CN114104619B - 一种汽车配件用送料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种汽车配件用送料机构,涉及送料设备的领域,其包括安装台,还包括位于安装台一侧的输送架和位于输送架一侧的振动盘,安装台上开设有用于对螺帽定位的定位槽,振动盘的出料端与输送架连接,输送架上设有用于输送螺帽的输送组件。本申请具有改善人工拿取螺帽将螺帽固定在连接片上,导致生产效率下降的缺陷的效果。
Description
技术领域
本申请涉及送料设备的领域,尤其是涉及一种汽车配件用送料机构。
背景技术
随着社会的发展和进步,汽车逐渐成为人们生活和工作中的刚需用品,因此汽车的配件需求也大大增加,对汽车配件生产效率和生产质量的要求也在不断增加。
参照图1,一种汽车配件,包括两个垂直设置的连接片91和分别固定连接在两个连接片91上的螺帽92,两个螺帽92通过焊接或冲压的方式固定在两个连接片91上。
针对上述中的相关技术,发明人认为将螺帽固定到连接片上,需要工作人员手动拿取螺帽,再将螺帽安装到连接片的相应位置并通过焊接或冲压固定,会大大浪费工作人员的时间,降低汽车配件的生产效率。
发明内容
为了改善人工拿取螺帽将螺帽固定在连接片上,导致生产效率下降的缺陷,本申请提供一种汽车配件用送料机构。
本申请提供的一种汽车配件用送料机构采用如下的技术方案:
一种汽车配件用送料机构,包括安装台,还包括位于安装台一侧的输送架和位于输送架一侧的振动盘,所述安装台上开设有用于对螺帽定位的定位槽,所述振动盘的出料端与输送架连接,所述输送架上设有用于输送螺帽的输送组件。
通过采用上述技术方案,将大量的螺帽放置在振动盘内,通过振动盘振动将螺帽逐个输送到输送组件内,再经过输送组件将螺帽输送到定位槽内,将连接片和螺帽对准冲压,实现安装,通过振动盘和输送组件的设置,能够改善需要人工拿取螺帽将螺帽固定在连接片上,导致生产效率下降的缺陷。
可选的,所述输送组件包括连接在输送架上的输送管、连接在输送管与振动盘之间的存储台、位于所述存储台上方的限位板、位于输送架上的导向台和位于导向台顶部的盖板,所述输送管背离所述振动盘的一端与所述导向台连接,所述存储台上开设有存储槽,所述存储槽两端分别与输送管和振动盘的出料端连通,所述导向台上开设有导向槽,所述导向槽两端分别与所述输送管和所述定位槽连通。
通过采用上述技术方案,螺帽经过振动盘筛选出后,输送到存储台上,依次经过存储槽、输送管和导向槽,移动到安装台上,进入到定位槽内,再将连接片与螺帽配合后冲压,螺帽经过存储槽、输送管和导向槽输送,可以节省工作人员拿取的动作,从而提高生产效率。
可选的,所述存储台靠近所述限位板一侧开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有限位块,所述限位块上开设有与存储槽贯通的缺槽,所述存储台侧壁上固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端与所述限位块侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,为了匀速输送螺帽,当一个螺帽输送到输送管内后,第一气缸带动限位块移动,使限位块阻隔在储存槽和导向槽之间,间隔一定时间后,第一气缸带动限位块移动,使缺槽连通储存槽和导向槽,方便下一个螺帽移动进入到输送管内。
可选的,所述振动盘上设有第一气嘴,所述第一气嘴连接在所述振动盘的输出端处,所述限位板上设有第二气嘴,所述第二气嘴与所述存储槽连通。
通过采用上述技术方案,第一气嘴向振动盘的输出端处吹气,为振动盘振动筛选出的螺帽提供动力,将螺帽吹入到存储槽内,第二气嘴工作为存储槽内的螺帽提供动力,使螺帽能够顺利进入到定位槽内。
可选的,所述导向槽包括第一直槽、第二直槽和连接槽,所述第一直槽与所述第二直槽平行设置,所述连接槽用于连通第一直槽和第二直槽,所述第一直槽与所述输送管连通,所述第二直槽与所述定位槽连通,所述导向台上开设有吹气槽,所述吹气槽位于所述第二直槽背离所述定位槽一端的延长线上,所述吹气槽背离所述定位槽一端连通有第三气嘴。
通过采用上述技术方案,当螺帽移动到导向槽内时,动力减小,此时第三气嘴对第二直槽内吹气,为移动到第二直槽内的螺帽提供动力,使螺帽顺利进入到定位槽内。
可选的,所述输送组件包括转动连接在输送架上的输送链、连接在输送架上的第一电机、连接在第一电机输出端的驱动齿和固定连接在输送链上的齿牙,所述齿牙沿输送链侧壁方向均匀设置有多个,所述齿牙与所述驱动齿啮合。
通过采用上述技术方案,第一电机带动驱动齿转动,驱动齿与齿牙啮合,带动输送链在输送架上转动,输送链将螺帽从振动盘的输出端输送至安装台处,方便螺帽与连接片连接,输送组件的设置,能够减少工作人员的工作量,从而提高生产效率。
可选的,所述输送链顶部固定连接有固定块,所述固定块呈半圆环形设置,当固定块朝向所述安装台一侧移动时,所述固定块的凹陷朝向所述安装台。
通过采用上述技术方案,固定块为半圆形块,螺帽移动到输送链上时,螺帽侧壁抵触在固定块上,在输送链的摩擦力和固定块的限位推动作用下,带动螺帽移动到定位台上。
可选的,所述输送架上设有支架,所述支架上固定连接有第二气缸,第二气缸输出端连接有滑块,滑块底部连接有吸盘,第二气缸沿输送链的输送方向设置。
通过采用上述技术方案,当螺帽随着输送链移动到靠近安装台一侧时,吸盘吸住螺帽,第二气缸推动滑块沿支架长度方向移动,从而带动吸盘和吸盘上的螺帽移动到定位槽上方,随后吸盘松开螺帽,螺帽掉落到定位槽内,再将连接片与螺帽连接。
可选的,所述振动盘的出料端连接有间隔组件,所述间隔组件包括与振动盘固定连接的第二电机、连接在第二电机输出端的圆盘、固定连接在圆盘上的凸起、与振动盘转动连接的摆杆、连接在摆杆和振动盘之间的弹簧、固定连接在摆杆端部的卡块、固定连接在摆杆上的凸块、与振动盘转动连接的驱动盘、与驱动盘同轴连接的从动盘、固定连接在从动盘侧壁上的限位杆,所述限位杆沿所述从动盘圆周方向设有四个,所述驱动盘侧壁上沿圆周方向开设有四个卡槽,所述卡块与所述任意一个所述卡槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,大量的螺帽一次性移动到输送链上,容易出现螺帽堆积,导致运输混乱,第二电机带动圆盘转动,当圆盘上的凸起抵触到摆杆上的凸块时,推动摆杆绕摆杆与输送架的连接点转动,从而使卡块脱离卡槽,螺帽在重力作用下推动限位杆转动,直至卡块再次卡接在下一个卡槽内,限位杆固定,如此重复可以使多个螺帽按照一定时间间隔输送到输送链上,从而使每个螺帽对应一个固定块,使螺帽按照一定时间间隔的移动到定位槽内与连接片连接,从而提高汽车配件的加工效率。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过振动盘和输送组件的设置,能够通过振动盘筛选螺帽,再通过输送组件输送螺帽,替代人工拿取螺帽,从而改善人工拿取螺帽将螺帽固定在连接片上,导致生产效率下降的缺陷。
附图说明
图1是相关技术中的结构图。
图2是实施例1中汽车配件用送料机构包括输送架的结构示意图。
图3是导向台与安装台连接处的示意图。
图4是图2中A处的放大图。
图5是存储台上的爆炸示意图。
图6是导向台上的爆炸示意图。
图7是实施例2中汽车配件用送料机构包括输送架的结构示意图。
图8是图7中B处的放大图。
图9是输送架的爆炸示意图。
附图标记说明:1、振动盘;2、安装台;21、定位槽;3、输送架;41、输送管;42、存储台;43、限位板;44、导向台;45、盖板;421、存储槽;422、凹槽;423、限位块;424、缺槽;425、第一气缸;441、第一直槽;442、第二直槽;443、连接槽;444、吹气槽;445、第三气嘴;46、输送链;47、第一电机;48、驱动齿;49、齿牙;461、固定块;5、第一气嘴;6、第二气嘴;7、支架;71、滑块;72、第二气缸;73、吸盘;811、第二电机;812、圆盘;813、凸起;814、摆杆;815、弹簧;816、卡块;817、凸块;818、驱动盘;819、从动盘;820、限位杆;821、卡槽;822、出料槽;823、固定板;91、连接片;92、螺帽。
具体实施方式
以下结合附图2-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种汽车配件用送料机构。
参照图2和图3,一种汽车配件用送料机构包括输送架3,还包括位于输送架3一侧的安装台2和位于输送架3另一侧的振动盘1,安装台2上开设有用于螺帽92定位放置的定位槽21,振动盘1的输出端高于定位槽21所在高度。
参照图1和图3,输送架3上设有用于输送螺帽92的输送组件,输送组件包括连接在输送架3上的输送管41、连接在输送管41和振动盘1之间的存储台42、位于存储台42上方的限位板43、位于输送架3上的导向台44和位于导向台44顶部的盖板45。
参照图3和图4,限位板43与存储台42通过螺栓固定连接,盖板45和导向台44通过螺栓固定连接,限位板43为透明材质制成,盖板45为透明材质制成。
参照图4和图5,存储台42上开设有存储槽421,限位板43靠近存储槽421一侧开设有与存储槽421配合的缺口,便于螺帽92经过。
参照图4,振动盘1的输出端与存储槽421连通,存储槽421与输送管41连通,输送管41与导向槽连通,振动盘1的输出端处连接有第一气嘴5,限位板43上连接有第二气嘴6,第二气嘴6与存储槽421连通。
参照图5,存储台42靠近限位板43的一侧开设有凹槽422,限位板43上位于凹槽422上方开设有槽道,凹槽422滑动连接有限位块423,限位块423背离凹槽422一侧滑动连接在槽道内,存储台42侧壁上固定连接有第一气缸425,第一气缸425输出端与限位块423侧壁固定连接。限位块423上开设有与存储槽421贯通的缺槽424。
参照图6,导向台44上开设有导向槽,盖板45靠近导向槽一侧开设有与导向槽配合的缺口便于螺帽92经过。
参照图6,导向槽包括第一直槽441、第二直槽442和连接槽443,第一直槽441与第二直槽442平行设置且第一直槽441位于第二直槽442一侧,连接槽443用于连通第一直槽441和第二直槽442,第一直槽441与输送管41连通,第二直槽442与定位槽21连通。
参照图6,导向台44上开设有吹气槽444,吹气槽444与第一直槽441平行设置,且与第二直槽442连通,导向台44侧壁上固定连接有第三气嘴445,第三气嘴445与吹气槽444连通,并朝向第二直槽442设置。
实施例1的实施原理为:螺帽92经过振动盘1筛选进入到振动筛的出料端,第一气嘴5将该螺帽92吹入到存储槽421内,第一气缸425带动限位块423移动,使缺槽424连通存储槽421和导向槽,螺帽92通过存储槽421进入到输送管41,再经过输送管41进入到第一直槽441内,依靠振动盘1和安装台2的高度差产生的惯性从连接槽443进入到第二直槽442内,再经过第三气嘴445喷出的气体作用下,进入到定位槽21内,再将连接片91上需要连接螺帽92的位置与螺帽92对准,冲压装置对连接片91和螺帽92冲压连接。
实施例2
与实施例1的不同之处在于输送组件的不同,参照图7和图8,振动盘1的出料端上固定连接有出料槽822,出料槽822与振动盘1连接一端高于出料槽822背离震动盘一端,出料槽822侧壁上固定连接有固定板823。
参照图7和图8,出料槽822上设置有间隔组件,间隔组件包括固定连接在固定板823上的第二电机811、连接在第二电机811输出端的圆盘812、固定连接在圆盘812侧壁上的凸起813、与固定板823转动连接的摆杆814、连接在摆杆814和固定板823之间的弹簧815、固定连接在摆杆814端部的卡块816、固定连接在摆杆814侧壁上的凸块817、与振动盘1转动连接的驱动盘818、与驱动盘818同轴连接的从动盘819、固定连接在从动盘819侧壁上的限位杆820。
参照图7和图8,限位杆820沿从动盘819圆周方向均匀设置有四个,驱动盘818侧壁上沿驱动盘818圆周方向均匀开设有四个卡槽821,卡块816与任意一个卡槽821卡接配合。出料槽822侧壁上开设有让位槽,限位杆820在让位槽内滑动,两个限位杆820之间仅能通过一个螺帽92。
参照图7和图8,当第二电机811带动圆盘812转动,圆盘812上的凸起813抵触在凸块817上时,推动摆杆814向远离圆盘812的方向转动,从而使卡块816脱离其中一个卡槽821,在螺帽92的重力作用下,推动限位杆820转动,直至从动盘819转动45°,此时卡块816卡接在另一个卡槽821内,此时螺帽92在重力作用下,脱离出料槽822。在此过程中,弹簧815始终处理拉伸状态,对摆杆814产生向圆盘812方向的拉力,当凸起813离开凸块817时,在弹簧815的拉力作用下,拉动摆杆814向靠近圆盘812的方向转动。
参照图7和图9,一种汽车配件用送料机构包括转动连接在输送架3上的输送链46、连接在输送架3上的第一电机47、连接在第一电机47输出端的驱动齿48和固定连接在输送链46上的齿牙49,驱动齿48与齿牙49啮合,齿牙49沿输送链46的内壁均匀设置有多个。
参照图7和图8,输送链46顶部固定连接有固定块461,固定块461呈半圆环行设置,固定块461朝向安装台2一侧移动时,固定块461的凹陷朝向安装台2设置,当螺帽92从出料槽822内脱落时,掉落到输送链46上,并抵触在固定块461侧壁上。
参照图7,输送架3上固定连接有支架7,支架7上固定连接有第二气缸72,第二气缸72输出端连接有滑块71,滑块71底部连接有吸盘73,吸盘73外接负压管。第二气缸72的长度方向沿输送链46的输送方向设置。
实施例2的实施原理为:振动盘1筛选出螺帽92后,螺帽92进入到出料槽822,第二电机811工作带动圆盘812转动,直至凸起813抵触凸块817,卡块816脱离卡槽821,此时螺帽92推动限位杆820转动,一个螺帽92离开出料槽822,掉落到输送链46上,随着第一电机47工作,驱动齿48与齿牙49啮合转动,带动输送链46向安装台2方向移动,移动到安装台2所在一端时,吸盘73工作将螺帽92吸住,第二气缸72工作,推动滑块71移动到定位槽21上方,吸盘73松开螺帽92,螺帽92掉落到定位槽21内,再将连接片91放置在螺帽92上,进行冲压。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种汽车配件用送料机构,包括安装台(2),其特征在于:还包括位于安装台(2)一侧的输送架(3)和位于输送架(3)一侧的振动盘(1),所述安装台(2)上开设有用于对螺帽(92)定位的定位槽(21),所述振动盘(1)的出料端与输送架(3)连接,所述输送架(3)上设有用于输送螺帽(92)的输送组件,所述输送组件包括连接在输送架(3)上的输送管(41)、连接在输送管(41)与振动盘(1)之间的存储台(42)、位于所述存储台(42)上方的限位板(43)、位于输送架(3)上的导向台(44)和位于导向台(44)顶部的盖板(45),所述输送管(41)背离所述振动盘(1)的一端与所述导向台(44)连接,所述存储台(42)上开设有存储槽(421),所述存储槽(421)两端分别与输送管(41)和振动盘(1)的出料端连通,所述导向台(44)上开设有导向槽,所述导向槽两端分别与所述输送管(41)和所述定位槽(21)连通,所述存储台(42)靠近所述限位板(43)一侧开设有凹槽(422),所述凹槽(422)内滑动连接有限位块(423),所述限位块(423)上开设有与存储槽(421)贯通的缺槽(424),所述存储台(42)侧壁上固定连接有第一气缸(425),所述第一气缸(425)输出端与所述限位块(423)侧壁固定连接,所述振动盘(1)上设有第一气嘴(5),所述第一气嘴(5)连接在所述振动盘(1)的输出端处,所述限位板(43)上设有第二气嘴(6),所述第二气嘴(6)与所述存储槽(421)连通,所述导向槽包括第一直槽(441)、第二直槽(442)和连接槽(443),所述第一直槽(441)与所述第二直槽(442)平行设置,所述连接槽(443)用于连通第一直槽(441)和第二直槽(442),所述第一直槽(441)与所述输送管(41)连通,所述第二直槽(442)与所述定位槽(21)连通,所述导向台(44)上开设有吹气槽(444),所述吹气槽(444)位于所述第二直槽(442)背离所述定位槽(21)一端的延长线上,所述吹气槽(444)背离所述定位槽(21)一端连通有第三气嘴(445),螺帽(92)经过所述振动盘(1)筛选进入到振动筛的出料端,所述第一气嘴(5)将该螺帽(92)吹入到所述存储槽(421)内,所述第一气缸(425)带动所述限位块(423)移动,使所述缺槽(424)连通所述存储槽(421)和导向槽,螺帽(92)通过所述存储槽(421)进入到所述输送管(41),再经过所述输送管(41)进入到所述第一直槽(441)内,依靠所述振动盘(1)和所述安装台(2)的高度差产生的惯性从所述连接槽(443)进入到所述第二直槽(442)内,再经过所述第三气嘴(445)喷出的气体作用下,进入到所述定位槽(21)内,再将连接片(91)上需要连接螺帽(92)的位置与螺帽(92)对准,冲压装置对连接片(91)和螺帽(92)冲压连接。
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- 2021-11-24 CN CN202111405489.7A patent/CN114104619B/zh active Active
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