CN201665541U - 一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，包括机座、滚筒、落料槽和料仓，其特征在于：沿滚筒内壁设有与电磁主机相连的电磁线路，电磁线路上设有自动控温装置，滚筒通过端面上固定的外齿圈连接动力机构，滚筒外设置一刮刀，刀刃斜向上紧靠滚筒外壁，正对刮刀下方设置落料槽，滚筒两端下方都对称设置两个与滚筒相切的托轮。采用电磁加热原理，不需燃煤，环保节能而且降低了成本；沿滚筒内壁设置电磁线路，并使聚合氯化铝在滚筒外壁上进行干燥脱水，热量散发少，大大提高了热能利用率；通过设置自动控温装置，对加热温度进行智能控制，使加热温度保持恒定，从而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型提供一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机。
背景技术
现在国内生产聚合氯化铝时，一般使用蒸汽式烘干机，工作压力一般为4-5公斤。每生产1吨固体氯化铝需要3.2-4.2吨蒸汽，煤、设备折旧成本高达450-600元，蒸汽设备投资大，生产成本高，浪费极大的能源，而且煤炭燃烧会对周围的环境造成污染，燃烧产生的粉尘也威胁着操作人员的身体健康。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种采用电磁加热的、干燥脱水效率高、成本低且节能环保的电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，包括机座、滚筒、落料槽和料仓，其特征在于：沿滚筒内壁设有电磁线路，电磁线路上设有自动控温装置，滚筒端面上开有通线孔，电磁线路的输出端穿过通线孔与滚筒外的电磁主机相连接，滚筒通过端面上固定的与端面同心的外齿圈连接动力机构，滚筒外设置一刮刀，刀刃斜向上紧靠滚筒外壁，正对刮刀下方设置落料槽，滚筒两端下方都对称设置两个与滚筒相切的托轮，托轮通过轴固定在机座上。
所述的滚筒内部设有与端面平行的两圆板，圆板周边通过轴固定一圈轴承，轴承与滚筒内壁相接触，两圆板之间固定圆弧网格板，圆弧网格板内侧安置电磁线路。通过这种方式固定的电磁电路不会随滚筒转动，延长了电磁电路的使用寿命。
所述的动力机构包括电机、皮带轮和减速机，电机通过皮带轮连接减速机，减速机的输出轴上连接一小齿轮，小齿轮与外齿圈相啮合。
所述的滚筒上方通过支架固定有圆弧形废气罩，废气罩顶部设有废气出口。
使用原理及过程：
本实用新型采用电磁加热原理对聚合氯化铝进行干燥脱水，开启电磁主机，使滚筒中的电磁线路开始制热，当滚筒外壁的温度达到所需干燥温度时，开启电机，皮带轮开始转动，减速机在皮带轮带动下开始工作，并使滚筒缓慢转动，滚筒经过料仓时会将料仓中的液态聚合氯化铝沾在滚筒外壁上，并在滚筒的缓慢转动过程中被烘干，滚筒外设置的刮刀恰能将烘干的聚合氯化铝刮下并落入落料槽中。电磁线路上设置的自动控温装置可以对加热温度进行智能控制，使加热温度保持恒定，从而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了产品质量。
本实用新型所具有的有益效果是：提供一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，通过采用电磁加热原理对聚合氯化铝进行干燥脱水，不需燃煤，从而解决了环境污染问题，而且节约了能源，降低了成本；沿滚筒内壁设置电磁线路，并使聚合氯化铝在滚筒外壁上进行干燥脱水，热量散发少，大大提高了热能利用率；通过设置自动控温装置，能够对加热温度进行智能控制，并使加热温度保持恒定，从而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图。
其中：1、机座；2、滚筒；3、落料槽；4、料仓；5、电磁线路；6、自动控温装置；7、端面；8、通线孔；9、电磁主机；10、外齿圈；11、刮刀；12、托轮；13、圆板；14、轴承；15、电机；16、皮带轮；17、减速机；18、输出轴；19、小齿轮；20、支架；21、废气罩；22、废气出口；23、圆弧网格板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1、2所示，本实用新型涉及一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，包括机座1、滚筒2、落料槽3和料仓4，滚筒2内部设有与端面7平行的两圆板13，圆板13周边通过轴固定一圈轴承14，轴承14与滚筒2内壁相接触，两圆板13之间固定圆弧网格板23，圆弧网格板23内侧安置电磁线路5，电磁线路5上设有自动控温装置6，滚筒端面7上开有通线孔8，电磁线路5的输出端穿过通线孔8与滚筒2外的电磁主机9相连接，滚筒2端面7上固定有与端面7同心的外齿圈10，外齿圈10与小齿轮19齿圈啮合，小齿轮19连接在减速机17的输出轴18上，减速机17通过皮带轮16与电机15相连接，通过电机15带动滚筒2进行转动，滚筒2外设置一刮刀11，刀刃斜向上紧靠滚筒2外壁，正对刮刀11下方设置落料槽3，滚筒2两端下方都对称设置两个与滚筒2相切的托轮12，托轮12通过轴固定在机座1上，滚筒2的上方通过支架20固定有圆弧形废气罩21，废气罩21顶部设有废气出口22。
使用原理及过程：
本实用新型采用电磁加热原理对聚合氯化铝进行干燥脱水，开启电磁主机9，使滚筒2中的电磁线路5开始制热，当滚筒2外壁的温度达到所需干燥温度时，开启电机15，皮带轮16开始转动，减速机17在皮带轮16带动下开始工作，并使滚筒2缓慢转动，滚筒2经过料仓4时会将料仓4中的液态聚合氯化铝沾在滚筒2外壁上，并在滚筒2的缓慢转动过程中被烘干，滚筒2外设置的刮刀11恰能将烘干的聚合氯化铝刮下并落入落料槽3中。电磁线路2上设置的自动控温装置6可以对加热温度进行智能控制，使加热温度保持恒定，从而使聚合氯化铝的含水量保持一致，提高了产品质量。
Claims (4)
1.一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，包括机座(1)、滚筒(2)、落料槽(3)和料仓(4)，其特征在于：沿滚筒内壁(2)设有电磁线路(5)，电磁线路(5)上设有自动控温装置(6)，滚筒端面(7)上开有通线孔(8)，电磁线路(5)的输出端穿过通线孔(8)与滚筒(2)外的电磁主机(9)相连接，滚筒(2)通过端面(7)上固定的与端面(7)同心的外齿圈(10)连接动力机构，滚筒(2)外设置一刮刀(11)，刀刃斜向上紧靠滚筒(2)外壁，正对刮刀(11)下方设置落料槽(3)，滚筒(2)两端下方都对称设置两个与滚筒(2)相切的托轮(12)，托轮(12)通过轴固定在机座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，其特征在于：所述的滚筒(2)内部设有与端面(7)平行的两圆板(13)，圆板(13)周边通过轴固定一圈轴承(14)，轴承(14)与滚筒(2)内壁相接触，两圆板(13)之间固定圆弧网格板(23)，圆弧网格板(23)内侧安置电磁线路(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，其特征在于：所述的动力机构包括电机(15)、皮带轮(16)和减速机(17)，电机(15)通过皮带轮(16)连接减速机(17)，减速机(17)的输出轴(18)上连接一小齿轮(19)，小齿轮(19)与外齿圈(10)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电磁加热聚合氯化铝干燥脱水机，其特征在于：所述的滚筒(2)上方通过支架(20)固定有圆弧形废气罩(21)，废气罩(21)顶部设有废气出口(22)。
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Cited By (2)
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| CN104743595A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 重庆蓝洁广顺净水材料有限公司 | 一种安全高效的固体聚氯化铝生产系统 |
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2009
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| CN104743595B (zh) * | 2013-12-31 | 2017-11-21 | 重庆蓝洁广顺净水材料有限公司 | 一种安全高效的固体聚氯化铝生产系统 |
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