CN105665327A - 一种连续清洗方法及该方法使用的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种连续清洗方法及该方法使用的装置，该连续清洗装置包括固定架和左右方向设置的用于传送托盘的输送链条，固定架上由左至右依次设置有第一喷淋系统、毛刷清洗系统、第二喷淋系统、刮水器和风扫系统，所述毛刷清洗系统通过链轮与驱动系统相连，所述输送链条穿过固定架并使放置于输送链条上的托盘依次穿过所述第一喷淋系统、毛刷清洗系统、第二喷淋系统、刮水器和风扫系统的作用空间以清洗所述托盘。本发明能够代替人工清洗托盘，清洗效率高，且加工制造方便，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种连续清洗方法及该方法使用的装置。
背景技术
食品生产加工行业中，由于食品从加工之后至销售以及实用过程中，需要对食品进行处理以确保延长食品的保质期，其中需要对食品进行烘炕脱水，食品烘炕脱水用的托盘大多为平面托盘，托盘的材料多为陶瓷或玻璃，烘炕一批食品之后必须先对托盘进行清洗以备下次使用，而大多采用人工清洗。人工清洗平面托盘步骤是：先将托盘搬运到清洗区域的水槽中浸泡，然后用毛刷反复洗刷表面，再取出托盘用清水冲洗干净，然后沥水，用毛巾或其它方法将托盘擦干，最后放回生产线待下批物料烘炕使用。在大量的调研过程中发现，平面托盘厚度一般在5mm以上，单个托盘重量在4kg以上，人工对托盘清洗需要工人耗费了大量劳动力，机械化程度低，清洗效率不高，随着劳动力资源的紧缺和同行业产品的激烈竞争，迫使企业一方面需要降低生产成本减少人工劳动力，另一方面需要提高效率，因此需要针对托盘清洗工作实现工业化和自动化。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够连续、快速代替人工清洗托盘的连续清洗装置。
本发明连续清洗方法所采取的技术方案是：一种连续清洗方法，包括如下步骤：
1）将托盘置于输送链条上并随输送链条经第一喷淋系统进行喷淋；
2）利用毛刷清洗系统对托盘进行刷洗；
3）利用第三喷淋系统对托盘进行喷淋；
4）利用刮水器对托盘刮水去除表面的水分；
5）利用风扫系统清除托盘上剩余的水分。
所述刷洗包括如下步骤，首先利用粗毛刷清洗系统对托盘进行粗刷，其次利用第二喷淋系统对托盘进行二次喷淋，最后利用螺旋毛刷清洗系统对托盘连续进行两次螺旋洗刷。
本发明连续清洗装置所采取的技术方案是：一种连续清洗装置，包括固定架和左右方向设置的用于传送托盘的输送链条，固定架上由左至右依次设置有第一喷淋系统、毛刷清洗系统、第三喷淋系统、刮水器和风扫系统，所述毛刷清洗系统通过链轮与驱动系统相连，所述输送链条穿过固定架并使放置于输送链条上的托盘依次穿过所述第一喷淋系统、毛刷清洗系统、第三喷淋系统、刮水器和风扫系统的作用空间以清洗所述托盘。
所述毛刷清洗系统包括依次设置的粗毛刷清洗系统、第二喷淋系统和结构相同的第一螺旋洗刷系统和第二螺旋洗刷系统。
所述第一或二螺旋清洗系统包括螺旋毛刷滚支架、安装在螺旋毛刷滚支架两端的带座轴承，两个带座轴承之间穿过安装有毛刷支撑轴，毛刷支撑轴外套装有螺旋毛刷，毛刷支撑轴的端部安装有主动链轮，主动链轮通过主传动链与驱动系统相连。
所述粗毛刷清洗系统包括毛刷滚支架、安装在毛刷辊支架两端的毛刷主轴和安装在毛刷主轴上的粗毛刷，毛刷主轴的端部固定安装有从动链轮，从动链轮通过从传动链与主动链轮相连。
所述驱动系统包括设置在固定架下部的电机，所述电机的输出轴通过主传动链与螺旋毛刷清洗系统的主动链轮相连。
所述第一、二、三喷淋系统结构相同，均包括固定安装在固定架前后方向上的输送水管，所述输送水管上设置有至少一个向下倾斜喷水的喷头，所述输送水管通过水管路与水泵相连。
所述刮水器包括前后安装在固定架底部的刮水主轴，所述刮水主轴上设置有刮水板，所述刮水板的端部贴合设置在托盘的上表面。
所述风扫系统包括固定安装在固定架前后方向上的风路管，所述风路管上设置至少一个向下倾斜扫风的喷嘴，所述风路管通过风路管道与提供压缩空气的压缩机相连。
本发明的有益效果是：在放置托盘的输送链条上方设置固定架并使输送链条穿过固定架，在固定架的依次安装喷第一喷淋系统、粗毛刷清洗系统、第二喷淋系统、第一和第二螺旋毛刷清洗系统、第三喷淋系统、刮水器和风扫系统，使托盘依次经喷淋、粗刷、喷淋、螺旋洗刷一、螺旋洗刷二、喷淋、刮水、风扫的清洗工序，能够代替人工快速、连续的清洗托盘，清洗的效率高，节约人力资源；该连续清洗装置可与食品烘炕生产线匹配对接，实现了托盘清洗、制作、烘炕等设备为一体，减少搬运与存放环节的资源消耗，提高了工作效率，增加企业效益。
附图说明
图1为本发明连续清洗装置的主视结构主视图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为喷淋系统结构示意图；
图4为粗毛刷清洗系统结构示意图；
图5为螺旋毛刷清洗系统结构示意图；
图6为刮水器结构示意图；
图7为风扫系统结构示意图；
图中：1、输送链条，2、托盘，3、固定架，4、第一喷淋系统，5、粗毛刷清洗系统，6、从传动链，7、第一螺旋清洗系统，8、第二螺旋清洗系统，9、驱动系统，10、刮水器，11、风扫系统，12、接水槽，13、主传动链，14、第二喷淋系统，15、第三喷淋系统，41、输送水管，42、喷头，51、毛刷滚支架，52、毛刷主轴，53、粗毛刷，54、从动链轮，71、螺旋毛刷滚支架，72、带座轴承，73、毛刷支撑轴，74、螺旋毛刷，75、主动链轮，101、刮水主轴，102、刮水板，111、风路管，112、喷嘴。
具体实施方式
本发明连续清洗方法的实施例，包括如下步骤：
1）将托盘置于输送链条上并随输送链条经第一喷淋系统进行喷淋；
2）利用毛刷清洗系统对托盘进行刷洗；
3）利用第三喷淋系统对托盘进行喷淋；
4）利用刮水器对托盘刮水去除表面的水分；
5）利用风扫系统清除托盘上剩余的水分。
本发明连续清洗装置的实施例一，如图1~7所示，包括支架，支架上面设置有传动轮，传动轮上安装有四个传送托盘2的输送链条1，输送链条1左右方向设置，支架的两端固定安装有固定架3，固定架3由左至右依次并排设置有第一喷淋系统4、毛刷清洗系统、第三喷淋系统15、刮水器10和风扫系统11，毛刷清洗系统通过链轮与驱动系统相连；其中毛刷清洗系统包括依次安装在固定架3上的粗毛刷清洗系统5、第二喷淋系统14、第一螺旋洗刷系统7和第二螺旋洗刷系统8，输送链条1穿过固定架3并使放置于输送链条1上的托盘2依次穿过第一喷淋系统4、粗毛刷清洗系统5、第二喷淋系统14、第一螺旋洗刷系统7、第二螺旋洗刷系统8、第三喷淋系统14、刮水器10和风扫系统11的作用空间以清洗托盘2。
如图4所示，粗毛刷清洗系统5包括毛刷滚支架51、安装在毛刷辊支架51两端的毛刷主轴52和安装在毛刷主轴52上的粗毛刷53，粗毛刷53的外圆贴合在托盘2上，毛刷主轴52的端部固定安装有从动链轮54，粗毛刷53主要利用尼龙或棉麻丝加工成套筒并套装在毛刷主轴上；如图5所示，第一螺旋洗刷系统7和第二螺旋洗刷系统8结构相同，主要包括螺旋毛刷滚支架71、安装在螺旋毛刷滚支架71两端的带座轴承72，两个带座轴承72之间穿过安装有毛刷支撑轴73，毛刷支撑轴73外套装有螺旋毛刷74，螺旋毛刷74由尼龙毛或者其他材质的毛刷缠绕在不锈钢管材上并整形成规则的螺旋状毛刷带，螺旋毛刷带的外缘端部贴合在托盘上，托盘清洗传送时，既可以刷洗托盘，又能够对刷洗掉的杂质输送，毛刷支撑轴73的端部安装有主动链轮75，主动链轮通过主传动链与驱动系统相连。
粗毛刷清洗系统5的从动链轮54的链轮齿数比第一、二螺旋毛刷清洗系统的主动链轮75齿数多，使毛刷主轴的转动扭矩较大，对托盘的清洗作用力较大，可以初步清除托盘的污渍。
驱动系统包括设置在固定架3下部的电机，所述电机的输出轴通过主传动链13与第二螺旋毛刷清洗系统8的主动链轮相连，主动链轮通过两个从传动链6依次与第一螺旋洗刷系统7的主动链轮和粗毛刷清洗系统5的从动链轮相连，这样电机转动时通过链轮传动同时带动第一、二螺旋洗刷系统和粗毛刷清洗系统5转动以清洗托盘。
如图3所示，第一、二、三喷淋系统的结构相同，主要包括固定安装在固定架前后方向上的输送水管41，所述输送水管上设置有至少一个向下倾斜喷水的喷头42，所述输送水管通过水管路与水泵相连。
如图6所示，刮水器10包括前后安装在固定架底部的刮水主轴101，刮水主轴上设置有刮水板102，所述刮水板的端部贴合设置在托盘的上表面。
如图7所示，风扫系统11包括固定安装在固定架前后方向上的风路管111，风路管上设置至少一个向下倾斜扫风的喷嘴112，风路管通过风路管道与风机相连。
传送链条1的下部设置有接水槽12，接水槽12将水全部收集待过滤后重复使用。
托盘2运行到清洗区域，先经过第一喷淋系统4先对其进行一次湿润和喷淋，其次，托盘2传动到粗毛刷清洗系统5的作用空间内，利用粗毛刷清洗系统5对托盘面进行粗刷并将平面托盘上黏结物去除并充分浸润，并且该系统上链轮齿数比螺旋毛刷清洗系统7的多，相同的链条拉力产生转动扭矩较大，对托盘作用力，然后托盘经第二喷淋系统14进行二次喷淋并传动到第一、二螺旋毛刷清洗系统的作用空间，双层的螺旋毛刷清洗系统保证更全面、更彻底的将托盘表面的污渍，第一、二螺旋毛刷清洗系统是将平面托盘上的污渍清洗掉并利用螺旋力将污水输送到边缘落入接水槽12，随后托盘经第三喷淋系统15进行三次喷淋，冲洗毛刷清洁后的托盘表面，最后刮水器10先将大量水刮去，少量残留水和附着水被风扫系统11除去。
本发明的连续清洗装置实现输送链条带动着并排的四工位托盘匀速前进，清洗的顺序依次为：喷淋、粗刷、喷淋、螺旋洗刷一、螺旋洗刷二、喷淋、刮水、风扫。
本发明清洗装置不仅解决了人工清洗过程中所存在的诸多问题，而且也能够安置在生产线中，实现了托盘清洗、制作、烘炕等设备为一体，减少许多搬运与存放环节，提高了工作效率，非常符合自动化生产工艺的需要，为生产企业带来效益十分显著。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
Claims (10)
1.一种连续清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
将托盘置于输送链条上并随输送链条经第一喷淋系统进行喷淋；
利用毛刷清洗系统对托盘进行刷洗；
利用第三喷淋系统对托盘进行喷淋；
利用刮水器对托盘刮水去除表面的水分；
利用风扫系统清除托盘上剩余的水分。
2.根据权利要求1所述的连续清洗方法，其特征在于：所述刷洗包括如下步骤，首先利用粗毛刷清洗系统对托盘进行粗刷，其次利用第二喷淋系统对托盘进行二次喷淋，最后利用螺旋毛刷清洗系统对托盘连续进行两次螺旋洗刷。
3.一种连续清洗装置，其特征在于：包括固定架和左右方向设置的用于传送托盘的输送链条，固定架上由左至右依次设置有第一喷淋系统、毛刷清洗系统、第三喷淋系统、刮水器和风扫系统，所述毛刷清洗系统通过链轮与驱动系统相连，所述输送链条穿过固定架并使放置于输送链条上的托盘依次穿过所述第一喷淋系统、毛刷清洗系统、第三喷淋系统、刮水器和风扫系统的作用空间以清洗所述托盘。
4.根据权利要求3所述的连续清洗装置，其特征在于：所述毛刷清洗系统包括依次设置的粗毛刷清洗系统、第二喷淋系统和结构相同的第一螺旋洗刷系统和第二螺旋洗刷系统。
5.根据权利要求4所述的连续清洗装置，其特征在于：所述第一或二螺旋清洗系统包括螺旋毛刷滚支架、安装在螺旋毛刷滚支架两端的带座轴承，两个带座轴承之间穿过安装有毛刷支撑轴，毛刷支撑轴外套装有螺旋毛刷，毛刷支撑轴的端部安装有主动链轮，主动链轮通过主传动链与驱动系统相连。
6.根据权利要求4所述的连续清洗装置，其特征在于：所述粗毛刷清洗系统包括毛刷滚支架、安装在毛刷辊支架两端的毛刷主轴和安装在毛刷主轴上的粗毛刷，毛刷主轴的端部固定安装有从动链轮，从动链轮通过从传动链与主动链轮相连。
7.根据权利要求4所述的连续清洗装置，其特征在于：所述第一、二、三喷淋系统结构相同，均包括固定安装在固定架前后方向上的输送水管，所述输送水管上设置有至少一个向下倾斜喷水的喷头，所述输送水管通过水管路与水泵相连。
8.根据权利要求3所述的连续清洗装置，其特征在于：所述驱动系统包括设置在固定架下部的电机，所述电机的输出轴通过主传动链与螺旋毛刷清洗系统的主动链轮相连。
9.根据权利要求3所述的连续清洗装置，其特征在于：所述刮水器包括前后安装在固定架底部的刮水主轴，所述刮水主轴上设置有刮水板，所述刮水板的端部贴合设置在托盘的上表面。
10.根据权利要求3所述的连续清洗装置，其特征在于：所述风扫系统包括固定安装在固定架前后方向上的风路管，所述风路管上设置至少一个向下倾斜扫风的喷嘴，所述风路管通过风路管道与提供压缩空气的压缩机相连。
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