CN114108845A - 用于工字钢的高效连接扣的使用方法 - Google Patents

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CN114108845A
CN114108845A CN202111410834.6A CN202111410834A CN114108845A CN 114108845 A CN114108845 A CN 114108845A CN 202111410834 A CN202111410834 A CN 202111410834A CN 114108845 A CN114108845 A CN 114108845A
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China
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clamping plate
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pressing
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方戈
陈耀华
刘婷婷
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Jiangsu Guangyin Construction Engineering Co ltd
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Jiangsu Guangyin Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于工字钢的高效连接扣,其包括:连接件、两个卡扣件、夹板件和连接螺杆。所述用于工字钢的高效连接扣的使用方法包括以下步骤:S1:将所述工字钢置于两个卡扣件之间,将两个所述卡扣件的按压板按压于所述工字钢的翼板的内侧;S2:转动所述连接螺杆,调整所述连接件与所述夹板件之间的间距;S3:将待连接的钢材置于所述第一夹板与所述第二夹板之间,通过螺钉将待连接的钢材夹紧。通过两个卡扣件与工字钢的翼板的内侧固定连接,能够使连接扣与工字钢固定连接,从而实现工字钢连接外部钢材的目的。

Description

用于工字钢的高效连接扣的使用方法
技术领域
本发明涉及一种用于工字钢的高效连接扣的使用方法。
背景技术
工字钢是一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,被广泛应用于建筑领域。由于工字钢结构特殊,其无法通过用于圆形钢管的十字扣、碗扣等扣件相连接,较为常用的方式都是通过焊接的方式与其他钢材相连接。对于一些需要拆卸以及高空等特殊应用场景,焊接的方式不能很好地满足用于要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中工字钢与其他钢材之间不便于可拆卸连接的缺陷,提供一种能够解决上述问题的用于工字钢的高效连接扣的使用方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种用于工字钢的高效连接扣的使用方法,其特点在于,所述连接扣包括:连接件、两个卡扣件、夹板件和连接螺杆;
所述连接件包括底板和两个侧板,所述底板的两端具有两个长圆形孔,两个所述长圆形孔的延伸方向位于同一直线上,所述底板的中间具有第一螺纹孔,所述侧板上具有斜面,所述斜面沿向所述连接件的中部且向所述底板靠近的方向延伸;
所述卡扣件通过螺栓连接于两个所述长圆形孔,所述卡扣件的一端具有一朝向所述连接件凸起的按压板,两个所述按压板相对设置,所述卡扣件中与所述按压板相对的一侧具有导向板,所述导向板的两端具有台阶,所述台阶置于两个所述斜面上;
所述夹板件包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的中间具有避让孔,所述第二夹板的中间具有第二螺纹孔位于所述,所述第一夹板和所述第二夹板的两端通过螺钉相连接;
所述连接螺杆的两端分别连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔;
所述用于工字钢的高效连接扣的使用方法包括以下步骤:
S1:将所述工字钢置于两个所述卡扣件之间,将两个所述卡扣件的所述按压板按压于所述工字钢的翼板的内侧;
S2:转动所述连接螺杆,调整所述连接件与所述夹板件之间的间距;
S3:将待连接的钢材置于所述第一夹板与所述第二夹板之间,通过螺钉将待连接的钢材夹紧。
较佳地,所述步骤S1还包括转动连接于所述连接件上的螺栓,使所述卡扣件沿着所述斜面移动直至压紧所述工字钢的翼板的内侧。
较佳地,所述步骤S2还包括所述连接螺杆上连接有第一螺母,将所述第一螺母按压于所述底板的外侧。
较佳地,所述步骤S2还包括所述连接螺杆上连接有第二螺母,将所述第二螺母按压穿过所述避让孔并按压于所述第二夹板。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:通过两个卡扣件与工字钢的翼板的内侧固定连接,能够使连接扣与工字钢固定连接,从而实现工字钢连接外部钢材的目的。
附图说明
图1为本发明优选实施例中用于工字钢的高效连接扣在一位置状态下的结构示意图。
图2为本发明优选实施例中用于工字钢的高效连接扣在另一位置状态下的结构示意图。
图3为本发明优选实施例中用于工字钢的高效连接扣连接工字钢的结构示意图。
附图标记说明:
连接件100
长圆形孔110
第一螺纹孔120
底板130
侧板140
斜面141
卡扣件200
按压板210
导向板220
台阶221
夹板件300
第一夹板310
避让孔311
第二夹板320
第二螺纹孔321
连接螺杆400
第一螺母500
第二螺母600
工字钢700。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
图1和图2示出了一种用于工字钢的高效连接扣,其包括:连接件100、两个卡扣件200、夹板件300和连接螺杆400。连接件100包括底板130和两个侧板140,底板130的两端具有两个长圆形孔110,两个长圆形孔110的延伸方向位于同一直线上,底板130的中间具有第一螺纹孔120,侧板140上具有斜面141,斜面141沿向连接件100的中部且向底板130靠近的方向延伸。卡扣件200通过螺栓连接于两个长圆形孔110,卡扣件200的一端具有一朝向连接件100凸起的按压板210,两个按压板210相对设置,卡扣件200中与按压板210相对的一侧具有导向板220,导向板220的两端具有台阶221,台阶221置于两个斜面141上。夹板件300包括第一夹板310和第二夹板320,第一夹板310的中间具有避让孔311,第二夹板320的中间具有第二螺纹孔321位于,第一夹板310和第二夹板320的两端通过螺钉相连接。连接螺杆400的两端分别连接于第一螺纹孔120和第二螺纹孔321。
如图3所示,用于工字钢的高效连接扣的使用方法包括以下步骤:
S1:将工字钢700置于两个卡扣件200之间,将两个卡扣件200的按压板210按压于工字钢700的翼板的内侧;
S2:转动连接螺杆400,调整连接件100与夹板件300之间的间距;
S3:将待连接的钢材置于第一夹板310与第二夹板320之间,通过螺钉将待连接的钢材夹紧。
在本方案中,步骤S1还包括转动连接于连接件100上的螺栓,使卡扣件200沿着斜面141移动直至压紧工字钢700的翼板的内侧。利用斜面141能够通过拧紧螺栓使卡扣件200自动沿斜面141夹紧工字钢。
另外,步骤S2还包括连接螺杆400上连接有第一螺母500,将第一螺母500按压于底板130的外侧。
步骤S2还包括连接螺杆400上连接有第二螺母600,将第二螺母600按压穿过避让孔311并按压于第二夹板320。
第一螺母500和第二螺母500主要用于固定卡扣件200、夹板件300与连接螺杆400之间的位置关系,防止连接出现松动。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于工字钢的高效连接扣的使用方法,其特征在于,所述连接扣包括:连接件、两个卡扣件、夹板件和连接螺杆;
所述连接件包括底板和两个侧板,所述底板的两端具有两个长圆形孔,两个所述长圆形孔的延伸方向位于同一直线上,所述底板的中间具有第一螺纹孔,所述侧板上具有斜面,所述斜面沿向所述连接件的中部且向所述底板靠近的方向延伸;
所述卡扣件通过螺栓连接于两个所述长圆形孔,所述卡扣件的一端具有一朝向所述连接件凸起的按压板,两个所述按压板相对设置,所述卡扣件中与所述按压板相对的一侧具有导向板,所述导向板的两端具有台阶,所述台阶置于两个所述斜面上;
所述夹板件包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的中间具有避让孔,所述第二夹板的中间具有第二螺纹孔位于所述,所述第一夹板和所述第二夹板的两端通过螺钉相连接;
所述连接螺杆的两端分别连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔;
所述用于工字钢的高效连接扣的使用方法包括以下步骤:
S1:将所述工字钢置于两个所述卡扣件之间,将两个所述卡扣件的所述按压板按压于所述工字钢的翼板的内侧;
S2:转动所述连接螺杆,调整所述连接件与所述夹板件之间的间距;
S3:将待连接的钢材置于所述第一夹板与所述第二夹板之间,通过螺钉将待连接的钢材夹紧。
2.如权利要求1所述的用于工字钢的高效连接扣的使用方法,其特征在于,所述步骤S1还包括转动连接于所述连接件上的螺栓,使所述卡扣件沿着所述斜面移动直至压紧所述工字钢的翼板的内侧。
3.如权利要求2所述的用于工字钢的高效连接扣的使用方法,其特征在于,所述步骤S2还包括所述连接螺杆上连接有第一螺母,将所述第一螺母按压于所述底板的外侧。
4.如权利要求3所述的用于工字钢的高效连接扣的使用方法,其特征在于,所述步骤S2还包括所述连接螺杆上连接有第二螺母,将所述第二螺母按压穿过所述避让孔并按压于所述第二夹板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN206244279U (zh) * 2016-11-11 2017-06-13 上海德益轻型起重机有限公司 轻型起重机轨道悬挂吊点

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