CN114104723A - 一种耐磨透气砖起升搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐磨透气砖起升搬运装置，涉及耐磨透气砖搬运技术领域。该耐磨透气砖起升搬运装置，包括主体底座、低位运输装置、高位运输装置，所述主体底座的内部嵌固有双轴电机，且双轴电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的前端固定有两个用于夹持耐磨透气砖的夹持装置，所述主体底座的前端固定有挤压块。该耐磨透气砖起升搬运装置，通过低位传输装置传输耐磨透气砖，随后通过传动带带动夹持装置转动，而挤压块采用半弧形长条式结构制成，所以当挤压块挤压启动杆一时，两个夹持杆将耐磨透气砖夹起运输，随后在启动杆一与挤压块末端分离后，夹持装置松开耐磨透气砖使其落在高位运输装置上进行起升搬运作业。

Description

一种耐磨透气砖起升搬运装置

技术领域

本发明涉及耐磨透气砖搬运技术领域，具体为一种耐磨透气砖起升搬运装置。

背景技术

耐磨透气砖是一种高寿命节能降耗新产品，结构设计合理，具有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性、和抗渗透性，具吹通率高，操作安全可靠，使用寿命长等特点。

现有的耐磨透气砖起升搬运装置一般采用人工控制夹持装置夹持砖体，随后通过传送带进行起升搬运作业，随后需要通过人工控制夹持装置解除对砖体的夹持，如此不仅搬运效率差，而且人力损耗较大，且一旦无人工操作，就无法进行搬运作业，导致现有技术的适用性极差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨透气砖起升搬运装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐磨透气砖起升搬运装置，包括主体底座、低位运输装置、高位运输装置，所述低位运输装置固定在主体底座的前端左侧，所述高位运输装置固定在主体底座的前端右侧，所述主体底座的内部嵌固有双轴电机，且双轴电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的前端固定有两个用于夹持耐磨透气砖的夹持装置，所述夹持装置包括固定块，所述固定块的内部对称铰接有两个夹持杆，所述固定块的顶板处贯穿且滑动连接有启动杆一，所述启动杆一的两侧分别通过两个传动杆一与两个夹持杆传动连接，所述主体底座的前端位于传动带内部固定有挤压块。

优选的，所述传动杆一远离启动杆一的一端铰接有活动块，该活动块与夹持杆靠近启动杆一的一端滑动连接。

优选的，所述主体底座的上表面左侧固定有降尘装置，所述降尘装置包括蓄水箱、传动装置，所述蓄水箱的底部固定且连通有胶体喷水管。

优选的，所述胶体喷水管的出水口处铰接有两个对称的挡板，所述胶体喷水管的底板处贯穿且滑动连接有启动杆二，所述启动杆二的底部固定有半弧形撞击块，所述启动杆二的顶端通过弹簧一与胶体喷水管内壁弹性连接，所述启动杆二的两侧分别通过两个传动杆二与两个所述挡板传动连接。

优选的，所述传动装置包括转杆，所述转杆的上表面右侧固定有挤压气囊，所述转杆的前端固定有喷气管道，且喷气管道与挤压气囊连通，所述转杆的内部左侧滑动连接有弹性延长杆，所述弹性延长杆的左侧与胶体喷水管铰接。

优选的，所述弹性延长杆的底部通过扭簧转轴转动连接有敲击锤一，所述弹性延长杆的顶端通过扭簧转轴转动连接有敲击锤二，所述敲击锤二的内部开设有空腔，空腔内滑动连接有配重滑块，空腔的左侧转动连接有导向轮，所述配重滑块的左侧固定有线绳，线绳远离配重滑块的一端固定在弹性延长杆上。

优选的，所述弹性延长杆的上表面开设有凹槽，凹槽内固定有密封压板，密封压板底部与凹槽形成一个空腔，所述弹性延长杆的内部开设有连通管道，所述连通管道的一端与凹槽连通，且连通管道的另一端位于敲击锤二的上方。

优选的，所述主体底座的上表面右侧固定有辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括外壳，所述外壳的底部铰接有弧形缓冲板，所述弧形缓冲板的右侧固定有两段式活动杆，所述外壳的右侧壁上转动连接有伸缩型连动杆，所述外壳的底板处贯穿且滑动连接有推杆，所述推杆的顶端通过弹簧二与外壳内壁弹性连接，所述外壳的右侧与伸缩型连动杆铰接，所述推杆上固定有L型杆，且L型杆的前端固定有两个撞击球。

本发明提供了一种耐磨透气砖起升搬运装置。具备以下有益效果：

（1）、该耐磨透气砖起升搬运装置，通过低位传输装置传输耐磨透气砖，随后通过传动带带动夹持装置转动，而挤压块采用半弧形长条式结构制成，所以当挤压块挤压启动杆一时，两个夹持杆将耐磨透气砖夹起运输，随后在启动杆一与挤压块末端分离后，夹持装置松开耐磨透气砖使其落在高位运输装置上进行起升搬运作业。

（2）、该耐磨透气砖起升搬运装置，在主体底座上固定有降尘装置，在夹持装置转动传输的过程中，会挤压启动杆二底部的半弧形撞击块，使启动杆二控制两个挡板转动，使蓄水箱内的水通过胶体喷水管喷出，对夹持杆上的耐磨透气砖进行喷水降尘作业，可以最大程度的减少灰尘的飞溅。

（3）、该耐磨透气砖起升搬运装置，在主体底座上固定有辅助缓冲装置，当夹持装置将耐磨透气砖运输至高位运输装置上方时，由于夹持装置中启动杆一与挤压块分离，所以耐磨透气砖会向右侧下方翻转掉落，此时通过弧形缓冲板来减缓耐磨透气砖的翻转冲击力，随后弧形缓冲板发生转动，从而控制推杆垂直向下，将耐磨透气砖推动至高位运输装置上，保证了每个运输过来的耐磨透气砖以缓慢的方式稳定落在高位运输装置上，进行稳定运输。

（4）、该耐磨透气砖起升搬运装置，在辅助缓冲装置工作的同时通过传动装置控制胶体喷水管发生摆动，从而改变胶体喷水管的喷水面积，增加喷水降尘的效果。

（5）、该耐磨透气砖起升搬运装置中，弹性延长杆的前端与背面均通过扭簧转轴分别转动连接有敲击锤一与敲击锤二，在L型杆上撞击球撞击挤压气囊时，气流通过喷气管道出口处喷出，从而推动敲击锤一发生转动，从而敲击胶体喷水管背部，提升喷水面积，而敲击锤一转动的过程中，线绳会拉动配重滑块移动，从而改变敲击锤一的重心，增加运动速度，反之，敲击锤一复位时，配重滑块复位，增加敲击锤一的复位力度，使敲击锤一快速撞击密封压板，通过连通管道将凹槽内气体喷出，随后推动敲击锤二转动，从而二次敲击胶体喷水管，进而提升胶体喷水管的喷水面积，进一步提升降尘装置的降尘效果。

附图说明

图1为本发明整体的三维结构示意图；

图2为本发明夹持装置的三维结构示意图；

图3为本发明降尘装置的三维结构示意图；

图4为本发明胶体喷水管内部的三维结构示意图；

图5为本发明传动装置的俯视结构示意图；

图6为本发明图5中A部分放大结构示意图；

图7为本发明辅助缓冲装置的三维结构示意图。

图中：1、主体底座；2、低位运输装置；3、高位运输装置；4、传动带；5、夹持装置；51、固定块；52、夹持杆；53、启动杆一；54、传动杆一；6、挤压块；7、降尘装置；71、蓄水箱；72、传动装置；721、转杆；722、弹性延长杆；723、喷气管道；724、敲击锤一；725、敲击锤二；726、配重滑块；727、连通管道；73、胶体喷水管；731、挡板；732、启动杆二；733、传动杆二；8、辅助缓冲装置；81、外壳；82、弧形缓冲板；83、两段式活动杆；84、伸缩型连动杆；85、推杆；86、L型杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种耐磨透气砖起升搬运装置，包括主体底座1、低位运输装置2、高位运输装置3，低位运输装置2固定在主体底座1的前端左侧，高位运输装置3固定在主体底座1的前端右侧，主体底座1的内部嵌固有双轴电机，且双轴电机的输出轴上传动连接有传动带4，传动带4的前端固定有两个用于夹持耐磨透气砖的夹持装置5，夹持装置5包括固定块51，固定块51的内部对称铰接有两个夹持杆52，固定块51的顶板处贯穿且滑动连接有启动杆一53，启动杆一53的两侧分别通过两个传动杆一54与两个夹持杆52传动连接，传动杆一54远离启动杆一53的一端铰接有活动块，该活动块与夹持杆52靠近启动杆一53的一端滑动连接，主体底座1的前端位于传动带4内部固定有挤压块6。该耐磨透气砖起升搬运装置，通过低位运输装置2传输耐磨透气砖，随后通过传动带4带动夹持装置5转动，而挤压块6采用半弧形长条式结构制成，由于夹持装置5固定在传动带4上，而挤压块6固定不动，所以在传动带4带动夹持装置5转动的时候，夹持装置5的位置会发生改变，在夹持装置5转动的过程中会移动至挤压块6处，挤压块6会挤压启动杆一53，而当挤压块6挤压启动杆一53时，两个夹持杆52将耐磨透气砖夹起运输，随后在启动杆一53与挤压块6末端分离后，夹持装置5松开耐磨透气砖使其落在高位运输装置3上进行起升搬运作业。

进一步的是，主体底座1的上表面左侧固定有降尘装置7，降尘装置7包括蓄水箱71、传动装置72，蓄水箱71的底部固定且连通有胶体喷水管73，胶体喷水管73的出水口处铰接有两个对称的挡板731，胶体喷水管73的底板处贯穿且滑动连接有启动杆二732，启动杆二732的底部固定有半弧形撞击块，启动杆二732的顶端通过弹簧一与胶体喷水管73内壁弹性连接，启动杆二732的两侧分别通过两个传动杆二733与两个挡板731传动连接。在主体底座1上固定有降尘装置7，在夹持装置5转动传输的过程中，会挤压启动杆二732底部的半弧形撞击块，使启动杆二732控制两个挡板731转动，使蓄水箱71内的水通过胶体喷水管73喷出，在辅助缓冲装置8工作的同时通过传动装置72控制胶体喷水管73发生摆动，增加喷水降尘的效果，对夹持杆52上的耐磨透气砖进行喷水降尘作业，可以最大程度的减少灰尘的飞溅。

值得注意的是，传动装置72包括转杆721，转杆721的上表面右侧固定有挤压气囊，转杆721的前端固定有喷气管道723，且喷气管道723与挤压气囊连通，转杆721的内部左侧滑动连接有弹性延长杆722，弹性延长杆722的左侧与胶体喷水管73铰接，弹性延长杆722的底部通过扭簧转轴转动连接有敲击锤一724，弹性延长杆722的顶端通过扭簧转轴转动连接有敲击锤二725，敲击锤二725的内部开设有空腔，空腔内滑动连接有配重滑块726，空腔的左侧转动连接有导向轮，配重滑块726的左侧固定有线绳，线绳远离配重滑块726的一端固定在弹性延长杆722上，弹性延长杆722的上表面开设有凹槽，凹槽内固定有密封压板，密封压板底部与凹槽形成一个空腔，弹性延长杆722的内部开设有连通管道727，连通管道727的一端与凹槽连通，且连通管道727的另一端位于敲击锤二725的上方。弹性延长杆722的前端与背面均通过扭簧转轴分别转动连接有敲击锤一724与敲击锤二725，在L型杆86上撞击球撞击挤压气囊时，气流通过喷气管道723出口处喷出，从而推动敲击锤一724发生转动，从而敲击胶体喷水管73背部，使胶体喷水管73整体发生摆动，此时胶体喷水管73的出水端产生摆动，从而使胶体喷水管73出水端喷出水的扩散面积加大，进而提升喷水面积，而敲击锤一724转动的过程中，线绳会拉动配重滑块726移动，从而改变敲击锤一724的重心，增加运动速度，反之，敲击锤一724复位时，配重滑块726复位，增加敲击锤一724的复位力度，使敲击锤一724快速撞击密封压板，通过连通管道727将凹槽内气体喷出，随后推动敲击锤二725转动，从而二次敲击胶体喷水管73，，原理同上，此时也会提升胶体喷水管73的喷水面积，进一步提升降尘装置7的降尘效果。

值得说明的是，主体底座1的上表面右侧固定有辅助缓冲装置8，辅助缓冲装置8包括外壳81，外壳81的底部铰接有弧形缓冲板82，弧形缓冲板82的右侧固定有两段式活动杆83，两段式活动杆83远离弧形缓冲板82的一端滑动连接在外壳81的侧壁上，外壳81的右侧壁上转动连接有伸缩型连动杆84，外壳81的底板处贯穿且滑动连接有推杆85，推杆85的顶端通过弹簧二与外壳81内壁弹性连接，外壳81的右侧与伸缩型连动杆84铰接，推杆85上固定有L型杆86，且L型杆86的前端固定有两个撞击球。在主体底座1上固定有辅助缓冲装置8，当夹持装置5将耐磨透气砖运输至高位运输装置3上方时，由于夹持装置5中启动杆一53与挤压块6分离，所以耐磨透气砖会向右侧下方翻转掉落，此时通过弧形缓冲板82来减缓耐磨透气砖的翻转冲击力，随后弧形缓冲板82发生转动，从而控制推杆85垂直向下，将耐磨透气砖推动至高位运输装置3上，保证了每个运输过来的耐磨透气砖以缓慢的方式稳定落在高位运输装置3上，进行稳定运输。

使用时，首先通过低位运输装置2运输耐磨透气砖，随后启动主体底座1内双轴电机，从而控制传动带4转动，挤压块6采用半弧形长条式结构制成，由于夹持装置5固定在传动带4上，而挤压块6固定不动，所以在传动带4带动夹持装置5转动的时候，夹持装置5的位置会发生改变，在夹持装置5转动的过程中会移动至挤压块6处，挤压块6会挤压启动杆一53，而当挤压块6挤压启动杆一53时，两个夹持杆52将耐磨透气砖夹起运输，在夹持装置5转动传输的过程中，会挤压启动杆二732底部的半弧形撞击块，使启动杆二732控制两个挡板731转动，使蓄水箱71内的水通过胶体喷水管73喷出，与此同时，当夹持装置5将耐磨透气砖运输至高位运输装置3上方时，由于夹持装置5中启动杆一53与挤压块6分离，所以耐磨透气砖会向右侧下方翻转掉落，此时通过弧形缓冲板82来减缓耐磨透气砖的翻转冲击力，随后弧形缓冲板82发生转动，此时两段式活动杆83与外壳81滑动连接的一端向上移动，此时伸缩型连动杆84右端底部会被两段式活动杆83推动移动，进而使得伸缩型连动杆84逆时针转动，从而使得伸缩型连动杆84左端控制推杆85垂直向下移动，将耐磨透气砖推动至高位运输装置3上，保证了每个运输过来的耐磨透气砖以缓慢的方式稳定落在高位运输装置3上，进行稳定运输，而在辅助缓冲装置8工作的同时通过传动装置72控制胶体喷水管73发生摆动，增加喷水降尘的效果，对夹持杆52上的耐磨透气砖进行喷水降尘作业，与此同时，在L型杆86上撞击球撞击挤压气囊时，气流通过喷气管道723出口处喷出，从而敲击胶体喷水管73背部，使胶体喷水管73整体发生摆动，此时胶体喷水管73的出水端产生摆动，从而使胶体喷水管73出水端喷出水的扩散面积加大，进而提升喷水面积，而敲击锤二725转动的过程中，线绳会拉动配重滑块726移动，从而改变敲击锤二725的重心，使敲击锤二725的重心位置贴近敲击锤二725连接端，进而可以增加敲击锤二725的运动速度，反之，敲击锤二725复位时，配重滑块726复位，增加敲击锤二725的复位力度，使敲击锤二725快速撞击密封压板，通过连通管道727将凹槽内气体喷出，随后推动敲击锤一724转动，从而二次敲击胶体喷水管73，原理同上，此时也会提升胶体喷水管73的喷水面积，进一步提升降尘装置7的降尘效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨透气砖起升搬运装置，包括主体底座（1）、低位运输装置（2）、高位运输装置（3），其特征在于：所述低位运输装置（2）固定在主体底座（1）的前端左侧，所述高位运输装置（3）固定在主体底座（1）的前端右侧，所述主体底座（1）的内部嵌固有双轴电机，且双轴电机的输出轴上传动连接有传动带（4），所述传动带（4）的前端固定有两个用于夹持耐磨透气砖的夹持装置（5），所述夹持装置（5）包括固定块（51），所述固定块（51）的内部对称铰接有两个夹持杆（52），所述固定块（51）的顶板处贯穿且滑动连接有启动杆一（53），所述启动杆一（53）的两侧分别通过两个传动杆一（54）与两个夹持杆（52）传动连接，所述主体底座（1）的前端位于传动带（4）内部固定有挤压块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨透气砖起升搬运装置，其特征在于：所述传动杆一（54）远离启动杆一（53）的一端铰接有活动块，该活动块与夹持杆（52）靠近启动杆一（53）的一端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨透气砖起升搬运装置，其特征在于：所述主体底座（1）的上表面左侧固定有降尘装置（7），所述降尘装置（7）包括蓄水箱（71）、传动装置（72），所述蓄水箱（71）的底部固定且连通有胶体喷水管（73）。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨透气砖起升搬运装置，其特征在于：所述胶体喷水管（73）的出水口处铰接有两个对称的挡板（731），所述胶体喷水管（73）的底板处贯穿且滑动连接有启动杆二（732），所述启动杆二（732）的底部固定有半弧形撞击块，所述启动杆二（732）的顶端通过弹簧一与胶体喷水管（73）内壁弹性连接，所述启动杆二（732）的两侧分别通过两个传动杆二（733）与两个所述挡板（731）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨透气砖起升搬运装置，其特征在于：所述传动装置（72）包括转杆（721），所述转杆（721）的上表面右侧固定有挤压气囊，所述转杆（721）的前端固定有喷气管道（723），且喷气管道（723）与挤压气囊连通，所述转杆（721）的内部左侧滑动连接有弹性延长杆（722），所述弹性延长杆（722）的左侧与胶体喷水管（73）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨透气砖起升搬运装置，其特征在于：所述弹性延长杆（722）的底部通过扭簧转轴转动连接有敲击锤一（724），所述弹性延长杆（722）的顶端通过扭簧转轴转动连接有敲击锤二（725），所述敲击锤二（725）的内部开设有空腔，空腔内滑动连接有配重滑块（726），空腔的左侧转动连接有导向轮，所述配重滑块（726）的左侧固定有线绳，线绳远离配重滑块（726）的一端固定在弹性延长杆（722）上。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨透气砖起升搬运装置，其特征在于：所述弹性延长杆（722）的上表面开设有凹槽，凹槽内固定有密封压板，密封压板底部与凹槽形成一个空腔，所述弹性延长杆（722）的内部开设有连通管道（727），所述连通管道（727）的一端与凹槽连通，且连通管道（727）的另一端位于敲击锤二（725）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨透气砖起升搬运装置，其特征在于：所述主体底座（1）的上表面右侧固定有辅助缓冲装置（8），所述辅助缓冲装置（8）包括外壳（81），所述外壳（81）的底部铰接有弧形缓冲板（82），所述弧形缓冲板（82）的右侧固定有两段式活动杆（83），所述外壳（81）的右侧壁上转动连接有伸缩型连动杆（84），所述外壳（81）的底板处贯穿且滑动连接有推杆（85），所述推杆（85）的顶端通过弹簧二与外壳（81）内壁弹性连接，所述外壳（81）的右侧与伸缩型连动杆（84）铰接，所述推杆（85）上固定有L型杆（86），且L型杆（86）的前端固定有两个撞击球。

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