CN114101202A - 圆毛刷功能恢复装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆毛刷功能恢复装置,本发明的主要设计构思在于,由旋转单元、超声波清洗槽、升降机构、水平旋转机构、涂油槽以及底座构建清洗、涂油、甩干、控油的自动装置,其中,超声波清洗槽用于清洗待处理圆毛刷,涵油层用于为待处理圆毛刷的刷毛涂油,旋转单元、升降机构联合用于甩干水分、多余油脂,并在涂油过程辅助均匀上油。本发明通过建立圆毛刷功能恢复的自动化、规范化的解决方案,以及在保证处理后的圆毛刷不会带来黄斑烟、油烟等质量问题且消除现有处理方式存在的安全隐患基础上,达到在较短时间内恢复圆毛刷功能的目的,从而提升圆毛刷功能恢复效率,进而缩短设备恢复运行的等待时间。

Description

圆毛刷功能恢复装置
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种圆毛刷功能恢复装置。
背景技术
在烟支与滤棒搓接过程中,圆毛刷的作用是通过旋转清除接装纸切纸刀上沾附的纸末和胶垢,保证切纸刀能够平齐地将接装纸分切成设定长度的纸片,以便将烟支和滤棒包裹在一起后再经过烙铁干燥后形成卷烟烟支。可见,圆毛刷的作用决定了其刷毛应保持干爽、滑润状态,以免纸末和胶垢等进入搓接环节,造成接装纸表面不洁、接装纸粘贴不牢等质量缺陷,影响产品质量。
在生产过程中,为保证圆毛刷功能的充分发挥,避免上述质量缺陷的发生,通常需要每隔2—4小时更换一次圆毛刷,并对圆毛刷进行功能恢复处理后,再重复使用。
目前,行业内对于圆毛刷功能恢复的方法是“一泡二刷三吹四涂”。具体操作过程为:先将圆毛刷在清水中浸泡1—2个小时(以软化胶垢),再用铁刷子将圆毛刷的刷毛上沾附的纸末和胶垢清理干净,然后用压缩空气将圆毛刷刷毛、刷毛孔和套筒内外沾附的水吹掉,最后在刷毛上涂抹适量的油脂类物质(通常为石蜡或者橄榄油)后再装机使用。
这种方法的缺点主要有:一、费时费工,整个流程下来,恢复一个圆毛刷至少需要2个小时;二、整个操作都是在生产现场进行,吹出的水珠落地后如果不及时清理,存在人员滑倒的安全隐患;三、吹、涂环节的操作手法、操作标准不一,功能恢复不佳的圆毛刷存在以下问题:①因干爽、滑润度不够而对切纸刀的清洁效果不佳;②因水清吹不净,造成圆毛刷更换后出现黄斑烟;③因油脂类物质涂沫不均匀或者较大脂粒甩到烟支上造成圆毛刷更换后出现油烟等设备运行及卷烟质量问题。
发明内容
鉴于上述,本发明旨在提供一种圆毛刷功能恢复装置,以解决前述现有的圆毛刷功能恢复方式的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种圆毛刷功能恢复装置,其中包括:旋转单元、超声波清洗槽、升降机构、水平旋转机构、涂油槽以及底座;
其中,所述水平旋转机构固定在所述底座上,所述升降机构的一端与所述水平旋转机构连接,所述升降机构的另一端与所述旋转单元的圆毛刷固定套盘转动连接,所述超声波清洗槽与所述涂油槽分别固定在所述底座上且位于所述水平旋转机构的两侧;
所述圆毛刷固定套盘上设有若干个用于固定待处理圆毛刷的旋转连接部件;
所述涂油槽内设有涵油层;
所述圆毛刷固定套盘、所述旋转连接部件、所述升降机构以及所述水平旋转机构,分别受控于各自的驱动部件以进行旋转或升降运动;
所述超声波清洗槽与超声波发生器电信号连接;
所述涂油槽与进油器连接,并所述涂油槽内设有与涵油层连通的送油通道;
所述超声波清洗槽用于清洗待处理圆毛刷;所述涵油层用于为待处理圆毛刷的刷毛涂油。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述水平旋转机构的旋转角度范围至少为180°。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述圆毛刷固定套盘以及所述旋转连接部件按预设转速比运行。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述涂油槽通过注油嘴与进油器连通。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述涵油层为具有多个微孔的软性涵油层。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述进油器为微量进油器。
在其中至少一种可能的实现方式中,旋转连接部件具有夹持组件,所述夹持组件用于夹持待处理圆毛刷的尾端。
本发明的主要设计构思在于,由旋转单元、超声波清洗槽、升降机构、水平旋转机构、涂油槽以及底座构建清洗、涂油、甩干、控油的自动装置,其中,超声波清洗槽用于清洗待处理圆毛刷,涵油层用于为待处理圆毛刷的刷毛涂油,旋转单元、升降机构联合用于甩干水分、多余油脂,并在涂油过程辅助均匀上油。本发明通过建立圆毛刷功能恢复的自动化、规范化的解决方案,以及在保证处理后的圆毛刷不会带来黄斑烟、油烟等质量问题且消除现有处理方式存在的安全隐患基础上,达到在较短时间内恢复圆毛刷功能的目的,从而提升圆毛刷功能恢复效率,进而缩短设备恢复运行的等待时间。
附图说明
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步描述,其中:
图1为本发明实施例提供的圆毛刷功能恢复装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明提出了一种圆毛刷功能恢复装置的实施例,具体来说,如图1所示,其中包括旋转单元、超声波清洗槽1、升降机构2、水平旋转机构3、涂油槽4以及底座5;其中,所述水平旋转机构3固定在所述底座5上,所述升降机构2的一端与所述水平旋转机构3连接,所述升降机构2的另一端与所述旋转单元的圆毛刷固定套盘10转动连接,所述超声波清洗槽1与所述涂油槽4分别固定在所述底座5上且位于所述水平旋转机构3的两侧;
所述圆毛刷固定套盘10上设有若干个用于固定待处理圆毛刷的旋转连接部件11;
所述涂油槽4内设有涵油层6;
所述圆毛刷固定套盘10、所述旋转连接部件11、所述升降机构2以及所述水平旋转机构3,分别受控于各自的驱动部件以进行旋转或升降运动;
所述超声波清洗槽1与超声波发生器电信号连接,并在所述超声波清洗槽1内部含有清洗液;
所述涂油槽4与进油器连接,并所述涂油槽4内设有与涵油层6连通的送油通道;
所述超声波清洗槽1用于清洗待处理圆毛刷;所述涵油层6用于为待处理圆毛刷的刷毛涂油。
进一步地,所述水平旋转机构3的水平旋转角度至少为180°。
进一步地,所述圆毛刷固定套盘10以及所述旋转连接部件11按预设转速比运行。
进一步地,所述涂油槽4通过注油嘴7与进油器连通。
进一步地,所述涵油层6为具有多个微孔的软性涵油层。
进一步地,所述进油器为微量进油器。
进一步地,旋转连接部件11具有夹持组件,所述夹持组件用于夹持待处理圆毛刷的尾端。
结合上述实施例,对本发明的操作过程进行如下示意性介绍:
首先,将从设备上更换下来的待处理圆毛刷100固定在旋转单元的旋转连接部件11上,水平旋转机构3带动升降机构2水平旋转,使旋转单元位于超声波清洗槽1的上方,升降机构2下降,使待处理圆毛刷100完全浸没在超声波清洗槽1的清洗液中,启动超声波发生器(未示出),利用超声波对整个圆毛刷进行纸末与胶垢的清除。
待纸末与胶垢的清除干净后,升降机构2提升圆毛刷至完全离开清洗水面(无需提升至超声波清洗槽1外),此时所述圆毛刷固定套盘10、所述旋转连接部件11可独立或共同启动,利用离心力将圆毛刷整体沾附的水彻底甩干。
接着,水平旋转机构3带动升降机构2水平旋转(如180°),使待处理圆毛刷旋转到另一侧的涂油槽4的上方,此时,可以启动进油器(优选采用微量进油器,未示出)将油脂(如橄榄油)通过注油嘴注入到涂油槽4内,并输送到微孔涵油层中。然后,升降机构2下降,以使固定在旋转单元上的待处理圆毛刷的刷头(刷毛)接触到与之等高的微孔涵油层,所述圆毛刷固定套盘10、所述旋转连接部件11可独立或共同启动,并按设定的较低速度运行,使每个待处理圆毛刷的刷毛均能均匀涂上油脂。
由升降机构2升高涂油后的圆毛刷至完全离开涵油层(无需提升至涂油槽4外),再次独立或共同启动所述圆毛刷固定套盘10、所述旋转连接部件11,利用离心力将刷毛上沾附的较大油滴甩掉。
最后,可由水平旋转机构3以及升降机构2,将甩掉多余油脂的圆毛刷放置在开放空间内静置一定时间(如20分钟),即可恢复其功能,并再次上机使用。
综上所述,本发明的主要设计构思在于,由旋转单元、超声波清洗槽、升降机构、水平旋转机构、涂油槽以及底座构建清洗、涂油、甩干、控油的自动装置,其中,超声波清洗槽用于清洗待处理圆毛刷,涵油层用于为待处理圆毛刷的刷毛涂油,旋转单元、升降机构联合用于甩干水分、多余油脂,并在涂油过程辅助均匀上油。本发明通过建立圆毛刷功能恢复的自动化、规范化的解决方案,以及在保证处理后的圆毛刷不会带来黄斑烟、油烟等质量问题且消除现有处理方式存在的安全隐患基础上,达到在较短时间内恢复圆毛刷功能的目的,从而提升圆毛刷功能恢复效率,进而缩短设备恢复运行的等待时间。
本发明实施例中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项或复数项的任意组合。例如,a,b和c中的至少一项可以表示:a,b,c,a和b,a和c,b和c或a和b和c,其中a,b,c可以是单个,也可以是多个。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,但以上仅为本发明的较佳实施例,需要言明的是,上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征,本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下,合理地组合搭配成多种等效方案;因此,本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种圆毛刷功能恢复装置,其特征在于,包括:旋转单元、超声波清洗槽、升降机构、水平旋转机构、涂油槽以及底座;
其中,所述水平旋转机构固定在所述底座上,所述升降机构的一端与所述水平旋转机构连接,所述升降机构的另一端与所述旋转单元的圆毛刷固定套盘转动连接,所述超声波清洗槽与所述涂油槽分别固定在所述底座上且位于所述水平旋转机构的两侧;
所述圆毛刷固定套盘上设有若干个用于固定待处理圆毛刷的旋转连接部件;
所述涂油槽内设有涵油层;
所述圆毛刷固定套盘、所述旋转连接部件、所述升降机构以及所述水平旋转机构,分别受控于各自的驱动部件以进行旋转或升降运动;
所述超声波清洗槽与超声波发生器电信号连接;
所述涂油槽与进油器连接,并所述涂油槽内设有与涵油层连通的送油通道;
所述超声波清洗槽用于清洗待处理圆毛刷;所述涵油层用于为待处理圆毛刷的刷毛涂油。
2.根据权利要求1所述的圆毛刷功能恢复装置,其特征在于,所述水平旋转机构的旋转角度范围至少为180°。
3.根据权利要求1所述的圆毛刷功能恢复装置,其特征在于,所述圆毛刷固定套盘以及所述旋转连接部件按预设转速比运行。
4.根据权利要求1所述的圆毛刷功能恢复装置,其特征在于,所述涂油槽通过注油嘴与进油器连通。
5.根据权利要求1所述的圆毛刷功能恢复装置,其特征在于,所述涵油层为具有多个微孔的软性涵油层。
6.根据权利要求1所述的圆毛刷功能恢复装置,其特征在于,所述进油器为微量进油器。
7.根据权利要求1~6任一项所述的圆毛刷功能恢复装置,其特征在于,旋转连接部件具有夹持组件,所述夹持组件用于夹持待处理圆毛刷的尾端。
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