CN215334870U - 一种高适用性的泵管清洗管安装用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，包括：主板，主板左右内部均焊接有固定轴；膨胀螺栓，与墙面连接固定的膨胀螺栓均设置在所述主板左右两侧；固定圆环，固定圆环焊接固定在所述主板底部；螺纹杆，螺纹杆等距分布在所述固定圆环内侧。该高适用性的泵管清洗管安装用支架设置有夹持块，通过手动旋转固定圆环下方内侧的螺纹杆，从而使得此螺纹杆外侧的绕线轮能够有效的对固定圆环上方左右两侧的拉绳同时向下牵引，进而使得固定圆环上方左右内侧的螺纹杆同时旋转，利用三个螺纹杆同时进行旋转的作用，能够有效的带动滑块和夹持块同时向内侧移动，以上结构的设置，能够使得夹持块针对不同直径的泵管清洗管进行夹持固定。

Description

一种高适用性的泵管清洗管安装用支架

技术领域

本实用新型涉及泵管清洗管技术领域，具体为一种高适用性的泵管清洗管安装用支架。

背景技术

泵管清洗管是城市居住楼内必要的一种管件，主要用来排放家庭中产生的污水，能够通过其将污水导流到一个专门集水池内侧；

公告号CN204717144U公开的一种混凝土泵管固定工具式支架，其结构设计合理，带有滚轮可方便移动、带有保险挂锁确保安全，且便于安装、拆卸转运，可抗风、牢固稳定、安全系数高，可有效提高钢结构安装效率及作业安全，但其在使用时依然存在着一定的缺陷，例如，该支架不便于对不同的泵管清洗管进行夹持固定，同时在长期使用过程中容易产生松动脱落的现象；

因此我们便提出了高适用性的泵管清洗管安装用支架能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，以解决上述背景技术提出的目前市场上泵管清洗管安装用的支架在使用时，不便于对不同的泵管清洗管进行夹持固定，同时在长期使用过程中容易产生松动脱落的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，包括：

主板，主板左右内部均焊接有固定轴，弹簧卡扣等距分布在所述固定轴外侧，所述弹簧卡扣与锯片轮构成卡合结构；

膨胀螺栓，与墙面连接固定的膨胀螺栓均设置在所述主板左右两侧；

固定圆环，固定圆环焊接固定在所述主板底部；

螺纹杆，具有传动功能的螺纹杆等距分布在所述固定圆环内侧。

优选的，所述弹簧卡扣与所述固定轴外侧内部为活动铰接，可对膨胀螺栓限位的锯片轮设置在所述固定轴外侧，上述结构的设计，使得通过弹簧卡扣能够有效的对锯片轮进行限位，从而实现了锯片轮的单向旋转功能。

优选的，滑轮通过活动轴轴承连接在所述固定圆环内侧，绕线轮固定在所述螺纹杆外侧，涡旋弹簧首端焊接固定在所述固定圆环上方左右两侧的所述螺纹杆端部外侧，上述结构的设计，使得通过涡旋弹簧的回弹蓄力能够有效的使得固定圆环上方左右两侧的螺纹杆进行反向旋转。

优选的，所述螺纹杆与所述绕线轮呈一一对应关系，限位块焊接固定在所述固定圆环内侧，所述螺纹杆与所述固定圆环为轴承连接，上述结构的设计，使得通过螺纹杆旋转能够有效的带动绕线轮旋转。

优选的，拉绳首端通过螺钉连接固定在所述绕线轮外侧，具有内外滑动功能的滑块螺纹连接在所述螺纹杆外侧，上述结构的设计，使得通过螺纹杆旋转能够有效的带动滑块同时进行内外移动，增加了整体的传动效果。

优选的，夹持块焊接固定在所述滑块外侧，夹持块呈弧形状且与滑块呈一一对应关系，上述结构的设计，使得通过夹持块能够有效的对泵管清洗管进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高适用性的泵管清洗管安装用支架；

（1）设置有弹簧卡扣和锯片轮，利用弹簧卡扣与锯片轮内侧构成单向旋转结构的作用，从而使得膨胀螺栓配合着锯片轮贯穿主板与墙面固定后，利用锯片轮的单向旋转和卡合固定功能，便不会产生松动和脱落的问题；

（2）设置有夹持块，通过手动旋转固定圆环下方内侧的螺纹杆，从而使得此螺纹杆外侧的绕线轮能够有效的对固定圆环上方左右两侧的拉绳同时向下牵引，进而使得固定圆环上方左右内侧的螺纹杆同时旋转，利用三个螺纹杆同时进行旋转的作用，能够有效的带动滑块和夹持块同时向内侧移动，以上结构的设置，能够使得夹持块针对不同直径的泵管清洗管进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型膨胀螺栓与锯片轮的安装结构示意图；

图3为本实用新型限位块与滑块的安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型螺纹杆与涡旋弹簧的安装结构示意图。

图中：1、主板；101、固定轴；102、弹簧卡扣；103、锯片轮；2、膨胀螺栓；3、固定圆环；301、滑轮；4、螺纹杆；401、绕线轮；402、涡旋弹簧；403、拉绳；404、限位块；405、滑块；406、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，包括：

主板1，主板1左右内部均焊接有固定轴101，弹簧卡扣102等距分布在固定轴101外侧，弹簧卡扣102与锯片轮103构成卡合结构；

膨胀螺栓2，与墙面连接固定的膨胀螺栓2均设置在主板1左右两侧；

固定圆环3，固定圆环3焊接固定在主板1底部；

螺纹杆4，具有传动功能的螺纹杆4等距分布在固定圆环3内侧。

弹簧卡扣102与固定轴101外侧内部为活动铰接，可对膨胀螺栓2限位的锯片轮103设置在固定轴101外侧。

如图1-2和图5所示，先将固定圆环3和主板1通过膨胀螺栓2固定在墙上，为了防止固定圆环3和主板1在长期使用过程中，导致膨胀螺栓2出现松动和脱落的问题，在主板1左右内侧均安装有锯片轮103，且锯片轮103内侧固定有固定轴101，并且在固定轴101外侧内部等距分布有弹簧卡扣102，而且弹簧卡扣102与锯片轮103内侧为卡合单向旋转结构，同时膨胀螺栓2外侧的螺纹与锯片轮103外侧构成卡合结构，从而使得膨胀螺栓2配合着锯片轮103贯穿主板1与墙面固定后，利用锯片轮103的单向旋转便不会产生松动和脱落的问题；

滑轮301通过活动轴轴承连接在固定圆环3内侧，绕线轮401固定在螺纹杆4外侧，涡旋弹簧402首端焊接固定在固定圆环3上方左右两侧的螺纹杆4端部外侧，螺纹杆4与绕线轮401呈一一对应关系，限位块404焊接固定在固定圆环3内侧，螺纹杆4与固定圆环3为轴承连接，拉绳403首端通过螺钉连接固定在绕线轮401外侧，具有内外滑动功能的滑块405螺纹连接在螺纹杆4外侧，夹持块406焊接固定在滑块405外侧，夹持块406呈弧形状且与滑块405呈一一对应关系。

如图1、图2-4和图6所示，先将泵管清洗管贯穿在固定圆环3内侧的夹持块406内侧，接着根据泵管清洗管的直径大小来进行夹持和调节，调节方法如下所示，运用手动旋转固定圆环3下方的螺纹杆4，通过螺纹杆4旋转带动绕线轮401旋转，通过绕线轮401旋转的作用，能够有效的带动外侧的拉绳403配合着固定圆环3上方左右内侧的绕线轮401，缠绕在固定圆环3下方的绕线轮401外侧，从而利用拉绳403持续向下牵引的作用，能够有效的带动固定圆环3上方左右内侧的绕线轮401进行旋转，通过绕线轮401旋转能够有效的带动固定圆环3上方左右内侧的螺纹杆4旋转，从而使得三个螺纹杆4同时进行旋转，进而在三个螺纹杆4同时旋转的作用下，能够有效的带动滑块405同时向内侧移动，然后通过滑块405向内侧移动的过程中，能够带动夹持块406同时向内侧进行移动，从而通过夹持块406同时向内侧移动时，能够针对不同直径的泵管清洗管进行夹持固定，以上结构的设计，能够有效的根据泵管清洗管直径尺寸大小来进行调节，增加了整体的实用性和便捷性，当要对泵管清洗管进行拆卸时，反向操作以上步骤，然后通过固定圆环3上方左右内侧的螺纹杆4端部外侧的涡旋弹簧402回弹蓄力功能有效的使得螺纹杆4反向旋转，从而使得滑块405和夹持块406同时反向移动，由此便可将夹持块406内侧的泵管清洗管拆卸拿出即可。

工作原理：在使用该高适用性的泵管清洗管安装用支架时，首先如图1-2和图5所示，先将固定圆环3和主板1通过膨胀螺栓2固定在墙上，利用弹簧卡扣102与锯片轮103内侧为卡合单向旋转结构的功能，和膨胀螺栓2外侧的螺纹与锯片轮103外侧构成卡合结构的作用，从而使得膨胀螺栓2配合着锯片轮103贯穿与墙面固定后，利用锯片轮103的单向旋转便不会产生松动和脱落的问题；

如图1、图2-4和图6所示，先将泵管清洗管贯穿在固定圆环3内部的夹持块406内侧，运用手动旋转固定圆环3下方的螺纹杆4，使得固定圆环3上方左右内侧的绕线轮401和螺纹杆4配合着拉绳403同时进行旋转，从而使得三根螺纹杆4同时旋转，进而使得滑块405和夹持块406配合着限位块404同时向内侧移动，继而使得夹持块406能够有效的根据泵管清洗管直径尺寸大小来进行调节，增加了整体的实用性和便捷性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，包括：

主板，主板左右内部均焊接有固定轴，弹簧卡扣等距分布在所述固定轴外侧，所述弹簧卡扣与锯片轮构成卡合结构；

膨胀螺栓，与墙面连接固定的膨胀螺栓均设置在所述主板左右两侧；

固定圆环，固定圆环焊接固定在所述主板底部；

螺纹杆，具有传动功能的螺纹杆等距分布在所述固定圆环内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，其特征在于：所述弹簧卡扣与所述固定轴外侧内部为活动铰接，可对膨胀螺栓限位的锯片轮设置在所述固定轴外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，其特征在于：滑轮通过活动轴轴承连接在所述固定圆环内侧，绕线轮固定在所述螺纹杆外侧，涡旋弹簧首端焊接固定在所述固定圆环上方左右两侧的所述螺纹杆端部外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，其特征在于：所述螺纹杆与所述绕线轮呈一一对应关系，限位块焊接固定在所述固定圆环内侧，所述螺纹杆与所述固定圆环为轴承连接。

5.根据权利要求3所述的一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，其特征在于：拉绳首端通过螺钉连接固定在所述绕线轮外侧，具有内外滑动功能的滑块螺纹连接在所述螺纹杆外侧。

6.根据权利要求5所述的一种高适用性的泵管清洗管安装用支架，其特征在于：夹持块焊接固定在所述滑块外侧，夹持块呈弧形状且与滑块呈一一对应关系。

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