CN216481900U - 一种用于石英晶体材料生产的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，包括第一干燥箱和设置在第一干燥箱顶部的第二进气管，还包括干燥机构，所述干燥机构设置在所述第二进气管远离第一干燥箱的一端。本实用新型涉及干燥装置的技术领域。本实用新型通过风机使潮湿的空气进入第一进气管，经过第二加热管加热后，水泵将水箱中的水抽到第二干燥箱中，第二干燥箱中的水充满后经过连通管流回水箱中，使第一进气管外部和内部形成较大的温度差，加热的空气遇到第一进气管的内壁后液化成水滴，沿着第一进气管U形段的内壁往下流，然后顺着引流槽流出第二干燥箱，本申请能有效的降低进入干燥装置的空气的湿度，实用性较强，适合推广。

Description

一种用于石英晶体材料生产的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置的技术领域，尤其是涉及一种用于石英晶体材料生产的干燥装置。

背景技术

石英晶体材料的干燥装置是通过加热使石英晶体材料中的湿分汽化逸出，通过流动的空气带走水蒸气，得到规定湿度的石英晶体材料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，具有十分重要的作用。

然而空气的湿度对这种干燥装置的影响十分大，潮湿的空气经过加热后会使装置里的水蒸气浓度较大，水蒸气排出不彻底，影响石英晶体材料的干燥效果。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，能有效的降低进入装置空气的湿度，保证石英晶体的干燥效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，包括第一干燥箱和设置在第一干燥箱顶部的第二进气管，还包括设置在第二进气管远离第一干燥箱一端内部的第一加热管，还包括干燥机构，所述干燥机构设置在所述第二进气管远离第一干燥箱的一端，且所述干燥机构降低进入所述第一干燥箱空气的湿度；

所述干燥机构包括第一进气管，所述第一进气管的一端和所述第二进气管远离第一干燥箱的一端相连接，且所述第一进气管中部的形状为多个互连的U形，所述第一进气管远离第二进气管的一端内部设置有风机，所述风机靠近第一干燥箱一侧设置有第二加热管，所述第一进气管中部的外周设置有第二干燥箱，且所述第一进气管穿设在所述第二干燥箱上，所述第一进气管中段上设置有若干引流槽，且若干所述引流槽远离第一进气管的一端均延伸至所述第二干燥箱的外侧，所述第二干燥箱底部设置有水泵，所述水泵排水口伸入第二干燥箱内部，所述第二干燥箱一侧设置有水箱，所述水泵的进水口延伸至所述水箱中，所述第二干燥箱的一侧设置有连通管，所述连通管一端延伸至所述第二干燥箱内部，所述连通管远离第二干燥箱的一端延伸至所述水箱内部。

通过采用上述技术方案，潮湿的空气通过风机进入第一进气管，经过第二加热管加热后，水泵将水箱中的水抽到第二干燥箱中，第二干燥箱中的水充满后经过连通管流回水箱中，使第一进气管外部和内部形成较大的温度差，加热的空气遇到第一进气管的内壁后液化成水滴，沿着第一进气管U形段的内壁往下流，然后顺着引流槽流出第二干燥箱，通过本结构大大降低了进入干燥装置的空气的湿度，保证了石英晶体材料的干燥效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一进气管和所述第二进气管中间设置有过滤组件，所述过滤组件包括壳体，所述壳体设置在所述第一进气管与所述第二进气管的外周面上，所述壳体内部设置有滤芯，所述滤芯两侧设置有干燥球，所述干燥球充满所述滤芯和所述壳体之间的空间。

通过采用上述技术方案，由第一进气管排出的空气通过壳体内部的干燥球和滤芯，进一步的降低湿度和清除杂质，有效的防止杂质污染石英晶体材料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体为包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体一端与第一进气管远离风机一端相连接，所述第二壳体套设在所述第二进气管远离所述第一干燥箱一端的外周面上，且所述第二壳体与所述第二进气管为滑动连接；

所述第二壳体远离第二进气管的一端上设置有第二拆卸环，所述第二拆卸环的底面和第二壳体的内壁共面，且所述第二拆卸环的上侧开设有螺纹；

所述第一壳体远离第一进气管的一端上设置有第一拆卸环，所述第一拆卸环的顶面和第一壳体的外壁共面，且所述第一拆卸环的下侧开设有螺纹；

所述第二拆卸环上的螺纹和所述第一拆卸环上的螺纹位置和形状相适配。

通过采用上述技术方案，通过旋转第二壳体可以将第二壳体和第一壳体分离，然后沿着第二进气管的方向推第二壳体，第二壳体和第一壳体之间有足够大的空隙，通过本结构可以方便的更换干燥球和滤芯。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二进气管远离第一干燥箱的一端上设置有挡板圈，所述挡板圈上设置有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，当第二壳体与第一壳体完全连接时，密封垫圈被第二壳体靠近第二进气管的一端完全压紧，能有效的保证壳体的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱底部设置有冷凝板，所述水箱一侧装设有温度传感器，所述温度传感器和所述冷凝板相连接。

通过采用上述技术方案，冷凝板能保证加热的空气和第二干燥箱之间较大的温差，保证机构的有效性，当水温过低导致结冰会影响水泵的工作，通过温度传感器使冷凝板在过低的温度下停止工作，有利于机构的稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过风机使潮湿的空气进入第一进气管，经过第二加热管加热后，水泵将水箱中的水抽到第二干燥箱中，第二干燥箱中的水充满后经过连通管流回水箱中，使第一进气管外部和内部形成较大的温度差，加热的空气遇到第一进气管的内壁后液化成水滴，沿着第一进气管U形段的内壁往下流，然后顺着引流槽流出第二干燥箱，通过本结构大大降低了进入干燥装置的空气的湿度，保证了石英晶体材料的干燥效果，实用性较强，适合推广。

2.通过旋转第二壳体可以将第二壳体和第一壳体分离，然后沿着第二进气管的方向推第二壳体，第二壳体和第一壳体之间有足够大的空隙，通过本结构可以方便的更换干燥球和滤芯，提高本机构了实用性。

3.通过冷凝板能保证加热的空气和第二干燥箱之间较大的温差，保证机构的有效性，当水温过低导致结冰会影响水泵的工作，通过温度传感器使冷凝板在过低的温度下停止工作，防止水结冰导致水循环不能进行，有利于机构的稳定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图。

图中，1、第一干燥箱；2、第二进气管；3、第一加热管；4、干燥机构；41、第一进气管；42、风机；43、第二加热管；44、第二干燥箱；45、引流槽；46、水泵；47、水箱；48、连通管；5、过滤组件；51、壳体；52、滤芯；53、干燥球；511、第一壳体；512、第二壳体；54、第二拆卸环；55、第一拆卸环；6、挡板圈；7、密封垫圈；8、冷凝板；9、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图2，本实用新型公开的一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，包括第一干燥箱1和设置在第一干燥箱1顶部的第二进气管2，还包括设置在第二进气管2远离第一干燥箱1一端内部的第一加热管3，还包括干燥机构4，干燥机构4设置在第二进气管2远离第一干燥箱1的一端，且干燥机构4降低进入第一干燥箱1空气的湿度；

干燥机构4包括第一进气管41，第一进气管41的一端和第二进气管2远离第一干燥箱1的一端相连接，且第一进气管41中部的形状为多个互连的U形，第一进气管41远离第二进气管2的一端内部设置有风机42，风机42靠近第一干燥箱1一侧设置有第二加热管43，第一进气管41中部的外周设置有第二干燥箱44，且第一进气管41穿设在第二干燥箱44上，第一进气管41中段上设置有若干引流槽45，且若干引流槽45远离第一进气管41的一端均延伸至第二干燥箱44的外侧，第二干燥箱44底部设置有水泵46，水泵46排水口伸入第二干燥箱44内部，第二干燥箱44一侧设置有水箱47，水泵46的进水口延伸至水箱47中，水箱47底部设置有冷凝板8，水箱47一侧装设有温度传感器9，温度传感器9和冷凝板8相连接。第二干燥箱44的一侧设置有连通管48，连通管48一端延伸至第二干燥箱44内部，连通管48远离第二干燥箱44的一端延伸至水箱47内部。

潮湿的空气通过风机42进入第一进气管41，经过第二加热管43加热后，水泵46将水箱47中的水抽到第二干燥箱44中，第二干燥箱44中的水充满后经过连通管48流回水箱47中，使第一进气管41外部和内部形成较大的温度差，加热的空气遇到第一进气管41的内壁后液化成水滴，沿着第一进气管41“U”形段的内壁往下流，然后顺着引流槽45流出第二干燥箱44，冷凝板8能保证加热的空气和第二干燥箱44之间较大的温差，当水温过低导致结冰会影响水泵46的工作，通过温度传感器使冷凝板8在过低的温度下停止工作。

第一进气管41和第二进气管2中间设置有过滤组件5，过滤组件5包括壳体51，壳体51设置在第一进气管41与第二进气管2的外周面上；

壳体51为包括第一壳体511和第二壳体512，第一壳体511一端与第一进气管41远离风机42一端相连接，第二壳体512套设在第二进气管2远离第一干燥箱1一端的外周面上，且第二壳体512与第二进气管2为滑动连接；

第二壳体512远离第二进气管2的一端上设置有第二拆卸环54，第二拆卸环54的底面和第二壳体512的内壁共面，且第二拆卸环54的上侧开设有螺纹；

第一壳体511远离第一进气管41的一端上设置有第一拆卸环55，第一拆卸环55的顶面和第一壳体511的外壁共面，且第一拆卸环55的下侧开设有螺纹；

第二拆卸环54上的螺纹和第一拆卸环55上的螺纹位置和形状相适配。通过旋转第二壳体512可以将第二壳体512和第一壳体511分离，然后沿着第二进气管2的方向推第二壳体512，第二壳体512和第一壳体511之间有足够大的空隙，壳体51内部设置有滤芯52，滤芯52两侧设置有干燥球53，干燥球53充满滤芯52和壳体51之间的空间，由于壳体51可以拆卸，所以滤芯52和干燥球53能够更换。第二进气管2远离第一干燥箱1的一端上设置有挡板圈6，挡板圈6上设置有密封垫圈7。当第二壳体512与第一壳体511完全连接时，密封垫圈7被第二壳体512靠近第二进气管2的一端完全压紧，能有效的保证壳体51的密封性。

上述实施例的实施原理为：潮湿的空气通过风机42进入第一进气管41，经过第二加热管43加热后，水泵46将水箱47中的水抽到第二干燥箱44中，第二干燥箱44中的水充满后经过连通管48流回水箱47中，形成水流循环，使第一进气管41外部和内部形成较大的温差，加热的空气遇到第一进气管41的内壁后液化成水滴，沿着第一进气管41“U”形段的内壁往下流，然后顺着引流槽45流出第二干燥箱44，第二干燥箱44中的水吸热温度逐渐上升，冷凝板8工作使水箱47中的水温度降低到一定值后，在温度传感器9作用下，冷凝板8停止工作，保持第一进气管41外部和内部较大的温差。空气出第一进气管41后进入壳体51进行进一步的干燥和除尘，防止有杂质污染石英晶体。壳体51可以通过旋转第二壳体512进行拆卸，更换滤芯52和干燥球53后再反转旋转第二壳体512进行安装，完全安装后密封垫圈7压死第二壳体512，使壳体51内部密封完好。干燥、除尘后的空气经过第一加热管3再次加热后进入第一干燥箱1，使石英晶体表面的水汽蒸发被空气流带走，实现了石英晶体材料的干燥。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，包括第一干燥箱(1)和穿设在第一干燥箱(1)顶部的第二进气管(2)，还包括设置在第二进气管(2)远离第一干燥箱(1)一端内部的第一加热管(3)，其特征在于：还包括干燥机构(4)，所述干燥机构(4)设置在所述第二进气管(2)远离第一干燥箱(1)的一端，且所述干燥机构(4)降低进入所述第一干燥箱(1)空气的湿度；

所述干燥机构(4)包括第一进气管(41)，所述第一进气管(41)的一端和所述第二进气管(2)远离第一干燥箱(1)的一端相连接，且所述第一进气管(41)中部的形状为多个互连的U形，所述第一进气管(41)远离第二进气管(2)的一端内部设置有风机(42)，所述风机(42)里侧设置有第二加热管(43)，所述第一进气管(41)中部的外周设置有第二干燥箱(44)，且所述第一进气管(41)穿设在所述第二干燥箱(44)上，所述第一进气管(41)中段上设置有若干引流槽(45)，若干所述引流槽(45)均一端连通所述第一进气管(41)，且另一端均延伸至所述第二干燥箱(44)的外侧，所述第二干燥箱(44)底部设置有水泵(46)，所述水泵(46)排水口延伸至所述第二干燥箱(44)内部，所述第二干燥箱(44)一侧设置有水箱(47)，所述水泵(46)的进水口延伸至所述水箱(47)内部，所述第二干燥箱(44)与所述水箱(47)之间设置有连通管(48)，所述连通管(48)的两端分别延伸至所述第二干燥箱(44)内部和所述水箱(47)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，其特征在于：所述第一进气管(41)和所述第二进气管(2)之间设置有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括壳体(51)，所述壳体(51)设置在所述第一进气管(41)与所述第二进气管(2)的外周面上，所述壳体(51)内部设置有滤芯(52)，所述滤芯(52)两侧设置有干燥球(53)，所述干燥球(53)充满所述滤芯(52)和所述壳体(51)之间的空间。

3.根据权利要求2所述的一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，其特征在于：所述壳体(51)包括第一壳体(511)和第二壳体(512)，所述第一壳体(511)一端连接在所述第一进气管(41)靠近第二进气管(2)处的外周面上，所述第一壳体(511)远离第一进气管(41)的一端上设置有第一拆卸环(55)，所述第一拆卸环(55)的外周面和所述第一壳体(511)的外周面共面，且所述第一拆卸环(55)的内周面上开设有螺纹；

所述第二壳体(512)套设在所述第二进气管(2)靠近第一进气管(41)处的外周面上，且所述第二壳体(512)与所述第二进气管(2)为滑动连接，所述第二壳体(512)远离第二进气管(2)的一端上设置有第二拆卸环(54)，所述第二拆卸环(54)的内周面和所述第二壳体(512)的内周面共面，且所述第二拆卸环(54)的外周面上开设有螺纹；

所述第二拆卸环(54)上的螺纹和所述第一拆卸环(55)上的螺纹位置和形状相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，其特征在于：所述第二进气管(2)远离第一干燥箱(1)的一端上设置有挡板圈(6)，所述挡板圈(6)上设置有密封垫圈(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的干燥装置，其特征在于：所述水箱(47)底部设置有冷凝板(8)，所述水箱(47)一侧装设有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)控制所述冷凝板(8)工作。

Images