CN114103467A - 液体盒 - Google Patents

Abstract

液体盒包括：壳体，包括第一和第二突起；和电路板，包括电极。相对于电路板，第一突起位于后方，而第二突起位于前方。当在与重力方向交叉的宽度方向上观察时，第一点和第二点之间的液体盒的轮廓低于假想线。假想线经过第一突起上的第一点和第二突起上的第二点。电极的前边缘与第一点之间的距离小于该前边缘与第二点之间的距离。第二突起的前端与后端之间的尺寸大于壳体的最前端与第二突起的前端之间的距离。采用该结构，能够在假想平面和电路板之间可靠地确保空隙，因此，在液体盒掉落并与诸如地板的平坦平面碰撞的情况下，能够抑制由于液体盒和平坦平面之间的碰撞的冲击而导致的对电路板的损坏。

Description

液体盒

技术领域

本公开涉及一种液体盒，该液体盒包括：壳体，在该壳体中具有液体腔室；和液体供应部，该液体供应部用于将储存在液体腔室中的液体供应到液体腔室的外部。

背景技术

已知一种打印机，该打印机包括用于通过喷嘴喷射从墨盒供应的墨的记录头(例如，参见日本专利申请公布特开2019-64046)。在这种打印机中，一旦液体盒中的墨用完，就要安装一个新的墨盒。墨盒包括壳体和挡光板，在该壳体中具有墨腔室。挡光板被设置在壳体的顶表面处，并且被构造成阻挡或衰减在左右方向上发射的光。

在当墨盒掉落并与诸如地板的平坦表面发生碰撞时设置在墨盒上的电路板被损坏的情况下，电路板可能不能提供通信，从而妨碍墨盒的使用。

发明内容

鉴于前述内容，本公开的目的是提供一种液体盒，在该液体盒中，即使液体盒与平坦表面碰撞，也能够抑制对电路板的损坏。

(1)根据一个方面，本公开提供一种液体盒，该液体盒包括：壳体；电路板；和液体供应部。壳体中限定液体储存腔室。电路板包括具有前边缘的电极。液体供应部从壳体在与重力方向交叉的深度方向上延伸，并且具有在深度方向上面向前的开口。液体供应部中限定液体通道，该液体通道将液体储存腔室连接到开口，并且该液体通道被构造成允许液体储存腔室中的液体通过开口流出壳体。壳体包括：前端；顶壁；第一突起；和第二突起。前端在深度方向上面向前。前端具有在深度方向上的最前点。在液体盒的竖立姿态下，顶壁面向上且位于液体供应部的上方。顶壁直接或间接地支撑电路板。第一突起在深度方向上位于电路板的后方，并从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上位于电路板的前方，并从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上的前端和后端。在液体盒的竖立姿态下，第一突起定位成高于第二突起。在液体盒的竖立姿态下，在深度方向上在第一突起上的第一点与第二突起上的第二点之间的区域中，液体盒没有任何部分被定位成在与重力方向相反的高度方向上高于假想平面。假想平面经过第一点和第二点中的每一个，并且在与深度方向及重力方向垂直的宽度方向上延伸。第一突起和第二突起位于假想平面的下方。第一点和第二点限定在该第一点和第二点之间的在深度方向上的中心点。电极的前边缘位于在深度方向上的该中心点的后方。第二突起的在其前端和后端之间的在深度方向上的尺寸大于在壳体的最前点和第二突起的前端之间的在深度方向上的距离。

在这种结构的情况下，液体盒的任何外表面在深度方向上在第一点(第一突起上的最高点)和第二点(第二突起的前端的上边缘)之间的区域中都位于假想平面的下方。也就是说，设置在壳体上的电路板在深度方向上在第一突起上的第一点和第二突起上的第二点之间的位置处也位于假想平面的下方。在这种结构的情况下，能够在假想平面和电路板之间可靠地确保空隙(间隙)，因此，在液体盒掉落并与诸如地板的平坦平面碰撞的情况下，能够抑制由于液体盒和平坦平面之间的碰撞的冲击而导致的对电路板的损坏。

(2)根据另一方面，本公开提供一种液体盒，该液体盒包括：壳体；电路板；和液体供应部。壳体中限定液体储存腔室。电路板包括具有前边缘的电极。液体供应部从壳体在与重力方向交叉的深度方向上延伸，并且具有在深度方向上面向前的开口。液体供应部中限定液体通道，该液体通道将液体储存腔室连接到开口，并且该液体通道被构造成允许液体储存腔室中的液体通过开口流出壳体。壳体包括：前端；顶壁；第一突起；和第二突起。前端在深度方向上面向前。前端具有在深度方向上的最前点。在液体盒的竖立姿态下，顶壁面向上且位于液体供应部的上方。顶壁直接或间接地支撑电路板。第一突起在深度方向上位于电路板的后方，并且从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上位于电路板的前方，并且从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上的前端和后端。在液体盒的竖立姿态下，第一突起定位成高于第二突起。在液体盒的竖立姿态下，在深度方向上在第一突起上的第一点与第二突起上的第二点之间的区域中，液体盒没有任何部分被定位成在与重力方向相反的高度方向上高于假想平面。假想平面经过第一点和第二点中的每一个，并且在与深度方向及重力方向垂直的宽度方向上延伸。第一突起和第二突起位于假想平面的下方。电极的前边缘和第一点提供在该电极的前边缘和该第一点之间的在深度方向上的距离，该距离小于在电极的前边缘和第二点之间的在深度方向上的距离。第二突起的在其前端和后端之间的在深度方向上的尺寸大于在壳体的最前点和第二突起的前端之间的在深度方向上的距离。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(1)的液体盒相同的技术和操作优点。

(3)在根据方面(1)或(2)的上述液体盒中，优选的是：壳体限定该壳体的在深度方向上的中心点，并且第一突起位于壳体的在深度方向上的中心点的后方；并且第二突起位于壳体的在深度方向上的中心点的前方。

(4)在根据方面(1)至(3)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是：第一突起包括：第一突出部，该第一突出部在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上面向后的后端；第二突出部，该第二突出部在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上面向后的后端，该第二突出部被定位成在宽度方向上与第一突出部间隔开；和第三突出部，该第三突出部在宽度方向上延伸，并且将第一突出部的后端和第二突出部的后端彼此连接；第二突起的在深度方向上的尺寸大于第二突起的在重力方向上的尺寸和第二突起的在宽度方向上的尺寸，并且第二点被包括在第二突起的在深度方向上的前端的上边缘中。

在这种结构的情况下，由于第二突起的在深度方向上的尺寸大于其在重力方向上的尺寸和其在宽度方向上的尺寸，因此即使在由于液体盒掉落到地板上而使第二突起与诸如地板的平坦平面接触时，第二突起也难以被损坏。此外，由于第一突起由通过第三突出部彼此连接的第一突出部和第二突出部构成，所以第一突起具有比第二突起的抗冲击性高的抗冲击性。

(5)优选地，在根据方面(4)的上述液体盒中，第三突出部具有在深度方向上面向后的接合表面，该接合表面用于在液体盒附接到盒壳的状态下与盒壳的一部分接合。

在这种结构的情况下，第一突起的面向后的表面能够用于将液体盒定位在盒壳中，而无需在液体盒上设置单独的接合构件。

(6)在根据方面(1)至(5)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是：壳体的顶壁具有第一部分和第二部分，该第一部分在深度方向上延伸，该第二部分相对于深度方向倾斜，以在液体盒的竖立姿态下从第一部分向下且向前延伸，第一部分和第二部分限定在第一部分和第二部分之间的边界，第二突起的前端位于第二部分上；并且第二突起延伸跨过在第一部分和第二部分之间的边界。

在这种结构的情况下，倾斜的第二部分在深度方向上位于第一部分的前方。因此，即使当液体盒掉落到诸如地板的平坦表面上时，倾斜的第二部分也不太可能与地板碰撞。此外，由于第二突起被定位成延伸跨过在第一部分和第二部分之间的边界，因此能够通过第二突起来加强该边界。

(7)优选地，在根据方面(6)的上述液体盒中，在液体盒的竖立姿态下，所述边界位于假想平面的下方。

在这种结构的情况下，即使当液体盒掉落到诸如地板的平坦表面上时，也能够避免顶壁的边界与地板的碰撞。因此，能够抑制边界附近的顶壁的变形。

(8)在根据方面(6)或(7)的上述液体盒中，优选的是：第一部分包括在深度方向上位于电路板的前方的前方区域，第一部分的前方区域和第二部分提供在深度方向上的第一尺寸；并且第二突起的尺寸大于在深度方向上的第一尺寸的一半。

在这种结构的情况下，第二突起沿着倾斜的第二部分以及第一部分的第一区域在顶壁上延伸，使得第二突起的尺寸足够长以加强壳体的顶壁。

(9)优选地，在根据方面(6)至(8)中的任一方面的上述液体盒中，第二突起包括：第三部分，该第三部分在深度方向和宽度方向上延伸，并且具有在深度方向上的前端；和第四部分，该第四部分从第三部分的前端延伸且相对于深度方向倾斜，使得在液体盒的竖立姿态下，该第四部分向下且向前倾斜。

在这种结构的情况下，由于第二突起具有倾斜的第四部分，该第四部分在深度方向上位于第三部分的前方，因此在将液体盒插入盒壳中的期间，第四部分不太可能与盒壳接触。

(10)优选地，在根据方面(1)至(9)中的任一方面的上述液体盒中，第二突起上的第二点在深度方向上位于液体供应部的开口的前方。

在这种结构的情况下，与其液体供应部位于第二突起的前端的前方的常规液体盒相比，能够增大第二突起的在深度方向上的尺寸。因此，在不减小液体储存腔室的容积的情况下，第二突起的较长尺寸能够增加第二突起的强度。此外，较长的第二突起能够减轻在第二突起与平坦平面碰撞时待传递到顶壁的冲击，并且能够为壳体的顶壁提供增强的强度。

(11)优选地，在根据方面(1)至(10)中的任一方面的上述液体盒中，壳体包括：基座，该基座在其中限定液体储存腔室，该基座具有上端部，在液体盒的竖立姿态下，该上端部向上开口；和盖，该盖与基座接合，以覆盖基座的上端部，该盖包括所述顶壁并且直接或间接地支撑电路板。

(12)在根据方面(11)的上述液体盒中，优选的是：基座包括用于与盖接合的多个接合爪；盖进一步包括从顶壁的周边向下延伸的周壁，该周壁形成有多个接合孔，每一个接合孔用于接纳对应一个接合爪；并且第二突起的前端被定位成在深度方向上比与相应的接合爪接合的接合孔中的任何一个接合孔都进一步向前。

在这种结构的情况下，倾向于被施加外力的第二突起的前端被定位成在深度方向上比任何一个接合爪都向前。因此，施加到第二突起的外力不太可能传递到接合爪。

(13)优选地，在根据方面(12)的上述液体盒中，第二突起的后端被定位成比所述多个接合孔中的在深度方向上位于最前方的一个所述接合孔进一步向后。

在这种结构的情况下，由于第二突起在深度方向上延伸以具有足够长的长度来覆盖在深度方向上在最前方的接合孔的整个尺寸，所以盖被进一步加强。

(14)在根据方面(1)至(13)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是：第二突起是板形的，并且该第二突起具有：前表面，该前表面从顶壁延伸并且在深度方向上面向前，该第二突起的前端具有该前表面；主上表面，该主上表面在深度方向上延伸，在液体盒的竖立姿态下，该主上表面面向上；和副上表面，该副上表面从主上表面延伸并且相对于深度方向倾斜，在液体盒的竖立姿态下，该副上表面向下且向前倾斜；并且第二突起的前端的上边缘由前表面和副上表面限定。

在这种结构的情况下，由于第二突起是在深度方向上细长的板形(例如，呈壁的形式)，所以在将液体盒附接到盒壳中的期间，第二突起难以与盒壳的部件干涉。

(15)在根据方面(1)至(14)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是：第一突起包括：倾斜表面，该倾斜表面相对于深度方向倾斜；和水平表面，该水平表面连接到倾斜表面，并且该水平表面在深度方向上位于倾斜表面的后方，在液体盒的竖立姿态下，该水平表面在深度方向上延伸；并且第一点在倾斜表面和水平表面之间的边界上。

(16)根据又一方面，本公开提供一种液体盒，该液体盒包括：壳体；电路板；和液体供应部。所述壳体中限定液体储存腔室。所述壳体包括多个壁，当在与重力方向交叉的宽度方向上观察时，所述多个壁限定所述液体盒的轮廓。所述多个壁包括：一对侧壁；前壁；后壁；顶壁；和底壁。所述一对侧壁在所述宽度方向上彼此间隔开。所述前壁具有在与所述宽度方向及所述重力方向垂直的深度方向上的最前点。所述后壁在所述深度方向上与所述前壁间隔开。所述后壁具有在所述深度方向上的最后点。所述底壁在与所述宽度方向及所述深度方向垂直的高度方向上与所述顶壁间隔开。所述电路板被设置在所述顶壁处，并且所述电路板包括具有前边缘的电极。所述液体供应部被设置在所述壳体处，并且所述液体供应部具有从所述液体储存腔室在所述深度方向上延伸的液体通道。壳体进一步包括：第一突起；和第二突起。所述第一突起在所述深度方向上位于所述电路板的后方，并且所述第一突起从所述顶壁向上突出。所述第二突起在所述深度方向上位于所述电路板的前方，并且所述第二突起从所述顶壁向上突出。所述第二突起在所述深度方向上延伸，并且所述第二突起具有在所述深度方向上的前端和后端。当在所述宽度方向上观察时，在所述深度方向上在第一点与第二点之间的区域中，所述液体盒的轮廓被定位成低于假想线，所述第一点被限定在所述第一突起的轮廓上，所述第二点被限定在所述第二突起的轮廓上。所述假想线经过所述第一突起的所述第一点和所述第二突起的所述第二点中的每一个。所述第一突起和所述第二突起在所述假想线的下方。所述电极的所述前边缘和所述第一点提供在所述电极的所述前边缘和所述第一点之间的在所述深度方向上的距离，所述距离小于在所述电极的所述前边缘和所述第二点之间的在所述深度方向上的距离。所述第二突起的在所述第二突起的所述前端和所述后端之间的在所述深度方向上的尺寸大于在所述壳体的所述最前点和所述第二突起的所述前端之间的在所述深度方向上的距离。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(1)的液体盒相同的技术和操作优点。

(17)在根据方面(16)的上述液体盒中，优选的是：所述第一突起具有包括所述第一点的上表面，并且所述第二突起具有包括所述第二点的上表面，所述第一突起的所述上表面被定位成高于所述第二突起的所述上表面；所述第一突起的所述上表面包括：倾斜表面，所述倾斜表面相对于所述深度方向倾斜；和水平表面，所述水平表面被连接到所述倾斜表面，并且所述水平表面在所述深度方向上位于所述倾斜表面的后方，所述水平表面在所述深度方向上延伸；并且所述第一点在所述倾斜表面和所述水平表面之间的边界上。

(18)在根据方面(16)或(17)的上述液体盒中，优选的是：所述第一突起上的所述第一点被定位成在所述深度方向上离所述壳体的所述后壁比离所述壳体的所述前壁近；并且所述第二突起上的所述第二点被定位成在所述深度方向上离所述壳体的所述前壁比离所述壳体的所述后壁近。

(19)在根据方面(16)至(18)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是所述第一突起包括：第一突出部，所述第一突出部在所述深度方向上延伸，并且所述第一突出部具有在所述深度方向上面向后的后端；第二突出部，所述第二突出部在所述深度方向上延伸，并且所述第二突出部具有在所述深度方向上面向后的后端，所述第二突出部被定位成在所述宽度方向上与所述第一突出部间隔开；和第三突出部，所述第三突出部在所述宽度方向上延伸，并且所述第三突出部将所述第一突出部的所述后端和所述第二突出部的所述后端彼此连接；所述第二突起的在所述深度方向上的尺寸大于所述第二突起的在所述重力方向上的尺寸和所述第二突起的在所述宽度方向上的尺寸，并且所述第二点被包括在所述第二突起的在所述深度方向上的所述前端的上边缘中。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(4)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(20)优选地，在根据方面(19)的上述液体盒中，所述第三突出部具有在所述深度方向上面向后的接合表面，所述接合表面用于在所述液体盒被附接到盒壳的状态下与所述盒壳的一部分接合。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(5)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(21)在根据方面(16)至(20)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是所述壳体的所述顶壁具有：第一部分，所述第一部分在所述深度方向上延伸；和第二部分，所述第二部分相对于所述深度方向倾斜，以在所述液体盒的所述竖立姿态下从所述第一部分向下且向前延伸，所述第一部分和所述第二部分限定在所述第一部分和所述第二部分之间的边界，所述第二突起的所述前端位于所述第二部分上；并且所述第二突起延伸跨过所述第一部分和所述第二部分之间的所述边界。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(6)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(22)在根据方面(21)的上述液体盒中，优选的是：所述第一部分包括在所述深度方向上位于所述电路板的前方的前方区域，所述第一部分的所述前方区域和所述第二部分提供在所述深度方向上的第一尺寸；并且所述第二突起的尺寸大于在所述深度方向上的所述第一尺寸的一半。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(8)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(23)优选地，在根据方面(22)的上述液体盒中，所述第二突起包括：第三部分，所述第三部分在所述深度方向和所述宽度方向上延伸，并且所述第三部分具有在所述深度方向上的前端；和第四部分，所述第四部分从所述第三部分的所述前端延伸，并且所述第四部分相对于所述深度方向倾斜，使得在所述液体盒的所述竖立姿态下，所述第四部分向下且向前倾斜。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(9)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(24)优选地，在根据方面(16)至(23)中的任一方面的上述液体盒中，所述第二突起上的所述第二点在所述深度方向上位于所述液体供应部的所述开口的前方。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(10)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(25)优选地，在根据方面(16)至(24)中的任一方面的上述液体盒中，所述壳体包括：基座，所述基座中限定所述液体储存腔室；和盖，所述盖与所述基座接合，以覆盖所述基座的上端，所述盖包括所述顶壁，并且所述盖直接或间接地支撑所述电路板。

(26)在根据方面(25)的上述液体盒中，优选的是：所述基座包括用于与所述盖接合的多个接合爪；所述盖进一步包括从所述顶壁的周边向下延伸的周壁，所述周壁形成有多个接合孔，每一个接合孔用于接纳对应一个所述接合爪；并且所述第二突起的所述前端被定位成在所述深度方向上比与相应的所述接合爪接合的任何一个所述接合孔进一步向前。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(12)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(27)优选地，在根据方面(26)的上述液体盒中，所述第二突起的所述后端被定位成比所述多个接合孔中的在所述深度方向上位于最前方的一个所述接合孔进一步向后。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(13)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(28)在根据方面(16)至(27)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是：所述第二突起是板形的，并且所述第二突起具有：前表面，所述前表面从所述顶壁延伸，并且所述前表面在所述深度方向上面向前，所述第二突起的所述前端具有所述前表面；主上表面，所述主上表面在所述深度方向上延伸，在所述液体盒的所述竖立姿态下，所述主上表面面向上；和副上表面，所述副上表面从所述主上表面延伸，并且所述副上表面相对于所述深度方向倾斜，在所述液体盒的所述竖立姿态下，所述副上表面向下且向前倾斜；并且所述第二突起的所述前端的所述上边缘由所述前表面和所述副上表面限定。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(14)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(29)根据又另一方面，本公开提供一种液体盒，该液体盒包括：壳体；电路板；和液体供应部。壳体在其中限定液体储存腔室。电路板包括具有前边缘的电极。液体供应部从壳体在与重力方向交叉的深度方向上延伸，并且具有在深度方向上面向前的开口。液体供应部在其中限定液体通道，该液体通道将液体储存腔室连接到开口，并且该液体通道被构造成允许液体储存腔室中的液体通过开口流出壳体。壳体包括：前端；顶壁；第一突起；和第二突起。前端在深度方向上面向前。前端具有在深度方向上的最前点。在液体盒的竖立姿态下，顶壁面向上并且位于液体供应部的上方。顶壁直接或间接地支撑电路板。第一突起在深度方向上位于电路板的后方，并且从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上位于电路板的前方，并且从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上的前端和后端。第二突起的前端在深度方向上位于液体供应部的开口的前方。当第一突起上的第一点和第二突起上的第二点与单个平坦假想平面接触时，在该平坦假想平面与电路板之间形成间隙。电极的前边缘和第一点提供在该前边缘和第一点之间的在深度方向上的距离，该距离小于电极的前边缘与第二点之间的在深度方向上的距离。第二突起的在其前端和后端之间的在深度方向上的尺寸大于在壳体的前端和第二突起的前端之间的在深度方向上的距离。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(1)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(30)在根据方面(29)的上述液体盒中，优选的是：壳体进一步包括在深度方向上面向后的后端，该后端具有在深度方向上的最后点；第一突起上的第一点被定位成在深度方向上离壳体的最后点比离壳体的最前点近；并且第二突起上的第二点被定位成在深度方向上离壳体的最前点比离壳体的最后点近。

(31)在根据方面(29)或(30)的上述液体盒中，优选的是：第一突起包括：第一突出部，该第一突出部在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上面向后的后端；第二突出部，该第二突出部在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上面向后的后端，第二突出部被定位成在宽度方向上与第一突出部间隔开；和第三突出部，该第三突出部在宽度方向上延伸，并且将第一突出部的后端和第二突出部的后端彼此连接；第二突起的在深度方向上的尺寸大于第二突起的在重力方向上的尺寸和第二突起的在宽度方向上的尺寸，并且第二点被包括在第二突起的在深度方向上的前端的上边缘中。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(4)和(19)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(32)优选地，在根据方面(31)的上述液体盒中，第三突出部具有在深度方向上面向后的接合表面，该接合表面用于在液体盒被附接到盒壳的状态下与盒壳的一部分接合。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(5)和(20)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(33)在根据方面(29)至(32)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是：壳体的顶壁具有第一部分和第二部分，该第一部分在深度方向上延伸，该第二部分相对于深度方向倾斜，以在液体盒的竖立姿态下从第一部分向下且向前延伸，第一部分和第二部分限定在第一部分和第二部分之间的边界，第二突起的前端位于第二部分上；并且第二突起延伸跨过第一部分和第二部分之间的边界。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(6)和(21)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(34)在根据方面(33)的上述液体盒中，优选的是：第一部分包括在深度方向上位于电路板的前方的前方区域，第一部分的前方区域和第二部分提供在深度方向上的第一尺寸；并且第二突起的尺寸大于在深度方向上的第一尺寸的一半。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(8)和(22)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(35)优选地，在根据方面(33)的上述液体盒中，第二突起包括：第三部分，该第三部分在深度方向和宽度方向上延伸，并且具有在深度方向上的前端；和第四部分，该第四部分从第三部分的前端延伸并相对于深度方向倾斜，使得在液体盒的竖立姿态下，该第四部分向下且向前倾斜。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(9)和(23)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(36)优选地，在根据方面(29)至(35)中的任一方面的上述液体盒中，壳体包括：基座，该基座在其中限定液体储存腔室，该基座具有上端部，在液体盒的竖立姿态下，该上端部向上开口；和盖，该盖与基座接合，以覆盖基座的上端部，该盖包括所述顶壁并且直接或间接地支撑电路板。

(37)在根据方面(36)的上述液体盒中，优选的是：基座包括用于与盖接合的多个接合爪；盖进一步包括从顶壁的周边向下延伸的周壁，该周壁形成有多个接合孔，每一个接合孔用于接纳对应一个所述接合爪；并且第二突起的前端被定位成在深度方向上比与相应的接合爪接合的任何一个所述接合孔都进一步向前。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(12)和(26)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(38)优选地，在根据方面(37)的上述液体盒中，第二突起的后端被定位成比所述多个接合孔中的在深度方向上位于最前方的一个所述接合孔进一步向后。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(13)和(27)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(39)在根据方面(29)至(38)中的任一方面的上述液体盒中，优选的是：第二突起是板形的，并且该第二突起具有：前表面，该前表面从顶壁延伸并且在深度方向上面向前，第二突起的前端具有该前表面；主上表面，其在深度方向上延伸，在液体盒的竖立姿态下，该主上表面面向上；和副上表面，其从主上表面延伸并相对于深度方向倾斜，在液体盒的竖立姿态下，该副上表面向下且向前倾斜；并且第二突起的前端的上边缘由前表面和副上表面限定。

在这种结构的情况下，能够获得与根据方面(14)和(28)的液体盒的技术和操作优点相同的技术和操作优点。

(40)优选地，在根据方面(1)至(39)中的任一方面的上述液体盒中，壳体进一步包括从顶壁的周边向下延伸的周壁。周壁包括：前壁，该前壁在深度方向上面向前；第一侧壁，该第一侧壁从前壁在深度方向上延伸；和第二侧壁，该第二侧壁从前壁在深度方向上延伸，并且该第二侧壁在宽度方向上与第一侧壁间隔开。优选地，第二突起的前端被定位成在深度方向上与前壁间隔开且在宽度方向上与第一侧壁和第二侧壁中的每一个间隔开。

在这种结构的情况下，由于第二突起的前端与前壁、第一侧壁和第二侧壁中的每一个间隔开，施加到前壁以及第一侧壁和第二侧壁上的外部冲击不太可能被传递到第二突起。因此，减小了第二突起由于冲击而经历变形的可能性。

(41)优选地，在根据方面(1)至(40)中的任一方面的上述液体盒中，所述壳体具有支撑部，所述支撑部支撑所述电路板，并且所述支撑部被可拆卸地附接到所述壳体。

(42)根据又另一方面，本公开提供一种由多个根据方面(1)至(41)中的任一方面的液体盒构成的盒组。所述多个液体盒被构造成被容纳在盒壳中的彼此不同的空间中，并且所述多个液体盒的第二突起在宽度方向上在彼此不同的位置处。

在这种结构的情况下，第二突起在宽度方向上的位置能够根据液体盒的类型(例如，液体盒中储存的墨的类型和初始量)而变化。因此，用户能够在视觉上确认第二突起的位置，以识别液体盒的类型。

(43)根据又另一方面，本公开提供一种液体盒，该液体盒包括：壳体；电路板；和液体供应部。壳体中限定液体储存腔室。壳体包括多个壁，当在与重力方向交叉的宽度方向上观察时，所述多个壁限定液体盒的轮廓。所述多个壁包括：一对侧壁；前壁；后壁；顶壁；和底壁。所述一对侧壁在宽度方向上彼此间隔开。前壁具有在与宽度方向及重力方向垂直的深度方向上的最前点。后壁在深度方向上与前壁间隔开。后壁具有在深度方向上的最后点。底壁在与宽度方向及深度方向垂直的高度方向上与顶壁间隔开。电路板被设置在顶壁处，并且包括具有前边缘的电极。液体供应部被设置在壳体处，并且具有从液体储存腔室在深度方向上延伸的液体通道。壳体进一步包括：第一突起；和第二突起。第一突起在深度方向上位于电路板的后方，并且从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上位于电路板的前方，并且从顶壁向上突出。第二突起在深度方向上延伸，并且具有在深度方向上的前端和后端。当在宽度方向上观察时，液体盒的轮廓被定位成在深度方向上在前壁的最前点和后壁的最后点之间的整个区域中低于假想线。假想线经过第一突起的第一点和第二突起的第二点。电极的前边缘和第一点提供在该电极的前边缘和该第一点之间的在深度方向上的距离，该距离小于电极的前边缘和第二点之间的在深度方向上的距离。第二突起的在其前端和后端之间的在深度方向上的尺寸大于在壳体的最前点和第二突起的前端之间的在深度方向上的距离。

上述方面(3)至(15)、(17)至(28)、(30)至(40)和(41)的特征可以与根据方面(42)的液体盒适当地结合。组合的结果是，所得到的液体盒能够分别获得就与上述方面(3)至(15)、(40)和(41)的特征结合的根据方面(1)或(2)的液体盒、与上述方面(17)至(28)、(40)和(41)的特征结合的根据方面(16)的液体盒以及与上述方面(30)至(40)和(41)的特征结合的根据方面(29)的液体盒而言相同的技术和操作优势。

(44)在根据方面(43)的液体盒中，优选的是：第一突起具有上表面，该第一突起的上表面包括第一突起的在高度方向上的最高点，并且第二突起具有上表面，该第二突起的上表面包括第二突起的在高度方向上的最高点，第一突起的最高点被定位成高于第二突起的最高点；并且所述第一点是第一突起的最高点，并且所述第二点是第二突起的最高点。

附图说明

根据以下结合附图进行的描述，实施例的特定特征和优点以及其它目的将变得显而易见，在附图中：

图1是示意性示出附接有根据本公开的一个实施例的液体盒30的打印机10的内部构造的竖直截面图；

图2是打印机10的盒附接部110的水平截面图；

图3是示出根据实施例的墨盒30附接到盒附接部110的状态的竖直截面图；

图4是根据实施例的墨盒30的后透视图；

图5是根据实施例的墨盒30的侧视图；

图6是示出上下颠倒的根据实施例的墨盒30以突起43的水平表面154与地板160碰撞的状态的侧视图；

图7是示出上下颠倒的根据实施例的墨盒30以突起43的边界156和肋67的前端67F的上边缘67FU与地板160碰撞的状态的侧视图；

图8是根据实施例的墨盒30的后透视图，该墨盒30具有在不同的左右位置处的肋67；

图9是示出根据实施例的变体的液体盒30中的用于支撑IC板64的结构的局部透视图；并且

图10是根据实施例的另一个变体的液体盒30的侧视图，在该液体盒30中设有突起391。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述本公开的实施例。对于本领域的技术人员来说显而易见的是，下述实施例仅仅是本公开的示例，并且在不脱离本公开的范围的情况下，可以在其中作出变型和变体。

在以下描述中，向前方向51被定义为将墨盒30插入盒附接部110的方向。向后方向52被定义为将墨盒30从盒附接部110抽出的方向。在以下示例中，墨盒30相对于盒附接部110被水平插入和抽出。因此，将在假设向前方向51和向后方向52是水平的情况下进行描述，但是向前方向51和向后方向52可以不是水平的。此外，向下方向53被定义为与向前方向51或向后方向52垂直的方向。向上方向54被定义为与向下方向53相反的方向。此外，向右方向55被定义为与向前方向51和向下方向53垂直的方向。向左方向56被定义为与向右方向55相反的方向。因此，在墨盒30附接到盒附接部110并与盒附接部110一起使用的状态下，向下方向53与重力方向一致，并且向上方向54与重力方向相反。也就是说，在墨盒30附接到盒附接部110并与盒附接部110一起使用的状态下，壳体130的主底壁42的外表面在重力方向上面向下。此外，向右方向55和向左方向56被定义为与向前方向51和向下方向53垂直的方向。更具体地，在墨盒30附接到盒附接部110并与盒附接部110一起使用的状态下，当从墨盒30的后侧观察墨盒30时，向右方向55是朝向右的方向，向左方向56是朝向左的方向。注意，墨盒30附接到盒附接部110并与盒附接部110一起使用的状态意味着墨盒30已经完全插入盒附接部110中的附接位置中的状态。在墨盒30的附接位置处，盒附接部110的供墨管102插入墨盒30的供墨部34中并连接到该供墨部34。此外，在下文中，在墨盒30附接到盒附接部110并由此被使用的状态下的墨盒30的姿态将被称为“可操作姿态”。

此外，在以下描述中，向前方向51和向后方向52可以被统称为前后方向。向上方向54和向下方向53可以被统称为上下方向。向右方向55和向左方向56可以被统称为左右方向。

在以下描述中，“面向前”包括面向包括向前分量的方向，并且“面向后”包括面向包括向后分量的方向。此外，“面向下”包括面向包括向下分量的方向，并且“面向上”包括面向包括向上分量的方向。例如，“前表面面向前”表示前表面可以面向向前方向，或者前表面可以面向相对于向前方向倾斜的方向。

[打印机10的概述]

如图1中所示，打印机10是被构造成通过基于喷墨记录系统而选择性地将墨滴喷射到片材上来记录图像的图像记录设备。例如，打印机10是喷墨打印机。打印机10包括记录头21、供墨装置100和墨管20，该墨管20将记录头21连接到供墨装置100。供墨装置100包括盒附接部110。墨盒30能够附接到盒附接部110。盒附接部110具有形成有开口112的表面。通过开口112将墨盒30向前插入盒附接部110中，并且通过开口112将墨盒30从盒附接部110向后抽出。

墨盒30在该墨盒30中储存墨。例如，墨盒30储存打印机10能够用来打印的墨。在墨盒30已经完全附接到盒附接部110的状态下，墨盒30和记录头21通过墨管20彼此连接。记录头21包括阻尼腔室28，该阻尼腔室28用于暂时储存通过墨管20供应的墨。记录头21被构造成通过多个喷嘴29喷射从阻尼腔室28供应的墨。更具体地，设置在记录头21中的头控制板被构造成选择性地向对应于所述多个喷嘴29设置的压电元件施加驱动电压。因此，能够选择性地通过喷嘴29喷射墨。也就是说，记录头21被构造成消耗储存在附接到盒附接部110的墨盒30中的墨。

打印机10包括片材托盘15、片材进给辊23、传送辊对25、压板26、排出辊对27和片材排出托盘16。片材进给辊23被构造成将片材托盘15中的片材朝向传送路径24传送。传送到传送路径24上的片材到达传送辊对25。传送辊对25被构造成将到达的片材传送到压板26上。记录头21被构造成选择性地将墨喷射到在压板26上移动的片材上，从而在片材上记录图像。已经经过压板26的片材然后到达排出辊对27处。排出辊对27被构造成将到达的片材排出到设置在传送路径24的下游端处的片材排出托盘16上。

[供墨装置100]

如图1中所示，打印机10包括供墨装置100。供墨装置100被构造成向记录头21供应墨。如上所述，供墨装置100包括盒附接部110，墨盒30能够附接到该盒附接部110。顺便提及，图1描绘了完成了墨盒30到盒附接部110的附接的状态。换句话说，在图1中，墨盒30在附接状态下。在这种状态下的墨盒30的姿态是可操作姿态。

[盒附接部110]

如图1至图3中所示，供墨装置100包括盒壳101和供墨管102。在盒附接部110中，能够容纳与青色、品红色、黄色和黑色中的相应颜色对应的四种墨盒30。此外，供墨管102中的四个供墨管被设置成对应于这四种墨盒30。

[盒壳101]

如图2中所描绘，盒壳101构成盒附接部110的壳体。盒壳101呈盒子形状，并且具有顶表面57、底表面、右侧表面107、左侧表面108、端表面59和开口112。顶表面57限定了顶板，该顶板是盒壳101的内部空间的上端。底表面限定了底部，该底部是盒壳101的内部空间的下端。右侧表面107限定了盒壳101的内部空间的右边缘。左侧表面108限定了盒壳101的内部空间的左边缘。端表面59连接到顶表面57、底表面、右侧表面107和左侧表面108。开口112被形成为在盒壳101中在前后方向上与端表面59对置。开口112能够被暴露于用户界面表面，该用户界面表面是用户在使用打印机10时能够面对的表面。

墨盒30能够通过开口112插入盒壳101中，并且能够通过开口112从盒壳101移除。在盒壳101的底部中，形成有引导沟槽109。通过将墨盒30的下端插入引导沟槽109中，墨盒30由引导沟槽109在前后方向上(与图2的片材表面正交的方向)引导。盒壳101还包括三个板104，这三个板104将内部空间分隔成在上下方向上细长的四个不同的空间。在由板104分隔的四个空间中的每一个空间中，容纳有一个墨盒30。

[供墨管102]

如图2和图3中所示，供墨管102是中空的圆筒形状，并且被设置在盒壳101的端表面59的下端部处。供墨管102被设置在与附接到盒附接部110的墨盒30的供墨部34对应的位置处。供墨管102从盒壳101的端表面59向后突出，并且具有向后开口(开口116)的末端。

在供墨管102的内部空间中，容纳有管阀114和螺旋弹簧115。在供墨管102的内部空间中，管阀114能够在用于打开开口116的打开位置与用于关闭开口116的关闭位置之间在向前方向51和向后方向52上移动。螺旋弹簧115将管阀114在用于将管阀114朝向关闭位置移动的方向上(即在向后方向52上)推压。在关闭位置处，管阀114的末端(后端)比开口116进一步在向后方向52上突出。

[锁定轴145]

如图3中所示，锁定轴145被设置在盒壳101处且在靠近顶表面57和开口112的位置处，以在左右方向上延伸。锁定轴145是在左右方向上延伸的杆状构件。锁定轴145例如是柱状金属。锁定轴145具有在左右方向上的两端，这两端被固定到限定盒壳101的在左右方向上的左右端部的相应壁上。因此，锁定轴145相对于盒壳101不做任何移动，诸如枢转。锁定轴145跨四个空间延伸，墨盒30中的四个墨盒能够分别被容纳在这四个空间中。在四个空间中的用于容纳一个墨盒30的每一个空间中，绕锁定轴145设有空间。因此，能够通过例如向上或向后移动的墨盒30的后表面43BF来接近锁定轴145。

锁定轴145用于将附接到盒附接部110的墨盒30保持在附接位置处。通过将墨盒30插入盒附接部中110并使其枢转到可操作姿态，锁定轴145与后突出部43B的后表面43BF接合(见图4)。此外，锁定轴145抵抗向后推动墨盒30的螺旋弹簧78的挤压力而将墨盒30保持在盒附接部110的内部。

如图2中所示，在盒壳101的顶表面57处，形成有开口111，一个开口111用于由板104分隔的四个空间中的每一个空间。门113通过对应一个开口111暴露。每一个门113具有狭缝117，该狭缝117向下开口并且在前后方向上延伸。取决于板104的分隔位置，门113的相应狭缝117的左右位置彼此不同。每一个空间中的每一个狭缝117的位置与待安装在盒壳101中的该空间中的墨盒30的类型一致。因此，被插入到墨盒30在盒壳101中将附接的正确的空间中的墨盒30的肋67(见图4)能够穿过该正确的空间中的门113的狭缝117。另一方面，被插入到墨盒在盒壳101中并不附接的错误的空间中的墨盒30的肋67不能穿过该错误的空间中的门113的狭缝117。

[墨盒30的总体构造]

墨盒30是用于储存作为液体的墨的容器。在本实施例中，与青色、品红色、黄色和黑色中的相应颜色对应的四个墨盒30能够附接到盒附接部110。在这四个墨盒30中，除了肋67在左右方向上的位置之外，对应于青色、品红色和黄色的三个墨盒30的构造彼此相同，如图4和图8中所示。另一方面，对应于黑色的墨盒30具有与其它三个墨盒30的结构不同的结构，因为用于黑色的墨盒30具有比这三个墨盒30的左右宽度大的左右宽度。除此之外，除了肋67的左右位置之外，用于黑色的墨盒30的构造与其它三个墨盒30的构造大体相同。

在下文中，将描述与青色、品红色和黄色中的一种颜色对应的墨盒30的结构。

图4和图5中所描绘的墨盒30的姿态是能够使用墨盒30的姿态，即可操作姿态。在下文中，图4至图5中所示的墨盒30的姿态也将被称为竖立姿态，并且除非另有说明，否则将在假设墨盒30在其竖立姿态下的情况下进行描述。也就是说，墨盒30的竖立姿态与墨盒30的可操作姿态一致，在该可操作姿态下，墨盒30附接到盒附接部110。

墨盒30包括下基座130B和外盖134。外盖134被组装到下基座130B，以构成壳体130。

壳体130包括前壁(前壁40和82)、后壁(后壁41和83)、顶壁39和底壁(底壁42和48)以及一对侧壁(侧壁37、84和38、85)。

壳体130的前壁是在墨盒30的竖立姿态下面向前的壁。壳体130的后壁是在墨盒30的竖立姿态下面向后的壁。壳体130的顶壁39在墨盒30的竖立姿态下面向上。顶壁39具有连接到前壁82的上端的前端以及连接到后壁83的上端的后端。

在墨盒30的竖立姿态下，壳体130的底壁面向下。底壁具有连接到前壁40的下端的前端以及连接到后壁41的下端的后端。在本实施例中，壳体130的底壁包括台阶壁49。在本实施例中，底壁包括主底壁42和副底壁48。在底壁中，主底壁42是将后壁41的下端连接到台阶壁49的下端的壁。在底壁中，副底壁48是将前壁40的下端连接到台阶壁49的上端的壁。

在墨盒30的竖立姿态(可操作姿态)下，从壳体130的后壁朝向前壁的方向与向前方向51一致，并且从壳体130的前壁朝向后壁的方向与向后方向52一致。此外，在墨盒30的竖立姿态(可操作姿态)下，从壳体130的顶壁39朝向底壁的方向与向下方向53(重力方向)一致，并且从壳体130的底壁至顶壁39的方向与向上方向54一致。此外，在墨盒30的竖立姿态(可操作姿态)下，从壳体130的侧壁38、85朝向侧壁37、84的方向与向右方向55一致，并且从壳体130的侧壁37、84至侧壁38、85的方向与向左方向56一致。此外，当墨盒30附接到盒附接部110时，壳体130的前壁的外表面面向前；壳体130的后壁的外表面面向后；壳体130的底壁的外表面面向下；并且壳体130的顶壁39的外表面面向上。

如图4中所示，墨盒30总体上具有扁平形状，该扁平形状的在上下方向上和前后方向上的尺寸分别大于其在左右方向上的尺寸。

[下基座130B]

如上所述，壳体130包括下基座130B和外盖134。

如图3中所示，下基座130B具有向上开口的盒子状形状。换句话说，下基座130B具有形成有开口的上端部。在本实施例中，下基座130B是由树脂制成的容器。在下基座130B的内部，形成有第一储存腔室32和第二储存腔室33。

下基座130B包括作为外壁的前壁40、后壁41、侧壁37、侧壁38、主底壁42和副底壁48。前壁40与后壁41之间的距离大于侧壁37与侧壁38之间的距离。前壁40、后壁41、侧壁37、侧壁38、主底壁42和副底壁48限定了第一储存腔室32。

在墨盒30的竖立姿态下，下基座130B的面向前的表面是前壁40，下基座130B的面向后的表面是后壁41。侧壁37和38分别延伸成与前壁40和后壁41交叉。侧壁37和38分别连接前壁40、后壁41、主底壁42和副底壁48。在竖立姿态下，侧壁37面向右，侧壁38面向左。

如图4中所示，主底壁42相对于前后方向倾斜，使得其后端被定位成高于其前端。主底壁42的前端位于稍后描述的后表面43BF的前方。主底壁42的后端连接到后壁41的下端。也就是说，主底壁42从后壁41的下端向前延伸。副底壁48被定位成比主底壁42高并且位于主底壁42的前方。

如图3中所示，还设有内盖131，以关闭下基座130B的上端部中的开口。在本实施例中，两种内盖131和132关闭下基座130B的上端部中的开口。内盖131和132之间的空间用作气流路径72，该气流路径72用于允许第一储存腔室32向大气开放。在两个内盖131和132中，内盖131位于内盖132的下方，并且限定第一储存腔室32的顶板。内盖131形成有通孔146。通过通孔146，允许第一储存腔室32与在两个内盖131和132之间的空间(即，气流路径72)彼此连通。顺便提及，能够通过设置在内盖132处的阀机构147来打开和关闭通孔146。

如图3中所示，外盖134具有向下开口的盒子状形状。外盖134联接到下基座130B的上端部，使得外盖134覆盖内盖131和132。

[下基座130B的内部结构]

如图3中所示，第一储存腔室32、第二储存腔室33、墨阀腔室35和气流路径72被形成在墨盒30的壳体130(下基座130B)的内部。

壳体130的下基座130B进一步包括下壁45。下壁45是在前后方向上和左右方向上延伸的壁。下壁45与内盖131在上下方向上彼此对置。第一储存腔室32和第二储存腔室33由下壁45分隔开。

在竖立姿态下，第二储存腔室33在壳体130的内部空间中位于第一储存腔室32的下方，并且用于在该第二储存腔室33中储存墨。第二储存腔室33的用于在其中容纳墨的容量小于第一储存腔室32的用于在其中容纳墨的容量。

第二储存腔室33通过形成在下壁45中的连通端口47与第一储存腔室32连通。连通端口47被形成在下壁45的后端部和右端部中。此外，第二储存腔室33通过形成在分隔壁50中的通孔99与墨阀腔室35连通(见图3)。

[气流路径72]

如图3中所示，气流路径72是允许第一储存腔室32与大气连通的空间。两个内盖131和132之间的空间通过形成在较高的内盖132中的通孔(未示出)和形成在外盖134中的另一个通孔与大气连通。能够通过阀机构147来打开和关闭气流路径72。阀机构147被构造成在墨盒30附接到盒壳101的期间抵靠在盒壳101的肋118(见图3)上，该肋118从盒壳101的顶表面57向下突出。由于抵靠在肋118上，所以阀机构147被向下挤压，以打开气流路径72。

[供墨部34]

如图3和图4中所示，供墨部34从壳体130向前延伸，更具体地，从下基座130B的台阶壁49向前延伸。如图3中所示，供墨部34包括中空筒75、密封件76、阀77、螺旋弹簧78和帽79。

筒75从台阶壁49在向前方向51上突出。筒75具有圆筒形轮廓。筒75具有形成有开口的前端。筒75在其中限定用作墨阀腔室35的内部空间。墨阀腔室35在前后方向上延伸。筒75具有面向前的末端部。筒75的末端部位于前壁40的下方和后方。

密封件76是大体盘形的构件。密封件76由诸如橡胶或弹性体的弹性材料制成。密封件76被设置在筒75的前端处，以覆盖前端中的开口。密封件76具有形成有通孔的中央部，该通孔在前后方向上贯穿密封件76。限定通孔的管状内周表面在密封件76中提供通孔73。通孔73的直径略小于供墨管102的外径。

阀77和螺旋弹簧78被容纳在墨阀腔室35中。阀77能够在向前方向51和向后方向52上移动，以能够接触密封件76和与密封件76分离。通过使阀77接触密封件和与密封件76分离，形成在密封件6的中央部中的通孔73被打开和关闭。螺旋弹簧78将阀77向前推压。因此，在没有施加外力的情况下，阀77关闭密封件76的通孔73。

如图4中所示，帽79具有大体长方体的外形。帽79是中空的。顺便提及，帽79可以具有除长方体之外的形状，只要帽79是其前端和后端开口的中空构件即可。如图3中所示，帽79具有形成有供墨端口71的前表面。在帽79覆盖筒75和密封件76的状态下，墨阀腔室35通过密封件76的通孔73和帽79的供墨端口71与墨盒30的外部连通。

如图3中所示，在帽79覆盖筒75和密封件76的状态下，密封件76在被夹在帽79与筒75之间的同时被固定。此外，密封件76与筒75之间的间隙以及密封件76与帽79之间的间隙被液密密封。

[外盖134]

如图3至图5中所示，外盖134位于下基座130B的顶部上。换句话说，外盖134被定位成高于供墨部34。外盖134具有向下开口的盒子状形状。外盖134包括顶壁39、前壁82、后壁83、侧壁84和侧壁85。前壁82连接到顶壁39的前端，并从顶壁39的前端向下延伸。后壁83连接到顶壁39的后端，并从顶壁39的后端向下延伸。侧壁84从顶壁39的右端向下延伸，以连接前壁82和后壁83。侧壁85从顶壁39的左端向下延伸，以连接前壁82和后壁83。

如图4中所示，侧壁85形成有三个接合孔86。

尽管图中未示出，但侧壁84也形成有三个接合孔86。在侧壁84和85中的每一个中，三个接合孔86被布置成在前后方向上彼此间隔开。

当在左右方向上观察时，形成在侧壁84中的三个接合孔86和形成在侧壁85中的三个接合孔86分别在彼此重叠的相同前后位置处。

下基座130B的接合爪88与每一个接合孔86接合。外盖134因此从上方联接到下基座130B，以覆盖该下基座130B。顺便提及，在本实施例中，接合孔86被形成在外盖134中，并且接合爪88被形成在下基座130B处。可替代地，接合爪88可以被形成在外盖134处，并且接合孔86可以被形成在下基座130B中。在外盖134组装到下基座130B的状态下，前壁82和40构成墨盒30的面向前的外表面。此外，后壁83和41构成墨盒30的面向后的外表面。此外，侧壁84和37以及侧壁85和38分别构成墨盒30的面向侧向的外表面。

顶壁39包括第一主顶壁61、第二主顶壁62和副顶壁63。第一主顶壁61在前后方向上位于后方。第二主顶壁62从第一主顶壁61延伸，并且位于第一主顶壁61的前方。副顶壁63从第二主顶壁62延伸，并且位于第二主顶壁62的前方。第一主顶壁61具有上表面，该上表面是在左右方向和前后方向上延伸的平坦表面。第二主顶壁62具有上表面，该上表面是在左右方向和前后方向上延伸的平坦表面，并且被定位成低于第一主顶壁61的上表面。副顶壁63具有上表面，该上表面是在左右方向上延伸且向前向下倾斜的倾斜平坦表面。因此，副顶壁63的上表面被定位成低于第二主顶壁62的上表面。

如图4和图5中所示，第一主顶壁61形成有在前后方向上延伸的狭槽44。狭槽44位于内盖131的通孔146的上方。

在第一主顶壁61上，突起43被形成为向上突出。突起43相对于顶壁39在上下方向上和前后方向上是不可移动的。突起43包括右突出部43R、左突出部43L和后突出部43B。右突出部43R和左突出部43L被定位成在左右方向上彼此间隔开。右突出部43R和左突出部43L分别在前后方向上延伸。后突出部43B在左右方向上延伸，以连接右突出部43R和左突出部43L的后端。右突出部43R、左突出部43L和后突出部43B分别限定狭槽44的右边缘、左边缘和后边缘。后突出部43B具有后表面43BF，通过该后表面43BF能够接近锁定轴145。

后表面43BF是突起43的面向后的表面。后表面43BF被定位成高于顶壁39。后表面43BF在上下方向上延伸。在墨盒30附接到盒附接部110的状态下，后表面43BF是能够面向后并且接触锁定轴145的表面。通过面向后并且与锁定轴145接触的后表面43BF，能够抵抗螺旋弹簧78的推压力而将墨盒30保持在盒附接部110中。

在突起43中，右突出部43R和左突出部43L被形成在后表面43BF的前方，其中狭槽44介于该右突出部43R与左突出部43L之间。右突出部43R和左突出部43L中的每一个均具有由水平表面154和倾斜表面155构成的上表面。水平表面154连接到后表面43BF。倾斜表面155位于水平表面154的前方。倾斜表面155连接到水平表面154。倾斜表面155面向上方和前方。倾斜表面155相对于前后方向倾斜，使得其前端被定位成低于其后端。后表面43BF和倾斜表面155经由水平表面154彼此连接。因此，后表面43BF与倾斜表面155之间的边界边缘不形成脊状形状。在将墨盒30插入盒附接部110中的期间，锁定轴145能够在与后表面43BF接触的同时由倾斜表面155和水平表面154平稳地引导至后表面43BF。

在第一主顶壁61上，操作部90也被设置在后表面43BF的后方的位置处。操作部90适应于由用户接近和操作。操作部90与外盖134一体形成。

顺便提及，前壁40和82、后壁41和83、顶壁39、主底壁42、副底壁48、侧壁37和84以及侧壁38和85的外表面中的每一个外表面不需要是单个平坦表面。也就是说，前壁40和82的外表面是当从竖立姿态下的墨盒30的前方朝向后方观察该墨盒30时能够观察到的表面，并且该前壁40和82的外表面被定位成比竖立姿态下的墨盒30的前后中心靠前。后壁41和83的外表面是当从竖立姿态下的墨盒30的后方朝向前方观察该墨盒30时能够观察到的表面，并且该后壁41和83的外表面被定位成比竖立姿态下的墨盒30的前后中心靠后。顶壁39的外表面(即，第一主顶壁61、第二主顶壁62和副顶壁63的外表面)是当从上方观察竖立姿态下的墨盒30时能够观察到的表面，并且该顶壁39的外表面位于竖立姿态下的墨盒30的相对于上下方向的中心的上方。主底壁42和副底壁48的外表面是当从下方观察竖立姿态下的墨盒30时能够观察到的表面，并且该主底壁42和副底壁48的外表面被定位成低于竖立姿态下的墨盒30的就上下方向而言的中心。这同样可以分别被应用于侧壁37、38、84和85的外表面。

顺便提及，墨盒30的壳体130不必包括下基座130B和外盖134。此外，用于储存墨的腔室不需要被分成第一储存腔室32和第二储存腔室33。也就是说，墨盒30可以包括壳体，该壳体中具有储存腔室，该储存腔室由顶壁39、前壁40、后壁41、侧壁37、侧壁38、主底壁42和副底壁48限定。

如图4和图5中所示，肋67被形成在第二主顶壁62和副顶壁63的上表面上，以向上突出。肋67相对于顶壁39在上下方向上和前后方向上是不可移动的。肋67在前后方向上延伸，以横跨第二主顶壁62和副顶壁63的上表面。更具体地，肋67在前后方向上延伸以具有前端67F和与该前端67F相反的后端67R。肋67的前端和后端之间的在前后方向上的尺寸大于壳体130的副顶壁63的前端63F(最前点)与肋67的前端之间的距离。也就是说，肋67在前后方向上延伸，使得前端67F位于壳体130的副顶壁63的前端63F的附近。

肋67位于突起43的前方。肋67位于稍后描述的IC板64的前方。肋67具有平板状形状，其前后尺寸大于其左右尺寸和上下尺寸。肋67具有前表面(前端67F)、主上表面68和副上表面69。主上表面68是在前后方向上和左右方向上延伸的平坦表面。副上表面69连接到主上表面68，并且位于主上表面68的前方。副上表面69是相对于前后方向倾斜以朝向前方向下倾斜的倾斜平坦表面。主上表面68的前后尺寸大于副上表面69的前后尺寸。副上表面69被定位成高于副顶壁63。

如图4和图8中所示，肋67在第二主顶壁62上的左右位置根据墨盒30的类型(诸如，墨盒30中所储存的墨的类型和初始量)而变化。当被插入到盒附接部110中的正确位置中时，肋67能够穿过门113的狭缝117。然而，当被插入到不应该附接墨盒30的位置(另一个门113)中时，肋67不能穿过所述另一个门113的狭缝117。此外，用户能够在视觉上确认肋67的左右位置，以识别墨盒30的类型。

[IC板64]

如图4和图5中所示，IC板64被设置在第一主顶壁61的上表面处且在前后方向上在肋67与突起43之间的位置处。换句话说，IC板64被直接支撑在外盖134的顶壁39处。支撑部66被形成在第一主顶壁61的上表面上，以从该上表面向上突出，并且IC板64通过联接到支撑部66而被固定到外盖134。在将墨盒30插入盒附接部110中的期间，IC板64电连接到三个接触件106(见图3)，并且在墨盒30附接到盒附接部110的状态下，IC板64也电连接到接触件106。

IC板64包括基板、IC(图中未示出)和三个电极65。基板支撑IC。三个电极65被形成在基板上。三个电极65和IC彼此电连接。三个电极65分别在前后方向上延伸，并且排列在左右方向上。三个电极65被布置在基板的上表面上，使得电极65被暴露以允许对其进行电接近。利用这种构造，盒壳101的三个接触件106能够分别与三个电极65的上表面直接接触。IC是集成电路，并且可读取地储存指示与墨盒30相关的信息的数据，诸如批号、制造日期和墨的颜色。顺便提及，基板可以是所谓的刚性基板，或者可以是具有柔性的柔性基板。此外，电极65的数量不受限制，例如可以是四个。

[墨盒30中的每一个元件的位置]

下文中，参照图5中所示的墨盒30的姿态，将描述在从左右方向观察墨盒30的状态下的相应元件的位置。

作为突起43的上表面的水平表面154被定位成高于肋67的前端67F的上边缘67FU。肋67的前端67F被定义为从副顶壁63向上延伸且面向前的前表面。上边缘67FU是在副上表面69与从副顶壁63向上延伸且面向前的前表面(前端67F)之间的边界。突起43的水平表面154位于壳体130的在前后方向上的中心点C1的后方。突起43位于第一主顶壁61的上表面上。肋67的前端67F的上边缘67FU位于中心点C1的前方。肋67的前端67F位于供墨部34的供墨端口71的前方。肋67的前端67F位于副顶壁63处。更具体地，肋67的前端67F被定位成在前后方向上与前壁82间隔开并且在左右方向上与侧壁84和85中的每一个间隔开。也就是说，肋67的前端67F被定位成就前后方向和左右方向而言离开顶壁39的周边。

肋67的前端67F被定位成比接合孔86中的任一个接合孔都进一步向前。肋67的后端67R(即，在前后方向上与前端67F相反的端部)比所述多个接合孔86中的在前后方向上位于最前方的一个接合孔86进一步向后。肋67延伸跨过前后尺寸D1的一半以上，该前后尺寸D1是第二主顶壁62和副顶壁63的上表面的前后尺寸的总和。在这种结构的情况下，由于外盖134的上壁39由肋67加强，所以，即使当对上壁39施加外力时，上壁39也难以变形。因此，抑制了外盖134的周壁(侧壁84和85)以使得侧壁84和85之间的在左右方向上的间隙距离增大的方式变形，因此，接合爪88与接合孔86之间的接合不太可能被释放。

在图5中，假想平面150由虚线表示。假想平面150经过第一点和第二点中的每一个。此处，第一点是突起43的上表面上的点。更具体地，在本实施例中，突起43的上表面上的第一点是水平表面154与倾斜表面155之间的边界156。换言之，在本实施例中，第一点是突起43的上表面上的最高点。本实施例中的第二点被定义为肋67的前端67F的上边缘67FU。假想平面150也在左右方向上延伸。

注意，突起43和肋67位于假想平面150的下方，这意味着假想平面150被假定为不与突起43及肋67交叉。因此，在图5中所描绘的墨盒30的侧视图中，假想平面150在边界156处与突起43接触并且在上边缘67FU处与肋67接触。

在前后方向上在第一点(突起43的边界156)与第二点(肋67的前端67F的上边缘67FU)之间的区域中，墨盒30的整个外表面(轮廓)位于假想平面150的下方。换句话说，在前后方向上在第一点(边界156)与第二点(上边缘67FU)之间的区域中，墨盒30没有任何部分被定位成高于假想平面150。因此，第二主顶壁62的上表面与副顶壁63的上表面之间的边界70位于假想平面150的下方。此外，IC板64位于假想平面150的下方。此外，顶壁39的前端(即，副顶壁63的前端63F)位于假想平面150的下方。

此处，墨盒30的术语“部分”可以是：与壳体130一体地形成的任何部分；可拆卸地连接到壳体130的任何部分；或者属于在墨盒30被安装在打印机10中并在打印机10中使用时待附接到壳体130的本体的任何部分。

此外，IC板64中的每一个电极65的前边缘65F位于第一点(突起43的边界156)与第二点(肋67的前端67F的上边缘67F)之间的区域的在前后方向上的中心点C2的后方，假想平面150经过该第一点和该第二点中的每一个。也就是说，中心点C2与第一点之间的在前后方向上的距离等于中心点C2与第二点之间的在前后方向上的距离。

从IC板64中的电极65的前边缘65F到边界156(第一点，即突起43与假想平面150之间的接触点)在前后方向上的距离L1短于从IC板64上的电极65的前边缘65F到肋67的前端67F的上边缘67FU(第二点，即肋67与假想平面150之间的接触点)在前后方向上的距离L2。也就是说，满足式L1<L2。

此外，如图5中所示，在墨盒30在左右方向上的侧视图中，假想平面150也可以被定义为至少包括如下两点的假想线：第一点(突起43的边界156)；和第二点(肋67的前端67F的上边缘67FU)。此时，从前壁40(壳体130的最前边缘)到后壁41(壳体130的最后边缘)的在前后方向上的整个区域中，墨盒30的轮廓位于假想平面150(图5中的虚线)的下方。

从IC板64中的电极65的前边缘65F到假想线(假想平面150)中所包括的突起43的边界156在前后方向上的距离L1小于从IC板64中的电极65的前边缘65F到假想线(假想平面150)中所包括的肋67的上边缘67FU在前后方向上的距离L2。

此外，作为突起43的上表面的水平表面154被定位成在前后方向上离壳体130的最后边缘比离壳体130的最前边缘近。肋67的副上表面69被定位成在前后方向上离壳体130的最前边缘比离壳体130的最后边缘近。

[实施例的技术优势]

根据所述实施例的墨盒30，在前后方向上在第一点(突起43的边界156)与第二点(肋67的前端67F的上边缘67FU)之间的区域中，墨盒30没有任何部分被定位成高于假想平面150。也就是说，在前后方向上在第一点(突起43的边界156)与第二点(肋67的前端67F的上边缘67FU)之间的区域中，墨盒30的任何部分的外表面(液体盒30的轮廓)位于假想平面150的下方。因此，当墨盒30上下颠倒地落到地板160上时，尤其是突起43的水平表面154首先碰撞地板160，如图6中所描绘。也就是说，突起43和肋67中的与其余一个相比较高的一个首先与地板160碰撞。由于在本实施例中突起43高于肋67，因此突起43的水平表面154(最高点)比肋67先与地板160碰撞。

此后，由于重力或其加速度，墨盒30在图6中顺时针枢转，然后肋67的前端67F的上边缘67FU碰撞地板160，如图7中所示。利用这种结构，与墨盒30没有肋67的构造相比，在掉落的墨盒30碰撞地板160时，壳体130的姿态的变化(角旋转)较小。因此，不太可能发生墨通过供墨部34的供墨端口71飞溅。顺便提及，图7中所描绘的状态是墨盒30的突起43和肋67与单个平坦平面(即，地板160或假想平面150)接触的状态。在这种状态下，在假想平面150与IC板64之间竖直地形成间隙。

此外，由于IC板64的电极65的前边缘65F位于前后方向上的中心点C2的进一步后方，所以在上下方向上在假想平面150与IC板64之间能够可靠地确保的空隙(间隙)。因此，在墨盒30掉落并碰撞地板160的情况下，IC板64中的功能不太可能由于例如IC板64接触地板160而被损坏。

仍另外地，肋67的在前端67F和后端67R之间的在前后方向上的尺寸大于在副顶壁63的前端63F(壳体130的最前端)和肋67的前端67F之间的在前后方向上的距离。也就是说，肋67在前后方向上延伸，使得其前端67F被设置在壳体130的前端63F的附近的位置处。在这种结构的情况下，与肋67的前端67F未被设置在壳体130的前端63F附近的情况相比，能够在假想平面150与IC板64之间进一步可靠地确保在上下方向上的空隙(间隙)。此外，由于肋67具有在前后方向上的长尺寸，因此在墨盒30掉落并与诸如地板160的平坦平面碰撞的情况下，几乎不会在壳体130的顶壁39上产生冲击。

仍另外地，在本实施例中，突起43和肋67从顶壁39向上突出，并且相对于顶壁39在上下方向上是不可移动的。IC板64在前后方向上位于突起43和肋67之间，并且低于假想平面150，该假想平面150经过第一点(突起43的上表面上的边界156)和第二点(肋67的前端67F的上边缘67FU)中的每一个并且在左右方向上延伸。在这种结构的情况下，当墨盒30掉落到诸如地板160的平坦平面上时，能够在该平坦平面(地板160)和IC板64之间可靠地形成间隙(空隙)。因此，能够可靠地保护IC板64免受在墨盒30掉落到地板160上时的冲击。

此外，在本实施例的墨盒30中，肋67的前端67F在向前方向51上位于供墨部34的供墨端口71的前方。也就是说，与其供墨部位于肋67的前端67F的前方的常规盒相比，肋67的前后尺寸能够较长。

为了力图增加储存腔室的容积，如上述常规盒中的那样，供墨部倾向于被布置到进一步向前的位置，即，被布置在离开突出部43的方向上。如前所述，当该常规盒掉落到地板160上时，突起43首先与地板160接触，肋67随后与地板160接触。当突起43和肋67相继与地板160碰撞时，墨盒可能会绕突起43枢转。在该墨盒的枢转期间，旋转移动被施加到比肋67的前端67F靠前的供墨部34。结果是，很可能发生墨通过供墨部34的供墨端口71泄漏。

相比之下，在根据本实施例的墨盒30中，肋67的前端67F位于设置在其中限定有第一储存腔室32和第二储存腔室33的壳体130(下基座130B)处的供墨部34的前方。在实施例的这种结构的情况下，与上述常规盒相比，当墨盒30掉落到地板160上时，墨盒30的枢转量(角旋转量)能够较小。因此，还能够减小在与地板160碰撞时施加在供墨部34上的旋转力矩，从而减小墨通过供墨端口71泄漏的风险。因此，根据本实施例的墨盒30能够在不会减小壳体130中的储存腔室的容积的情况下抑制在掉落到地板160上时发生通过供墨部34的墨泄漏。

此外，本实施例的肋67的较长的前后尺寸还能够用来减轻在肋67与诸如地板160的平坦平面碰撞时传递给顶壁39的冲击，并且能够为壳体130的顶壁39提供增强的强度。

此外，由于肋67的在前后方向上的尺寸大于其在上下方向上的尺寸和在左右方向上的尺寸，所以即使当由于墨盒30掉落到地板160上而使肋67与诸如地板160的平坦平面接触时，肋67也难以被损坏。此外，由于第一突起43由通过后突出部43B彼此连接的右突出部43R和左突出部43L构成，所以第一突起43具有比肋67的抗冲击性高的抗冲击性。

此外，由于后突出部43B具有在前后方向上面向后的接合表面43BF(该接合表面43BF用于在墨盒30附接到盒壳101的状态下与盒壳101的锁定轴145接合)，所以第一突起43的面向后的表面(接合表面43BF)能够用于将墨盒30定位在盒壳101中，而无需在墨盒30上设置单独的接合构件。

此外，副顶壁63从第二主顶壁62延伸，并且在前后方向上位于第二主顶壁62的前方。因此，即使当墨盒30掉落到诸如地板160的平坦表面上时，倾斜的副顶壁63也不太可能碰撞地板160。此外，由于肋67被定位成延伸跨过在第二主顶壁62与副顶壁63之间的边界70，所以能够通过肋67加强边界70。

此外，在上述实施例中，边界70位于假想平面150的下方。因此，即使当墨盒30掉落到诸如地板160的平坦表面上时，也能够避免顶壁39的边界70与地板160的碰撞。因此，能够抑制边界70附近的顶壁39的变形。

此外，由于肋67沿着顶壁39的副顶壁63和第二主顶壁62延伸，所以肋67具有足够长的尺寸以加强壳体130的顶壁39。

此外，肋67的上表面具有副上表面69和主上表面68。倾斜的副上表面69在前后方向上位于主上表面68的前方。在这种结构的情况下，在将墨盒30插入盒壳101中的期间，副上表面69不太可能与盒壳101接触。

此外，由于倾向于被施加外力的肋67的前端67F被定位成在前后方向上比任一个接合爪86靠前，施加到肋67的外力不太可能被传递到接合爪86。

此外，肋67的后端67R被定位成比所述多个接合孔86中的在前后方向上位于最前方的一个接合孔86进一步向后。也就是说，肋67在前后方向上延伸，以具有足够长的长度以覆盖前后方向上的最前接合孔86的整个尺寸，从而进一步加强盖134。

此外，由于肋67是在前后方向上细长的壁的形式，所以在将墨盒30附接到盒壳101中的期间，肋67难以与盒壳101的部件干涉。此外，由于肋67的前后尺寸大于其竖直尺寸，所以即使当肋67由于墨盒30掉落到地板160上而与地板160接触时，肋67也难以被损坏。此外，突起43由通过后突出部43B彼此连接的右突出部43R和左突出部43L构成。因此，突起43具有比肋67的抗冲击性高的抗冲击性。

此外，副顶壁63被设置在顶壁39的最前部处，并且肋67具有副上表面69。因此，在将墨盒30附接到盒壳101的期间，不太可能发生副顶壁63和副上表面69抵靠盒壳101的顶表面57等的情况。

此外，外盖134包括前壁82以及侧壁84和85，作为从顶壁39的周边向下延伸的周壁。肋67的前端67F被定位成在左右方向上与前壁82间隔开并且在左右方向上与侧壁84和85中的每一个间隔开。在这种结构的情况下，由于肋67的前端67F与前壁82以及侧壁84和85中的每一个间隔开，所以施加到前壁82和侧壁84、85上的外部冲击不太可能传递到肋67。因此，能够抑制由于冲击而导致的肋67的变形。

[变型]

虽然在上述实施例中假想平面150由设置在顶壁39上的肋67和突起43所限定，但是代替肋67或者除了肋67之外，可以在顶壁39上在IC板64前方的位置处设置突起，该突起被设置成比肋67进一步向上突出。在图10中所示的变型中，墨盒30包括比肋67进一步向上突出的突起391。突起391被设置在壳体330的顶壁39上且在IC板64前方的位置处。突起391具有圆柱形状。然而，突起391可以具有棱柱形状、圆锥形状、金字塔形状或圆顶形状。在这种情况下，与作为突起43的上表面的水平表面154和突起391的上表面391U中的每一个接触且在左右方向上延伸的假想平面用作假想平面350。

还在图10所示的此变型中，在墨盒30的在左右方向上的侧视图中，假想平面350可以被定义为至少经过如下两个点的假想线：突起43的水平表面154与倾斜表面155之间的边界156(第一点)；和突起391的上表面391U的点(第二点)。此时，在前后方向上在第一点和第二点之间的区域中，墨盒30的轮廓位于假想线(假想平面350)的下方。另外，在前后方向上在壳体130的前壁40与后壁41之间的区域中，墨盒的轮廓位于假想线(假想平面350)的下方。

在所描绘的实施例中，支撑部66被设置在外盖134的第一主顶壁61上，并且第一主顶壁61直接支撑IC板64。然而，代替支撑部66地，可以将单独的支撑构件组装到第一主顶壁61，用于支撑IC板64。也就是说，第一主顶壁61可以间接支撑IC板64，而不是直接支撑IC板64。顺便提及，可拆卸地附接到顶壁39的用于支撑IC板64的支撑构件可以构成墨盒30的位于在前后方向上在第一点和第二点之间的区域中的假想平面150的下方的“部分”(见从本段起向前数第31段)。因此，当墨盒30掉落到地板160上时，在突起43抵靠在地板160上之后，与壳体130分开地设置用于支撑IC板64的这样的可拆卸的“部分”能够防止IC板64与诸如地板160的平坦平面直接碰撞。

此外，由支撑部66支撑的IC板64整体上可以不必暴露于外部。例如，如图9中所示，可以仅将IC板64上的电极65所在的部分暴露于支撑部66的外部，而IC板64的其余部分可以被容纳在支撑部66的内部中。此处，支撑部66不必被固定到顶壁39，而是可以是可拆卸地附接到顶壁39以支撑IC板64的单独的构件。

此外，在上述墨盒30中，在墨盒30附接到盒壳101的状态下，突起43的后表面43BF与锁定轴145接合。可替代地，可以通过使墨盒30的除突起43之外的部分与盒壳101的部件接合或接触来将墨盒30保持在相对于盒壳101的附接状态中。

此外，在所描绘的实施例中，阀机构147位于突起43的右突出部43R和左突出部43L之间。然而，阀机构147和气流路径72可以被设置在离开突起43的位置处。如果是这种情况，则突起43的右突出部43R和左突出部43L可以仅用于在墨盒30附接到盒壳101期间提供接纳盒壳101的肋118的空间。

此外，在上述实施例中，IC板64中的每一个电极65的前边缘65F被定位成比在前后方向上在第一点(突起43的边界156)与第二点(肋67的前端67F的上边缘67FU)之间的区域中的前后中心点C2进一步向后，假想平面150与该第一点和该第二点中的每一个接触。进一步优选地，IC板64的前边缘也可以被定位成比中心点C2进一步向后。

顺便提及，在本实施例中，突起43和肋67均从顶壁39向上突出。也就是说，突起43和肋67与顶壁39一体地形成。然而，突起43和肋67(本公开的第一突起和第二突起)不必与外盖134的顶壁39成一体，而是可以被构造成可拆卸地连接到顶壁39的构件。也就是说，本公开的第一突起和第二突起可以与顶壁39分开地设置，并且竖直地穿过顶壁39(例如，穿过顶壁39中的通孔)，使得第一突起和第二突起相对于顶壁39向上突出。

在所描绘的实施例中，墨被用作液体的示例来进行描述。然而，代替墨地，可以将在打印操作期间在墨之前喷射到片材上的预处理液体储存在液体盒中。可替代地，可以将用于清洁记录头21的清洁水储存在液体盒中。也就是说，本公开的墨盒30不需要是用于储存墨的盒，而是可以是用于储存打印机10中待消耗的液体的盒。

<备注>

墨盒30是液体盒的示例。壳体130和330是壳体的示例。第一储存腔室32和第二储存腔室33是液体储存腔室的示例。IC板64是电路板的示例。电极65是电极的示例。前边缘65F是前边缘的示例。供墨部34是液体供应部的示例。供墨端口71是开口的示例。墨阀腔室35是液体通道的示例。前端63F是前端的示例。前端63F也是最前点的示例。顶壁39是顶壁的示例。突起43是第一突起的示例。肋67和突起391是第二突起的示例。前端67F是第二突起的前端的示例。后端67R是第二突起的后端的示例。水平表面154和倾斜表面155是第一突起的上表面的示例。主上表面68、副上表面69和上表面391U是第二突起的上表面的示例。假想平面150和350是假想平面的示例。边界156是第一点的示例。上边缘67FU和上表面391U是第二点的示例。中心点C2是第一点和第二点之间的中心点的示例。距离L1是第一点与电极的前边缘之间的距离的示例。距离L2是第二点与电极的前边缘的示例。中心点C1是壳体的中心点的示例。右突出部43R是第一突出部的示例。左突出部43L是第二突出部的示例。后突出部43B是第三突出部的示例。后表面43BF是接合表面的示例。锁定轴145是盒壳的一部分的示例。盒壳101是盒壳的示例。第一主顶壁61和第二主顶壁62是顶壁的第一部分的示例。副顶壁63是顶壁的第二部分的示例。边界70是第一部分与第二部分之间的边界的示例。第一主顶壁61是第一部分中的前方区域的示例。尺寸D1是第一尺寸的示例。主上表面68是第二突起的第三部分的示例。副上表面69是第二突起的第四部分的示例。基座130B是基座的示例。盖134是盖的示例。接合爪88是多个接合爪的示例。接合孔86是多个接合孔的示例。侧壁84和85是周壁的示例。前端67F是前表面的示例。主上表面68是主上表面的示例。副上表面69是副上表面的示例。倾斜表面155是倾斜表面的示例。水平表面154是水平表面的示例。边界156是倾斜表面与水平表面之间的边界的示例。壁37、38、39、40、41、42、48、82、83、84和85是壳体的多个壁的示例。侧壁37和84以及38和85是一对侧壁的示例。前壁40和82是前壁的示例。后壁41和83是后壁的示例。主底壁42和副底壁48是底壁的示例。假想线(假想平面150和350)是假想线的示例。后壁41也是后端的示例。向前方向51是深度方向的示例。向下方向53是重力方向的示例。左右方向是宽度方向的示例。向上方向54是高度方向的示例。

Claims (15)

1.一种液体盒，包括：

壳体，所述壳体中限定液体储存腔室，所述壳体包括多个壁，当在与重力方向交叉的宽度方向上观察时，所述多个壁限定所述液体盒的轮廓，

所述多个壁包括：

一对侧壁，所述一对侧壁在所述宽度方向上彼此间隔开；

前壁，所述前壁具有在与所述宽度方向及所述重力方向垂直的深度方向上的最前点；

后壁，所述后壁在所述深度方向上与所述前壁间隔开，所述后壁具有在所述深度方向上的最后点；

顶壁；和

底壁，所述底壁在与所述宽度方向及所述深度方向垂直的高度方向上与所述顶壁间隔开；

电路板，所述电路板被设置在所述顶壁处，并且所述电路板包括具有前边缘的电极；和

液体供应部，所述液体供应部被设置在所述壳体处，并且所述液体供应部具有从所述液体储存腔室在所述深度方向上延伸的液体通道，

其中所述壳体进一步包括：

第一突起，所述第一突起在所述深度方向上位于所述电路板的后方，并且所述第一突起从所述顶壁向上突出；和

第二突起，所述第二突起在所述深度方向上位于所述电路板的前方，并且所述第二突起从所述顶壁向上突出，所述第二突起在所述深度方向上延伸，并且所述第二突起具有在所述深度方向上的前端和后端，

其中，当在所述宽度方向上观察时，在所述深度方向上在第一点与第二点之间的区域中，所述液体盒的轮廓被定位成低于假想线，所述第一点被限定在所述第一突起的轮廓上，所述第二点被限定在所述第二突起的轮廓上，所述假想线经过所述第一突起的所述第一点和所述第二突起的所述第二点中的每一个，所述第一突起和所述第二突起在所述假想线的下方，

其中所述电极的所述前边缘和所述第一点提供在所述电极的所述前边缘和所述第一点之间的在所述深度方向上的距离，所述距离小于在所述电极的所述前边缘和所述第二点之间的在所述深度方向上的距离，并且

其中所述第二突起的在所述第二突起的所述前端和所述后端之间的在所述深度方向上的尺寸大于在所述壳体的所述最前点和所述第二突起的所述前端之间的在所述深度方向上的距离。

2.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述第一突起具有包括所述第一点的上表面，并且所述第二突起具有包括所述第二点的上表面，所述第一突起的所述上表面被定位成高于所述第二突起的所述上表面，

其中所述第一突起的所述上表面包括：

倾斜表面，所述倾斜表面相对于所述深度方向倾斜；和

水平表面，所述水平表面被连接到所述倾斜表面，并且所述水平表面在所述深度方向上位于所述倾斜表面的后方，所述水平表面在所述深度方向上延伸，并且

其中所述第一点在所述倾斜表面和所述水平表面之间的边界上。

3.根据权利要求1或2所述的液体盒，其中所述第一突起上的所述第一点被定位成在所述深度方向上离所述壳体的所述后壁比离所述壳体的所述前壁近，并且

其中所述第二突起上的所述第二点被定位成在所述深度方向上离所述壳体的所述前壁比离所述壳体的所述后壁近。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的液体盒，其中所述第一突起包括：

第一突出部，所述第一突出部在所述深度方向上延伸，并且所述第一突出部具有在所述深度方向上面向后的后端；

第二突出部，所述第二突出部在所述深度方向上延伸，并且所述第二突出部具有在所述深度方向上面向后的后端，所述第二突出部被定位成在所述宽度方向上与所述第一突出部间隔开；和

第三突出部，所述第三突出部在所述宽度方向上延伸，并且所述第三突出部将所述第一突出部的所述后端和所述第二突出部的所述后端彼此连接，

其中所述第二突起的在所述深度方向上的尺寸大于所述第二突起的在所述重力方向上的尺寸和所述第二突起的在所述宽度方向上的尺寸，并且

其中所述第二突起上的所述第二点被包括在所述第二突起的在所述深度方向上的所述前端的上边缘中。

5.根据权利要求4所述的液体盒，其中所述第三突出部具有在所述深度方向上面向后的接合表面，所述接合表面用于在所述液体盒被附接到盒壳的状态下与所述盒壳的一部分接合。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的液体盒，其中所述壳体的所述顶壁具有：第一部分，所述第一部分在所述深度方向上延伸；和第二部分，所述第二部分相对于所述深度方向倾斜，以在所述液体盒的所述竖立姿态下从所述第一部分向下且向前延伸，所述第一部分和所述第二部分限定在所述第一部分和所述第二部分之间的边界，所述第二突起的所述前端位于所述第二部分上，并且

其中所述第二突起延伸跨过所述第一部分和所述第二部分之间的所述边界。

7.根据权利要求6所述的液体盒，其中所述第一部分包括在所述深度方向上位于所述电路板的前方的前方区域，所述第一部分的所述前方区域和所述第二部分提供在所述深度方向上的第一尺寸，并且

其中所述第二突起的尺寸大于在所述深度方向上的所述第一尺寸的一半。

8.根据权利要求7所述的液体盒，其中所述第二突起包括：

第三部分，所述第三部分在所述深度方向和所述宽度方向上延伸，并且所述第三部分具有在所述深度方向上的前端；和

第四部分，所述第四部分从所述第三部分的所述前端延伸，并且所述第四部分相对于所述深度方向倾斜，使得在所述液体盒的所述竖立姿态下，所述第四部分向下且向前倾斜。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的液体盒，其中所述第二突起上的所述第二点在所述深度方向上位于所述液体供应部的所述开口的前方。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的液体盒，其中所述壳体包括：

基座，所述基座中限定所述液体储存腔室；和

盖，所述盖与所述基座接合，以覆盖所述基座的上端，所述盖包括所述顶壁，并且所述盖直接或间接地支撑所述电路板。

11.根据权利要求10所述的液体盒，其中所述基座包括用于与所述盖接合的多个接合爪，

其中所述盖进一步包括从所述顶壁的周边向下延伸的周壁，所述周壁形成有多个接合孔，每一个接合孔用于接纳对应一个所述接合爪，并且

其中所述第二突起的所述前端被定位成在所述深度方向上比与相应的所述接合爪接合的任何一个所述接合孔进一步向前。

12.根据权利要求11所述的液体盒，其中所述第二突起的所述后端被定位成比所述多个接合孔中的在所述深度方向上位于最前方的一个所述接合孔进一步向后。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的液体盒，其中所述第二突起是板形的，并且所述第二突起具有：

前表面，所述前表面从所述顶壁延伸，并且所述前表面在所述深度方向上面向前，所述第二突起的所述前端具有所述前表面；

主上表面，所述主上表面在所述深度方向上延伸，在所述液体盒的所述竖立姿态下，所述主上表面面向上；和

副上表面，所述副上表面从所述主上表面延伸，并且所述副上表面相对于所述深度方向倾斜，在所述液体盒的所述竖立姿态下，所述副上表面向下且向前倾斜，并且

其中所述第二突起的所述前端的所述上边缘由所述前表面和所述副上表面限定。

14.根据权利要求1至13中的任一项所述的液体盒，其中所述壳体具有支撑部，所述支撑部支撑所述电路板，并且所述支撑部被可拆卸地附接到所述壳体。

15.根据权利要求1至14中的任一项所述的液体盒，其中，当在所述宽度方向上观察时，在所述前壁的所述最前点和所述后壁的所述最后壁之间的区域中，所述液体盒的轮廓被定位成低于所述假想线。

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