CN114109029A - 一种立柱模板及立柱模板的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑模板，尤其涉及一种立柱模板及立柱模板的安装方法。一种立柱模板，包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板以及将钢模板进行固定的若干紧固件，紧固件套箍在四块钢模板的外部并沿着钢模板的高度方向排列，相邻的钢模板之间通过连接立柱连接,连接立柱上设有沿长度方向延伸的卡台，钢模板上设有与卡台插接配合的卡槽，钢模板与连接立柱之间通过卡接机构和插销机构连接，卡接机构置于卡台与卡槽插接处的上下两端，插销机构置于连接立柱与钢模板外表面的连接处，插销机构位于两个卡接机构之间且设置有多个并等距排列。卡接机构和插销机构使钢模板与连接立柱之间的安装与拆卸方便，缩减施工时间。
Description
技术领域
本发明属于建筑模板领域，尤其涉及一种立柱模板及立柱模板的安装方法。
背景技术
在建筑中，现有的立柱施工一般都是先搭建好立柱模板，然后在浇筑混凝土，立柱模板一般为多块钢模板拼出所需立柱的形状，使用时通过螺栓或者其他紧固件将钢模板固定在一起。
公开号为CN110242041A的中国发明专利公开了一种立柱模板，包括四块钢模板以及若干紧固件，紧固件套箍在四块钢模板的外部并沿着钢模板的高度方向排列，相邻的钢模板之间通过截面呈方形的连接立柱相连，连接立柱分别与相邻的钢模板相对的两侧侧壁分别设置有竖直向外伸出的卡台，钢模板与连接立柱相对的一侧侧壁与卡台相对的位置处开设有供卡台卡入的卡槽，卡槽与卡台的形状相匹配，钢模板的外侧表面与卡槽相对的位置处沿着钢模板的高度方向开设有若干穿孔，卡台上开设有与穿孔一一相对设置的插孔，钢模板上设置有与穿孔数量相匹配的插销，插销穿过穿孔并插入到插孔中。本发明具有保证相邻的钢模板连接处的密封性，从而避免相邻的钢模板之间出现漏浆的情况。
上述专利所公开的立柱模板虽然能够保证相邻钢模板的连接处的密封性但使用了大量的插孔与插销结构，安装与拆模时需要大量繁琐的工作去安装或者拆卸插销，影响立柱的施工进度。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种在保证相邻钢模板密封性同时便于拆装的立柱模板以及立柱模板的安装方法。
本发明的目的是这样实现的：一种立柱模板，包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板以及将钢模板进行固定的若干紧固件，紧固件套箍在四块钢模板的外部并沿着钢模板的高度方向排列，相邻的钢模板之间通过连接立柱连接,连接立柱上设有沿长度方向延伸的卡台，钢模板上设有与卡台插接配合的卡槽，钢模板与连接立柱之间通过卡接机构和插销机构连接，卡接机构置于卡台与卡槽插接处的上下两端，插销机构置于连接立柱与钢模板外表面的连接处，插销机构位于两个卡接机构之间且设置有多个并等距排列，紧固件与插销机构交错设置。
通过采取上述技术方案，相邻的钢模板连接时将连接立柱的卡台插入钢模板的卡槽内，通过卡台与卡槽的插接结构使相邻钢模板之间密封，防止相邻模板之间产生漏浆现象。卡接结构位于卡台与卡槽连接处的上下两端，卡台插入卡槽时卡接机构闭锁使连接立柱与钢模板固定，同时再使位于连接立柱与钢模板连接处外表面的插销机构闭锁，进一步固定连接立柱与钢模板。插销机构设置多个能够保证钢模板与连接立柱高度方向上的受力均匀。卡接机构与插销机构闭锁后的连接立柱和钢模板通过紧固件套箍固定，对相邻钢模板连接处再次施加压力，保证连接处的密封性，紧固件与插销机构交错设置能够进一步保证钢模板受力的均匀性。
本发明进一步设置为：卡接机构包括置于卡台朝向卡槽端面的定位槽和自卡槽底部向外延伸并与定位槽配合的定位针，卡台朝向外部的侧壁上设有弹性件，卡槽上设有与弹性件配合的导向槽，卡槽与导向槽位置对应的外壁上设有缺口，缺口上设有弹性按压扣，弹性件与弹性按压扣可相互抵接。
通过采取上述技术方案，卡台插入卡槽时位置对应的定位针插入定位槽，使相邻钢模板的上下端面能够平齐，保证相邻钢模板连接质量，减小立柱模板的误差，同时定位槽与定位针为间隙配合，能够为立柱模板上下端面平齐程度根据实际情况调整提供冗余空间。导向槽的位置与弹性件的位置对应，卡台插入卡槽时弹性件沿导向槽深入卡槽内，弹性件为向外凸出的L形结构，当弹性件深入至缺口处时向外凸出与缺口上的弹性按压扣抵接，通过弹性件与缺口的卡位和与弹性按压件的抵接使卡接机构闭锁。需要解锁时按压弹性按压扣，弹性按压扣挤压弹性件使弹性件压入缺口内，将卡台与卡槽向两侧掰扯使弹性件沿导向槽退出。
本发明进一步设置为：定位针上设有弧面部和斜面部，定位槽内设有与弧面部配合的弧面环和与斜面部配合的斜面环。
通过采取上述技术方案，能够在定位针插入定位槽时通过弧面部与弧面环的配合、斜面部与斜面环的配合减缓对于定位针的冲击，同时弧面部结构与斜面部结构能够增加定位针的结构强度，防止定位针断裂，保证相邻钢模板连接的稳定性。
本发明进一步设置为：弹性扣上设有按压凸台，按压凸台与弹性按压扣可相互抵接。
通过采取上述技术方案，按压凸台能够在与弹性按压扣抵接时作为一个支点，方便弹性按压扣对于弹性件的按压，方便卡接机构的解锁。
本发明进一步设置为：插销机构包括置于钢模板外表面上的连接部以及置于连接立柱外表上且位置与连接部对应的插销杆，连接部上设有插销槽，插销杆可插入插销槽内。
通过采取上述技术方案，当将立柱模板组装将相邻钢模板连接固定需要插销机构锁定时将插销杆插入插销槽内，由于插销杆位于连接立柱上，插销槽位于钢模板上，通过插销杆与插销槽的配合使相邻的钢模板通过连接立柱固定。当插销机构需要解锁时将插销杆从插销槽内拔出即可。插销杆完全插入插销槽内使插销杆的头部距离插销槽底部还具有一定的距离，同时插销杆插入插销槽的部分与插销槽减小配合，能够为与连接立柱连接钢模板位置的调整提供冗余空间。
本发明进一步设置为：插销杆包括锁紧块、拨块和复压弹簧，锁紧块上设有第一通孔，拨块上设有可伸入第一通孔的连接柱，连接立柱上设有与插销杆位置对应的固定部，固定部朝向插销杆的端面上设有可使锁紧块插入的第二通孔，固定部朝向外侧的侧壁上设有第三通孔，拨块上设有可在第三通孔内滑动的滑块，滑块的高度小于连接柱的高度，锁紧块朝向固定部的端面上设有弹簧槽，锁紧块插入第二通孔使第一通孔与第三通孔位置对应，连接柱穿过第三通孔插入第一通孔内且滑块嵌入第三通孔内，复压弹簧伸入第二通孔与弹簧槽内，一端抵接第二通孔的底部，另一端抵接连接柱。
通过采取上述技术方案，滑块在第三通孔内滑动时拨块能够在固定部的表面移动。复压弹簧一端抵接连接柱，另一端抵接第二通孔的底部，通过复压弹簧的弹性，以第二通孔的底部为支点推动连接柱带动锁紧块向前突出，使锁紧块的头部插入插销槽内，实现插销机构的闭锁。需要解锁时推动拨块，与拨块连接的连接柱推动复压弹簧压缩，同时也使拨块在固定部上向后移动并带动锁紧块的头部向后移动，使锁紧块的头部从插销槽内拔出。
本发明进一步设置为：拨块上设有若干沿拨块长度方向连续排列的梯形凸块。
通过采取上述技术方案，能够增加拨块表面的粗糙程度，增加拨块表面的摩擦力，在解锁插销机构时方便推动拨块，使工作人员更加省力。
本发明进一步设置为：拨块上设有可转动的限位杆，连接立柱的外表面上设有可与限位杆抵接的限位块。
通过采取上述技术方案，限位杆位于拨块朝向后方的一端，限位杆通过转轴与拨块可转动连接，当插销机构机构解锁时向后推动拨块使限位杆与限位块位置对应，转动限位杆使限位杆与限位块抵接，将拨块保持在靠近后方的位置，使插销机构保持在解锁状态，在解锁时使工作人员不用一直推着拨块，便于工作人员的使用。
本发明进一步设置为：紧固件包括四块钢板和四个楔形块，钢板长度方向的一端设有开口朝向长度方向另一端的U形口，钢板长度方向的另一端设有若干条形插接孔，四块钢板通过U形口首尾卡接，楔形块自较小端插入条形插接孔内并与U形口抵接。
通过采取上述技术方案，通过四块钢板将通过连接立柱固定后的四块钢模板进行进一步固定并施加压力，使连接钢模板与连接立柱连接处的缝隙闭合，保证连接的密封性。楔形条能够通过改变插入条形连接块的长度改变楔形条的宽度从而改变钢板对于钢模板施加压力的大小。当楔形条插入条形插接孔的长度较长，楔形条自身的宽度较大时，楔形条对于U形口的挤压更大使钢板对钢模板施加的压力更大，当楔形条插入条形插接孔的长度较短，楔形条自身的宽度较小时，楔形条对于U形口的挤压较小使钢板对钢模板施加的压力也更小。
一种立柱模板的安装方法，包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板以及将钢模板进行固定的若干紧固件，紧固件套箍在四块钢模板的外部并沿着钢模板的高度方向排列，相邻的钢模板之间通过连接立柱连接，连接立柱上设有沿长度方向延伸的卡台，钢模板上设有与所述卡台插接配合的卡槽，钢模板与连接立柱之间通过卡接机构和插销机构固定，卡接机构置于卡台与卡槽插接处的上下两端，插销机构置于连接立柱与钢模板外表面的连接处，安装方法包括以下步骤：
S1、根据施工图纸设计规定，弹出柱的轴线及四周边线；
S2、选择合适尺寸的连接立柱、钢模板以及紧固件，并在钢模板上涂刷脱模剂；
S3、根据轴线和四周边线竖直设置连接立柱和钢模板，连接立柱与钢模板的垂直度通过经纬仪控制，将连接立柱上的卡台插入钢模板的卡槽内使卡接机构闭锁；
S4、重复步骤S3，通过连接立柱连接相邻的钢模板使四块钢模板围成中空的矩形柱状结构；
S5、闭锁各置于连接立柱与钢模板外表面的连接处的插销机构；
S6、将紧固件套箍在四块钢模板的外部。
本发明的有益效果是：
1、设置卡接机构和插销机构使钢模板与连接立柱之间的安装与拆卸方便，缩减施工时间。
2、卡接机构结构简单可靠性高的同时还能够对连接立柱与钢模板的连接进行定位，防止连接立柱与钢模板之间的错位。
3、插销机构内设置限位杆和限位块使插销机构能够保持在解锁状态，无需工作人员长时间维持，方便工作人员施工。
4、在卡接机构和插销机构内均设置冗余结构使立柱模板能够根据现场实际情况进行微调。
5.紧固件的结构简单、安装方便且能够调整对应钢模板的压力，方便更具实际情况进行调整。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明卡接机构的结构示意图；
图3是本发明卡接机构的剖视图；
图4是图1中A处的结构示意图；
图5是本发明插销机构的结构示意图；
其中附图标记为：1、钢模板；11、卡槽；12、定位针；121、弧面部；122、斜面部；13、导向槽；14、缺口；141、弹性按压扣；15、固定部；151、第三通孔；152、第二通孔；16、限位块；2、连接立柱；21、卡台；22、弹性件；23、按压凸台；24、定位槽；241、斜面环；242、弧面环；25、连接部；251、插销槽；3、钢板；31、条形插接孔；4、楔形块；5、插销杆；51、锁紧块；511、弹簧槽；512、第一通孔；52、拨块；521、滑块；522、连接柱；523、梯形凸块；524、限位杆；53、复压弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明中的技术方案，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1、图2所示，一种立柱模板，包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板1以及将钢模板1进行固定的若干紧固件，紧固件套箍在四块钢模板1的外部并沿着钢模板1的高度方向排列，相邻的钢模板1之间通过连接立柱2连接,连接立柱2上设有沿长度方向延伸的卡台21，钢模板1上设有与卡台21插接配合的卡槽11，钢模板1与连接立柱2之间通过卡接机构和插销机构连接，卡接机构置于卡台21与卡槽11插接处的上下两端，插销机构置于连接立柱2与钢模板1外表面的连接处，插销机构位于两个卡接机构之间且设置有多个并等距排列，紧固件与插销机构交错设置。相邻的钢模板1连接时将连接立柱2的卡台21插入钢模板1的卡槽11内，通过卡台21与卡槽11的插接结构使相邻钢模板1之间密封，防止相邻模板之间产生漏浆现象。卡接结构位于卡台21与卡槽11连接处的上下两端，卡台21插入卡槽11时卡接机构闭锁使连接立柱2与钢模板1固定，同时再使位于连接立柱2与钢模板1连接处外表面的插销机构闭锁，进一步固定连接立柱2与钢模板1。插销机构设置多个能够保证钢模板1与连接立柱2高度方向上的受力均匀。卡接机构与插销机构闭锁后的连接立柱2和钢模板1通过紧固件套箍固定，对相邻钢模板1连接处再次施加压力，保证连接处的密封性，紧固件与插销机构交错设置能够进一步保证钢模板1受力的均匀性。
如图2所示，卡接机构包括置于卡台21朝向卡槽11端面的定位槽24和自卡槽11底部向外延伸并与定位槽24配合的定位针12，卡台21朝向外部的侧壁上设有弹性件22，卡槽11上设有与弹性件22配合的导向槽13，卡槽11与导向槽13位置对应的外壁上设有缺口14，缺口14上设有弹性按压扣141，弹性件22与弹性按压扣141可相互抵接。卡台21插入卡槽11时位置对应的定位针12插入定位槽24，使相邻钢模板1的上下端面能够平齐，保证相邻钢模板1连接质量，减小立柱模板的误差，同时定位槽24与定位针12为间隙配合，能够为立柱模板上下端面平齐程度根据实际情况调整提供冗余空间。导向槽13的位置与弹性件22的位置对应，卡台21插入卡槽11时弹性件22沿导向槽13深入卡槽11内，弹性件22为向外凸出的L形结构，当弹性件22深入至缺口14处时向外凸出与缺口14上的弹性按压扣141抵接，通过弹性件22与缺口14的卡位和与弹性按压件的抵接使卡接机构闭锁。需要解锁时按压弹性按压扣141，弹性按压扣141挤压弹性件22使弹性件22压入缺口14内，将卡台21与卡槽11向两侧掰扯使弹性件22沿导向槽13退出。
如图3所示，定位针12上设有弧面部121和斜面部122，定位槽24内设有与弧面部121配合的弧面环242和与斜面部122配合的斜面环241。能够在定位针12插入定位槽24时通过弧面部121与弧面环242的配合、斜面部122与斜面环241的配合减缓对于定位针12的冲击，同时弧面部121结构与斜面部122结构能够增加定位针12的结构强度，防止定位针12断裂，保证相邻钢模板1连接的稳定性。
如图2所示，弹性扣上设有按压凸台23，按压凸台23与弹性按压扣141可相互抵接。按压凸台23能够在与弹性按压扣141抵接时作为一个支点，方便弹性按压扣141对于弹性件22的按压，方便卡接机构的解锁。
如图4、图5所示，插销机构包括置于钢模板1外表面上的连接部25以及置于连接立柱2外表上且位置与连接部25对应的插销杆5，连接部25上设有插销槽251，插销杆5可插入插销槽251内。当将立柱模板组装将相邻钢模板1连接固定需要插销机构锁定时将插销杆5插入插销槽251内，由于插销杆5位于连接立柱2上，插销槽251位于钢模板1上，通过插销杆5与插销槽251的配合使相邻的钢模板1通过连接立柱2固定。当插销机构需要解锁时将插销杆5从插销槽251内拔出即可。插销杆5完全插入插销槽251内使插销杆5的头部距离插销槽251底部还具有一定的距离，同时插销杆5插入插销槽251的部分与插销槽251减小配合，能够为与连接立柱2连接钢模板1位置的调整提供冗余空间。
如图5所示，插销杆5包括锁紧块51、拨块52和复压弹簧53，锁紧块51上设有第一通孔512，拨块52上设有可伸入第一通孔512的连接柱522，连接立柱2上设有与插销杆5位置对应的固定部15，固定部15朝向插销杆5的端面上设有可使锁紧块51插入的第二通孔152，固定部15朝向外侧的侧壁上设有第三通孔151，拨块52上设有可在第三通孔151内滑动的滑块521，滑块521的高度小于连接柱522的高度，锁紧块51朝向固定部15的端面上设有弹簧槽511，锁紧块51插入第二通孔152使第一通孔512与第三通孔151位置对应，连接柱522穿过第三通孔151插入第一通孔512内且滑块521嵌入第三通孔151内，复压弹簧53伸入第二通孔152与弹簧槽511内，一端抵接第二通孔152的底部，另一端抵接连接柱522。滑块521在第三通孔151内滑动时拨块52能够在固定部15的表面移动。复压弹簧53一端抵接连接柱522，另一端抵接第二通孔152的底部，通过复压弹簧53的弹性，以第二通孔152的底部为支点推动连接柱522带动锁紧块51向前突出，使锁紧块51的头部插入插销槽251内，实现插销机构的闭锁。需要解锁时推动拨块52，与拨块52连接的连接柱522推动复压弹簧53压缩，同时也使拨块52在固定部15上向后移动并带动锁紧块51的头部向后移动，使锁紧块51的头部从插销槽251内拔出。
如图5所示，拨块52上设有若干沿拨块52长度方向连续排列的梯形凸块523。能够增加拨块52表面的粗糙程度，增加拨块52表面的摩擦力，在解锁插销机构时方便推动拨块52，使工作人员更加省力。
如图5所示，拨块52上设有可转动的限位杆524，连接立柱2的外表面上设有可与限位杆524抵接的限位块16。限位杆524位于拨块52朝向后方的一端，限位杆524通过转轴与拨块52可转动连接，当插销机构机构解锁时向后推动拨块52使限位杆524与限位块16位置对应，转动限位杆524使限位杆524与限位块16抵接，将拨块52保持在靠近后方的位置，使插销机构保持在解锁状态，在解锁时使工作人员不用一直推着拨块52，便于工作人员的使用。
如图1所示，紧固件包括四块钢板3和四个楔形块4，钢板3长度方向的一端设有开口朝向长度方向另一端的U形口，钢板3长度方向的另一端设有若干条形插接孔31，四块钢板3通过U形口首尾卡接，楔形块4自较小端插入条形插接孔31内并与U形口抵接。通过四块钢板3将通过连接立柱2固定后的四块钢模板1进行进一步固定并施加压力，使连接钢模板1与连接立柱2连接处的缝隙闭合，保证连接的密封性。楔形条能够通过改变插入条形连接块的长度改变楔形条的宽度从而改变钢板3对于钢模板1施加压力的大小。当楔形条插入条形插接孔31的长度较长，楔形条自身的宽度较大时，楔形条对于U形口的挤压更大使钢板3对钢模板1施加的压力更大，当楔形条插入条形插接孔31的长度较短，楔形条自身的宽度较小时，楔形条对于U形口的挤压较小使钢板3对钢模板1施加的压力也更小。
一种立柱模板的安装方法，包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板1以及将钢模板1进行固定的若干紧固件，紧固件套箍在四块钢模板1的外部并沿着钢模板1的高度方向排列，相邻的钢模板1之间通过连接立柱2连接，连接立柱2上设有沿长度方向延伸的卡台21，钢模板1上设有与所述卡台21插接配合的卡槽11，钢模板1与连接立柱2之间通过卡接机构和插销机构固定，卡接机构置于卡台21与卡槽11插接处的上下两端，插销机构置于连接立柱2与钢模板1外表面的连接处，安装方法包括以下步骤：
S1、根据施工图纸设计规定，弹出柱的轴线及四周边线；
S2、选择合适尺寸的连接立柱、钢模板以及紧固件，并在钢模板上涂刷脱模剂；
S3、根据轴线和四周边线竖直设置连接立柱和钢模板，连接立柱与钢模板的垂直度通过经纬仪控制，将连接立柱上的卡台插入钢模板的卡槽内使卡接机构闭锁；
S4、重复步骤S3，通过连接立柱连接相邻的钢模板使四块钢模板围成中空的矩形柱状结构；
S5、闭锁各置于连接立柱与钢模板外表面的连接处的插销机构；
S6、将紧固件套箍在四块钢模板的外部。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本发明保护的范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种立柱模板，包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板(1)以及将钢模板(1)进行固定的若干紧固件，所述紧固件套箍在四块钢模板(1)的外部并沿着钢模板(1)的高度方向排列，相邻的钢模板(1)之间通过连接立柱(2)连接,其特征在于，所述连接立柱(2)上设有沿长度方向延伸的卡台(21)，所述钢模板(1)上设有与所述卡台(21)插接配合的卡槽(11)，所述钢模板(1)与所述连接立柱(2)之间通过卡接机构和插销机构连接，所述卡接机构置于卡台(21)与卡槽(11)插接处的上下两端，所述插销机构置于连接立柱(2)与钢模板(1)外表面的连接处，所述插销机构位于上下两个卡接机构之间且设置有多个并等距排列，所述紧固件与所述插销机构交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种立柱模板，其特征在于，所述卡接机构包括置于卡台(21)朝向卡槽(11)端面的定位槽(24)和自卡槽(11)底部向外延伸并与定位槽(24)配合的定位针(12)，所述卡台(21)朝向外部的侧壁上设有弹性件(22)，所述卡槽(11)上设有与所述弹性件(22)配合的导向槽(13)，所述卡槽(11)与导向槽(13)位置对应的外壁上设有缺口(14)，所述缺口(14)上设有弹性按压扣(141)，弹性件(22)与弹性按压扣(141)可相互抵接。
3.根据权利要求2所述的一种立柱模板，其特征在于，所述定位针(12)上设有弧面部(121)和斜面部(122)，所述定位槽(24)内设有与所述弧面部(121)配合的弧面环(242)和与所述斜面部(122)配合的斜面环(241)。
4.根据权利要求2所述的一种立柱模板，其特征在于，所述弹性扣上设有按压凸台(23)，所述按压凸台(23)与所述弹性按压扣(141)可相互抵接。
5.根据权利要求1所述的一种立柱模板，其特征在于，所述插销机构包括置于钢模板(1)外表面上的连接部(25)以及置于连接立柱(2)外表上且位置与连接部(25)对应的插销杆(5)，所述连接部(25)上设有插销槽(251)，所述插销杆(5)可插入所述插销槽(251)内。
6.根据权利要求5所述的一种立柱模板，其特征在于，所述插销杆(5)包括锁紧块(51)、拨块(52)和复压弹簧(53)，所述锁紧块(51)上设有第一通孔(512)，所述拨块(52)上设有可伸入第一通孔(512)的连接柱(522)，所述连接立柱(2)上设有与所述插销杆(5)位置对应的固定部(15)，固定部(15)朝向插销杆(5)的端面上设有可使锁紧块(51)插入的第二通孔(152)，固定部(15)朝向外侧的侧壁上设有第三通孔(151)，所述拨块(52)上设有可在第三通孔(151)内滑动的滑块(521)，滑块(521)的高度小于连接柱(522)的高度，所述锁紧块(51)朝向固定部(15)的端面上设有弹簧槽(511)，锁紧块(51)插入第二通孔(152)使第一通孔(512)与第三通孔(151)位置对应，连接柱(522)穿过第三通孔(151)插入第一通孔(512)内且滑块(521)嵌入第三通孔(151)内，复压弹簧(53)伸入第二通孔(152)与弹簧槽(511)内，一端抵接第二通孔(152)的底部，另一端抵接连接柱(522)。
7.根据权利要求6所述的一种立柱模板，其特征在于，所述拨块(52)上设有若干沿拨块(52)长度方向连续排列的梯形凸块(523)。
8.根据权利要求6所述的一种立柱模板，其特征在于，所述拨块(52)上设有可转动的限位杆(524)，所述连接立柱(2)的外表面上设有可与所述限位杆(524)抵接的限位块(16)。
9.根据权利要求1所述的一种立柱模板，其特征在于，所述紧固件包括四块钢板(3)和四个楔形块(4)，所述钢板(3)长度方向的一端设有开口朝向长度方向另一端的U形口，钢板(3)长度方向的另一端设有若干条形插接孔(31)，四块钢板(3)通过U形口首尾卡接，所述楔形块(4)自较小端插入条形插接孔(31)内并与U形口抵接。
10.一种立柱模板的安装方法，其特征在于，包括四块用于围成中空的矩形柱状结构的钢模板(1)以及将钢模板(1)进行固定的若干紧固件，所述紧固件套箍在四块钢模板(1)的外部并沿着钢模板(1)的高度方向排列，相邻的钢模板(1)之间通过连接立柱(2)连接，所述连接立柱(2)上设有沿长度方向延伸的卡台(21)，所述钢模板(1)上设有与所述卡台(21)插接配合的卡槽(11)，所述钢模板(1)与所述连接立柱(2)之间通过卡接机构和插销机构固定，卡接机构置于卡台(21)与卡槽(11)插接处的上下两端，所述插销机构置于连接立柱(2)与钢模板(1)外表面的连接处，所述安装方法包括以下步骤：
S1、根据施工图纸设计规定，弹出柱的轴线及四周边线；
S2、选择合适尺寸的连接立柱、钢模板以及紧固件，并在钢模板上涂刷脱模剂；
S3、根据轴线和四周边线竖直设置连接立柱和钢模板，连接立柱与钢模板的垂直度通过经纬仪控制，将连接立柱上的卡台插入钢模板的卡槽内使卡接机构闭锁；
S4、重复步骤S3，通过连接立柱连接相邻的钢模板使四块钢模板围成中空的矩形柱状结构；
S5、闭锁各置于连接立柱与钢模板外表面的连接处的插销机构；
S6、将紧固件套箍在四块钢模板的外部。
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