CN114109004A - 安全升降施工工作平台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种安全升降施工工作平台,包括支撑平台，支撑平台上设置有两组支撑架，支撑平台上设有承载板，承载板的四角处均设有移动块，四组移动块分别设在两组支撑架上，支撑平台上设置有传动组件；承载板内对应设置有两组移动板，承载板上开设有两组滑槽，两组移动板通过滑块分别卡设在两组滑槽上，承载板上设有双向电机a，双向电机a的两组输出轴上均设有丝杆，两组丝杆分别穿设在两组滑块上，且滑块与丝杆螺纹连接，可根据实际使用情况来控制双向电机a的作业，使得双向电机a转动带动两组丝杆进行转动，从而使得两组滑块分别向两组丝杆的末端移动，从而带动两组移动板向承载板的两侧移动，对承载板的承载面积进行可控性的调节。

Description

安全升降施工工作平台

技术领域

本发明涉及施工工作平台技术领域，尤其涉及一种安全升降施工工作平台。

背景技术

在对建筑工地的外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方均需要搭设工作平台。目前传统的工作平台一般采用固定支撑腿或支撑面放置在地面，从而起到一定的支撑作用，因此当出现大风天气或者工作台上重量较大时，极易导致平台重心不稳而发生倾斜倒塌，进而威胁工作人员的人身安全。

又如申请号为CN201910953827.7的发明专利公开了一种安全性能高的建筑施工用工作平台，该工作平台可以根据使用需求对底座的受力面积进行调节，从而使其在放置时更加稳定，有效避免因重心不稳而导致的安全事故发生，为工作人员提供了安全保障，并且在使用时可根据实际使用情况对装置高度进行调节。

但是传统的工作平台结构较为固定，其设置的工作台面无法进行适应性的调节，当工作台面的承载面积设置较小时，无法根据使用情况进行调节，导致无法多人同时进行作业，从而降低了一定的施工效率；当工作台面的承载面积设置较大时，又无法对承载面积进行缩小，导致工作平台在未使用时会占用较多的空间，使用较为不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全升降施工工作平台，旨在解决传统的工作平台结构较为固定，其设置的工作台面无法进行适应性的调节，当工作台面的承载面积设置较小时，无法根据使用情况进行调节，导致无法多人同时进行作业，从而降低了一定的施工效率；当工作台面的承载面积设置较大时，又无法对承载面积进行缩小，导致工作平台在未使用时会占用较多空间的技术问题。

本发明的一种安全升降施工工作平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种安全升降施工工作平台，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有两组支撑架，所述支撑平台上设置有承载板，所述承载板的四角处均设置有移动块，四组所述移动块分别设置在两组所述支撑架上，所述支撑平台上设置有传动组件，所述传动组件通过所述支撑架与四组所述移动块连接；所述承载板内对应设置有两组移动板，所述承载板上开设有两组滑槽，两组所述移动板通过滑块分别卡设在两组所述滑槽上，所述承载板上设置有双向电机a，所述双向电机a的两组输出轴上均设置有丝杆，两组所述丝杆分别穿设在两组所述滑块上，且所述滑块与所述丝杆螺纹连接。

上述技术方案进一步包括：所述传动组件包括双向电机b与两组转动杆，所述双向电机b设置在所述支撑平台上，所述支撑平台上阵列设置有四组安装块，两组所述转动杆分别穿设在每两组所述安装块之间，两组所述转动杆的两端均设置有收卷轮，每组所述收卷轮上均设置有钢索，两组所述支撑架上均设置有两组滑轮，四组所述钢索对应的设置在四组所述滑轮上，且四组所述钢索的一端分别设置在四组所述移动块上，两组所述转动杆上均设置有链轮，两组所述链轮通过传动链相连接。

上述技术方案进一步包括：四组所述安装块上均开设有矩形槽，所述矩形槽内分别设置有缓冲弹簧与缓冲挡板，所述缓冲弹簧位于所述矩形槽与所述缓冲挡板之间。

上述技术方案进一步包括：所述承载板的四角处均设置有防护筒，所述移动板的一端均设置有两组支撑杆，每两组所述防护筒上均穿设有防护栏，所述防护栏上设置有T型杆，所述T型杆上设置有两组固定套，两组所述固定套分别套设在相对应的两组所述防护筒上，所述固定套上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述防护筒相接触，所述支撑杆上套设有L型筒，所述L型筒穿设在所述防护栏上。

上述技术方案进一步包括：所述支撑平台上设置有稳固组件，所述稳固组件包括四组固定架与相对应的四组稳固板，所述支撑平台的两侧均开设有两组安装槽与两组收纳槽，四组所述固定架分别设置在四组所述安装槽上，四组所述固定架上均穿设有挤压螺栓，所述挤压螺栓设置在所述稳固板上。

上述技术方案进一步包括：四组所述稳固板的底端面均设置有多组防滑纹路。

上述技术方案进一步包括：所述移动板靠近所述支撑杆的一端设置有固定板，所述固定板的底端通过销轴设置在所述移动板上，所述固定板的两侧均设置有螺杆活动套，两组所述螺杆活动套分别设置在相对应的两组所述支撑杆上；所述固定板上设置有多组防滑条纹，多组所述防滑条纹均匀的分布在所述固定板上。

上述技术方案进一步包括：所述支撑平台的底端设置有四组自锁万向轮，四组所述自锁万向轮分别设置在所述支撑平台的底端四角处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过两组移动板的设置，在进行使用时可启动双向电机a，使得双向电机a作业使得两组输出轴带动其设置的丝杆进行转动，从而使得两组滑块在丝杆上做相对运动，从而使得两组移动板分别向承载板的两侧移动，将承载板的工作面全面展开，增加了承载板的工作面积，不仅可以根据实际情况来调节承载板的面积，并且在未使用时可将两组移动板收纳至承载板内，使得本申请的结构非常紧凑，降低了占用面积。

2.在传动组件的设置下，在进行作业时可启动双向电机b使得设置在双向电机b上的转动杆转动，在链轮与传动链的配合下，使得两组转动杆发生相向运动，从而使得四组收卷轮均对其设置在上的钢索进行转动收纳，从而使得设置在钢索一端的移动块在支撑架上移动，从而带动承载板进行上升运动，在根据实际使用情况对高度进行调节，并且在两组支撑架的配合下，使得承载板无论在上升或者在作业途中均比较稳定，不易晃动。

3.在稳固组件的配合下，在进行使用时可从四组安装槽内取出在内的四组固定架，使得四组固定架与支撑平台呈爪型结构，极大的增加了本申请在使用时对地面之间的接触面积，间接的增加了本申请使用时的稳定性，然后分别转动设置在固定架上的挤压螺栓，使得稳固板与地面相接触，有效增加本申请与地面之间的摩擦，使得作业较为稳定，不易发生移位。

附图说明

图1是本发明一种安全升降施工工作平台的立体结构示意图；

图2是本发明一种安全升降施工工作平台中承载板的爆炸结构示意图；

图3是本发明一种安全升降施工工作平台中承载板的结构示意图；

图4是本发明一种安全升降施工工作平台的展开结构示意图；

图5是本发明一种安全升降施工工作平台的收纳结构示意图；

图6是本发明一种安全升降施工工作平台的传动组件结构示意图；

图7是本发明一种安全升降施工工作平台中支撑平台的结构示意图；

图中附件名称与附图编号的对应关系：

101、支撑平台；102、移动板；103、固定架；104、稳固板；105、挤压螺栓；106、钢索；107、滑轮；108、支撑架；109、支撑杆；110、L型筒；111、防护栏；112、T型杆；113、固定螺栓；114、滑槽；115、承载板；116、双向电机a；117、丝杆；118、滑块；119、固定板；120、防护筒；121、防滑条纹；122、螺杆活动套；123、移动块；124、安装块；125、双向电机b；126、转动杆；127、收卷轮；128、传动链；129、矩形槽；130、缓冲弹簧；131、缓冲挡板；132、自锁万向轮；133、安装槽；134、收纳槽；135、链轮；136、固定套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明的技术方案，但不能用来限制本发明的保护范围。

实施例：

参照图1至图4所示：一种安全升降施工工作平台，包括支撑平台101，支撑平台101上设置有两组支撑架108，支撑平台101上设置有承载板115，承载板115的四角处均设置有移动块123，四组移动块123分别设置在两组支撑架108上，支撑平台101上设置有传动组件，传动组件通过支撑架108与四组移动块123连接；承载板115内对应设置有两组移动板102，承载板115上开设有两组滑槽114，两组移动板102通过滑块118分别卡设在两组滑槽114上，承载板115上设置有双向电机a116，双向电机a116的两组输出轴上均设置有丝杆117，两组丝杆117分别穿设在两组滑块118上，且滑块118与丝杆117螺纹连接。

设置的支撑平台101是用来安装两组支撑架108的，在两组支撑架108的限位下使得承载板115的升降运动更加平滑，增加了稳定性，并且在作业途中不易产生晃动，间接的提高了工人作业的效率。设置的承载板115是用来承载工人进行作业的，在进行使用时，可根据实际使用情况来控制双向电机a116的作业，使得双向电机a116转动带动两组丝杆117进行转动，从而使得两组滑块118分别向两组丝杆117的末端移动，从而带动两组移动板102向承载板115的两侧移动，对承载板115的承载面积进行可控性的调节，不仅可根据实际使用情况来调节承载板115的面积，也可在未进行使用时可对其进行收纳，使得本申请的横向面积得到收纳，极大的减小了占用空间。设置的传动组件是用来带动承载板115进行升降运动的，方便工人根据实际使用情况进行调节。

其中，请参阅图6，传动组件包括双向电机b125与两组转动杆126，双向电机b125设置在支撑平台101上，支撑平台101上阵列设置有四组安装块124，两组转动杆126分别穿设在每两组安装块124之间，两组转动杆126的两端均设置有收卷轮127，每组收卷轮127上均设置有钢索106，两组支撑架108上均设置有两组滑轮107，四组钢索106对应的设置在四组滑轮107上，且四组钢索106的一端分别设置在四组移动块123上，两组转动杆126上均设置有链轮135，两组链轮135通过传动链128相连接。

在作业时进行升降运动时，通过启动双向电机b125，使得设置在双向电机b125上的转动杆126转动，在链轮135与传动链128的相互配合下，使得两组转动杆126发生相向运动，从而使得在两组转动杆126两端设置的四组收卷轮127转动，使得其均对设置在上的钢索106进行转动收纳，从而使得设置在钢索106一端的移动块123在两组支撑架108上移动，从而带动承载板115进行上升运动，再根据实际使用情况对高度进行调节，方便工人对不同高度的区域进行施工作业。不需要传统的升降架结构，极大的降低了承载板115与地面之间的高度，间接的方便工人上下承载板115，使用方便。

其中，请参阅图6，四组安装块124上均开设有矩形槽129，矩形槽129内分别设置有缓冲弹簧130与缓冲挡板131，缓冲弹簧130位于矩形槽129与缓冲挡板131之间。当施工结束承载板115在进行下下降运动，且承载板115与缓冲挡板131进行接触时，可缓冲挡板131在矩形槽129内移动，从而使得缓冲挡板131挤压缓冲弹簧130使得缓冲弹簧130压缩，从而通过缓冲弹簧130对承载板115的下降冲击力进行吸收，从而使得承载板115最后的下降速度更加平和，极大的降低了承载板115下降时的冲击震动力，避免工人造成伤害，也可有效避免本申请受到震动的损坏。

在一些实施例当中，请参阅图2，承载板115的四角处均设置有防护筒120，移动板102的一端均设置有两组支撑杆109，每两组防护筒120上均穿设有防护栏111，防护栏111上设置有T型杆112，T型杆112上设置有两组固定套136，两组固定套136分别套设在相对应的两组防护筒120上，固定套136上穿设有固定螺栓113，固定螺栓113与防护筒120相接触，支撑杆109上套设有L型筒110，L型筒110穿设在防护栏111上。

在进行使用时，通过防护栏111、L型筒110、支撑杆109以及防护筒120的相互配合形成防护结构，对工人的活动范围进行限制，避免跌落造成伤害，并且在进行使用时，由于L型筒110穿设在防护栏111上，可自动与移动板102进行移动，通过拧松固定螺栓113，通过手动抬升防护栏111，使得防护栏111带动T型杆112进行移动，从而使得固定套136在防护筒120上移动，可对防护机构的整体高度进行快速的调节，调节完成后通过拧紧固定螺栓113对防护栏111进行固定，方便对不同高度的病人进行使用，增加了使用的安全性，适用性较高。

其中，请参阅图1与图7，支撑平台101上设置有稳固组件，稳固组件包括四组固定架103与相对应的四组稳固板104，支撑平台101的两侧均开设有两组安装槽133与两组收纳槽134，四组固定架103分别设置在四组安装槽133上，四组固定架103上均穿设有挤压螺栓105，挤压螺栓105设置在稳固板104上，四组稳固板104的底端面均设置有多组防滑纹路。

在稳固组件的设置下，使用时可从四组安装槽133内取出在内的四组固定架103，使得四组固定架103与支撑平台101呈爪型结构，极大的增加了本申请在使用时对地面之间的接触面积，间接的增加了本申请使用时的稳定性，然后分别转动设置在固定架103上的挤压螺栓105，直至挤压螺栓105带动稳固板104与地面相接触，有效增加本申请与地面之间的摩擦，使得作业更加稳定，不易发生移位。在防滑纹路的设置下可加大的增加稳固板104与地面之间的摩擦，有效增加摩擦系数，增强稳定性。

在一些实施例当中，可将防滑纹路替换为防滑橡胶材质，通过防滑橡胶材质的柔性还可在较为颠簸的地面上与地面更加贴近，也可增加稳固板104与地面之间摩擦，有效增加使用时的稳定性，保证工人使用的安全性。

在一些实施例当中，请参阅图3与图4，移动板102靠近支撑杆109的一端设置有固定板119，固定板119的底端通过销轴设置在移动板102上，固定板119的两侧均设置有螺杆活动套122，两组螺杆活动套122分别设置在相对应的两组支撑杆109上；固定板119上设置有多组防滑条纹121，多组防滑条纹121均匀的分布在固定板119上。在进行使用时，分别通过将两组固定板119通过其设置的螺杆活动套122安装在支撑杆109上，对承载区域进行封闭，增加一定的安全性，并且在使用结束后可从支撑杆109将螺杆活动套122进行拆卸，使得两组固定板119的一端均与地面接触，使得固定板119呈一定角度的坡面，方便工人上下承载板115。通过设置的多组防滑条纹121可增加接触面之间的摩擦，方便工人进行上下作业。

在一些实施例当中，请参阅图7，支撑平台101的底端设置有四组自锁万向轮132，四组自锁万向轮132分别设置在支撑平台101的底端四角处。有效增加本申请一定的便携性，并且采用带有锁定结构的自锁万向轮132，可自行进行固定，提供一定的自锁性。

本发明的操作步骤为：

在进行使用时，通过利用自锁万向轮132快捷的将本申请移动至施工区域，再控制双向电机a116的作业，使得双向电机a116转动带动两组丝杆117进行转动，从而使得两组滑块118分别向两组丝杆117的末端移动，从而带动两组移动板102向承载板115的两侧移动，对承载板115的承载面积进行可控性的调节，不仅可根据实际使用情况来调节承载板115的面积。

再从支撑杆109将螺杆活动套122进行拆卸，使得两组固定板119的一端均与地面接触，使得固定板119呈一定角度的坡面，方便工人上承载板115上，再通过螺杆活动套122安装在支撑杆109上，对承载区域进行封闭；并且根据施工人员的身高，通过拧松固定螺栓113，通过手动抬升防护栏111，使得防护栏111带动T型杆112进行移动，从而使得固定套136在防护筒120上移动，可对防护机构的整体高度进行快速的调节，调节完成后通过拧紧固定螺栓113对防护栏111进行固定。

施工前序完成后，只需通过启动双向电机b125，使得设置在双向电机b125上的转动杆126转动，在链轮135与传动链128的相互配合下，使得两组转动杆126发生相向运动，从而使得在两组转动杆126两端设置的四组收卷轮127转动，使得其均对设置在上的钢索106进行转动收纳，从而使得设置在钢索106一端的移动块123在两组支撑架108上移动，从而带动承载板115进行上升运动，再根据实际使用情况对高度进行调节。

施工完成后通过双向电机b125的作用带动承载板115下降与与缓冲挡板131进行接触时，可缓冲挡板131在矩形槽129内移动，从而使得缓冲挡板131挤压缓冲弹簧130使得缓冲弹簧130压缩，从而通过缓冲弹簧130对承载板115的下降冲击力进行吸收，从而使得承载板115最后的下降速度更加平和，极大的降低了承载板115下降时的冲击震动力，避免工人造成伤害；且通过从支撑杆109将螺杆活动套122进行拆卸，使得两组固定板119的一端均与地面接触，使得固定板119呈一定角度的坡面，方便工人下承载板115，最后启动双向电机a116对两组移动板102进行收纳，减小本申请一定占用空间。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种安全升降施工工作平台，其特征在于：包括支撑平台（101），所述支撑平台（101）上设置有两组支撑架（108），所述支撑平台（101）上设置有承载板（115），所述承载板（115）的四角处均设置有移动块（123），四组所述移动块（123）分别设置在两组所述支撑架（108）上，所述支撑平台（101）上设置有传动组件，所述传动组件通过所述支撑架（108）与四组所述移动块（123）连接；所述承载板（115）内对应设置有两组移动板（102），所述承载板（115）上开设有两组滑槽（114），两组所述移动板（102）通过滑块（118）分别卡设在两组所述滑槽（114）上，所述承载板（115）上设置有双向电机a（116），所述双向电机a（116）的两组输出轴上均设置有丝杆（117），两组所述丝杆（117）分别穿设在两组所述滑块（118）上，且所述滑块（118）与所述丝杆（117）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的安全升降施工工作平台，其特征在于：所述传动组件包括双向电机b（125）与两组转动杆（126），所述双向电机b（125）设置在所述支撑平台（101）上，所述支撑平台（101）上阵列设置有四组安装块（124），两组所述转动杆（126）分别穿设在每两组所述安装块（124）之间，两组所述转动杆（126）的两端均设置有收卷轮（127），每组所述收卷轮（127）上均设置有钢索（106），两组所述支撑架（108）上均设置有两组滑轮（107），四组所述钢索（106）对应的设置在四组所述滑轮（107）上，且四组所述钢索（106）的一端分别设置在四组所述移动块（123）上，两组所述转动杆（126）上均设置有链轮（135），两组所述链轮（135）通过传动链（128）相连接。

3.根据权利要求2所述的安全升降施工工作平台，其特征在于：四组所述安装块（124）上均开设有矩形槽（129），所述矩形槽（129）内分别设置有缓冲弹簧（130）与缓冲挡板（131），所述缓冲弹簧（130）位于所述矩形槽（129）与所述缓冲挡板（131）之间。

4.根据权利要求1所述的安全升降施工工作平台，其特征在于：所述承载板（115）的四角处均设置有防护筒（120），所述移动板（102）的一端均设置有两组支撑杆（109），每两组所述防护筒（120）上均穿设有防护栏（111），所述防护栏（111）上设置有T型杆（112），所述T型杆（112）上设置有两组固定套（136），两组所述固定套（136）分别套设在相对应的两组所述防护筒（120）上，所述固定套（136）上穿设有固定螺栓（113），所述固定螺栓（113）与所述防护筒（120）相接触，所述支撑杆（109）上套设有L型筒（110），所述L型筒（110）穿设在所述防护栏（111）上。

5.根据权利要求1所述的安全升降施工工作平台，其特征在于：所述支撑平台（101）上设置有稳固组件，所述稳固组件包括四组固定架（103）与相对应的四组稳固板（104），所述支撑平台（101）的两侧均开设有两组安装槽（133）与两组收纳槽（134），四组所述固定架（103）分别设置在四组所述安装槽（133）上，四组所述固定架（103）上均穿设有挤压螺栓（105），所述挤压螺栓（105）设置在所述稳固板（104）上。

6.根据权利要求5所述的安全升降施工工作平台，其特征在于：四组所述稳固板（104）的底端面均设置有多组防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的安全升降施工工作平台，其特征在于：所述移动板（102）靠近所述支撑杆（109）的一端设置有固定板（119），所述固定板（119）的底端通过销轴设置在所述移动板（102）上，所述固定板（119）的两侧均设置有螺杆活动套（122），两组所述螺杆活动套（122）分别设置在相对应的两组所述支撑杆（109）上；所述固定板（119）上设置有多组防滑条纹（121），多组所述防滑条纹（121）均匀的分布在所述固定板（119）上。

8.根据权利要求1所述的安全升降施工工作平台，其特征在于：所述支撑平台（101）的底端设置有四组自锁万向轮（132），四组所述自锁万向轮（132）分别设置在所述支撑平台（101）的底端四角处。

Images