CN114108956A - 用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置，本装置包括柱体、螺杆和防撞撑张锥体，所述柱体内部设有与钢筋接头直螺纹丝扣匹配的保护螺孔，所述螺杆设于所述柱体顶面并与所述保护螺孔同轴，所述防撞撑张锥体底面设有与所述螺杆匹配的螺孔，所述防撞撑张锥体通过螺孔拧入螺杆设于所述柱体顶面。本装置紧密贴合钢筋直螺纹丝扣，完整保护有效丝扣长度，避免钢筋直螺纹丝扣在穿插安装过程受损，提高箱梁安装施工效率，确保施工质量，节省施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置。
背景技术
箱梁采用直螺纹连接形式是近年来陆续发展起来的新型技术，直螺纹连接接头具有强度高、工人劳动强度低、钢筋直螺纹头提前预制、现场连接组装作业等优点。且在任何环境条件下均可操作，施工速度快，可连续无限接长，传力性能最好，超强连接，质量稳定。因此，直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。
在预制箱梁或预应力钢筋混凝土箱梁安装施工时，密集处穿插安装直螺纹丝扣钢筋，钢筋穿插进箱梁腹板或底板时，需要对准到相应钢筋的排布位置进行安装施工，由于预应力混凝土箱梁钢筋过于密集分布，会出现两种情况，第一种情况是对接钢筋直螺纹丝扣在穿插时，容易磕碰破坏丝头螺纹，导致与直螺纹套头连接不上，无法施工；或是勉强拧上（扭矩值不合格），外漏丝扣过长，不符合设计标准，严重影响工程质量；第二种情况是在过密的钢筋中穿插时，排布分层错位放置，如带肋钢筋扭曲弯折导致无法控制钢筋间距，分层位置放错，浇筑后影响箱梁构件的承载力、耐久性不合理，使得箱梁构件钢筋受力不符合设计要求，甚至造成箱梁整体断裂，需要更换整体箱梁结构，导致无法弥补的经济损失。通常，钢筋端部直螺纹丝扣安装时直接插入箱梁内而未有任何保护，至少需四人配合才可以完成，钢筋穿好后需要有专人重新打磨直螺纹丝扣后才可安装，使得后期维护成本高，浪费不必要人工，施工安装效率低，需反复处理接头，施工质量不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置，本装置紧密贴合钢筋直螺纹丝扣，完整保护有效丝扣长度，避免钢筋直螺纹丝扣在穿插安装过程受损，提高箱梁安装施工效率，确保施工质量，节省施工成本。
为解决上述技术问题，本发明用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置包括柱体、螺杆和防撞撑张锥体，所述柱体内部设有与钢筋接头直螺纹丝扣匹配的保护螺孔，所述螺杆设于所述柱体顶面并与所述保护螺孔同轴，所述防撞撑张锥体底面设有与所述螺杆匹配的螺孔，所述防撞撑张锥体通过螺孔拧入螺杆设于所述柱体顶面。
进一步，所述防撞撑张锥体是弯形锥体或直形锥体。
进一步，本装置还包括荧光条，所述荧光条分别对称设于所述柱体底部的两侧。
进一步，所述柱体内部的保护螺孔长度与钢筋接头直螺纹丝扣长度匹配。
由于本发明用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置采用了上述技术方案，即本装置包括柱体、螺杆和防撞撑张锥体，所述柱体内部设有与钢筋接头直螺纹丝扣匹配的保护螺孔，所述螺杆设于所述柱体顶面并与所述保护螺孔同轴，所述防撞撑张锥体底面设有与所述螺杆匹配的螺孔，所述防撞撑张锥体通过螺孔拧入螺杆设于所述柱体顶面。本装置紧密贴合钢筋直螺纹丝扣，完整保护有效丝扣长度，避免钢筋直螺纹丝扣在穿插安装过程受损，提高箱梁安装施工效率，确保施工质量，节省施工成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置结构示意图；
图2为本装置中防撞撑张锥体与柱体分离示意图；
图3为本装置中防撞撑张锥体是弯形锥体结构示意图；
图4为本装置中防撞撑张锥体是直形锥体结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，本发明用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置包括柱体1、螺杆2和防撞撑张锥体3，所述柱体1内部设有与钢筋接头直螺纹丝扣匹配的保护螺孔11，所述螺杆2设于所述柱体1顶面并与所述保护螺孔同轴，所述防撞撑张锥体3底面设有与所述螺杆2匹配的螺孔31，所述防撞撑张锥体3通过螺孔31拧入螺杆2设于所述柱体1顶面。
如图3和图4所示，优选的，所述防撞撑张锥体3是弯形锥体或直形锥体。
优选的，本装置还包括荧光条4，所述荧光条4分别对称设于所述柱体1底部的两侧。
优选的，所述柱体1内部的保护螺孔11长度与钢筋接头直螺纹丝扣长度匹配。
在实际应用时，将本装置柱体的保护螺孔拧入箱梁钢筋接头直螺纹丝扣，先拧入一些，看是否顺畅，如无影响，可继续拧紧，拧好后视具体的穿插位置在柱体顶面拧入弯形或直形的防撞撑张锥体。两个人配合施工将已设置本装置的钢筋缓慢插入箱梁内部，防撞撑张锥体可以起到良好的引导作用。钢筋缓慢插入过程如遇拐弯变换方向时，可根据柱体底部两侧的荧光条确定相对位置关系，制定可实施的排布技术措施，通过调整弯形防撞撑张锥体的旋转角度使钢筋顺利通过；如遇钢筋密集处空间狭小的，可利用防撞撑张锥体顶部撑开钢筋之间的间距，缓慢推进直至通过，对钢筋直螺纹丝扣提供有效保护，防止碰撞、刮蹭，方便钢筋穿过。调整排布位置关系和钢筋间距顺利通过后，一人用扳手从钢筋上拧下本装置，即可完成钢筋的穿插施工作业。
本装置紧密贴合钢筋直螺纹丝扣，完整保护有效丝扣长度，本装置上部的防撞撑张锥体为可拆卸的结构零件，方便适合多种异形构件的穿插，防撞撑张锥体可以旋转改变角度方便钢筋的穿插施工；柱体底部两侧设有荧光条，可在箱梁的密集钢筋处标记要穿插的钢筋排布位置的相对关系，为后续钢筋穿插调整位置提供合理的优化方案及帮助，并方便找寻位置和减少后期施工量。
本装置有效解决预制箱梁或预应力钢筋混凝土箱梁在密集处钢筋接头材料安装穿插过程中，对钢筋端部滚扎工艺加工成的直螺纹丝扣易受损伤的问题，从而提高安装前钢筋直螺纹丝扣的完整性和相应两钢筋安装后直螺纹套筒的对接质量，保障箱梁钢筋连接端部机械咬合力符合设计要求，同时也增加箱梁内的带肋钢筋的排布位置的精确度，进而提高箱梁构件的承载力和耐久性，极大节约钢筋穿插安装施工的人力物力，提高安装施工效率。
Claims (4)
1.一种用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置，其特征在于：本装置包括柱体、螺杆和防撞撑张锥体，所述柱体内部设有与钢筋接头直螺纹丝扣匹配的保护螺孔，所述螺杆设于所述柱体顶面并与所述保护螺孔同轴，所述防撞撑张锥体底面设有与所述螺杆匹配的螺孔，所述防撞撑张锥体通过螺孔拧入螺杆设于所述柱体顶面。
2.根据权利要求1所述的用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置，其特征在于：所述防撞撑张锥体是弯形锥体或直形锥体。
3.根据权利要求1或2所述的用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置，其特征在于：本装置还包括荧光条，所述荧光条分别对称设于所述柱体底部的两侧。
4.根据权利要求3所述的用于箱梁钢筋接头直螺纹丝扣的保护装置，其特征在于：所述柱体内部的保护螺孔长度与钢筋接头直螺纹丝扣长度匹配。
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