CN114100993A - 一种辊筒干燥机的布料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊筒干燥机的布料方法，首先将经过前处理工序得到的食品泥液进行搅拌，然后经过滤去除杂质后再对过滤泥液进行预热，再将预热后的泥液通过输送泵并采用喷雾喷涂的布料方式涂布于加热后的辊筒干燥机的辊筒表面，干燥后再通过刮刀将辊筒表面的干燥物刮下收集后送入后处理工序即可。本发明能有效的提高处理效果和处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种辊筒干燥机的布料方法，属于辊筒干燥机技术领域。
背景技术
在现有马铃薯雪花粉加工工艺中，辊筒干燥机常采用的布料方式有浸液式、铺辊式、喷淋式和喷溅式，现有布料方法常直接采用上述布料方式的其中一种将前处理工序得到的食品泥液涂布于辊筒表面进行热处理，但处理效果差且处理效率较底。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种辊筒干燥机的布料方法，能有效的提高处理效果和处理效率。
本发明所采用的技术方案为：
一种辊筒干燥机的布料方法，布料方法为首先将经过前处理工序得到的食品泥液进行搅拌，然后经过滤去除杂质后再对过滤泥液进行预热，再将预热后的泥液通过输送泵并采用喷雾喷涂的布料方式涂布于加热后的辊筒干燥机的辊筒表面，干燥后再通过刮刀将辊筒表面的干燥物刮下收集后送入后处理工序即可。
优选的是，将搅拌后的食品泥液过100-200目筛网进行过滤。
进一步的优选，过滤后食品泥液的预热温度范围为50-60℃。
进一步的优选，预热后的食品泥液的含水率为55-59％。
进一步的优选，加热后的辊筒干燥机辊筒表面温度为118-138℃。
进一步的优选，辊筒干燥机采用三级减速传动，包括皮带转动、减速机传动和圆柱齿轮转动。
进一步的优选，辊筒干燥机的辊筒转速为4-8r/min，辊筒干燥机驱动电机的转速为1200-1400r/min，其传动总速比为150-350。
进一步的优选，辊筒干燥机的加热蒸汽压力为0.3-0.4MPa。
本发明的有益效果在于：
通过对食品泥液进行搅拌、过筛以及预热处理，能够控制食品泥液的流动性，继而能有效提高干燥处理效果；通过对辊筒干燥机的传动比以及加热温度进行控制，能够有效的提高干燥处理效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做具体的介绍。
实施例1：本实施是一种辊筒干燥机的布料方法，首先将经过前处理工序得到的食品泥液进行搅拌，然后将搅拌后的食品泥液过100目筛网进行过滤去除杂质后再对过滤泥液进行预热，预热温度范围为60℃且预热后的食品泥液的含水率为55％，再将预热后的泥液通过输送泵并采用喷雾喷涂的布料方式涂布于加热后辊筒表面温度为118℃的辊筒干燥机的辊筒表面，辊筒干燥机的加热蒸汽压力为0.3MPa，干燥后再通过刮刀将辊筒表面的干燥物刮下，干燥后的产品水份含量在10％以下，将刮下的物料收集后经过破碎及粉碎然后过60目筛过筛后包装即可。
实施例2：本实施是一种辊筒干燥机的布料方法，首先将经过前处理工序得到的食品泥液进行搅拌，然后将搅拌后的食品泥液过200目筛网进行过滤去除杂质后再对过滤泥液进行预热，预热温度范围为50℃且预热后的食品泥液的含水率为59％，再将预热后的泥液通过输送泵并采用喷雾喷涂的布料方式涂布于加热后辊筒表面温度为138℃的辊筒干燥机的辊筒表面，辊筒干燥机的加热蒸汽压力为0.4MPa，干燥后再通过刮刀将辊筒表面的干燥物刮下，干燥后的产品水份含量在10％以下，将刮下的物料收集后经过破碎及粉碎然后过60目筛过筛后包装即可。
实施例3：本实施是一种辊筒干燥机的布料方法，首先将经过前处理工序得到的食品泥液进行搅拌，然后将搅拌后的食品泥液过150目筛网进行过滤去除杂质后再对过滤泥液进行预热，预热温度范围为55℃且预热后的食品泥液的含水率为57％，再将预热后的泥液通过输送泵并采用喷雾喷涂的布料方式涂布于加热后辊筒表面温度为128℃的辊筒干燥机的辊筒表面，辊筒干燥机的加热蒸汽压力为0.3MPa，干燥后再通过刮刀将辊筒表面的干燥物刮下，干燥后的产品水份含量在10％以下，将刮下的物料收集后经过破碎及粉碎然后过60目筛过筛后包装即可。
为了提高处理效率和处理效果，辊筒干燥机采用三级减速传动，包括皮带转动、减速机传动和圆柱齿轮转动，即驱动电机通过皮带带动减速机动作，减速机再带动辊筒干燥机一端的齿轮转动实现传动，辊筒干燥机的辊筒转速为4-8r/min，辊筒干燥机驱动电机的转速为1200-1400r/min，其传动总速比则为150-350。
本发明通过对食品泥液进行搅拌、过筛以及预热处理，能够控制食品泥液的流动性，继而能有效提高干燥处理效果；通过对辊筒干燥机的传动比以及加热温度进行控制，能够有效的提高干燥处理效率。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于：所述布料方法为首先将经过前处理工序得到的食品泥液进行搅拌，然后经过滤去除杂质后再对过滤泥液进行预热，再将预热后的泥液通过输送泵并采用喷雾喷涂的布料方式涂布于加热后的辊筒干燥机的辊筒表面，干燥后再通过刮刀将辊筒表面的干燥物刮下收集后送入后处理工序即可。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于，将搅拌后的食品泥液过100-200目筛网进行过滤。
3.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于，过滤后食品泥液的预热温度范围为50-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于，预热后的食品泥液的含水率为55-59％。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于，加热后的辊筒干燥机辊筒表面温度为118-138℃。
6.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于，所述辊筒干燥机采用三级减速传动，包括皮带转动、减速机传动和齿轮转动。
7.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于，所述辊筒干燥机的辊筒转速为4-8r/min，辊筒干燥机驱动电机的转速为1200-1400r/min，其传动总速比为150-350。
8.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机的布料方法，其特征在于，所述辊筒干燥机的加热蒸汽压力为0.3-0.4MPa。
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