CN114106899A - 一种天然气用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天然气用干燥装置，属于燃气处理技术领域，包括筒体，所述筒体底部一侧安装有进气管，所述筒体底部另一侧安装有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述筒体顶部安装有进水管，所述筒体顶部一侧开设有排气孔，所述筒体内部安装有第一隔板与第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的上方，所述进水管延伸至第二隔板下方，所述第一隔板与第二隔板之间对称安装有气流管，所述气流管的底端位于第一隔板的下方，气流管的顶端位于第二隔板的上方。本发明通过搅拌机构能够对冷却水进行搅拌，使冷却水进行运动后均匀的对天然气作用，保证了天然气干燥的工作效率，冷却水能够循环利用，降低了生产成本。

Description

一种天然气用干燥装置

技术领域

本发明属于燃气处理技术领域，特别涉及一种天然气用干燥装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气中通常混合有少量水蒸气，影响天然气的燃烧，因此，在天然气燃烧前，需要将天然气中含有的水蒸气去掉。

天然气干燥一般通过天然气干燥装置进行处理，由于水蒸气遇冷后液化变成水，干燥装置通常利用这一原理来对潮湿的天然气进行干燥，但现有的干燥装置在对天然气进行干燥时，通过冷却介质对流动天然气进行冷却，从而分离出天然气中的水蒸气，达到天然气干燥的目的，然而一些冷却介质无法与天然气无法完全接触就被排出，造成冷却介质的浪费，提高了生产的成本，或者是冷却介质不运动始终与流动的天然气接触，这些冷却介质温度升高后会大大降低了对天然气的作用效果，从而降低了干燥的工作效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种天然气用干燥装置，通过搅拌机构能够对冷却水进行搅拌，使冷却水进行运动后均匀的对天然气作用，保证了天然气干燥的工作效率，冷却水能够循环利用，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种天然气用干燥装置，包括筒体，所述筒体底部一侧安装有进气管，所述筒体底部另一侧安装有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述筒体顶部安装有进水管，所述筒体顶部一侧开设有排气孔，所述筒体内部安装有第一隔板与第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的上方，所述进水管延伸至第二隔板下方，所述第一隔板与第二隔板之间对称安装有气流管，所述气流管的底端位于第一隔板的下方，气流管的顶端位于第二隔板的上方，两个气流管之间安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、固定架、螺纹杆、转动筒、搅拌轴，所述固定架安装在筒体的顶部，所述固定架上开设有第二环形槽与滑槽，所述固定架滑槽内部滑动安装有活动块，所述驱动电机安装在筒体顶部，驱动电机输出端安装有摇杆，所述摇杆的外侧安装有活动架，所述活动架上开设有第一环形槽，所述摇杆的端部滑动安装在活动架上的第一环形槽中，所述活动架中部通过连杆与活动块连接，连杆穿过第二环形槽，所述螺纹杆安装在活动块的底部且位于筒体中心位置，所述转动筒顶部通过轴承转动安装在筒体顶部内壁上，转动筒底部通过轴承转动安装在第二隔板上，所述螺纹杆穿过筒体延伸至转动筒内部并与转动筒螺纹连接，所述搅拌轴安装在转动筒的底部位于第一隔板与第二隔板之间，所述搅拌轴圆周方向安装有搅拌杆。

所述筒体的一侧连接有循环冷却机构，所述循环冷却机构包括水泵、低温冷水机，所述水泵安装在低温冷水机上，所述水泵输入端通过吸水管与筒体连接，水泵输出端与低温冷水机输入端连接，低温冷水机输出端通过回水管与筒体顶部连接，所述回水管端部穿过第二隔板延伸至第二隔板下方。

优选的，所述排气孔中安装有通气管，筒体通过通气管连接有箱体，所述箱体内部上方安装有分子筛，所述分子筛下方安装有第二挡板，所述第二挡板与箱体左侧壁连接，与箱体右侧壁留有间隙，所述第二挡板下方安装有第一挡板，所述第一挡板与箱体右侧壁连接，与箱体左侧壁留有间隙，第一挡板与第二挡板之间形成一个气流通道，所述第一挡板与第二挡板之间、箱体上安装有多个加热棒，所述第一挡板下方安装有活性炭，所述箱体一侧安装有出气管，干燥后的天然气通过出气管排出。

优选的，所述加热棒呈蛇形线状且数量为多个。

优选的，所述转动筒的外侧、筒体与第二隔板之间安装有隔离罩。

优选的，所述气流管呈螺旋状，所述气流管的底端安装有吸气盘，所述吸气盘呈喇叭状。

优选的，所述筒体底部侧壁上安装有磁翻板液位计。

本发明的有益效果是：

1）通过搅拌机构能够对冷却水进行搅拌，使冷却水进行运动后均匀的对天然气作用，保证了天然气干燥的工作效率，冷却水能够循环利用，降低了生产成本。

2）气流管呈螺旋状，增大了与冷却水的接触面积，提高了水蒸气液化的工作效率，气流管的底端安装有吸气盘，吸气盘呈喇叭状，加快了气流管进气的速度，提高了天然气干燥的工作效率。

3）筒体底部侧壁上安装有磁翻板液位计，通过磁翻板液位计能够测量筒体内部冷却水的液位高低，由于水蒸气遇冷后会液化成水滴落入到筒体底部，当筒体底部的冷却水达到一定的高度后，打开阀门通过排水管排出一定体积的冷却水，防止冷却水进入到气流管中，保证了工作的正常进行。

4）转动筒的外侧、筒体与第二隔板之间安装有隔离罩，通过隔离罩能够将转动筒进行封闭，防止天然气通过孔隙外泄，避免了天然气的浪费，还从一定程度上保证了生产工作的安全。

5）加热棒呈蛇形线状且数量为多个，增加了与天然气的接触面积，当天然气流经第一挡板与第二挡板之间时，能够多次与加热棒进行接触，便于水分的蒸发，提高了工作效率。

附图说明

附图1是本发明一种天然气用干燥装置结构示意图。

附图2是本发明一种天然气用干燥装置中筒体内部结构示意图。

附图3是本发明一种天然气用干燥装置中搅拌机构的结构示意图。

附图4是本发明一种天然气用干燥装置中螺纹杆与转动筒连接示意图。

附图5是本发明一种天然气用干燥装置中箱体内部结构示意图。

图中：1、筒体；2、进气管；3、进水管；4、搅拌机构；401、驱动电机；402、摇杆；403、活动架；4031、第一环形槽；404、固定架；4041、第二环形槽；405、活动块；406、螺纹杆；407、转动筒；408、轴承；409、搅拌杆；410、搅拌轴；5、第二挡板；6、吸水管；7、水泵；8、低温冷水机；9、回水管；10、通气管；11、箱体；12、磁翻板液位计；13、排水管；14、阀门；15、分子筛；16、气流管；17、吸气盘；18、第一隔板；19、第二隔板；20、隔离罩；21、出气管；22、活性炭；23、第一挡板；24、加热棒。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种天然气用干燥装置，包括筒体1，所述筒体1底部一侧安装有进气管2，所述筒体1底部另一侧安装有排水管13，所述排水管13上安装有阀门14，所述筒体1顶部安装有进水管3，所述筒体1顶部一侧开设有排气孔，所述筒体1内部安装有第一隔板18与第二隔板19，所述第二隔板19位于第一隔板18的上方，所述进水管3延伸至第二隔板19下方，所述第一隔板18与第二隔板19之间对称安装有气流管16，所述气流管16的底端位于第一隔板18的下方，气流管16的顶端位于第二隔板19的上方，所述气流管16呈螺旋状，增大了与冷却水的接触面积，提高了水蒸气液化的工作效率，所述气流管16的底端安装有吸气盘17，所述吸气盘17呈喇叭状，加快了气流管16进气的速度，提高了天然气干燥的工作效率，两个气流管16之间安装有搅拌机构4，通过搅拌机构4对冷却水进行搅拌，使冷却水进行运动后均匀的对天然气作用，所述搅拌机构4包括驱动电机401、固定架404、螺纹杆406、转动筒407、搅拌轴410，所述固定架404安装在筒体1的顶部，所述固定架404上开设有第二环形槽4041与滑槽，所述固定架404滑槽内部滑动安装有活动块405，所述驱动电机401安装在筒体1顶部，驱动电机401输出端安装有摇杆402，所述摇杆402的外侧安装有活动架403，所述活动架403上开设有第一环形槽4031，所述摇杆402的端部滑动安装在活动架403上的第一环形槽4031中，所述活动架403中部通过连杆与活动块405连接，连杆穿过第二环形槽4041，所述螺纹杆406安装在活动块405的底部且位于筒体1中心位置，所述转动筒407顶部通过轴承408转动安装在筒体1顶部内壁上，转动筒407底部通过轴承408转动安装在第二隔板19上，所述螺纹杆406穿过筒体1延伸至转动筒407内部并与转动筒407螺纹连接，所述转动筒407的外侧、筒体1与第二隔板19之间安装有隔离罩20，通过隔离罩20能够将转动筒407进行封闭，防止天然气通过孔隙外泄，避免了天然气的浪费，还从一定程度上保证了生产工作的安全，所述搅拌轴410安装在转动筒407的底部位于第一隔板18与第二隔板19之间，所述搅拌轴410圆周方向安装有搅拌杆409，搅拌时通过驱动电机401工作带动摇杆402做圆周运动，摇杆402带动活动架403沿固定架404上下运动，与活动架403连接的活动块405随之运动并带动螺纹杆406上下运动，由于螺纹杆406与转动筒407螺纹连接，螺纹杆406上下运动的同时则会带动转动筒407转动，进而带动搅拌轴410与搅拌杆409转动对冷却水进行搅拌，使冷却水进行运动后均匀的对天然气作用，保证了天然气干燥的工作效率。

所述筒体1的一侧连接有循环冷却机构，通过循环冷却机构能够对冷却水进行冷却后循环使用，提高了冷却水的使用次数，所述循环冷却机构包括水泵7、低温冷水机8，所述水泵7安装在低温冷水机8上，所述水泵7输入端通过吸水管6与筒体1连接，水泵7输出端与低温冷水机8输入端连接，低温冷水机8输出端通过回水管9与筒体1顶部连接，所述回水管9端部穿过第二隔板19延伸至第二隔板19下方，通过水泵7将筒体1内部温度较高的冷却水通过吸水管6泵送至低温冷水机8内部进行降温，降温后的冷却水通过回水管9再次进入筒体1内部对天然气进行干燥处理，减少了冷却水的浪费，提高了冷却水的利用率，降低了生产成本。

所述筒体1底部侧壁上安装有磁翻板液位计12，通过磁翻板液位计12能够测量筒体1内部冷却水的液位高低，由于水蒸气遇冷后会液化成水滴落入到筒体1底部，当筒体1底部的冷却水达到一定的高度后，打开阀门14通过排水管13排出一定体积的冷却水，防止冷却水进入到气流管16中，保证了工作的正常进行。

所述排气孔中安装有通气管10，筒体1通过通气管10连接有箱体11，所述箱体11内部上方安装有分子筛15，通过分子筛15将天然气中的水分吸收，所述分子筛15下方安装有第二挡板5，所述第二挡板5与箱体11左侧壁连接，与箱体11右侧壁留有间隙，所述第二挡板5下方安装有第一挡板23，所述第一挡板23与箱体11右侧壁连接，与箱体11左侧壁留有间隙，第一挡板23与第二挡板5之间形成一个气流通道，所述第一挡板23与第二挡板5之间、箱体11上安装有多个加热棒24，通过加热棒24能够对天然气进行加热，使内部的水分进行蒸发，所述加热棒24呈蛇形线状且数量为多个，增加了与天然气的接触面积，当天然气流经第一挡板23与第二挡板5之间时，能够多次与加热棒24进行接触，便于水分的蒸发，提高了工作效率。所述第一挡板23下方安装有活性炭22，通过活性炭22再次吸收天然气且对天然气吸附异味，达到干燥净化的目的，所述箱体11一侧安装有出气管21，干燥后的天然气通过出气管21排出。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种天然气用干燥装置，包括筒体，所述筒体底部一侧安装有进气管，所述筒体底部另一侧安装有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述筒体顶部安装有进水管，所述筒体顶部一侧开设有排气孔，其特征在于，所述筒体内部安装有第一隔板与第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的上方，所述进水管延伸至第二隔板下方，所述第一隔板与第二隔板之间对称安装有气流管，所述气流管的底端位于第一隔板的下方，气流管的顶端位于第二隔板的上方，两个气流管之间安装有搅拌机构，所述筒体的一侧连接有循环冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种天然气用干燥装置，其特征在于，所述循环冷却机构包括水泵、低温冷水机，所述水泵安装在低温冷水机上，所述水泵输入端通过吸水管与筒体连接，水泵输出端与低温冷水机输入端连接，低温冷水机输出端通过回水管与筒体顶部连接，所述回水管端部穿过第二隔板延伸至第二隔板下方。

3.根据权利要求1所述的一种天然气用干燥装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机、固定架、螺纹杆、转动筒、搅拌轴，所述固定架安装在筒体的顶部，所述固定架上开设有第二环形槽与滑槽，所述固定架滑槽内部滑动安装有活动块，所述驱动电机安装在筒体顶部，驱动电机输出端安装有摇杆，所述摇杆的外侧安装有活动架，所述活动架上开设有第一环形槽，所述摇杆的端部滑动安装在活动架上的第一环形槽中，所述活动架中部通过连杆与活动块连接，连杆穿过第二环形槽，所述螺纹杆安装在活动块的底部且位于筒体中心位置，所述转动筒顶部通过轴承转动安装在筒体顶部内壁上，转动筒底部通过轴承转动安装在第二隔板上，所述螺纹杆穿过筒体延伸至转动筒内部并与转动筒螺纹连接，所述搅拌轴安装在转动筒的底部位于第一隔板与第二隔板之间，所述搅拌轴圆周方向安装有搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种天然气用干燥装置，其特征在于，所述排气孔中安装有通气管，筒体通过通气管连接有箱体，所述箱体内部上方安装有分子筛，所述分子筛下方安装有第二挡板，所述第二挡板与箱体左侧壁连接，与箱体右侧壁留有间隙，所述第二挡板下方安装有第一挡板，所述第一挡板与箱体右侧壁连接，与箱体左侧壁留有间隙，第一挡板与第二挡板之间形成一个气流通道，所述第一挡板与第二挡板之间、箱体上安装有多个加热棒，所述第一挡板下方安装有活性炭，所述箱体一侧安装有出气管。

5.根据权利要求4所述的一种天然气用干燥装置，其特征在于，所述加热棒呈蛇形线状且数量为多个。

6.根据权利要求3所述的一种天然气用干燥装置，其特征在于，所述转动筒的外侧、筒体与第二隔板之间安装有隔离罩。

7.根据权利要求1所述的一种天然气用干燥装置，其特征在于，所述气流管呈螺旋状，所述气流管的底端安装有吸气盘，所述吸气盘呈喇叭状。

8.根据权利要求1所述的一种天然气用干燥装置，其特征在于，所述筒体底部侧壁上安装有磁翻板液位计。

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