡座，阻挡座上安装有支架，支架上设有固定柱和第二螺纹孔，固定柱上安装有导套，导套上设有可挡住限位条的挡片，挡片上部开有第一螺纹孔，挡片顶部设有扇形区，挡片底部设有圆弧区，第二螺纹孔与第一螺纹孔之间通过螺丝安装有小拉簧。
优选地，还包括有阻挡主锁栓的阻挡机构，阻挡机构包括有导向块、升降杆、第一楔形块、复位弹簧、第二拉簧、L型板、拉绳和滑轮，门加强的下部前侧连接有导向块，导向块上滑动式地连接有升降杆，升降杆顶部右侧为倾斜设置，主锁栓的底部开有滑槽，滑槽内滑动式地连接有第一楔形块，第一楔形块与主锁栓的滑槽内壁之间连接有复位弹簧，升降杆与导向块之间连接有第二拉簧，升降杆下端连接有L型板，门加强的下部中间连接有滑轮，L型板与导套之间连接有拉绳，拉绳绕过滑轮。
优选地，还包括有与阻挡机构配合工作的限位机构，限位机构包括有空心管、导杆、圆柱弹簧、U型杆、第二楔形块和斜板，门加强内左侧壁水平连接有空心管，空心管的右端滑动式地连接有导杆，导杆与空心管之间连接有圆柱弹簧，导杆的右端连接有U型杆，升降杆的下部左侧连接有第二楔形块，下副锁栓的前端下部连接有斜板，斜板左端与U型杆右端接触配合。
优选地，门加强底部设有用于挡片通过的方孔，该方孔主要用于挡片通过及其转动时的活动空间，不阻碍挡片活动转动。
优选地，导向孔和插孔的形状均为正方形。
(3)有益效果
本机构在通用锁栓机构的基础上增加了阻挡装置，实现了开门后手柄无法转动，侧锁栓和正锁栓无法伸出，有效防止门栓与门框碰撞，同时关门后，通过阻挡装置复位使侧锁栓和正锁栓伸出，自动上锁，提高了安全性，而且本发明具有结构简单、实用，安装简单和使用方便的特点，并且通过阻挡机构和限位机构可实现即使门体和门加强未从门框内打开，人们也可松开手柄，由于第一楔形块被挡住无法向右移动，主锁栓也无法向右移动，侧锁栓和正锁栓无法伸出门加强，降低了人们的操作难度。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明A处的放大图。
图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图7为本发明的第四种局部立体结构示意图。
图8为本发明局部结构的侧视图。
图9为本发明的第五种局部立体结构示意图。
图10为本发明的第六种局部立体结构示意图。
图11为本发明挡片和导套的立体结构示意图。
图12为本发明支架和固定柱的立体结构示意图。
图13为本发明的第七种局部立体结构示意图。
图14为本发明阻挡机构和限位机构的立体结构示意图。
图15为本发明阻挡机构和限位机构的局部立体结构示意图。
图16为本发明主锁栓的剖视图。
附图中的标记为：1-门体，2-门加强，21-导向孔，3-侧锁栓，4-上副锁栓，41-正锁栓，42-长圆孔，43-插孔，5-锁栓固板，50-长条孔，51-拉条，52-拨块，53-手柄，54-第一滑柱，55-第二滑柱，56-第三滑柱，57-锁具，58-拨销，6-主锁栓，61-拉簧安装位，60-一字孔，62-第一拉簧，63-拉簧座，64-拨杆，65-斜长孔，7-下副锁栓，71-安装孔，8-挡块，81-限位条，9-挡片，91-第一螺纹孔，92-导套，93-圆弧区，94-扇形区，10-固定柱，11-小拉簧，12-支架，121-第二螺纹孔，13-阻挡座，14-门框，15-挡条，16-阻挡机构，161-导向块，162-升降杆，163-滑槽，164-第一楔形块，165-复位弹簧，166-第二拉簧，167-L型板，168-拉绳，169-滑轮，17-限位机构，171-空心管，172-导杆，173-圆柱弹簧，174-U型杆，175-第二楔形块，176-斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种防撞自动上锁门栓机构，如图1-13所示，包括有门体1、门加强2和锁具57，门体1通过合页内嵌入式安装在门框14前部左侧，门体1后端面通过螺栓连接的方式固定连接有门加强2，门加强2左下方通过螺栓连接的方式安装有锁具57，锁具57前端贯穿门体1，还包括有手柄53、侧锁栓3、锁栓固板5、拉条51、拨块52和拨销58，门体1右侧中部转动式穿设有手柄53，门加强2的右侧开有三个导向孔21，导向孔21内滑动式设有侧锁栓3，三个侧锁栓3之间通过螺栓连接的方式安装有锁栓固板5，锁栓固板5上部通过螺栓连接有拉条51，拉条51上开有长条孔50，手柄53的后侧通过螺栓连接的方式固接有拨块52，拨块52的上部右侧设有拨销58，拨销58位于拉条51的长条孔50内；还包括有第一滑柱54、第二滑柱55、第三滑柱56、正锁栓41、下副锁栓7、主锁栓6和拨杆64，门体1后侧中部连接有第一滑柱54，门加强2内左侧中部连接第二滑柱55，门加强2内中部连接有第三滑柱56，上副锁栓4下部和下副锁栓7上部均开有长圆孔42，上副锁栓4和下副锁栓7均通过长圆孔42分别滑动式地连接在第一滑柱54和第三滑柱56上，上副锁栓4位于下副锁栓7的前侧，上副锁栓4顶部和下副锁栓7底部均通过螺栓连接的方式连接有正锁栓41，门加强2的顶部和底部均开有插孔43，正锁栓41贯穿插孔43，导向孔21和插孔43的形状均为正方形，锁栓固板5中部通过螺栓连接有主锁栓6，主锁栓6左侧开有一字孔60，主锁栓6通过一字孔60与第二滑柱55滑动连接，主锁栓6的中部通过螺纹连接的方式连接有拨杆64，上副锁栓4下部和下副锁栓7上部均开有斜长孔65，拨杆64穿入两个斜长孔65内；还包括有拉簧安装位61、第一拉簧62和拉簧座63，在门加强2内左侧中部通过螺栓连接的方式连接有拉簧座63，主锁栓6的左侧连接有拉簧安装位61，拉簧安装位61与拉簧座63之间通过搭接连接的方式安装有第一拉簧62；还包括有用于挡住侧锁栓3和正锁栓41伸出的阻挡装置，阻挡装置包括有阻挡座13、支架12、固定柱10、导套92、挡片9和小拉簧11、挡块8、限位条81和挡条15，下副锁栓7的下部开有安装孔71，安装孔71处通过螺栓安装有挡块8，挡块8的左端前部通过焊接连接的方式连接有限位条81，挡条15安装在门框14的下部后侧，门体1的下部后侧通过焊接连接的方式连接有阻挡座13，阻挡座13上通过螺栓连接的方式安装有支架12，支架12上转动式地设有固定柱10，支架12右端前侧开有第二螺纹孔121，固定柱10上通过螺母固定安装有导套92，导套92上通过焊接连接的方式连接有可挡住限位条81的挡片9，门加强2底部设有用于挡片9通过的方孔，该方孔主要用于挡片9通过及其转动时的活动空间，不阻碍挡片9活动转动，挡片9上部开有第一螺纹孔91，挡片9顶部设有扇形区94，挡片9底部设有圆弧区93，第二螺纹孔121与第一螺纹孔91之间通过螺丝安装有小拉簧11。
锁门状态下，正锁栓41和侧锁栓3均卡在门框14内，圆弧区93端面与挡条15顶部接触，小拉簧11为拉伸状态，锁具57挡住主锁栓6，主锁栓6无法向左移动，需要开门时，人们用钥匙开启锁具57后，逆时针转动手柄53至转不动止，保持手柄53转动的角度，不能松手稍用力往前拉，直到手柄53带动门体1和门加强2绕合页向前转动远离门框14后方能松手，开门操作完成；具体内部传动为转动手柄53带动拨块52转动，拨块52通过其上的拨销58带动拉条51向左滑动，因为拉条51是固定在锁栓固板5上的，所以带动锁栓固板5及与之固定安装的主锁栓6向左滑动，从而带动拉簧安装位61向左移动，第一拉簧62被拉伸，主锁栓6向左滑动时通过拨杆64和斜长孔65带动上副锁栓4和下副锁栓7分别向下和向上滑动，从而带动侧锁栓3和正锁栓41缩回门加强2内，使得正锁栓41和侧锁栓3不再卡住门框14，从而可通过手柄53带动门体1和门加强2绕合页向前转动远离门框14，下副锁栓7向上滑动带动挡块8和限位条81向上移动，当门加强2向前拉动至远离门框14时，挡片9的圆弧区93离开了与挡条15的接触，此时由于小拉簧11复位的拉力拉动挡片9的扇形区94向门体1方向转动，扇形区94挡住限位条81底部，此时人们松开手柄53，由于扇形区94挡住限位条81底部，因而下副锁栓7暂时停留在向上滑动后的位置，从而主锁栓6暂时停留在向左滑动后的位置，第一拉簧62保持拉伸状态，手柄53暂时停留在逆时针转动后的位置而无法顺时针转动复位，侧锁栓3和正锁栓41也就暂时保持缩在门加强2内无法穿入门框14，从而避免在门加强2被外力意外带动时侧锁栓3和正锁栓41向外伸出与门框发生碰撞，进而避免门框表面受损而影响外观的情况发生。关门上锁：开门状态下，把门体1和门加强2绕合页向后转动推入门框14，挡片9的圆弧区93与挡条15接触挤压，带动挡片9转动，挡片9扇形区94向远离门体1方向转动，扇形区94让开挡块8的限位条81，此时因为第一拉簧62拉力使得主锁栓6向右滑动，主锁栓6向右滑动时通过其上的拨杆64带动上副锁栓4和下副锁栓7分别向上和向下滑动，从而带动正锁栓41穿入门框14，主锁栓6向右滑动时，锁栓固板5随之向右移动，锁栓固板5通过拉条51、拨块52和拨销58带动手柄53顺时针转动复位，侧锁栓3也穿入门框14内，如此门体1和门加强2通过侧锁栓3和正锁栓41被锁在门框14上，然后人们用钥匙锁上锁具57，锁具57挡住主锁栓6，人们无法直接通过转动手柄53开门，操作完成，如此通过锁具57和手柄53共同实现双重自动上锁的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3、图14、图15和图16所示，还包括有阻挡主锁栓6的阻挡机构16，阻挡机构16包括有导向块161、升降杆162、第一楔形块164、复位弹簧165、第二拉簧166、L型板167、拉绳168和滑轮169，门加强2的下部前侧通过螺钉连接的方式连接有导向块161，升降杆162下部开有竖孔，升降杆162通过竖孔滑动式地连接在导向块161上，升降杆162顶部右侧为倾斜设置，主锁栓6的底部开有滑槽163，滑槽163内滑动式地连接有第一楔形块164，第一楔形块164的左侧设有倾斜部，第一楔形块164与主锁栓6的滑槽163内壁之间通过搭接连接的方式连接有复位弹簧165，升降杆162与导向块161之间连接有第二拉簧166，升降杆162下端通过焊接连接的方式连接有L型板167，门加强2的下部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轮169，L型板167与导套92之间连接有拉绳168，拉绳168绕过滑轮169；还包括有与阻挡机构16配合工作的限位机构17，限位机构17包括有空心管171、导杆172、圆柱弹簧173、U型杆174、第二楔形块175和斜板176，门加强2内左侧壁水平焊接连接有空心管171，空心管171的右端滑动式地连接有导杆172，导杆172左部穿入空心管171内，导杆172与空心管171之间连接有圆柱弹簧173，圆柱弹簧173套设在导杆172外侧，导杆172的右端连接有U型杆174，升降杆162的下部左侧连接有第二楔形块175，下副锁栓7的前端下部通过焊接连接的方式连接有斜板176，斜板176左端与U型杆174右端接触配合。
当逆时针转动手柄53带动主锁栓6向左移动时，第一楔形块164随之向左移动，当第一楔形块164与升降杆162的倾斜部位接触时，第一楔形块164向上缩回滑槽163内，复位弹簧165压缩，如此可使主锁栓6继续向左移动，上副锁栓4和下副锁栓7分别向下和向上滑动，斜板176随之向上移动，处于压缩状态的圆柱弹簧173复位带动U型杆174向右移动，U型杆174左侧与第二楔形块175的斜面接触，当第一楔形块164移动至升降杆162的左侧时，在复位弹簧165的作用下带动第一楔形块164向下复位，通过升降杆162挡住第一楔形块164，此时，即使门体1和门加强2未从门框14内打开，人们也可松开手柄53，由于第一楔形块164被升降杆162挡住无法向右移动，主锁栓6也无法向右移动，侧锁栓3和正锁栓41无法穿入门框14内。当拉动门加强2向前转动至远离门框14时，挡片9的圆弧区93离开了与挡条15的接触，此时由于小拉簧11的拉力拉动挡片9的扇形区94向门体1方向转动，扇形区94挡住限位条81底部，挡片9转动时导套92随之转动，导套92转动卷绕拉绳168，通过拉绳168拉动L型板167向下移动，从而带动升降杆162向下移动，第二拉簧166被拉伸，进而带动第二楔形块175向下移动挤压U型杆174向左移动，圆柱弹簧173压缩，当第二楔形块175移动至U型杆174下方时，圆柱弹簧173带动U型杆174向右复位，此时通过U型杆174挡在第二楔形块175上方，如此使得升降杆162不再挡住第一楔形块164，但由于此时扇形区94挡住限位条81底部，因而主锁栓6仍旧暂时停留在向左滑动后的位置，当门体1和门加强2推入门框14后，挡片9的圆弧区93与挡条15接触挤压，带动挡片9转动，导套92随之转动复位，拉绳168被放松，由于升降杆162被下拉，所以主锁栓6向右移动时，第一楔形块164不会被升降杆162挡住，主锁栓6向右移动时通过拨杆64带动下副锁栓7向下移动，斜板176随之向下带动推动U型杆174向左移动，圆柱弹簧173压缩，U型杆174不挡住第二楔形块175，在第二拉簧166的拉力作用下带动升降杆162向上复位。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种防撞自动上锁门栓机构，包括有门体(1)、门加强(2)和锁具(57)，门体(1)后端面固定连接有门加强(2)，门加强(2)左下方安装有锁具(57)，其特征在于，还包括有手柄(53)、侧锁栓(3)、锁栓固板(5)、拉条(51)、拨块(52)和拨销(58)，门体(1)右侧中部转动式穿设有手柄(53)，门加强(2)的右侧设有三个导向孔(21)，导向孔(21)内滑动式设有侧锁栓(3)，三个侧锁栓(3)之间安装有锁栓固板(5)，锁栓固板(5)上部通过螺栓连接有拉条(51)，拉条(51)上开有长条孔(50)，手柄(53)的后侧固接有拨块(52)，拨块(52)的上部右侧设有拨销(58)，拨销(58)位于拉条(51)的长条孔(50)内。
2.根据权利要求1所述的一种防撞自动上锁门栓机构，其特征在于，还包括有第一滑柱(54)、第二滑柱(55)、第三滑柱(56)、正锁栓(41)、下副锁栓(7)、主锁栓(6)和拨杆(64)，门体(1)后侧中部连接有第一滑柱(54)，门加强(2)内左侧中部连接第二滑柱(55)，门加强(2)内中部连接有第三滑柱(56)，上副锁栓(4)下部和下副锁栓(7)上部均开有长圆孔(42)，上副锁栓(4)和下副锁栓(7)通过长圆孔(42)分别与第一滑柱(54)和第三滑柱(56)滑动连接，上副锁栓(4)位于下副锁栓(7)的前侧，上副锁栓(4)顶部和下副锁栓(7)底部均连接有正锁栓(41)，门加强(2)的顶部和底部均开有插孔(43)，正锁栓(41)贯穿插孔(43)，锁栓固板(5)中部通过螺栓连接有主锁栓(6)，主锁栓(6)左侧开有一字孔(60)，主锁栓(6)通过一字孔(60)与第二滑柱(55)滑动连接，主锁栓(6)的中部设有拨杆(64)，上副锁栓(4)下部和下副锁栓(7)上部均开有斜长孔(65)，拨杆(64)穿入两个斜长孔(65)内。
3.根据权利要求2所述的一种防撞自动上锁门栓机构，其特征在于，还包括有拉簧安装位(61)、第一拉簧(62)和拉簧座(63)，在门加强(2)内左侧中部固接有拉簧座(63)，主锁栓(6)的左侧设有拉簧安装位(61)，拉簧安装位(61)与拉簧座(63)之间安装有第一拉簧(62)。
4.根据权利要求3所述的一种防撞自动上锁门栓机构，其特征在于，还包括有用于挡住侧锁栓(3)和正锁栓(41)伸出的阻挡装置，阻挡装置包括有阻挡座(13)、支架(12)、固定柱(10)、导套(92)、挡片(9)和小拉簧(11)、挡块(8)、限位条(81)和挡条(15)，下副锁栓(7)的下部开有安装孔(71)，安装孔(71)处通过螺栓安装有挡块(8)，挡块(8)的左端前部设有限位条(81)，挡条(15)安装在门框(14)的下部后侧，门体(1)的下部后侧连接有阻挡座(13)，阻挡座(13)上安装有支架(12)，支架(12)上设有固定柱(10)和第二螺纹孔(121)，固定柱(10)上安装有导套(92)，导套(92)上设有可挡住限位条(81)的挡片(9)，挡片(9)上部开有第一螺纹孔(91)，挡片(9)顶部设有扇形区(94)，挡片(9)底部设有圆弧区(93)，第二螺纹孔(121)与第一螺纹孔(91)之间通过螺丝安装有小拉簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种防撞自动上锁门栓机构，其特征在于，还包括有阻挡主锁栓(6)的阻挡机构(16)，阻挡机构(16)包括有导向块(161)、升降杆(162)、第一楔形块(164)、复位弹簧(165)、第二拉簧(166)、L型板(167)、拉绳(168)和滑轮(169)，门加强(2)的下部前侧连接有导向块(161)，导向块(161)上滑动式地连接有升降杆(162)，升降杆(162)顶部右侧为倾斜设置，主锁栓(6)的底部开有滑槽(163)，滑槽(163)内滑动式地连接有第一楔形块(164)，第一楔形块(164)与主锁栓(6)的滑槽(163)内壁之间连接有复位弹簧(165)，升降杆(162)与导向块(161)之间连接有第二拉簧(166)，升降杆(162)下端连接有L型板(167)，门加强(2)的下部中间连接有滑轮(169)，L型板(167)与导套(92)之间连接有拉绳(168)，拉绳(168)绕过滑轮(169)。
6.根据权利要求5所述的一种防撞自动上锁门栓机构，其特征在于，还包括有与阻挡机构(16)配合工作的限位机构(17)，限位机构(17)包括有空心管(171)、导杆(172)、圆柱弹簧(173)、U型杆(174)、第二楔形块(175)和斜板(176)，门加强(2)内左侧壁水平连接有空心管(171)，空心管(171)的右端滑动式地连接有导杆(172)，导杆(172)与空心管(171)之间连接有圆柱弹簧(173)，导杆(172)的右端连接有U型杆(174)，升降杆(162)的下部左侧连接有第二楔形块(175)，下副锁栓(7)的前端下部连接有斜板(176)，斜板(176)左端与U型杆(174)右端接触配合。
7.根据权利要求6所述的一种防撞自动上锁门栓机构，其特征在于，门加强(2)底部设有用于挡片(9)通过的方孔，该方孔主要用于挡片(9)通过及其转动时的活动空间，不阻碍挡片(9)活动转动。
8.根据权利要求7所述的一种防撞自动上锁门栓机构，其特征在于，导向孔(21)和插孔(43)的形状均为正方形。
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| CN115736508A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-03-07 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种三级防护管理自动锁定装置 |
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2021
- 2021-10-23 CN CN202111236466.8A patent/CN114109134B/zh active Active
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Denomination of invention: An anti-collision automatic locking door bolt mechanism Granted publication date: 20220816 Pledgee: Jiangxi Zhangshu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI THE JINHU INSURANCE EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2024980034500 |