CN114104352A - 一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，包括平台、包装流水线，平台上设有料口，包装流水线位于料口下方，平台上还包括：茶叶加工单元，设置在平台台面上且位于料口左侧，用于茶叶加工并将加工好的茶叶倒入料口内以掉落到包装流水线内；收集单元，包括设置在平台台面上且位于料口右侧的收集盒，收集盒一端与茶叶加工单元连通，以进行收集茶叶加工单元中产生的茶毫，另一端连通到包装流水线上方，以将收集到的茶毫充填到包装流水线上的包装袋或包装盒内。本发明实现了在茶叶生产中茶毫直接被利用，一方面降低了再加工成本，解决了现有茶毫收集后直接丢弃的问题，另一方面，也保证了加工后茶叶的品质以及营养。

Description

一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统。

背景技术

目前一些茶叶加工企业将茶毫作为废弃物，在加工的时候将茶毫收集起来丢弃，如CN201210463231.7“带有茶毫收集装置的茶叶制作线”，该制作线通过在名茶理条机机组、名茶多用机机组上方设置茶毫吸收罩，并通过管道依次与茶毫收集袋、排尘离心通风机相连接，以将茶叶加工中产生的茶毫收集起来。此外，也有些茶叶加工企业将茶毫收集后经过后续加工，制作成茶叶饼或肥料。

但茶毫是茶叶芽尖上面细小的绒毛，含有丰富的茶氨酸、茶多酚等营养物质，是判断茶叶嫩度的重要指标之一，多数懂行的品茶者会通过观察茶叶里茶毫含量来判断茶叶的优劣，所以，在茶叶包装的时候需要要求每份茶叶内要有一定含量的茶毫。因此，本发明提出了一种能够将茶叶加工过程中产生的茶毫进行收集起来，并在后续茶叶包装过程中，将收集起来的茶毫充填到茶叶包装袋或包装盒内的茶毫收集再利用设备，以能够保证茶叶的质量和营养，以及避免影响茶叶品质，达到提高茶叶加工企业的销售份额的目的。

发明内容

为了解决现有存在的茶毫直接丢弃，茶叶内没有茶毫从而影响到茶叶品质等问题，本发明提出了一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，包括平台、包装流水线，平台上设有料口，包装流水线位于料口下方，平台上还包括：

茶叶加工单元，设置在平台台面上且位于料口左侧，用于茶叶加工并将加工好的茶叶倒入料口内以掉落到包装流水线内；

收集单元，包括设置在平台台面上且位于料口右侧的收集盒，收集盒一端与茶叶加工单元连通，以进行收集茶叶加工单元中产生的茶毫，另一端连通到包装流水线上方，以将收集到的茶毫充填到包装流水线上的包装袋或包装盒内。

优选的，茶叶加工单元包括位于平台台面上的左托架、右旋转架、左侧承托在左托架上、右侧铰接在右旋转架上的加工筒、使加工筒绕右旋转架转动的顶升结构，加工筒的筒壁内部均布有加热组件。

优选的，加工筒由彼此之间相互旋转滑动连接在一起的左筒体、右筒体所组成，左托架上承托有旋转筒架，顶升结构与旋转筒架连接，左筒体设置在旋转筒架内，右筒体铰接在右旋转架上。

优选的，左筒体的左侧顶部设有填料口，右筒体的顶部设有通用出口，右端下侧设有出料口，通用出口与收集盒相连通，出料口与料口对应。

优选的，收集盒的左侧上部设有进盒口、右侧下部设有出盒口，进盒口上设有与通用出口相连通的进连通组件，出盒口处设有出量控制阀以及延伸至包装流水线上方的出料导管。

优选的，进连通组件包括相互滑套连接的一号弧形空心导杆、二号弧形空心导杆，一号弧形空心导杆与通用出口连接，二号弧形空心导杆与进盒口连接，一号弧形空心导杆、二号弧形空心导杆的圆心与右旋转架的旋转中心同心分布。

优选的，一号弧形空心导杆上与通用出口连接的弧形部处的外径杆壁上开设有用于水汽散出的出汽口。

优选的，出汽口与通用出口的出口方向正对应，出汽口的口径小于茶毫颗粒直径。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过茶叶加工单元、收集单元以及包装流水线，使得茶叶加工中所产生的茶毫被收集后直接充填到茶叶包装袋或包装盒内，实现了在茶叶生产中茶毫直接被利用，一方面降低了再加工成本，以及解决了现有茶毫收集后直接丢弃的问题，另一方面，也保证了加工后茶叶的品质以及营养。

2、本发明通过设置的右筒体、通用出口、与右旋转架4同心分布的一号弧形空心导杆、二号弧形空心导杆，使得加工同加工以及倾倒茶叶时，收集盒的收集工作均不会受到影响，保证了茶毫收集的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的侧视内部结构示意图；

图4为本发明中加工筒的结构示意图；

图5为本发明中加工筒的内部结构示意图。

图中：1、平台；2、料口；3、左托架；4、右旋转架；5、加工筒；51、左筒体；511、填料口；52、右筒体；521、通用出口；522、出料口；6、顶升结构；7、加热组件；8、收集盒；81、进盒口；82、出盒口；83、出量控制阀；9、一号弧形空心导杆；91、出汽口；10、二号弧形空心导杆；11、出料导管；12、旋转筒架；13、包装流水线。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，包括带有料口2的平台1、包装流水线13、设置在料口2左侧的茶叶加工单元、设置在料口2右侧的收集盒8。所述包装流水线13从平台1的下方自左向右穿过且与料口2对应。所述茶叶加工单元上的茶叶出口位于右端对应着料口2，当茶叶加工单元加工好茶叶后，通过料口2掉落到包装流水线13内以进行包装。所述收集盒8的一端与茶叶加工单元相连通，另一端与延伸至包装流水线13上方，在茶叶加工单元加工过程中收集产生的茶毫，并将收集到的茶毫充填到包装流水线13上的包装袋或包装盒内。

具体的，如图1、图2、图4以及图5所示，所述茶叶加工单元包括左托架3、右旋转架4、旋转筒架12、加工筒5、顶升结构6。所述左托架3、右旋转架4对应设置在平台1台面上。所述加工筒5由左筒体51、右筒体52相互旋转滑动连接在一起形成，所述左筒体51的长度尺寸远大于右筒体52的长度尺寸，本实施例中，左筒体51与右筒体52的长度比为4：1；所述左筒体51安装在旋转筒架12内，能够随旋转筒架12同步转动，进一步的，所述左筒体51、右筒体52的筒壁内部均布有十二个加热组件7。在本实施例中，所述加热组件7为电控加热片。所述左筒体51的左端上部设有用于茶叶填入的填料口511，所述右筒体52的右端下侧设有用于茶叶倒出的出料口522，所述右筒体52的顶部设有用于水汽散出以及与收集盒8相连通以用于茶毫排出被收集的通用出口521。所述出料口522的下底部呈与加工筒5同心分布的弧形结构。

所述旋转筒架12承托在左托架3上，所述左筒体51安装在旋转筒架12内，通过旋转筒架12能够带动左筒体51转动，所述右筒体52铰接在右旋转架4上。所述顶升结构6铰接设置在平台1左侧的底部，与旋转筒架12的左侧底部铰接，通过顶升结构6的顶升，旋转筒架12带动左筒体51及右筒体52一同绕右旋转架4顺时针转动，从而将加工好的茶叶从出料口522倒出。使加工好的茶叶从出料口522处倒入到料口2内，从而掉落到包装流水线13上。

通过上述结构的设置，加工筒5随旋转筒架12旋转时，右筒体52以及通用出口521能够保持不动，从而不影响与通用出口521连通的收集盒8。

具体的，如图2和图3所示，所述收集盒8的左侧上部设有进盒口81、右侧下部设有出盒口82，所述进盒口81上设有与加工筒5上的通用出口521连通的进连通组件，所述出盒口82处设有出量控制阀83，以及延伸至包装流水线13上方的出料导管11。所述收集盒8安装在平台1的台面上，且内部内置有风机以收集加工筒5内加工茶叶时产生的茶毫。所述出盒口82处的出量控制阀83能够有效地控制每次的茶毫充填量，使得包装后的茶叶的茶毫含量一致，保证了茶叶品质。

如图1、图2和图3所示，更进一步的，所述进连通组件包括圆心与右旋转架4的旋转中心同心分布的一号弧形空心导杆9、二号弧形空心导杆10，所述一号弧形空心导杆9的一端滑套连接在二号弧形空心导杆10内，滑套方式为密封滑套，所述二号弧形空心导杆10的另一端固定套接在进盒口81上。作为另一种实施方式，所述二号弧形空心导杆10的一端可以滑套连接在一号弧形空心导杆9内。

所述一号弧形空心导杆9、二号弧形空心导杆10的圆心与右旋转架4的旋转中心同心分布，以及一号弧形空心导杆9滑套在二号弧形空心导杆10内的目的在于，加工筒5在旋转倾倒加工好的茶叶时，一号弧形空心导杆9随加工筒5同步旋转时，不会与二号弧形空心导杆10发生碰撞干涉。

所述一号弧形空心导杆9上与通用出口521连接的弧形部处的外径杆壁上开出汽口91，该出汽口91与通用出口521的出口方向对应，用于排出加工筒5在加工茶叶时所产生的水汽。为了防止茶毫从出汽口91处散出，所述出汽口91的口径小于茶毫颗粒直径。

通过上述出汽口91的设置以及其所分布的位置，使得通用出口521具有多用性功能，一方面能够作为加工筒5在加工茶叶时出汽使用，另一方面也能够作为收集茶毫的收集口使用。

本发明的工作原理：

使用时，从填料口511处将茶叶装入到加工筒5内，接着，旋转筒架12带动加工筒5绕其中心轴线匀速转动，加工筒5旋转的时候，其上的右筒体52以及通用出口521保持静止不动，在加工筒5旋转的同时，加工筒5筒壁内的加热组件7开始工作，对加工筒5内的茶叶进行加热，茶叶进行加工的过程中，收集盒8内的风机开始工作，产生吸力，加工筒5内所产生的茶毫以及水汽通过通用出口521一同排出，其中，水汽通过出汽口91直接排出，茶毫则通过一号弧形空心导杆9、二号弧形空心导杆10进入到收集盒8内被收集。

茶叶加工完成后，顶升结构6将旋转筒架12顶升，使加工筒5顺时针方向转动，通过出料口522将加工好的茶叶倒入料口2内，并掉落到包装流水线13上的包装袋或包装盒内，需要说明的是，加工筒5上的出料口522具有定量出料功能，且控制出料口522开合的电路与控制包装流水线13速度的电路集成在一起，以实现包装流水线13上的包装袋或包装盒准确移动到料口2正下方后，出料口522才会打开将茶叶装入包装袋或包装盒内。

装有茶叶的包装袋或包装盒继续随包装流水线13移动至出料导管11的正下方后暂停，通过收集盒8上出盒口82处的出量控制阀83，定量地向装有茶叶的包装袋或包装盒内充填茶毫。最后，充填好茶毫的包装袋或包装盒进入到封口机上进行封口。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：包括平台(1)、包装流水线(13)，平台(1)上设有料口(2)，包装流水线(13)位于料口(2)下方，平台(1)上还包括：

茶叶加工单元，设置在平台(1)台面上且位于料口(2)左侧，用于茶叶加工并将加工好的茶叶倒入料口(2)内以掉落到包装流水线(13)内；

收集单元，包括设置在平台(1)台面上且位于料口(2)右侧的收集盒(8)，收集盒(8)一端与茶叶加工单元连通，以进行收集茶叶加工单元中产生的茶毫，另一端连通到包装流水线(13)上方，以将收集到的茶毫充填到包装流水线(13)上的包装袋或包装盒内。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：茶叶加工单元包括位于平台(1)台面上的左托架(3)、右旋转架(4)、左侧承托在左托架(3)上、右侧铰接在右旋转架(4)上的加工筒(5)、使加工筒(5)绕右旋转架(4)转动的顶升结构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：所述加工筒(5)的筒壁内部均布有加热组件(7)。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：加工筒(5)由彼此之间相互旋转滑动连接在一起的左筒体(51)、右筒体(52)所组成，左托架(3)上承托有旋转筒架(12)，顶升结构(6)与旋转筒架(12)连接，左筒体(51)设置在旋转筒架(12)内，右筒体(52)铰接在右旋转架(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：左筒体(51)的左侧顶部设有填料口(511)，右筒体(52)的顶部设有通用出口(521)，右端下侧设有出料口(522)，通用出口(521)与收集盒(8)相连通，出料口(522)与料口(2)对应。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：收集盒(8)的左侧上部设有进盒口(81)、右侧下部设有出盒口(82)，进盒口(81)上设有与通用出口(521)相连通的进连通组件，出盒口(82)处设有出量控制阀(83)以及延伸至包装流水线(13)上方的出料导管(11)。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：进连通组件包括相互滑套连接的一号弧形空心导杆(9)、二号弧形空心导杆(10)，一号弧形空心导杆(9)与通用出口(521)连接，二号弧形空心导杆(10)与进盒口(81)连接。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：所述一号弧形空心导杆(9)、二号弧形空心导杆(10)的圆心与右旋转架(4)的旋转中心同心分布。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：所述一号弧形空心导杆(9)上与通用出口(521)连接的弧形部处的外径杆壁上开设有用于水汽散出的出汽口(91)。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶加工配套用的茶毫再利用系统，其特征在于：所述出汽口(91)与通用出口(521)的出口方向正对应，出汽口(91)的口径小于茶毫颗粒直径。

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