CN114101387B - 一种矫直辊连接结构及连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矫直辊连接结构及连接方法，属于金属轧制设备技术领域，包括均布在工作轴端面的若干连接件，连接件一端与工作轴固定连接，另一端伸出工作轴端面与矫直辊滑动连接，实现了通过机械结构限制矫直辊的周向位置，极大地降低了锁紧矫直辊所需的压紧力，且连接可靠，解决了因锁紧矫直辊的压紧力不稳定引起的连接失效的问题。另外，沿工作轴的径向连接件伸出工作轴的周向面，或开设在工作轴上用于安装连接件的连接孔延伸至工作轴的周向面，在安装时，可用于矫直辊安装时的对齐标识，利于矫直辊的对齐，方便矫直辊的安装。
Description
技术领域
本发明属于金属轧制设备技术领域，涉及一种矫直辊连接结构及连接方法。
背景技术
矫直是金属材料极其重要的一道工序，决定了产品的质量水平。在生产过程中，由于产品规格的变化以及矫直辊的磨损，导致矫直辊需要经常更换，因此要求矫直辊结构简单，同时满足正常工作和更换方便的需求。
目前常见的矫直机是通过锥面与工作轴端面接触，满足了换辊的需求。但是，矫直辊通过二者之间的摩擦力进行传动，这种方式需要极大的压紧力，对锁紧装置、液压系统要求极高，造成设备的制造和运行成本上升。另外，还存在因锁紧矫直辊的压紧力不稳定引起的连接失效问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种矫直辊连接结构及连接方法，以降低锁紧矫直辊所需的压紧力。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矫直辊连接结构，包括均布在工作轴端面的若干连接件，连接件一端与工作轴固定连接，另一端伸出工作轴端面与矫直辊滑动连接。
可选地，所述连接件沿工作轴的径向布置，连接件的横断面包括矩形段和锥形段，且锥形段朝向工作轴芯部。
可选地，工作轴端面开设有用于安装连接件的连接孔，连接孔远离工作轴芯部的一端延伸至工作轴的周向面。
可选地，所述连接件远离工作轴芯部的一端不低于工作轴的周向面。
一种矫直辊连接方法，在工作轴端面设置若干连接件，连接件的一端与工作轴固定连接，另一端伸出工作轴端面与矫直辊滑动连接，以实现通过机械结构限制矫直辊的周向位置；沿工作轴的径向连接件伸出工作轴的周向面或开设在工作轴上用于安装连接件的连接孔延伸至工作轴的周向面以用于矫直辊安装时的对齐标识。
可选地，所述连接件朝向工作轴芯部的一端设有导向面。
本发明的有益效果在于：实现了通过机械结构限制矫直辊的周向位置，极大地降低了锁紧矫直辊所需的压紧力，且连接可靠，解决了因锁紧矫直辊的压紧力不稳定引起的连接失效的问题；另外，沿工作轴的径向连接件伸出工作轴的周向面，或开设在工作轴上用于安装连接件的连接孔延伸至工作轴的周向面，在安装时，可用于矫直辊安装时的对齐标识，利于矫直辊的对齐，方便矫直辊的安装。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明矫直辊连接结构的结构示意图；
图2为连接件在工作轴端面上的分布示意图。
附图标记：工作轴1、连接件2、矫直辊3。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图2，一种矫直辊连接结构，包括均布在工作轴1的端面上的若干连接件2，连接件2一端与工作轴1固定连接，另一端伸出工作轴1的端面与矫直辊3滑动连接。
本发明通过机械结构限制矫直辊3的周向位置，与现有技术中依靠摩擦力传动的方式相比，减少了锁紧矫直辊3所需的压紧力，避免了因锁紧矫直辊3的压紧力不稳定引起的连接失效的问题，连接更加可靠；同时，降低了设备的生产和运行成本。
为了方便矫直辊的安装，本发明的连接件2沿工作轴1的径向布置，连接件2的横断面包括矩形段和锥形段，且锥形段朝向工作轴1的芯部。本发明的连接件2在结构上同时具有平面和锥面，既便于导向定位，又使强度得到了保障，使得连接更为方便可靠。
为了方便矫直辊的对齐安装，本发明在工作轴1的端面开设有用于安装连接件2的连接孔，并使连接孔远离工作轴1芯部的一端延伸至工作轴1的周向面。也可以通过使连接件2远离工作轴1芯部的一端不低于工作轴1的周向面来实现。
可选地，连接件2通过螺栓、粘接或过盈配合固定在工作轴1上。
一种矫直辊连接方法，在工作轴1端面设置若干连接件2，连接件2的一端与工作轴1固定连接，另一端伸出工作轴1端面与矫直辊3滑动连接，以实现通过机械结构限制矫直辊3的周向位置；连接件2朝向工作轴1芯部的一端设有导向面以方便安装；沿工作轴1的径向连接件2伸出工作轴1的周向面或开设在工作轴1上用于安装连接件2的连接孔延伸至工作轴1的周向面以用于矫直辊3安装时的对齐标识，利于矫直辊的对齐，方便矫直辊的安装。
本发明通过连接件2对矫直辊3进行传动，使得锁紧矫直辊3所需压紧力大大降低，因而，极大地减少了锁紧矫直辊3所需的压紧力，降低了对液压系统的要求；通过机械结构联接工作轴1与矫直辊3，使得传动更加方便有效；降低了生产成本以及后续的设备使用、维护成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种矫直辊连接结构，其特征在于：包括均布在工作轴端面的若干连接件，连接件一端与工作轴固定连接，另一端伸出工作轴端面与矫直辊滑动连接；连接件沿工作轴的径向布置，连接件的横断面包括矩形段和锥形段，且锥形段朝向工作轴芯部；连接件靠近工作轴芯部的一端具有朝向矫直辊延伸且纵断面呈直角梯形的凸起结构。
2.根据权利要求1所述的一种矫直辊连接结构，其特征在于：工作轴端面开设有用于安装连接件的连接孔，连接孔远离工作轴芯部的一端延伸至工作轴的周向面。
3.根据权利要求1所述的一种矫直辊连接结构，其特征在于：所述连接件远离工作轴芯部的一端不低于工作轴的周向面。
4.一种矫直辊连接方法，其特征在于：在工作轴端面均布设置若干连接件，连接件的一端与工作轴固定连接，另一端伸出工作轴端面与矫直辊滑动连接，以实现通过机械结构限制矫直辊的周向位置；连接件沿工作轴的径向布置，连接件的横断面包括矩形段和锥形段，且锥形段朝向工作轴芯部；连接件靠近工作轴芯部的一端具有朝向矫直辊延伸且纵断面呈直角梯形的凸起结构；沿工作轴的径向连接件伸出工作轴的周向面或开设在工作轴上用于安装连接件的连接孔延伸至工作轴的周向面以用于矫直辊安装时的对齐标识。
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