CN114105294A - 一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法 - Google Patents

一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法，获取种泥；将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物；将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存，解决了现有的污水微生物处理技术的调试周期长，容易影响系统的稳定性的问题。

Description

一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法。
背景技术
印染、造纸、医药、等多种化工行业在生产过程中，会产生大量的高盐废水。高盐废水往往含有高浓度的盐分和氨氮，属于极难处理的废水种类。目前，企业对高盐废水主要采取物化法处理，不但占地面积大、投资多，且治理费用高昂，对企业造成较大的经济负担和一定的成本增长。因此，寻找一种经济高效的高盐废水处理技术迫在眉睫。
污水微生物处理技术因其处理效果好、运行费用低等优点广泛应用，是目前最常用的水处理工艺之一。但在高盐废水中，过高浓度的盐和氨氮对普通微生物有毒害作用，影响活性，因此传统污水微生物处理技术往往难以直接处理高盐废水。在使用微生物处理技术降解高盐废水时，关键是驯化微生物对盐度和氨氮的耐受性。现有技术对微生物耐盐度的驯化方法中，往往存在驯化时间长、耐盐度低、不易实际应用等缺点。如公开号为CN103183455A的发明专利公开了一种高含盐废水生物脱氮处理装置及其方法，该方法在驯化微生物过程中，选用取自盐场、盐碱地或者盐湖的高含盐污泥，使用营养液、模拟氨氮废水等加以驯化，运行数周期后再换成实际高盐废水。该方法启动时间短、耐盐度较高，但在实际污水处理过程中，一个工程要调试完成和后期运行中，往往需要多次投加污泥，这种培养方法需不断向盐场、盐碱地或者盐湖取高含盐污泥，不仅增加调试周期，而且会影响系统的稳定性，浪费人力和物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法，旨在解决现有的污水微生物处理技术的调试周期长，容易影响系统的稳定性的问题。
为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法，包括：
获取种泥；
将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；
逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物；
将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；
将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存。
其中，所述耐盐好氧菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的10％-40％。
其中，所述高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的30％-60％。
其中，在逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物中的具体方式为：向耐盐好氧菌高密度培养反应器中加入氯化钠和营养液并进行曝气，向高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中加入营养液、氨氮和亚硝态氮并进行曝气；逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度；逐步提高高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氮浓度；检测耐盐好氧菌高密度培养反应器中的COD负荷及氨氮指标，直至盐度达到5％；检测高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中有机物、氨氮和总氮的浓度；将耐盐好氧菌高密度培养反应器中增加的污泥抽出，浓缩3-5天后回流至高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器。
其中，所述氨氮和所述亚硝态氮的浓度比为1:1-1:1.5。
其中，所述混合菌种反应器可替换为串联反应器。
其中，在将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存中的具体方式为：将生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群接种至混合菌种反应器或串联反应器；对混合菌种反应器或串联反应器进行间歇曝气；逐步将向混合菌种反应器注的水替换为实际高盐高氨氮废水。
其中，在将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存中的具体方式为：对生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群进行菌株筛选，确定菌株菌属，获得目标微生物；将获得的目标微生物配制为耐盐脱氮复合菌剂，进行扩大培养。
第二方面，本发明提供了一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的使用方法，包括：
采用生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群对废水进行处理或对耐盐反硝化脱氮菌群进行扩大培养。
本发明的一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法，获取种泥；将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物；将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存，通过驯化菌群，增加菌群对盐度的耐受性，从而提高对总氮的去除效果和对废水的脱氮，解决了现有的污水微生物处理技术的调试周期长，容易影响系统的稳定性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法的流程图；
图2是逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物的具体流程图；
图3是实施例1中将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存的具体流程图；
图4是实施例2中将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存的具体流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图4，第一方面，本发明提供一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法，包括：
实施例1：
S1、获取种泥；
S2、将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；
所述耐盐好氧菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的10％-40％，所述高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的30％-60％。
S3、逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物；
具体方式为：S301、向耐盐好氧菌高密度培养反应器中加入氯化钠和营养液并进行曝气，向高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中加入营养液、氨氮和亚硝态氮并进行曝气；
曝气为了将溶解氧保持在2-4mg/L，所述营养液为含有碳源及其他必要营养物质的营养液，所述氨氮和所述亚硝态氮的浓度比为1:1-1:1.5。
S302、逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度；
在对耐盐好氧菌高密度培养反应器的盐度提高时，提升频率看出水效果，出水率在85％以上且稳定1-3天后，即可增加投加量。
S303、逐步提高高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氮浓度；
S304、检测耐盐好氧菌高密度培养反应器中的COD负荷及氨氮指标，直至盐度达到5％；
测定耐盐好氧菌高密度培养反应器内的COD负荷及氨氮等常规指标监测的运行周期为10-50次。
S305、检测高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中有机物、氨氮和总氮的浓度；
S306、将耐盐好氧菌高密度培养反应器中增加的污泥抽出，浓缩3-5天后回流至高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器。
S4、将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；
S5、将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存。
具体方式为：S501、将生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群接种至混合菌种反应器或串联反应器；
S502、对混合菌种反应器或串联反应器进行间歇曝气；
对混合菌种反应器曝气时，曝气一会，停一会；串联反应器包括第一反应器和第二反应器，将第一反应器和第二反应器串联，第一反应器和第二反应器中选用任意一个进行曝气。
S503、逐步将向混合菌种反应器注的水替换为实际高盐高氨氮废水。
向混合菌种反应器中注入的水为药剂配制，按照一定比例(如1/5、1/4、1/3、1/2、全部)逐步提高进水中实际废水的比例，直至全部为实际废水。
在使用实施例1进行高盐高氨氮有机废水生物处理时，首先取市政污泥5L；将2L市政污泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器，将3L市政污泥投入高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的COD负荷和进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，进行65天驯化后，耐盐好氧菌高密度培养反应器内的盐度达到5度，高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器可耐受氨氮进水值600mg/L，并降解98％以上。将耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器驯化后的菌种按照2：3的比例混合，将生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群接种至混合菌种反应器或串联反应器，混合菌种反应器或串联反应器的有效容积为5L，投入带有耐盐反硝化脱氮菌群的污泥为2.5L，对混合菌种反应器或串联反应器进行间歇曝气，每天进水1.5L。进水(预处理后的实际工业有机废水)、出水(反应器稳定后处理效果)水质如表所示：
Figure BDA0003326799440000061
实施例2：
S1、获取种泥；
S2、将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；
所述耐盐好氧菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的10％-40％，所述高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的30％-60％。
S3、逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的COD负荷和进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，得到两种驯化产物；
具体方式为：S301、向耐盐好氧菌高密度培养反应器中加入氯化钠和营养液并进行曝气，向高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中加入营养液、氨氮和亚硝态氮并进行曝气；
曝气为了将溶解氧保持在2-4mg/L，所述营养液为含有碳源及其他必要营养物质的营养液，所述氨氮和所述亚硝态氮的浓度比为1:1-1:1.5。
S302、逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的COD负荷与进水盐度；
在对耐盐好氧菌高密度培养反应器的COD负荷以及盐度提高时，提升频率看出水效果，出水率在85％以上且稳定1-3天后，即可增加投加量。
S303、逐步提高高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氮浓度；
S304、检测耐盐好氧菌高密度培养反应器中的COD负荷及氨氮指标，直至盐度达到5％；
测定耐盐好氧菌高密度培养反应器内的COD负荷及氨氮等常规指标监测的运行周期为10-50次。
S305、检测高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中有机物、氨氮和总氮的浓度；
S306、将耐盐好氧菌高密度培养反应器中增加的污泥抽出，浓缩3-5天后回流至高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器。
S4、将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；
S5、将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存。
具体方式为：S511、对生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群进行菌株筛选，确定菌株菌属，获得目标微生物；
对菌株进行筛选时采用固体培养基进行初筛和复筛，经过初步的菌落形态、电镜观察以及16SrDNA分子生物技术对筛选菌株进行鉴定，确定菌株菌属，获得目标微生物。
S512、将获得的目标微生物配制为耐盐脱氮复合菌剂，进行扩大培养。
扩大培养配制出高效耐盐菌剂，耐盐度达到5％，可用于处理多种化工行业生产过程中产生的高盐废水，生物活性强，处理效果好，有效解决高盐废水在生化处理过程中微生物活性差的技术痛点。
第二方面，本发明提供了一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的使用方法，包括：
采用生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群对废水进行处理或对耐盐反硝化脱氮菌群进行扩大培养。
本发明的一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，获取种泥；将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的COD负荷和进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，得到两种驯化产物；将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存，克服了高盐环境下厌氧氨氧化菌富集的缺点，有效缩短启动时间，所用污泥容易取得，利于在实际工程中的推广和应用，同时所驯化的微生物处理系统对高盐高氨氮有机废水具有较强的耐受度与抗冲击负荷能力，能在高盐高氨氮工业废水的处理中发挥作用，高效去除废水中的COD及氨氮。与高盐废水的传统物化处理方法相比，本发明通过构建耐盐微生物系统处理高盐化工废水，处理成本低、设备投资小，具有重要的经济意义和社会效益，解决了现有的污水微生物处理技术的调试周期长，容易影响系统的稳定性的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，包括：
获取种泥；
将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；
逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物；
将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；
将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存。
2.如权利要求1所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，
所述耐盐好氧菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的10％-40％。
3.如权利要求1所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，
所述高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的接种量为有效容积的30％-60％。
4.如权利要求1所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，
在逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物中的具体方式为：向耐盐好氧菌高密度培养反应器中加入氯化钠和营养液并进行曝气，向高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中加入营养液、氨氮和亚硝态氮并进行曝气；逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度；逐步提高高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氮浓度；检测耐盐好氧菌高密度培养反应器中的COD负荷及氨氮指标，直至盐度达到5％；检测高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器中有机物、氨氮和总氮的浓度；将耐盐好氧菌高密度培养反应器中增加的污泥抽出，浓缩3-5天后回流至高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器。
5.如权利要求4所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，
所述氨氮和所述亚硝态氮的浓度比为1:1-1:1.5。
6.如权利要求1所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，
所述混合菌种反应器可替换为串联反应器。
7.如权利要求1所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，
在将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存中的具体方式为：将生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群接种至混合菌种反应器或串联反应器；对混合菌种反应器或串联反应器进行间歇曝气；逐步将向混合菌种反应器注的水替换为实际高盐高氨氮废水。
8.如权利要求1所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建方法，其特征在于，
在将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存中的具体方式为：对生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群进行菌株筛选，确定菌株菌属，获得目标微生物；将获得的目标微生物配制为耐盐脱氮复合菌剂，进行扩大培养。
9.一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的使用方法，采用权利要求1所述的高盐高氨氮有机废水生物处理系统，其特征在于，包括：
采用生物处理系统中的驯化产物的耐盐反硝化脱氮菌群对废水进行处理。
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