CN114104875A - 一种聚乙烯保温管胶带缠绕装置 - Google Patents

Abstract

一种聚乙烯保温管胶带缠绕装置，涉及一种保温管胶带缠绕器，定位内环固定在保温管的外缘面上，旋转外环通过轮子（21）与定位内环活动连接；螺杆（6）和方杆（16）的一端固定连接在旋转外环外缘面上；胶带轮（49）套在螺杆上；外带轮（15）内的轴承C（61）与内方孔管（54）固定连接，套在方杆上的内方孔管与方杆滑动配合；内方孔管一端的凸出板（13）与摆动板（12）铰接连接，摆动板的内侧设有橡胶轮轴（53），动力传导橡胶轮（8）处于轮槽A（44）和轮槽B（47）内；弹簧（58）两端连接摆动板和凸出板；本发明通过定位内环和旋转外环与保温管连接，由胶带轮释放胶带，外带轮回收外保护带，实现了快速的胶带缠绕。

Description

一种聚乙烯保温管胶带缠绕装置

技术领域

本发明涉及一种保温管胶带缠绕器，具体地说本发明涉及一种聚乙烯保温管胶带缠绕装置。

背景技术

聚乙烯保温管是石油天然气、暖气的主要输送载体，聚乙烯保温管的结构是内部为钢管，在钢管外部包裹保温层和外聚乙烯防护层，在长期的使用过程中，容易发生腐蚀带来的裂缝，由缝隙导致地下水从缝隙处进入保温层而腐蚀钢管管体，在发现问题时需要对问题处修复；由于聚乙烯保温管的直径大多大于八十公分，在对钢管管体修复后还需要对保温层和外聚乙烯防护层进行修复，在保温层和外聚乙烯防护层修复后，需要在最外部缠绕胶带，结合附图16，市售的胶带结构是，在胶带卷（45）外部缠绕外层设有外保护带（65）的胶带（66）；现有的外聚乙烯防护层修复后缠绕胶带的作业方式是，一个人在聚乙烯保温管上部，两个人分别蹲在聚乙烯保温管两侧，通过接力方式传递胶带卷，这样缠绕的胶带不仅极不规范，而且在胶带缠绕时的外保护带取下也很影响工时。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种聚乙烯保温管胶带缠绕装置，通过定位内环和旋转外环与保温管连接，由胶带轮释放胶带，外带轮回收外保护带，实现了胶带在聚乙烯保温管上的快速缠绕。

实现本发明的技术方案如下：

一种聚乙烯保温管胶带缠绕装置，包括定位内环、旋转外环、螺杆、方杆、胶带轮、外带轮和动力传导橡胶轮，双半圆结构的定位内环连接形成整圆固定在聚乙烯保温管的外缘面上，四个半圆结构的扣环形成的旋转外环通过轮子与定位内环的两侧活动连接获取旋转外环的旋转；螺杆和方杆的一端固定连接在旋转外环外缘面上；胶带轮内的内螺纹孔套在螺杆上获取胶带轮的游走，胶带轮的一侧设有轮槽A；外带轮内孔的轴承C与内方孔管的外缘固定连接，套在方杆上的内方孔管与方杆滑动配合，在外带轮的一侧设有轮槽B；端部定位板两端分别连接螺杆和方杆的另一端；内方孔管一端外部设有凸出板，摆动板外侧与凸出板铰接连接，摆动板的内侧设有橡胶轮轴，动力传导橡胶轮内的轴承B固定连接橡胶轮轴，动力传导橡胶轮外缘分别处于轮槽A和轮槽B内获取胶带轮释放胶带时外带轮同步旋转和外保护带的回收；弹簧一端连接摆动板中部的凸起杆，弹簧另一端连接凸出板的凸起柱，动力传导橡胶轮利用弹簧脱离轮槽A和轮槽B时由设置在凸出板内侧上部的限位凸起A限制摆动板在一定范围内。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，在旋转外环窄半圆环形板和宽半圆环形板两侧的外缘面上分别设有两间隔设置的凸起管，螺杆和方杆的一端固定连接在挡条的靠近两端外侧面上，挡条的靠近两端的内侧面分别固定连接穿杆A和穿杆B的外端，穿杆A和穿杆B分别穿在窄半圆环形板和宽半圆环形板凸起管的管孔中，穿杆A和穿杆B的内端裸露在凸起管外部分别设有螺纹杆A和螺纹杆B，由多个螺母连接螺纹杆A和螺纹杆B获取对穿杆A和穿杆B的锁死；U形杆穿过另两间隔设置的凸起管后由固定螺母锁死。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，胶带轮的内端设有轮槽A，所述轮槽A内、外侧的凸出环直径大于胶带轮，在胶带轮的外端设有缩径的外螺纹，胶带档环内设置的螺纹连接在外螺纹上，由胶带档环内端外缘设置的凸起环和轮槽A外侧的凸出环形成对胶带卷的夹持；在外带轮内的两端分别设有轴承C，内方孔管的外缘与两轴承C内圈固定连接，内方孔管内的方孔与方杆的外部面间隙配合，轮槽B设置在内方孔管的内端，内方孔管的内端朝向轮槽A方形设有凸出板，摆动板外侧与凸出板通过穿轴铰接连接，摆动板内侧设置的橡胶轮轴与动力传导橡胶轮内的轴承B固定连接，弹簧两端分别通过弹簧钩与凸起杆上的孔和凸起柱上的孔连接，在凸出板内侧下部设有限位凸起B。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，轮槽B内设有扩孔，内方孔管内端的设有外缘加粗杆，外缘加粗杆设置在扩孔中，凸出板设置在外缘加粗杆的内端。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，在螺杆的另一端和方杆的另一端分别设有缩径的螺杆，端部定位板靠近两端分别设置的套孔分别套在螺杆和方杆另一端缩径的螺杆上，两螺母连接在端部定位板外侧缩径的螺杆上。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，定位内环两半圆结构的内半圆环形板外缘面中部分别设有半圆环形立板，两半圆环形立板的外缘分别与外半圆环形板的内面中部固定连接，由内半圆环形板、半圆环形立板和外半圆环形板形成的横截面呈“工”字形结构，在每一半圆环形立板的一端侧面设有延伸的连接板，所述连接板上设有两连接孔，所述半圆环形立板的靠近另一端设有另两连接孔，两半圆环形立板对接形成整圆后由四个螺栓将半圆环形立板连接板的两连接孔和另一半圆环形立板的另两连接孔串联固定形成定位内环，四个半圆结构的扣环形成的旋转外环通过轮子与定位内环的两侧活动连接获取旋转外环的旋转；在半圆环形立板两侧的两半圆结构内半圆环形板上分别设有至少两个等距的聚乙烯保温管外壁顶紧机构。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，所述聚乙烯保温管外壁顶紧机构包括半圆环形立板、定位顶板、提拉杆、顶簧、穿销和提拉柄，在半圆环形立板两侧的两半圆结构内半圆环形板上分别设有至少两个等距的螺孔；定位顶板外部面中部与提拉杆内端固定连接，在提拉杆的靠近内端设有短螺杆，顶簧套在提拉杆上，提拉杆的外侧穿在内半圆环形板的螺孔中，所述顶簧两端分别顶在定位顶板的外侧面和内半圆环形板的内面上，在提拉杆的内半圆环形板外侧设有防脱落穿销，提拉杆外端设有提拉柄。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，在定位顶板的内侧面上设有弹性面。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，所述旋转外环包括窄半圆环形板、宽半圆环形板和轮子；在两窄半圆环形板的内侧面分别设有外部面凹陷边，两窄半圆环形板的外侧分别与两外侧半圆环形立板的外缘固定连接，两外侧半圆环形立板的内边分别固定连接两半圆内环的外侧边，在两半圆内环的内侧靠近边部分别设有间隔等距的方口，每一方口中分别设有轮子；两宽半圆环形板的内侧内部面分别设有内部面凹陷边，两宽半圆环形板的外侧分别与另两外侧半圆环形立板的外缘固定连接，另两外侧半圆环形立板的内边分别固定连接另两半圆内环的外侧边，在另两半圆内环的内侧靠近边部分别设有间隔等距的方口，每一所述方口中分别设有轮子；两窄半圆环形板的外部面凹陷边插在两宽半圆环形板的内部面凹陷边内形成旋转外环，两窄半圆环形板的半圆内环和两宽半圆环形板的半圆内环分别处于定位内环半圆环形立板的两侧，两窄半圆环形板半圆内环上的轮子和两宽半圆环形板半圆内环上的轮子分别与半圆环形立板两侧外半圆环形板内面形成的滚道滑动配合，在半圆环形立板两侧的外半圆环形板内面上分别设有内面加厚，两内面加厚外侧分别设置的斜面形成轮子的防摆动限位；其中两窄半圆环形板和两宽半圆环形板的对接处为交错设置。

所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，在两窄半圆环形板半圆内环的内边中部至方口设有穿孔，在穿孔对应方口内壁的外侧中部设有盲孔，外固定轴外侧固定在盲孔中，外固定轴内侧穿在轮子内孔轴承A的内圈中，内固定轴外侧固定在穿孔中，内固定轴的外侧穿在轮子内孔另一轴承A的内圈中；在两宽半圆环形板半圆内环的内边中部至方口设有穿孔，在穿孔对应方口内壁的外侧中部设有盲孔，外固定轴外侧固定在盲孔中，外固定轴内侧穿在轮子内孔轴承A的内圈中，内固定轴外侧固定在穿孔中，内固定轴的外侧穿在轮子内孔另一轴承A的内圈中。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，利用定位内环与聚乙烯保温管的外缘面连接，在需要移动时只需要拉动提拉柄并使短螺杆与螺孔连接，一个人便可作业，旋转外环上的轮子可确保旋转外环旋转时的稳定，本申请使用时只需要一个人便可操作，安装时仅通过几个螺丝螺母的安装便可，操作时由外带轮自动回收外保护带；本发明实现了胶带在聚乙烯保温管上的快速缠绕，有效的克服了现有技术的缠绕不规范和需要多人相互配合问题，有效的节省了人力物力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的可旋转保温管套环结构示意图；

图3是本发明的定位内环装配结构示意图；

图4是本发明的定位内环结构示意图；

图5是图4的A-A视图；

图6是图4的B-B视图；

图7是本发明的半圆内环轮子安装方口结构示意图；

图8是本发明的轮子结构示意图；

图9是本发明的半圆内环轮子后结构示意图；

图10是本发明的定位内环与旋转外环连接结构示意图；

图11是本发明的旋转外环两窄半圆环形板结构示意图；

图12是本发明的旋转外环两宽半圆环形板结构示意图；

图13是本发明胶带运动部位结构示意图；

图14是本发明胶带运动部位装配结构示意图；

图15是图14的C向视图；

图16是现有胶带结构示意图；

在图中：1、固定螺母；2、U形杆；3、窄半圆环形板；4、宽半圆环形板；5、端部定位板；6、螺杆；7、胶带档环；8、动力传导橡胶轮；9、挡条；10、凸起管；11、螺纹杆A；12、摆动板；13、凸出板；14、螺纹杆B；15、外带轮；16、方杆；17、半圆环形立板；18、内半圆环形板；19、半圆内环；20、外半圆环形板；21、轮子；22、定位顶板；23、提拉柄；24、斜面；25、顶簧；26、连接板；27、螺栓；28、内面加厚；29、螺孔；30、提拉杆；31、穿销；32、短螺杆；33、弹性面；34、方口；35、穿孔；36、盲孔；37、内固定轴；38、轴承A；39、外固定轴；40、内部面凹陷边；41、外部面凹陷边；42、外侧半圆环形立板；43、穿杆A；44、轮槽A；45、胶带卷；46、穿杆B；47、轮槽B；48、外螺纹；49、胶带轮；50、内螺纹孔；51、凸起环；52、轴承B；53、橡胶轮轴；54、内方孔管；55、凸起杆；56、限位凸起A；57、穿轴；58、弹簧；59、凸起柱；60、外缘加粗杆；61、轴承C；62、扩孔；63、限位凸起B；64、弹簧钩；65、外保护带；66、胶带。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～13中所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，包括定位内环、旋转外环、螺杆6、方杆16、胶带轮49、外带轮15和动力传导橡胶轮8，双半圆结构的定位内环连接形成整圆固定在聚乙烯保温管的外缘面上，四个半圆结构的扣环形成的旋转外环通过轮子21与定位内环的两侧活动连接获取旋转外环的旋转；螺杆6和方杆16的一端固定连接在旋转外环外缘面上；胶带轮49内的内螺纹孔50套在螺杆6上获取胶带轮49的游走，胶带轮49的一侧设有轮槽A44；外带轮15内孔的轴承C61与内方孔管54的外缘固定连接，套在方杆16上的内方孔管54与方杆16滑动配合，在外带轮15的一侧设有轮槽B47；在螺杆6的另一端和方杆16的另一端分别设有缩径的螺杆，端部定位板5靠近两端分别设置的套孔分别套在螺杆6和方杆16另一端缩径的螺杆上，两螺母连接在端部定位板5外侧缩径的螺杆上；胶带轮49的内端设有轮槽A44，所述轮槽A44内、外侧的凸出环直径大于胶带轮49，在胶带轮49的外端设有缩径的外螺纹48，胶带档环7内设置的螺纹连接在外螺纹48上，由胶带档环7内端外缘设置的凸起环51和轮槽A44外侧的凸出环形成对胶带卷45的夹持；在外带轮15内的两端分别设有轴承C61，内方孔管54的外缘与两轴承C61内圈固定连接，内方孔管54内的方孔与方杆16的外部面间隙配合，轮槽B47设置在内方孔管54的内端，轮槽B47内设有扩孔62，内方孔管54内端的设有外缘加粗杆60，外缘加粗杆60设置在扩孔62中，凸出板13设置在外缘加粗杆60的内端，摆动板12外侧与凸出板13通过穿轴57铰接连接，摆动板12内侧设置的橡胶轮轴53与动力传导橡胶轮8内的轴承B52固定连接，弹簧58两端分别通过弹簧钩64与凸起杆55上的孔和凸起柱59上的孔连接，在凸出板13内侧下部设有限位凸起B63，所述动力传导橡胶轮8利用弹簧58脱离轮槽A44和轮槽B47时由设置在凸出板13内侧上部的限位凸起A56限制摆动板12在一定范围内。

结合附图1或2，在旋转外环窄半圆环形板3和宽半圆环形板4两侧的外缘面上分别设有两间隔设置的凸起管10，螺杆6和方杆16的一端固定连接在挡条9的靠近两端外侧面上，挡条9的靠近两端的内侧面分别固定连接穿杆A43和穿杆B46的外端，穿杆A43和穿杆B46分别穿在窄半圆环形板3和宽半圆环形板4凸起管10的管孔中，穿杆A43和穿杆B46的内端裸露在凸起管10外部分别设有螺纹杆A11和螺纹杆B14，由多个螺母连接螺纹杆A11和螺纹杆B14获取对穿杆A43和穿杆B46的锁死；U形杆2穿过另两间隔设置的凸起管10后由固定螺母1锁死。

结合附图1至12，定位内环两半圆结构的内半圆环形板18外缘面中部分别设有半圆环形立板17，两半圆环形立板17的外缘分别与外半圆环形板20的内面中部固定连接，由内半圆环形板18、半圆环形立板17和外半圆环形板20形成的横截面呈“工”字形结构，在每一半圆环形立板17的一端侧面设有延伸的连接板26，所述连接板26上设有两连接孔，所述半圆环形立板17的靠近另一端设有另两连接孔，两半圆环形立板17对接形成整圆后由四个螺栓27将半圆环形立板17连接板26的两连接孔和另一半圆环形立板17的另两连接孔串联固定形成定位内环，四个半圆结构的扣环形成的旋转外环通过轮子21与定位内环的两侧活动连接获取旋转外环的旋转；在半圆环形立板17两侧的两半圆结构内半圆环形板18上分别设有至少两个等距的聚乙烯保温管外壁顶紧机构，所述聚乙烯保温管外壁顶紧机构包括半圆环形立板17、定位顶板22、提拉杆30、顶簧25、穿销31和提拉柄23，在半圆环形立板17两侧的两半圆结构内半圆环形板18上分别设有至少两个等距的螺孔29；在定位顶板22的内侧面上设有弹性面33，定位顶板22外部面中部与提拉杆30内端固定连接，在提拉杆30的靠近内端设有短螺杆32，顶簧25套在提拉杆30上，提拉杆30的外侧穿在内半圆环形板18的螺孔29中，所述顶簧25两端分别顶在定位顶板22的外侧面和内半圆环形板18的内面上，在提拉杆30的内半圆环形板18外侧设有防脱落穿销31，提拉杆30外端设有提拉柄23；所述旋转外环包括窄半圆环形板3、宽半圆环形板4和轮子21；在两窄半圆环形板3的内侧面分别设有外部面凹陷边41，两窄半圆环形板3的外侧分别与两外侧半圆环形立板42的外缘固定连接，两外侧半圆环形立板42的内边分别固定连接两半圆内环19的外侧边，在两半圆内环19的内侧靠近边部分别设有间隔等距的方口34，每一方口34中分别设有轮子21；两宽半圆环形板4的内侧内部面分别设有内部面凹陷边40，两宽半圆环形板4的外侧分别与另两外侧半圆环形立板42的外缘固定连接，另两外侧半圆环形立板42的内边分别固定连接另两半圆内环19的外侧边，在另两半圆内环19的内侧靠近边部分别设有间隔等距的方口34，每一所述方口34中分别设有轮子21；两窄半圆环形板3的外部面凹陷边41插在两宽半圆环形板4的内部面凹陷边40内形成旋转外环，两窄半圆环形板3的半圆内环19和两宽半圆环形板4的半圆内环19分别处于定位内环半圆环形立板17的两侧，两窄半圆环形板3半圆内环19上的轮子21和两宽半圆环形板4半圆内环19上的轮子21分别与半圆环形立板17两侧外半圆环形板20内面形成的滚道滑动配合，在半圆环形立板17两侧的外半圆环形板20内面上分别设有内面加厚28，两内面加厚28外侧分别设置的斜面24形成轮子21的防摆动限位；其中两窄半圆环形板3和两宽半圆环形板4的对接处为交错设置。

结合附图1、2、7、8、9或10，在两窄半圆环形板3半圆内环19的内边中部至方口34设有穿孔35，在穿孔35对应方口34内壁的外侧中部设有盲孔36，外固定轴39外侧固定在盲孔36中，外固定轴39内侧穿在轮子21内孔轴承A38的内圈中，内固定轴37外侧固定在穿孔35中，内固定轴37的外侧穿在轮子21内孔另一轴承A38的内圈中；在两宽半圆环形板4半圆内环19的内边中部至方口34设有穿孔35，在穿孔35对应方口34内壁的外侧中部设有盲孔36，外固定轴39外侧固定在盲孔36中，外固定轴39内侧穿在轮子21内孔轴承A38的内圈中，内固定轴37外侧固定在穿孔35中，内固定轴37的外侧穿在轮子21内孔另一轴承A38的内圈中。

实施本发明所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，胶带轮49、动力传导橡胶轮8、外带轮15、轮子21、胶带档环7、定位内环和旋转外环使用具有一定硬度且轻质的工程塑料制造，为了减重可在定位内环和旋转外环的非重要部位设置镂空；在动力传导橡胶轮8的外缘套上柔性橡胶制作的轮面；U形杆2、螺杆6、方杆16、端部定位板5、挡条9、内方孔管54和摆动板12使用不锈钢较佳，其中端部定位板5、方杆16和挡条9使用空心的不锈钢管；

具体安装过程：

结合附图1至15，使用尖嘴钳夹持外固定轴39的内侧，使用小锤将外固定轴39击打使外固定轴39进入盲孔36，这时外固定轴39外缘面的齿轮状凸起条与盲孔36内壁紧紧的咬合，然后将装入轴承A38的轮子21放入半圆内环19方口34，外固定轴39内侧的光杆插入轴承A38的内圈，使用内固定轴37由穿孔35穿入，在小锤的击打下内固定轴37的光杆插入另一轴承A38的内圈，后续的轮子21按此方式安装；使用顶簧25套在提拉杆30上，然后将提拉杆30穿入内半圆环形板18的螺孔29，使用穿销31穿入提拉杆30靠近外端的孔“可使用开口销或钢筋与提拉杆30靠近外端的孔过盈配合”，然后将提拉柄23的槽套在提拉杆30外端的平板上并使用销子固定，同理其它的也按此安装；将摆动板12的外侧使用穿轴57与凸出板13铰接连接，使用动力传导橡胶轮8的轴承B52内圈固定在橡胶轮轴53上，将弹簧58两端弹簧钩64分别与凸起杆55和凸起柱59连接，使用内方孔管54的方孔套在方杆16上滑动至靠近一端，使用胶带轮49的内螺纹孔50套在螺杆6上并旋转至螺杆6靠近一端，然后将动力传导橡胶轮8拉起放在轮槽A44和轮槽B47上待用。

使用时，结合附图1至16，将定位内环的双半圆内半圆环形板18分别扣在聚乙烯保温管的外缘面上，并使用四个螺栓27使用连接板26相互连接，此时多个定位顶板22分别顶在聚乙烯保温管的外缘面上“设置的提拉柄23是在本申请移动位置时将提拉柄23提拉起来后旋转使短螺杆32与螺孔29连接，这样便可单人移动本申请”，将两窄半圆环形板3和两宽半圆环形板4按照附图1或2进行扣合，然后使用U形杆2穿接两凸起管10并使用固定螺母1锁死，将穿杆A43和穿杆B46穿接另两凸起管10，然后使用螺母锁死螺纹杆A11和螺纹杆B14，将胶带卷45套在胶带轮49上，使用胶带档环7固定胶带卷45，将胶带卷45胶带66外层的外保护带65贴在外带轮15上绕几圈，将动力传导橡胶轮8压在轮槽A44和轮槽B47上，牵引胶带66在聚乙烯保温管的外缘面上固定后，手动旋转所述旋转外环，胶带66便在聚乙烯保温管的外缘面上呈螺纹状缠绕，外保护带65在动力传导橡胶轮8的带动下在外带轮15上缠绕；更换胶带卷45时取下端部定位板5和胶带档环7并拉起动力传导橡胶轮8便可更换。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种聚乙烯保温管胶带缠绕装置，包括定位内环、旋转外环、螺杆（6）、方杆（16）、胶带轮（49）、外带轮（15）和动力传导橡胶轮（8），其特征是：双半圆结构的定位内环连接形成整圆固定在聚乙烯保温管的外缘面上，四个半圆结构的扣环形成的旋转外环通过轮子（21）与定位内环的两侧活动连接获取旋转外环的旋转；螺杆（6）和方杆（16）的一端固定连接在旋转外环外缘面上；胶带轮（49）内的内螺纹孔（50）套在螺杆（6）上获取胶带轮（49）的游走，胶带轮（49）的一侧设有轮槽A（44）；外带轮（15）内孔的轴承C（61）与内方孔管（54）的外缘固定连接，套在方杆（16）上的内方孔管（54）与方杆（16）滑动配合，在外带轮（15）的一侧设有轮槽B（47）；端部定位板（5）两端分别连接螺杆（6）和方杆（16）的另一端；内方孔管（54）一端外部设有凸出板（13），摆动板（12）外侧与凸出板（13）铰接连接，摆动板（12）的内侧设有橡胶轮轴（53），动力传导橡胶轮（8）内的轴承B（52）固定连接橡胶轮轴（53），动力传导橡胶轮（8）外缘分别处于轮槽A（44）和轮槽B（47）内获取胶带轮（49）释放胶带时外带轮（15）同步旋转和外保护带（65）的回收；弹簧（58）一端连接摆动板（12）中部的凸起杆（55），弹簧（58）另一端连接凸出板（13）的凸起柱（59），动力传导橡胶轮（8）利用弹簧（58）脱离轮槽A（44）和轮槽B（47）时由设置在凸出板（13）内侧上部的限位凸起A（56）限制摆动板（12）在一定范围内。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：在旋转外环窄半圆环形板（3）和宽半圆环形板（4）两侧的外缘面上分别设有两间隔设置的凸起管（10），螺杆（6）和方杆（16）的一端固定连接在挡条（9）的靠近两端外侧面上，挡条（9）的靠近两端的内侧面分别固定连接穿杆A（43）和穿杆B（46）的外端，穿杆A（43）和穿杆B（46）分别穿在窄半圆环形板（3）和宽半圆环形板（4）凸起管（10）的管孔中，穿杆A（43）和穿杆B（46）的内端裸露在凸起管（10）外部分别设有螺纹杆A（11）和螺纹杆B（14），由多个螺母连接螺纹杆A（11）和螺纹杆B（14）获取对穿杆A（43）和穿杆B（46）的锁死；U形杆（2）穿过另两间隔设置的凸起管（10）后由固定螺母（1）锁死。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：胶带轮（49）的内端设有轮槽A（44），所述轮槽A（44）内、外侧的凸出环直径大于胶带轮（49），在胶带轮（49）的外端设有缩径的外螺纹（48），胶带档环（7）内设置的螺纹连接在外螺纹（48）上，由胶带档环（7）内端外缘设置的凸起环（51）和轮槽A（44）外侧的凸出环形成对胶带卷（45）的夹持；在外带轮（15）内的两端分别设有轴承C（61），内方孔管（54）的外缘与两轴承C（61）内圈固定连接，内方孔管（54）内的方孔与方杆（16）的外部面间隙配合，轮槽B（47）设置在内方孔管（54）的内端，内方孔管（54）的内端朝向轮槽A（44）方形设有凸出板（13），摆动板（12）外侧与凸出板（13）通过穿轴（57）铰接连接，摆动板（12）内侧设置的橡胶轮轴（53）与动力传导橡胶轮（8）内的轴承B（52）固定连接，弹簧（58）两端分别通过弹簧钩（64）与凸起杆（55）上的孔和凸起柱（59）上的孔连接，在凸出板（13）内侧下部设有限位凸起B（63）。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：轮槽B（47）内设有扩孔（62），内方孔管（54）内端的设有外缘加粗杆（60），外缘加粗杆（60）设置在扩孔（62）中，凸出板（13）设置在外缘加粗杆（60）的内端。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：在螺杆（6）的另一端和方杆（16）的另一端分别设有缩径的螺杆，端部定位板（5）靠近两端分别设置的套孔分别套在螺杆（6）和方杆（16）另一端缩径的螺杆上，两螺母连接在端部定位板（5）外侧缩径的螺杆上。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：定位内环两半圆结构的内半圆环形板（18）外缘面中部分别设有半圆环形立板（17），两半圆环形立板（17）的外缘分别与外半圆环形板（20）的内面中部固定连接，由内半圆环形板（18）、半圆环形立板（17）和外半圆环形板（20）形成的横截面呈“工”字形结构，在每一半圆环形立板（17）的一端侧面设有延伸的连接板（26），所述连接板（26）上设有两连接孔，所述半圆环形立板（17）的靠近另一端设有另两连接孔，两半圆环形立板（17）对接形成整圆后由四个螺栓（27）将半圆环形立板（17）连接板（26）的两连接孔和另一半圆环形立板（17）的另两连接孔串联固定形成定位内环，四个半圆结构的扣环形成的旋转外环通过轮子（21）与定位内环的两侧活动连接获取旋转外环的旋转；在半圆环形立板（17）两侧的两半圆结构内半圆环形板（18）上分别设有至少两个等距的聚乙烯保温管外壁顶紧机构。

7.根据权利要求6所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：所述聚乙烯保温管外壁顶紧机构包括半圆环形立板（17）、定位顶板（22）、提拉杆（30）、顶簧（25）、穿销（31）和提拉柄（23），在半圆环形立板（17）两侧的两半圆结构内半圆环形板（18）上分别设有至少两个等距的螺孔（29）；定位顶板（22）外部面中部与提拉杆（30）内端固定连接，在提拉杆（30）的靠近内端设有短螺杆（32），顶簧（25）套在提拉杆（30）上，提拉杆（30）的外侧穿在内半圆环形板（18）的螺孔（29）中，所述顶簧（25）两端分别顶在定位顶板（22）的外侧面和内半圆环形板（18）的内面上，在提拉杆（30）的内半圆环形板（18）外侧设有防脱落穿销（31），提拉杆（30）外端设有提拉柄（23）。

8.根据权利要求7所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：在定位顶板（22）的内侧面上设有弹性面（33）。

9.根据权利要求1或6所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：所述旋转外环包括窄半圆环形板（3）、宽半圆环形板（4）和轮子（21）；在两窄半圆环形板（3）的内侧面分别设有外部面凹陷边（41），两窄半圆环形板（3）的外侧分别与两外侧半圆环形立板（42）的外缘固定连接，两外侧半圆环形立板（42）的内边分别固定连接两半圆内环（19）的外侧边，在两半圆内环（19）的内侧靠近边部分别设有间隔等距的方口（34），每一方口（34）中分别设有轮子（21）；两宽半圆环形板（4）的内侧内部面分别设有内部面凹陷边（40），两宽半圆环形板（4）的外侧分别与另两外侧半圆环形立板（42）的外缘固定连接，另两外侧半圆环形立板（42）的内边分别固定连接另两半圆内环（19）的外侧边，在另两半圆内环（19）的内侧靠近边部分别设有间隔等距的方口（34），每一所述方口（34）中分别设有轮子（21）；两窄半圆环形板（3）的外部面凹陷边（41）插在两宽半圆环形板（4）的内部面凹陷边（40）内形成旋转外环，两窄半圆环形板（3）的半圆内环（19）和两宽半圆环形板（4）的半圆内环（19）分别处于定位内环半圆环形立板（17）的两侧，两窄半圆环形板（3）半圆内环（19）上的轮子（21）和两宽半圆环形板（4）半圆内环（19）上的轮子（21）分别与半圆环形立板（17）两侧外半圆环形板（20）内面形成的滚道滑动配合，在半圆环形立板（17）两侧的外半圆环形板（20）内面上分别设有内面加厚（28），两内面加厚（28）外侧分别设置的斜面（24）形成轮子（21）的防摆动限位；其中两窄半圆环形板（3）和两宽半圆环形板（4）的对接处为交错设置。

10.根据权利要求9所述的聚乙烯保温管胶带缠绕装置，其特征是：在两窄半圆环形板（3）半圆内环（19）的内边中部至方口（34）设有穿孔（35），在穿孔（35）对应方口（34）内壁的外侧中部设有盲孔（36），外固定轴（39）外侧固定在盲孔（36）中，外固定轴（39）内侧穿在轮子（21）内孔轴承A（38）的内圈中，内固定轴（37）外侧固定在穿孔（35）中，内固定轴（37）的外侧穿在轮子（21）内孔另一轴承A（38）的内圈中；在两宽半圆环形板（4）半圆内环（19）的内边中部至方口（34）设有穿孔（35），在穿孔（35）对应方口（34）内壁的外侧中部设有盲孔（36），外固定轴（39）外侧固定在盲孔（36）中，外固定轴（39）内侧穿在轮子（21）内孔轴承A（38）的内圈中，内固定轴（37）外侧固定在穿孔（35）中，内固定轴（37）的外侧穿在轮子（21）内孔另一轴承A（38）的内圈中。

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