CN114103339A - 一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了装饰膜技术领域的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，包括包括PVC基材、改性树脂层、装饰层，所述改性树脂层包括如下以重量份数计的原料：树脂100份、纳米石墨烯5份、润滑剂3份、防缩剂0.8份，余量为溶剂。本发明的有益效果是：通过设置改性树脂层，能够提高装饰膜本体的抗冲击抗折弯性能，进而提高对钢板表面的防护功效，另外通过将改性树脂层原料静置，且静置时通入二氧化碳气体，这样通过二氧化碳气体在原料中逸散，进而形成气路，并将原料中的气泡带出，避免改性树脂层中形成气泡的现象。

Description

一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及装饰膜技术领域，具体为一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜及其制备方法。
背景技术
现有彩钢板的使用越来越广泛，汽车、冰箱、洗衣机、厨房设备都需要用到，但在使用过程中，彩钢板容易被氧化和腐蚀，因此需要先进行防腐防锈处理。传统的彩钢板通过喷涂油漆来起到防腐防锈的作用，但会降低彩钢板使用寿命，而且也严重影响了其外观。
经检索，中国专利公开号CN201610620500.4公开了一种纳米抑菌装饰膜复合钢板，包括钢板基材，所述钢板基材的正面向外依次设有水溶性胶水层、真空镀铝层、压花层、PET层及抑菌纳米压花层，所述钢板基材的背面设有背漆层。
现有技术中的装饰膜虽然能对钢板表面起到防腐蚀的功能，但是由于其本身刚性较差，容易受到折弯冲击影响而变形，导致失去对钢板进行防护的功能。
基于此，本发明设计了一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜及其制备方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的装饰膜虽然能对钢板表面起到防腐蚀的功能，但是由于其本身刚性较差，容易受到折弯冲击影响而变形，导致失去对钢板进行防护的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，包括PVC基材、改性树脂层、装饰层，所述改性树脂层包括如下以重量份数计的原料：
树脂100份、纳米石墨烯5份、润滑剂3份、防缩剂0.8份，余量为溶剂。
如上所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜中，所述润滑剂为滑石粉。
如上所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜中，所述防缩剂为塑料防缩剂。
如上所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜中，所述溶剂为去离子水。
如上所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜中，所述装饰层包括如下以重量份数计的原料：
染料8份、流平剂3份、增塑剂1份、防黏剂0.5份。
如上所述一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜的制备方法，包括如下步骤：
将改性树脂层所需的原料投入反应釜中，并对原料进行搅拌混合，搅拌混合时，反应釜内部抽真空，且真空度保持在0.2mmHg；
将上述处理后的原料投入超声波分散设备中，并由超声波分散设备进行超声波分散；
将上述处理后的原料静置5小时，再继续搅拌1小时，静置过程中，对原料内部进行曝气，将二氧化碳气体通入原料内部；
将上述步骤处理后的原料投入挤出机中，再压制成层；
将上述处理后的原料与装饰层贴合，形成复合层，随后将PVC基材压制在复合层上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置改性树脂层，能够提高装饰膜本体的抗冲击抗折弯性能，进而提高对钢板表面的防护功效，另外通过将改性树脂层原料静置，且静置时通入二氧化碳气体，这样通过二氧化碳气体在原料中逸散，进而形成气路，并将原料中的气泡带出，避免改性树脂层中形成气泡的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中钢板水性装饰膜的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-PVC基材，2-改性树脂层，3-装饰层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，包括PVC基材1、改性树脂层2、装饰层3，改性树脂层2包括如下以重量份数计的原料：
树脂100份、纳米石墨烯5份、润滑剂3份、防缩剂0.8份，余量为溶剂，润滑剂为滑石粉，防缩剂为塑料防缩剂，溶剂为去离子水，通过纳米石墨烯的设置，提高了改性树脂层2的机械强度，石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，而通过设置防缩剂，避免改性树脂层内部产生缩陷现象，进而影响改性树脂层的表面平滑度以及平面外观质量。装饰层包括如下以重量份数计的原料：染料8份、流平剂3份、增塑剂1份、防黏剂0.5份，通过设置增塑剂，能够提高装饰层的塑化程度，且通过防黏剂的设置，使得装饰层表面具有防黏效果。
本实施例还公开了一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜的制备方法，包括如下步骤：
将改性树脂层2所需的原料投入反应釜中，并对原料进行搅拌混合，搅拌混合时，反应釜内部抽真空，且真空度保持在0.2mmHg；
将上述处理后的原料投入超声波分散设备中，并由超声波分散设备进行超声波分散，这样能够对原料进行充分分散，提高原料的混合程度；
将上述处理后的原料静置5小时，再继续搅拌1小时，静置过程中，对原料内部进行曝气，将二氧化碳气体通入原料内部，二氧化碳气体在原料中自行形成一个气路，这样可将原料中的气泡带出，减少气泡留存在原料中，并继续进行搅拌，这样规避二氧化碳气体在原料中的留存；
将上述步骤处理后的原料投入挤出机中，再压制成层，挤出机将原料挤出，并由压制设备将原料压制成层；
将上述处理后的原料与装饰层3贴合，形成复合层，随后将PVC基材1压制在复合层上，从而完成装饰膜的加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，其特征在于，包括PVC基材(1)、改性树脂层(2)、装饰层(3)，所述改性树脂层(2)包括如下以重量份数计的原料：
树脂100份、纳米石墨烯5份、润滑剂3份、防缩剂0.8份，余量为溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，其特征在于，所述润滑剂为滑石粉。
3.根据权利要求1所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，其特征在于，所述防缩剂为塑料防缩剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，其特征在于，所述溶剂为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜，其特征在于，所述装饰层包括如下以重量份数计的原料：
染料8份、流平剂3份、增塑剂1份、防黏剂0.5份。
6.一种耐折弯、耐冲击钢板水性装饰膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将改性树脂层(2)所需的原料投入反应釜中，并对原料进行搅拌混合，搅拌混合时，反应釜内部抽真空，且真空度保持在0.2mmHg；
将上述处理后的原料投入超声波分散设备中，并由超声波分散设备进行超声波分散；
将上述处理后的原料静置5小时，再继续搅拌1小时，静置过程中，对原料内部进行曝气，将二氧化碳气体通入原料内部；
将上述步骤处理后的原料投入挤出机中，再压制成层；
将上述处理后的原料与装饰层(3)贴合，形成复合层，随后将PVC基材(1)压制在复合层上。
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