CN114102940B - 一种手套模具自动浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手套模具自动浸胶装置，涉及手套加工设备技术领域，包括：支撑底架，所述支撑底架的顶部固定安装有U型套壳，所述支撑底架的顶部分别固定安装有原料配比机构和烘干机构，所述U型套壳的内壁分别固定安装有驱动运载机构和自动浸胶机构，还利用T型导电块在轨道内部的灵活移动性，使得两者可以和运动齿轮进行同步运动，当移动到原料配比机构内部后，启动电动伸缩杆A带动手套向下移动，并充分置入到浸料箱的内部即可，解决现有专利，在使用装置的基础上因自身不具备良好的自动化水平，使得在浸胶的过程中仍需要人工辅助的问题，进而增加装置的产出速率，提升工作效率，减少人力做工所产生的高额成本。

Description

一种手套模具自动浸胶装置

技术领域

本发明手套加工设备技术领域，尤其涉及一种手套模具自动浸胶装置。

背景技术

手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它才成了寒冷地区保温必备之物，或是医疗防菌、工业防护用品。手套按照制作方法分为缝制、针织、浸胶等。但除了传统意义上的手套，如今的手套更有了深一层的含义，与传统的手套迥然不同。这是由于网络游戏的兴起，使得铺天盖地的游戏装备名称出现，由于游戏玩家数量众多，尤其是相比于传统行业，使得网络上的手套信息更多的却是网络游戏装备的相关信息，手套最早起源于古希腊。

如中国专利号：CN110116470A，公开的一种手套模具自动浸胶装置，包括通风橱，该通风橱的顶部设有排气通风口，手模支架，顶部安装手模后推入通风橱内，设置在通风橱内的机械手、夹具、料桶，机械手滑动连接在导轨上，底部连接夹具，该夹具夹持住手模支架上安装的手模，料桶设置在通风橱的底面上，触摸屏，设置在通风橱外，信号控制所述机械手的运动，与现有技术相比，本发明充分考虑了现场工作人员的安全问题，也可大大提高生产效率，但此专利存在设备内部装填手套的数目有限，且装置自身自动化水平较低，在浸胶的过程中任需要人工进行辅助，生产效率还处于较低的状态，上述专利无法对浸胶后的手套本体及时进行烘干处理，导致在重力的作用下，胶体发生堆积。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在其装置中调节性较差自动化水平较低，在浸胶时需要人工进行辅助，因装置内部所能承载的手套数量有，不利于批量化生产，导致工作效率较慢的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种手套模具自动浸胶装置，包括：支撑底架，所述支撑底架的顶部固定安装有U型套壳，所述支撑底架的顶部分别固定安装有原料配比机构和烘干机构，所述U型套壳的内壁分别固定安装有驱动运载机构和自动浸胶机构；

所述驱动运载机构用于对手套器具的运输，将其运载到原料配比机构中，进行准确的浸胶处理，所述驱动运载机构包括两个环槽A，两个所述环槽A的内表壁均固定插设有伺服电机A，两个所述伺服电机A的输出端均固定安装有主动转轮，且两个主动转轮的外表壁分别活动设置在环槽A的内部，所述U型套壳的内壁两侧均开设有一组环槽B，且每组环槽B的数目为五个，十个所述环槽B其中每个的内表壁均固定插设有传动杆，且每个传动杆的外表壁均活动套设有从动转轮，两个所述主动转轮每个的外表壁和其中五个从动转轮的外表壁之间均活动套设有皮带，两个所述皮带的外表壁均固定安装有一组齿牙，所述U型套壳的内壁顶部固定安装有两个U型架A，两个所述U型架A的顶部均开设有一组衔接槽；

两组所述衔接槽用于提供移动条件使自动浸胶机构在运动的过程防止直接和平面接触，而产生较大的抖动。

优选的，所述自动浸胶机构用于对套在模型上未加工的手套提供固定条件，并通过电气控制自动完成浸胶命令，所述自动浸胶机构包括两个U型架B，两个所述U型架B的顶部均开设有轨道，两个所述轨道其中每个的内壁两侧均固定安装有导电条；

两个所述导电条为机构中的其他元件提供电力的传输，减少多个线管缠绕；

每两个所述导电条的外表壁之间均活动设置有T型导电块，两个所述T型导电块的底部均固定安装有L型铜线板，每组所述衔接槽和齿牙的外表壁之间均活动设置有运动齿轮，两个所述运动齿轮的相对一侧均固定插设有金属杆，两个所述金属杆的外表壁之间活动套设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定安装有模具，两个所述L型铜线板的相对一侧均固定安装有一组通电插针，两组所述通电插针其中每个的外表壁均活动插设在电动伸缩杆A的通电接口内，所述电动伸缩杆A的输出端固定安装有模具；

两组所述通电插针通过导电条提供电力并与L型铜线板中电线连接，进而为电动伸缩杆A提供做工动力。

优选的，所述原料配比机构用于实时添加胶体原料，使得装置可以进行持续做工，其所述原料配比机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有四个储料箱，所述支撑底架的顶部分别固定安装有连接板和浸料箱。

优选的，所述连接板的外壁一侧固定安装有固定环，所述固定环的内表壁固定插设有水泵，四个所述储料箱的出液端均固定连通有运输管A，四个运输管A的出液端均固定连通在水泵的输入端。

优选的，所述水泵的输出端固定连通有过渡管，所述过渡管的内部设置有阀门，所述过渡管的出液端固定连通有运输管B，所述运输管B的出液端贯穿浸料箱的外壁一侧，并延伸至浸料箱的内部。

优选的，所述支撑底架的外壁一侧焊接有U型架C，所述U型架C的内表壁固定插设有两个滑杆，所述U型架C的后表面固定安装有L型架，所述L型架的正表面开设有两个圆孔，其两个圆孔每个的内表壁均固定插设有电动伸缩杆B，所述支撑底架的正表面焊接有限位架，两个所述滑杆的另一端固定插设在限位架的后表面。

优选的，所述烘干机构用于为浸胶后的手套通过驱动运载机构的运输进入到机构的内部，并进行快速烘干处理，防止未干状态下受到重力的影响，导致堆积现象的产生，所述烘干机构包括H型架，所述H型架的顶部固定安装有烘干箱，两个所述电动伸缩杆B的输出端均固定插设在H型架的后表面。

优选的，所述烘干箱的内壁两侧均固定安装有一组导电棒，两组所述导电棒其中每组的外表壁之间均固定连通有衔接环，两个所述衔接环每个的内表壁均固定安装有电热丝，两个所述烘干箱的内壁两侧均固定安装有连接杆，且两个连接杆的外表壁均固定套设有钢板。

优选的，所述烘干箱的底部固定插设有伺服电机B，所述烘干箱的内壁底部固定安装有内套圈，所述伺服电机B的输出端固定安装有风扇，所述风扇的外表壁活动置于内套圈的内部。

优选的，所述内套圈的外壁一侧开设有T型槽，所述烘干箱的正表面开设有门框，且门框的内壁一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽每个的内壁顶部与底部之间均固定插设有衔接杆，且两个衔接杆的外表壁均活动套设有活动块，两个所述活动块的外壁一侧之间固定安装有活动门。

优选的，两个所述环槽A分别开设在U型套壳的外壁两侧，两个所述U型架B的顶部均固定安装在U型套壳的底部，所述支撑板的底部固定安装在支撑底架的顶部，所述H型架的外表壁活动套设在滑杆的外表壁。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过固定环中的铜线进行运输，最终作用于通电插针的表面，进而对电动伸缩杆A提供启动条件，在运输的过程中，通过金属杆与电动伸缩杆A的或活动连接性，还利用T型导电块在轨道内部的灵活移动性，使得两者可以和运动齿轮进行同步运动，当移动到原料配比机构内部后，启动电动伸缩杆A带动手套向下移动，并充分置入到浸料箱的内部即可，通过上述条件，解决现有专利，在使用装置的基础上因自身不具备良好的自动化水平，使得在浸胶的过程中仍需要人工辅助的问题，进而增加装置的产出速率，提升工作效率，减少人力做工所产生的高额成本。

2、本发明中，通过当浸料箱内的胶体原料逐步减少，因胶体内部包含很对中配比材料，将多种原料分别放置到支撑板上的储料箱中，需要加料时，打开过渡管中的阀门，启动固定在固定环中的水泵，通过运输管A将储料箱中的原料抽出，并通过运输管B的运输，进入到浸料箱的内部，装填完毕后关闭水泵和阀门，通过上述条件，解决了现有装置加料时的繁琐时间，使装置具有持续做工的能力。

3、本发明中，通过进一步启动固定在烘干箱底部的伺服电机B，带动风扇在内套圈中移动，持续加热电热丝时其表面的温度会吸收进钢板的内部进而对温度进行锁定，风扇产生的风力，将热量充分吹拂到手套的表面，加快干涸的速率，当处理完成后启动固定在L型架上的电动伸缩杆B，利用H型架和滑杆的活动连接性，改变烘干箱的位置，使其移动到方便操作的范围，拉动活动门，通过连接杆和活动块的连接性，改变活动门的转角范围，取下加工后的手套即可，通过上述条件解决了现有专利中所提出的装置且不具备烘干的能力，导致未干的手套在重力的影响下，使得表面胶发生堆积的问题，进而提高加工的胶手套的质量。

附图说明

图1为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置中主视结构立体图；

图2为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置中正侧结构立体图；

图3为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置中后侧结构立体图；

图4为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置中U型套壳底部结构立体图；

图5为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置中U型套壳半剖面结构立体图；

图6为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置中烘干箱结构示意图；

图7为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置为图4中A处结构放大立体图；

图8为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置为图5中B处结构放大立体图；

图9为本发明提出一种手套模具自动浸胶装置为图2中C处结构放大立体图。

图例说明：1、支撑底架；2、U型套壳；3、驱动运载机构；301、环槽A；302、伺服电机A；303、主动转轮；304、环槽B；305、从动转轮；306、皮带；307、齿牙；308、U型架A；309、衔接槽；4、自动浸胶机构；401、U型架B；402、轨道；403、导电条；404、T型导电块；405、L型铜线板；406、运动齿轮；407、金属杆；408、通电插针；409、电动伸缩杆A；410、模具；5、原料配比机构；501、支撑板；502、储料箱；503、运输管A；504、连接板；505、固定环；506、水泵；507、过渡管；508、阀门；509、运输管B；510、浸料箱；6、U型架C；7、滑杆；8、L型架；9、电动伸缩杆B；10、限位架；11、烘干机构；1101、H型架；1102、烘干箱；1103、T型槽；1104、凹槽；1105、活动块；1106、活动门；1107、导电棒；1108、衔接环；1109、电热丝；1110、钢板；1111、伺服电机B；1112、内套圈；1113、风扇。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-9所示，本发明提供了一种手套模具自动浸胶装置，包括：支撑底架1，支撑底架1的顶部固定安装有U型套壳2，支撑底架1的顶部分别固定安装有原料配比机构5和烘干机构11，U型套壳2的内壁分别固定安装有驱动运载机构3和自动浸胶机构4。

下面具体说一下其驱动运载机构3、自动浸胶机构4、原料配比机构5和烘干机构11的具体设置和作用。

如图1-5和图7-9所示，驱动运载机构3用于对手套器具的运输，将其运载到原料配比机构5中，进行准确的浸胶处理，驱动运载机构3包括两个环槽A301，两个环槽A301的内表壁均固定插设有伺服电机A302，两个伺服电机A302的输出端均固定安装有主动转轮303，且两个主动转轮303的外表壁分别活动设置在环槽A301的内部，U型套壳2的内壁两侧均开设有一组环槽B304，且每组环槽B304的数目为五个，十个环槽B304其中每个的内表壁均固定插设有传动杆，且每个传动杆的外表壁均活动套设有从动转轮305，两个主动转轮303每个的外表壁和其中五个从动转轮305的外表壁之间均活动套设有皮带306，两个皮带306的外表壁均固定安装有一组齿牙307，U型套壳2的内壁顶部固定安装有两个U型架A308，两个U型架A308的顶部均开设有一组衔接槽309，两组衔接槽309用于提供移动条件使自动浸胶机构4在运动的过程防止直接和平面接触，而产生较大的抖动，自动浸胶机构4用于对套在模型上未加工的手套提供固定条件，并通过电气控制自动完成浸胶命令，自动浸胶机构4包括两个U型架B401，两个U型架B401的顶部均开设有轨道402，两个轨道402其中每个的内壁两侧均固定安装有导电条403，两个导电条403为机构中的其他元件提供电力的传输，减少多个线管缠绕，每两个导电条403的外表壁之间均活动设置有T型导电块404，两个T型导电块404的底部均固定安装有L型铜线板405，每组衔接槽309和齿牙307的外表壁之间均活动设置有运动齿轮406，两个运动齿轮406的相对一侧均固定插设有金属杆407，两个金属杆407的外表壁之间活动套设有电动伸缩杆A409，电动伸缩杆A409的输出端固定安装有模具410，两个L型铜线板405的相对一侧均固定安装有一组通电插针408，电动伸缩杆A409的输出端固定安装有模具410，两组通电插针408其中每个的外表壁均活动插设在电动伸缩杆A409的通电接口内，两组通电插针408通过导电条403提供电力并与L型铜线板405中电线连接，进而为电动伸缩杆A409提供做工动力，通过两个机构间的同步协调及元件设备接线的灵活性，使得在机构内可加装多个自动浸胶机构4，适应现有批量生产的条件。

其整个驱动运载机构3和自动浸胶机构4达到的效果为，首先将装置移动到指定的工作区域，当装置需要做工时，将未加工的手套，套接到模具410的表面，手动搬运自动浸胶机构4中其他组件，将其中的运动齿轮406放置到皮带306和U型架A308中，让其上的环齿与齿牙307和衔接槽309接触并活动卡设在两者之间，进一步扳动L型铜线板405使其偏移一定的距离，使得安装其上的通电插针408活动插接到电动伸缩杆A409表壁上的通电接口内，由于L型铜线板405自身的韧性进行位置修正，启动环槽A301中的伺服电机A302，并作用于连接其上的主动转轮303进行转动，进而带动与外表面相接触的皮带306，在皮带306的运转下充分与环槽B304中的从动转轮305接触促使主动转轮303和从动转轮305达到转速平衡，提高皮带306转动的稳定性，与此同时皮带306上的齿牙307和运动齿轮406上的环齿通过啮合连接，进行运输移动，此过程中环齿每移动一点距离持续和U型架A308中衔接槽309接触，在装置做工的过程中，对轨道402中的导电条403进行通电，由活动连接在导电条403之间的T型导电块404对电力进行传导，在通过固定环505中的铜线进行运输，最终作用于通电插针408的表面，进而对电动伸缩杆A409提供启动条件，在运输的过程中，通过金属杆407与电动伸缩杆A409的或活动连接性，还利用T型导电块404在轨道402内部的灵活移动性，使得两者可以和运动齿轮406进行同步运动，当移动到原料配比机构5内部后，启动电动伸缩杆A409带动手套向下移动，并充分置入到浸料箱510的内部即可，通过上述条件，解决现有专利，在使用装置的基础上因自身不具备良好的自动化水平，使得在浸胶的过程中仍需要人工辅助的问题，进而增加装置的产出速率，提升工作效率，减少人力做工所产生的高额成本。

如图1-3所示，原料配比机构5用于实时添加胶体原料，使得装置可以进行持续做工，原料配比机构5包括支撑板501，支撑板501的顶部固定安装有四个储料箱502，支撑底架1的顶部分别固定安装有连接板504和浸料箱510，连接板504的外壁一侧固定安装有固定环505，固定环505的内表壁固定插设有水泵506，四个储料箱502的出液端均固定连通有运输管A503，四个运输管A503的出液端均固定连通在水泵506的输入端，水泵506的输出端固定连通有过渡管507，过渡管507的内部设置有阀门508，过渡管507的出液端固定连通有运输管B509，运输管B509的出液端贯穿浸料箱510的外壁一侧，并延伸至浸料箱510的内部，替换人工装填所需要大量的时间，增加装置持续做工的能力。

其整个原料配比机构5达到的效果为，随着装置做工时间的加长，浸料箱510内的胶体原料逐步减少，因胶体内部包含很对中配比材料，将多种原料分别放置到支撑板501上的储料箱502中，需要加料时，打开过渡管507中的阀门508，启动固定在固定环505中的水泵506，通过运输管A503将储料箱502中的原料抽出，并通过运输管B509的运输，进入到浸料箱510的内部，装填完毕后关闭水泵506和阀门508，通过上述条件，解决了现有装置加料时的繁琐时间，使装置具有持续做工的能力。

如图1-3和图6所示，支撑底架1的外壁一侧焊接有U型架C6，U型架C6的内表壁固定插设有两个滑杆7，U型架C6的后表面固定安装有L型架8，L型架8的正表面开设有两个圆孔，其两个圆孔每个的内表壁均固定插设有电动伸缩杆B9，支撑底架1的正表面焊接有限位架10，两个滑杆7的另一端固定插设在限位架10的后表面，烘干机构11用于为浸胶后的手套通过驱动运载机构3的运输进入到机构的内部，并进行快速烘干处理，防止未干状态下受到重力的影响，导致堆积现象的产生，所述烘干机构11包括H型架1101，H型架1101的顶部固定安装有烘干箱1102，两个电动伸缩杆B9的输出端均固定插设在H型架1101的后表面，烘干箱1102的内壁两侧均固定安装有一组导电棒1107，两组导电棒1107其中每组的外表壁之间均固定连通有衔接环1108，两个衔接环1108每个的内表壁均固定安装有电热丝1109，两个烘干箱1102的内壁两侧均固定安装有连接杆，且两个连接杆的外表壁均固定套设有钢板1110，烘干箱1102的底部固定插设有伺服电机B1111，烘干箱1102的内壁底部固定安装有内套圈1112，伺服电机B1111的输出端固定安装有风扇1113，风扇1113的外表壁活动置于内套圈1112的内部，内套圈1112的外壁一侧开设有T型槽1103，烘干箱1102的正表面开设有门框，且门框的内壁一侧开设有两个凹槽1104，两个凹槽1104每个的内壁顶部与底部之间均固定插设有衔接杆，且两个衔接杆的外表壁均活动套设有活动块1105，两个活动块1105的外壁一侧之间固定安装有活动门1106，两个环槽A301分别开设在U型套壳2的外壁两侧，两个U型架B401的顶部均固定安装在U型套壳2的底部，支撑板501的底部固定安装在支撑底架1的顶部，H型架1101的外表壁活动套设在滑杆7的外表壁。解决上述专利无法对浸胶后的手套本体及时进行烘干处理，导致在重力的作用下，胶体发生堆积，增加成品的质量。

其整个烘干机构11达到的效果为，当手套浸胶完成后，在伺服电机A302不断做工下，使得皮带306上的运动齿轮406产生移动的惯性，最终冲出U型套壳2的内部进入到烘干箱1102中的T型槽1103内，其上的带胶手套则进入到烘干箱1102的内部，此过程中，由于向前的冲力，使得L型铜线板405发生形变，使得其上的通电插针408脱离出电动伸缩杆A409上的通电接口，对衔接环1108上的电热丝1109进行通电，通过导电棒1107中的铜线对电流的输送，随着时间的增加则烘干箱1102内部的温度持续增加，进一步启动固定在烘干箱1102底部的伺服电机B1111，带动风扇1113在内套圈1112中移动，持续加热电热丝1109时其表面的温度会吸收进钢板1110的内部进而对温度进行锁定，风扇1113产生的风力，将热量充分吹拂到手套的表面，加快干涸的速率，当处理完成后启动固定在L型架8上的电动伸缩杆B9，利用H型架1101和滑杆7的活动连接性，改变烘干箱1102的位置，使其移动到方便操作的范围，拉动活动门1106，通过连接杆和活动块1105的连接性，改变活动门1106的转角范围，取下加工后的手套即可，通过上述条件解决了现有专利中所提出的装置且不具备烘干的能力，导致未干的手套在重力的影响下，使得表面胶发生堆积的问题，进而提高加工的胶手套的质量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种手套模具自动浸胶装置，其特征在于：包括：支撑底架（1），所述支撑底架（1）的顶部固定安装有U型套壳（2），所述支撑底架（1）的顶部分别固定安装有原料配比机构（5）和烘干机构（11），所述U型套壳（2）的内壁分别固定安装有驱动运载机构（3）和自动浸胶机构（4）；

所述驱动运载机构（3）用于对手套器具的运输，将其运载到原料配比机构（5）中，进行准确的浸胶处理，所述驱动运载机构（3）包括两个环槽A（301），两个所述环槽A（301）的内表壁均固定插设有伺服电机A（302），两个所述伺服电机A（302）的输出端均固定安装有主动转轮（303），且两个主动转轮（303）的外表壁分别活动设置在环槽A（301）的内部，所述U型套壳（2）的内壁两侧均开设有一组环槽B（304），且每组环槽B（304）的数目为五个，十个所述环槽B（304）其中每个的内表壁均固定插设有传动杆，且每个传动杆的外表壁均活动套设有从动转轮（305），两个所述主动转轮（303）每个的外表壁和其中五个从动转轮（305）的外表壁之间均活动套设有皮带（306），两个所述皮带（306）的外表壁均固定安装有一组齿牙（307），所述U型套壳（2）的内壁顶部固定安装有两个U型架A（308），两个所述U型架A（308）的顶部均开设有一组衔接槽（309）；

两组所述衔接槽（309）用于提供移动条件使自动浸胶机构（4）在运动的过程防止直接和平面接触，而产生较大的抖动；

所述自动浸胶机构（4）用于对套在模型上未加工的手套提供固定条件，并通过电气控制自动完成浸胶命令，所述自动浸胶机构（4）包括两个U型架B（401），两个所述U型架B（401）的顶部均开设有轨道（402），两个所述轨道（402）其中每个的内壁两侧均固定安装有导电条（403）；

两个所述导电条（403）为机构中的其他元件提供电力的传输，减少多个线管缠绕；

每两个所述导电条（403）的外表壁之间均活动设置有T型导电块（404），两个所述T型导电块（404）的底部均固定安装有L型铜线板（405），每组所述衔接槽（309）和齿牙（307）的外表壁之间均活动设置有运动齿轮（406），两个所述运动齿轮（406）的相对一侧均固定插设有金属杆（407），两个所述金属杆（407）的外表壁之间活动套设有电动伸缩杆A（409），所述电动伸缩杆A（409）的输出端固定安装有模具（410），两个所述L型铜线板（405）的相对一侧均固定安装有一组通电插针（408），两组所述通电插针（408）其中每个的外表壁均活动插设在电动伸缩杆A（409）的通电接口内，所述电动伸缩杆A（409）的输出端固定安装有模具（410）；

两组所述通电插针（408）通过导电条（403）提供电力并与L型铜线板（405）中电线连接，进而为电动伸缩杆A（409）提供做工动力。

2.根据权利要求1所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：所述原料配比机构（5）用于实时添加胶体原料，使得装置可以进行持续做工，所述原料配比机构（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）的顶部固定安装有四个储料箱（502），所述支撑底架（1）的顶部分别固定安装有连接板（504）和浸料箱（510），所述连接板（504）的外壁一侧固定安装有固定环（505），所述固定环（505）的内表壁固定插设有水泵（506），四个所述储料箱（502）的出液端均固定连通有运输管A（503），四个运输管A（503）的出液端均固定连通在水泵（506）的输入端。

3.根据权利要求2所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：所述水泵（506）的输出端固定连通有过渡管（507），所述过渡管（507）的内部设置有阀门（508），所述过渡管（507）的出液端固定连通有运输管B（509），所述运输管B（509）的出液端贯穿浸料箱（510）的外壁一侧，并延伸至浸料箱（510）的内部。

4.根据权利要求3所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：所述支撑底架（1）的外壁一侧焊接有U型架C（6），所述U型架C（6）的内表壁固定插设有两个滑杆（7），所述U型架C（6）的后表面固定安装有L型架（8），所述L型架（8）的正表面开设有两个圆孔，其两个圆孔每个的内表壁均固定插设有电动伸缩杆B（9），所述支撑底架（1）的正表面焊接有限位架（10），两个所述滑杆（7）的另一端固定插设在限位架（10）的后表面。

5.根据权利要求4所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：所述烘干机构（11）用于为浸胶后的手套通过驱动运载机构（3）的运输进入到机构的内部，并进行快速烘干处理，防止未干状态下受到重力的影响，导致堆积现象的产生，所述烘干机构（11）包括H型架（1101），所述H型架（1101）的顶部固定安装有烘干箱（1102），两个所述电动伸缩杆B（9）的输出端均固定插设在H型架（1101）的后表面。

6.根据权利要求5所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：所述烘干箱（1102）的内壁两侧均固定安装有一组导电棒（1107），两组所述导电棒（1107）其中每组的外表壁之间均固定连通有衔接环（1108），两个所述衔接环（1108）每个的内表壁均固定安装有电热丝（1109），两个所述烘干箱（1102）的内壁两侧均固定安装有连接杆，且两个连接杆的外表壁均固定套设有钢板（1110）。

7.根据权利要求6所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：所述烘干箱（1102）的底部固定插设有伺服电机B（1111），所述烘干箱（1102）的内壁底部固定安装有内套圈（1112），所述伺服电机B（1111）的输出端固定安装有风扇（1113），所述风扇（1113）的外表壁活动置于内套圈（1112）的内部。

8.根据权利要求7所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：所述内套圈（1112）的外壁一侧开设有T型槽（1103），所述烘干箱（1102）的正表面开设有门框，且门框的内壁一侧开设有两个凹槽（1104），两个所述凹槽（1104）每个的内壁顶部与底部之间均固定插设有衔接杆，且两个衔接杆的外表壁均活动套设有活动块（1105），两个所述活动块（1105）的外壁一侧之间固定安装有活动门（1106）。

9.根据权利要求8所述的手套模具自动浸胶装置，其特征在于：两个所述环槽A（301）分别开设在U型套壳（2）的外壁两侧，两个所述U型架B（401）的顶部均固定安装在U型套壳（2）的底部，所述支撑板（501）的底部固定安装在支撑底架（1）的顶部，所述H型架（1101）的外表壁活动套设在滑杆（7）的外表壁。

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