CN218168066U - 一种防腐管生产用金属管道清灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防腐管生产用金属管道清灰装置,包括管材和底板,所述底板位于管材的下方,所述底板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述底板的表面固定装配有第一立杆。将拉带缠绕在管材的外壁上,通过在第一立杆和第二立杆之间安装电推杆,电推杆能够推动第二立杆移动,移动的过程中拉动拉带,直至拉带绷紧为止,此时拉带紧密的贴合在管材的外壁上,移动底板,底板带动第一立杆和第二立杆一起移动,此时拉带在管材的外壁移动,能够达到对管材外壁清理的目的,相对于手动清理,拉带进行缠绕,清理的更加彻底,也避免操作的工作人员弄伤手,操作简单,能够快速对较长的管材进行清理,使用方便,实用性能强。

Description

一种防腐管生产用金属管道清灰装置
技术领域
本实用新型涉及防腐管生产技术领域,具体领域为一种防腐管生产用金属管道清灰装置。
背景技术
防腐管一般也称为防腐钢管,是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐管在国内主要用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域,现有的防腐管生产加工的过程中,使用的原料金属管道长时间的堆放外壁堆积灰尘,不易后续的加工,因此需要进行清灰的处理,采用人工清灰的方式费时费力,管道较长,工作量大,工作效率低,因此本技术方案提出了一种防腐管生产用金属管道清灰装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐管生产用金属管道清灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐管生产用金属管道清灰装置,包括管材和底板,所述底板位于管材的下方,所述底板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述底板的表面固定装配有第一立杆,所述滑块的顶端固定装配有第二立杆,所述第一立杆与第二立杆之间固定安装有两个电推杆,所述第一立杆的侧面通过第一转轴转动装配有圆盘,所述圆盘的侧面固定装配有拉带的一端,所述拉带缠绕于管材的外壁,所述第二立杆的侧面通过第二转轴转动装配有齿轮,所述拉带的另一端与第二转轴固定装配,所述第一转轴和第二转轴靠近所述管材的一端均转动装配有垫片,所述第二立杆上安装有配合齿轮的限制结构。
优选的,所述限制结构包括支杆,所述支杆的数量为两个,两个所述支杆的一端固定装配于第二立杆上,两个所述支杆的另一端固定装配有侧板,所述侧板的表面固定贯穿有螺母,所述螺母的内壁螺接有螺栓,所述螺栓的端部转动装配有卡块,所述卡块的侧面开设有卡槽,所述齿轮卡接于卡槽内。
优选的,所述螺栓的另一端固定装配有握把。
优选的,所述支杆和侧板之间固定装配有支座。
优选的,所述底板的底面四角均安装有滚轮。
优选的,所述垫片为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种防腐管生产用金属管道清灰装置,通过第一立杆和第二立杆的配合,第一立杆和第二立杆能够对拉带的两端进行支撑,使拉带缠绕在管材的外壁上,通过在第一立杆和第二立杆之间安装电推杆,电推杆能够推动第二立杆移动,第二立杆底端的滑块在滑槽的内部移动,移动的过程中拉动拉带,直至拉带绷紧为止,此时拉带紧密的贴合在管材的外壁上,通过限制结构和齿轮的配合,使用限制结构对齿轮的位置进行限制,进一步将拉带收紧,移动底板,底板带动第一立杆和第二立杆一起移动,此时拉带在管材的外壁移动,能够达到对管材外壁清理的目的,相对于手动清理,拉带进行缠绕,清理的更加彻底,也避免操作的工作人员弄伤手,操作简单,能够快速对较长的管材进行清理,使用方便,实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型圆盘和第一转轴结构仰视图。
图4为本实用新型齿轮和第二转轴结构仰视图。
图中:1、管材;2、底板;3、滑槽;4、滑块;5、滚轮;6、第一立杆;7、第二立杆;8、圆盘;9、电推杆;10、拉带;11、第一转轴;12、垫片;13、第二转轴;14、齿轮;15、卡块;16、卡槽;17、支杆;18、侧板;19、支座;20、螺母;21、螺栓;22、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防腐管生产用金属管道清灰装置,包括管材1和底板2,底板2位于管材1的下方,底板2的表面开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动卡接有滑块4,底板2的表面固定装配有第一立杆6,滑块4的顶端固定装配有第二立杆7,第一立杆6与第二立杆7之间固定安装有两个电推杆9,第一立杆6的侧面通过第一转轴11转动装配有圆盘8,圆盘8的侧面固定装配有拉带10的一端,拉带10缠绕于管材1的外壁,第二立杆7的侧面通过第二转轴13转动装配有齿轮14,拉带10的另一端与第二转轴13固定装配,第一转轴11和第二转轴13靠近管材1的一端均转动装配有垫片12,第二立杆7上安装有配合齿轮14的限制结构。
在防腐管加工的过程中,作为原材料使用的金属管道,在进行加工之前需要将管道外部的灰尘清理干净,进行清理时,将管材1的两端垫高,使管材1的底端悬空,管材1贯穿拉带10形成的圈中,使拉带10缠绕在管材1的外壁上,此时启动电推杆9,电推杆9能够推动第二立杆7移动,第二立杆7底端的滑块4在滑槽3的内部移动,第二立杆7能够带动齿轮14和第二转轴13一起移动,移动的过程中拉动拉带10,拉带10为尼龙材质,表面设置成粗糙的状态,移动直至拉带10绷紧为止,此时拉带10紧密的贴合在管材1的外壁上,使用限制结构对齿轮14的位置进行限制,进一步将拉带10收紧,移动底板2,底板2带动第一立杆6和第二立杆7一起移动,此时拉带10在管材1的外壁移动,能够达到对管材1外壁清理的目的,相对于手动清理,拉带10进行缠绕,清理的更加彻底,也避免操作的工作人员弄伤手,操作简单,能够快速对较长的管材1进行清理,使用方便,实用性能强。
具体而言,限制结构包括支杆17,支杆17的数量为两个,两个支杆17的一端固定装配于第二立杆7上,两个支杆17的另一端固定装配有侧板18,侧板18的表面固定贯穿有螺母20,螺母20的内壁螺接有螺栓21,螺栓21的端部转动装配有卡块15,卡块15的侧面开设有卡槽16,齿轮14卡接于卡槽16内。
限制结构能够对齿轮14的位置进行限制,调整好拉带10的长度后,对齿轮14进行固定,齿轮14卡接早卡块15上的卡槽16中,卡槽16与齿轮14相互啮合到一起,起到固定的作用,同时螺栓21对卡块15的位置进行固定,需要进行调节时,转动螺栓21,螺栓21在螺母20的内部进行转动,同时能够拉动卡块15移动,两个支杆17对侧板18进行支撑,侧板18用于对螺母20的固定,卡块15与齿轮14分离后,齿轮14能够转动,同时带动第二转轴13一起转动,能够将拉带10缠绕在第二转轴13的外壁上,进行小范围拉带10长度的调节,适用范围更加的广泛,实用性能强。
具体而言,螺栓21的另一端固定装配有握把22。
在螺栓21的端部安装握把22,能够增加螺栓21端部的接触面积,在使用的过程中通过转动握把22对螺栓21进行转动,使用更加的方便,省力。
具体而言,支杆17和侧板18之间固定装配有支座19。
在支杆17与侧板18之间的连接位置安装支座19,支座19呈三角形,三角形具有稳定性,能够对支杆17与侧板18之间进行加固,使用时更加的稳定。
具体而言,底板2的底面四角均安装有滚轮5。
在底板2的底面安装滚轮5,可以配合电机启动滚轮5转动,能够方便底板2进行移动。
具体而言,垫片12为橡胶材质。
垫片12使用橡胶材质,能够增肌与管材1之间的接触摩擦力,能够使第一转轴11和第二转轴13能够更加稳定的工作。
工作原理:对金属管材进行清理时,将管材1的两端垫高,使管材1的底端悬空,管材1贯穿拉带10形成的圈中,使拉带10缠绕在管材1的外壁上,此时启动电推杆9,电推杆9为现有技术,其工作原理在此不做过多赘述,电推杆9能够推动第二立杆7移动,第二立杆7底端的滑块4在滑槽3的内部移动,第二立杆7能够带动齿轮14和第二转轴13一起移动,移动的过程中拉动拉带10,移动直至拉带10绷紧为止,此时拉带10紧密的贴合在管材1的外壁上,使用限制结构对齿轮14的位置进行限制,进一步将拉带10收紧,移动底板2,底板2带动第一立杆6和第二立杆7一起移动,此时拉带10在管材1的外壁移动,进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐管生产用金属管道清灰装置,包括管材(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)位于管材(1)的下方,所述底板(2)的表面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动卡接有滑块(4),所述底板(2)的表面固定装配有第一立杆(6),所述滑块(4)的顶端固定装配有第二立杆(7),所述第一立杆(6)与第二立杆(7)之间固定安装有两个电推杆(9),所述第一立杆(6)的侧面通过第一转轴(11)转动装配有圆盘(8),所述圆盘(8)的侧面固定装配有拉带(10)的一端,所述拉带(10)缠绕于管材(1)的外壁,所述第二立杆(7)的侧面通过第二转轴(13)转动装配有齿轮(14),所述拉带(10)的另一端与第二转轴(13)固定装配,所述第一转轴(11)和第二转轴(13)靠近所述管材(1)的一端均转动装配有垫片(12),所述第二立杆(7)上安装有配合齿轮(14)的限制结构。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管生产用金属管道清灰装置,其特征在于:所述限制结构包括支杆(17),所述支杆(17)的数量为两个,两个所述支杆(17)的一端固定装配于第二立杆(7)上,两个所述支杆(17)的另一端固定装配有侧板(18),所述侧板(18)的表面固定贯穿有螺母(20),所述螺母(20)的内壁螺接有螺栓(21),所述螺栓(21)的端部转动装配有卡块(15),所述卡块(15)的侧面开设有卡槽(16),所述齿轮(14)卡接于卡槽(16)内。
3.根据权利要求2所述的一种防腐管生产用金属管道清灰装置,其特征在于:所述螺栓(21)的另一端固定装配有握把(22)。
4.根据权利要求2所述的一种防腐管生产用金属管道清灰装置,其特征在于:所述支杆(17)和侧板(18)之间固定装配有支座(19)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐管生产用金属管道清灰装置,其特征在于:所述底板(2)的底面四角均安装有滚轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种防腐管生产用金属管道清灰装置,其特征在于:所述垫片(12)为橡胶材质。
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