CN114102745A - 一种高回弹海绵打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海绵加工技术领域，公开了一种高回弹海绵打孔设备，包括工作台，所述工作台的左右两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的相对一侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部远离电动滑轨的一端均固定连接有连接板，所述连接板的底部分别固定连接在压板的顶部左右两端中心处，右侧所述电动滑轨的右侧顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在螺纹杆的右端，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有液压缸。本发明通过电动滑轨带动压板向下靠近并挤压支撑板上的待加工海绵，实现对待加工海绵压紧压实的作用，提高了打开设备打孔的精度，有效避免待加工海绵打孔过程中易出现歪扭的技术问题。

Description

一种高回弹海绵打孔设备

技术领域

本发明涉及海绵加工技术领域，尤其涉及一种高回弹海绵打孔设备。

背景技术

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维、素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，海绵材料的使用范围较广泛，涉及家具、汽车、手工具等行业，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，海绵在加工过程中，需要对其进行打孔处理。中国专利文献CN214520698U涉及一种海绵打孔装置，该海绵打孔装置包括：机架，机架上的一侧连接有侧板，机架内固定有气缸，气缸的伸缩端穿过机架的顶板并连接有承载板，侧板上通过螺栓连接有安装板，安装板的一侧连接有箱体，箱体内设有与安装板垂直连接的第一横板和第二横板，安装板上连接有打孔机构，承载板位于打孔机构的正下方。该专利的海绵打孔装置可一次在海绵上打两个孔，但是该打孔装置仍然存在一些不足之处，一是不能对海绵进行压紧，由于海绵具有高回弹性能，在打孔过程中容易出现歪扭的现象，导致打孔效果降低以及次品率较高的问题，二是不能移动打孔器具，导致打孔器具只能在一个方位打孔，对于要打多个孔的海绵，打孔效率缓慢，增加了时间成本，故需对打孔设备进行改进。

因此，研发一种高回弹海绵打孔设备，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高回弹海绵打孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高回弹海绵打孔设备，包括工作台，所述工作台的左右两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的相对一侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部远离电动滑轨的一端均固定连接有连接板，所述连接板的底部分别固定连接在压板的顶部左右两端中心处，右侧所述电动滑轨的右侧顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在螺纹杆的右端，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接在安装板的顶部中心处，所述安装板的底部均匀设置有多个第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动滑轨、第一电机和第二电机均与控制面板电性连接，所述控制面板的后侧固定连接在右侧电动滑轨的前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前侧设置有抽屉，所述抽屉的前侧顶端中部固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套的顶部滑动连接在固定板的底部，所述固定板的底部左右两端均固定连接在电动滑轨的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部设置有加工槽，所述加工槽的内壁上固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的驱动端均固定连接有钻杆，所述钻杆的一端均设置有钻头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有锁止轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的内部均匀设置有多组导向孔，且每组导向孔的数量与第二电机的数量相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的左端转动连接在左侧电动滑轨的右侧顶端，所述螺纹杆靠近第一电机的一端外径转动连接在右侧电动滑轨的上侧通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的尺寸大小与压板的尺寸相同，所述压板的尺寸与加工槽的内径尺寸相同。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，首先通过控制面板启动电动滑轨，电动滑轨带动滑块向下运动，滑块带动连接板和压板向下靠近并挤压支撑板上的待加工海绵，实现对待加工海绵压紧压实的作用，提高了打开设备打孔的精度，有效避免待加工海绵打孔过程中出现歪扭而导致打孔不合格的问题，提高了打孔质量和打孔速度。

2、本发明中，通过控制面板启动第一电机和第二电机，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行左右移动，螺纹套带动液压缸、安装板、第二电机、钻杆和钻头进行左右运动，实现对打孔位置的调整，便于对海绵不同位置的打孔，通过液压缸带动安装板靠近海绵，多个第二电机同时带动钻杆和钻头旋转，对海绵进行打孔，且可以打多个孔，提高了海绵加工的效率，打孔产生的碎屑掉落在加工槽内的抽屉内，便于清理，避免碎屑飞扬的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种高回弹海绵打孔设备的立体图；

图2为本发明提出的一种高回弹海绵打孔设备的正视图；

图3为本发明提出的一种高回弹海绵打孔设备的左视图。

图例说明：

1、工作台；2、抽屉；3、支撑柱；4、锁止轮；5、加工槽；6、支撑板；7、电动滑轨；8、控制面板；9、滑块；10、连接板；11、压板；12、固定板；13、第一电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、液压缸；17、安装板；18、第二电机；19、钻杆；20、钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

参照图1-3，本发明提供一种高回弹海绵打孔设备，包括工作台1，工作台1的左右两侧均固定连接有电动滑轨7，电动滑轨7的相对一侧均滑动连接有滑块9，滑块9的底部远离电动滑轨7的一端均固定连接有连接板10，连接板10的底部分别固定连接在压板11的顶部左右两端中心处，压板11的内部均匀设置有多组导向孔，且每组导向孔的数量与第二电机18的数量相同，实现同时打多个孔的目的，通过导向孔可以提高打孔的精度，通过控制面板8启动电动滑轨7，电动滑轨7带动滑块9向下运动，滑块9带动连接板10和压板11向下靠近并挤压支撑板6上的待加工海绵，实现对待加工海绵压紧压实的作用，提高了打开设备打孔的精度，有效避免待加工海绵打孔过程中出现歪扭而导致打孔不合格的问题，提高了打孔的效果和打孔速度。

实施例二：

参照图1-3，本实施例与上述实施例的区别在于，右侧电动滑轨7的右侧顶端固定连接有第一电机13，第一电机13的驱动端固定连接在螺纹杆14的右端，螺纹杆14的外径上螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部滑动连接在固定板12的底部，起到了限位作用，保证螺纹套15进行左右运动，固定板12的底部左右两端均固定连接在电动滑轨7的顶部，螺纹杆14的左端转动连接在左侧电动滑轨7的右侧顶端，螺纹杆14靠近第一电机13的一端外径转动连接在右侧电动滑轨7的上侧通孔内，螺纹套15的底部固定连接有液压缸16，液压缸16的底端固定连接在安装板17的顶部中心处，安装板17的底部均匀设置有多个第二电机18，第二电机18的数量可以根据打孔需要进行调整，第二电机18的驱动端均固定连接有钻杆19，钻杆19的一端均设置有钻头20。

本实施例通过控制面板8启动第一电机13和第二电机18，第一电机13带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14带动螺纹套15进行左右移动，螺纹套15带动液压缸16、安装板17、第二电机18、钻杆19和钻头20进行左右运动，实现对打孔位置的调整，便于对海绵不同位置的打孔，通过液压缸16带动安装板17靠近海绵，多个第二电机18同时带动钻杆19和钻头20旋转，对海绵进行打孔，且可以打多个孔，提高了海绵加工的效率，打孔产生的碎屑掉落在加工槽5内的抽屉2内，便于清理，避免碎屑飞扬的问题。

实施例三：

参照图1-3，本实施例与上述实施例的区别在于，电动滑轨7、第一电机13和第二电机18均与控制面板8电性连接，控制面板8的后侧固定连接在右侧电动滑轨7的前侧，通过控制面板8便于操控打孔设备，提高打孔效率，工作台1的前侧设置有抽屉2，抽屉2的前侧顶端中部固定连接有把手，便于收集和取出打孔产生的废料，工作台1的顶部设置有加工槽5，加工槽5的内壁上固定连接有支撑板6，起到了支撑作用，便于放置待加工海绵，工作台1的底部四角均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底部设置有锁止轮4，便于移动打孔设备，支撑板6的尺寸大小与压板11的尺寸相同，压板11的尺寸与加工槽5的内径尺寸相同，便于精准挤压海绵，提高海绵打孔的精度。

工作原理：在使用时，首先将海绵放置在支撑板6上，通过导向孔可以提高打孔的精度，通过控制面板8启动电动滑轨7，电动滑轨7带动滑块9向下运动，滑块9带动连接板10和压板11向下靠近并挤压支撑板6上的待加工海绵，实现对待加工海绵压紧压实的作用，提高了打开设备打孔的精度，有效避免待加工海绵打孔过程中出现歪扭而导致打孔不合格的问题，提高了打孔的效果和打孔速度，通过控制面板8启动第一电机13和第二电机18，第一电机13带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14带动螺纹套15进行左右移动，螺纹套15带动液压缸16、安装板17、第二电机18、钻杆19和钻头20进行左右运动，实现对打孔位置的调整，便于对海绵不同位置的打孔，通过液压缸16带动安装板17靠近海绵，多个第二电机18同时带动钻杆19和钻头20旋转，对海绵进行打孔，且可以打多个孔，提高了海绵加工的效率，打孔产生的碎屑掉落在加工槽5内的抽屉2内，便于清理，避免碎屑飞扬的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高回弹海绵打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均固定连接有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的相对一侧均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部远离电动滑轨(7)的一端均固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部分别固定连接在压板(11)的顶部左右两端中心处，右侧所述电动滑轨(7)的右侧顶端固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的驱动端固定连接在螺纹杆(14)的右端，所述螺纹杆(14)的外径上螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的底部固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的底端固定连接在安装板(17)的顶部中心处，所述安装板(17)的底部均匀设置有多个第二电机(18)。

2.根据权利要求1所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述电动滑轨(7)、第一电机(13)和第二电机(18)均与控制面板(8)电性连接，所述控制面板(8)的后侧固定连接在右侧电动滑轨(7)的前侧。

3.根据权利要求1所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的前侧设置有抽屉(2)，所述抽屉(2)的前侧顶端中部固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述螺纹套(15)的顶部滑动连接在固定板(12)的底部，所述固定板(12)的底部左右两端均固定连接在电动滑轨(7)的顶部。

5.根据权利要求1所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有加工槽(5)，所述加工槽(5)的内壁上固定连接有支撑板(6)。

6.根据权利要求1所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述第二电机(18)的驱动端均固定连接有钻杆(19)，所述钻杆(19)的一端均设置有钻头(20)。

7.根据权利要求1所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部设置有锁止轮(4)。

8.根据权利要求1所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述压板(11)的内部均匀设置有多组导向孔，且每组导向孔的数量与第二电机(18)的数量相同。

9.根据权利要求1-8所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(14)的左端转动连接在左侧电动滑轨(7)的右侧顶端，所述螺纹杆(14)靠近第一电机(13)的一端外径转动连接在右侧电动滑轨(7)的上侧通孔内。

10.根据权利要求1-5所述的高回弹海绵打孔设备，其特征在于：所述支撑板(6)的尺寸大小与压板(11)的尺寸相同，所述压板(11)的尺寸与加工槽(5)的内径尺寸相同。

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