CN114100495A - 用于大功率搅拌机的高强度连接件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于大功率搅拌机的高强度连接件，包括上连接座和下连接座，所述上连接座分别包括上筒体、内圈、轴套管和凹层，所述下连接座分别包括下筒体、凸起部和轴套筒，所述上筒体和下筒体的内侧皆设有内圈，两组所述内圈的内侧分别套设有轴套管与轴套筒，所述轴套筒外侧的顶部固接有三组凸起部；本发明通过上连接座和下连接座的结构配合，可使轴套管与轴套筒套设连接，从而使主轴和从动轴皆固接于上连接座和下连接座内侧，并利用内圈的结构配合，促使轴只可在轴套管与轴套筒的联系下转动，而上连接座和下连接座则通过加固机构稳固，有效的保证搅拌杆离心旋转的稳定性，降低上连接座与下连接座的磨损。

Description

用于大功率搅拌机的高强度连接件

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，具体为用于大功率搅拌机的高强度连接件。

背景技术

连接件是通过对构件之间的交互规则的建模来实现构件之间的连接，在搅拌机的机械传动领域中，往往需要通过联轴器对搅拌杆和驱动轴相互连接，联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件；

当前的联轴器在实际装配时，往往通过套筒形式将主轴和从动轴相互结合，使其可以进行旋转搅拌工作，但联轴器只作用对主轴和从动轴的组合体系，从而使联轴器也随输出轴一同离心转动，时间一长便会使联轴器出现磨损，并会影响主轴和从动轴轴心旋转的稳定性，并且随着驱动器的输出功率增大，对联轴器的和轴体之间的拼接强度要求更大，此时联轴器跟随主轴一同旋转，不仅增加轴体连接体系之间的径向位移和角位移的可能，并可能使轴损坏断裂，从而导致搅拌杆飞出，造成更大的破坏及损失。

发明内容

本发明的目的在于提供用于大功率搅拌机的高强度连接件，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于大功率搅拌机的高强度连接件，包括上连接座和下连接座，所述上连接座分别包括上筒体、内圈、轴套管和凹层，所述下连接座分别包括下筒体、凸起部和轴套筒，所述上筒体和下筒体的内侧皆设有内圈，两组所述内圈的内侧分别套设有轴套管与轴套筒，所述轴套筒外侧的顶部固接有三组凸起部，所述轴套管的内侧开设有与凸起部卡合适配的凹层。

优选的，所述上筒体底部的边缘处设有拼接层，且拼接层分别包括环形板、弧形开槽、定位环、螺母、螺栓、限位挡边和定位区，所述环形板固接于上筒体底部的边缘处，所述环形板的内侧开设有六组弧形开槽，六组所述弧形开槽的底部对称设有限位挡边，所述下筒体顶部的边缘处设有六组定位环，且定位环与弧形开槽滑动配合，六组所述弧形开槽内侧的一侧设有定位区，所述上筒体和环形板与下筒体以及定位环内侧的边缘处皆套设有螺栓，六组所述螺栓的底部设有螺纹适配的螺母。

优选的，所述上筒体外侧的顶部设有加固机构，且加固机构分别包括固定支架、套环、橡胶缓冲垫、振动传感器和限位环，所述套环套设于上筒体外侧的顶部，所述套环的内侧均匀排设有与固定支架相互贴合的橡胶缓冲垫，所述套环的外侧固接有固定支架，所述套环底部的边缘处设有限位环，所述限位环内侧的两侧设有振动传感器。

优选的，所述上筒体顶部的边缘处设有轴承座，所述上筒体顶部的中间位置处设有与轴承座垂直面对应的通孔。

优选的，所述轴套管的内侧与轴套筒套设适配，所述轴套管的内侧铺设有防滑层，三组所述凹层的顶部设有挡块，且挡块与凸起部紧贴。

优选的，所述下筒体底部的边缘处均匀设有开孔，且开孔与螺母相互配合，所述下筒体和上筒体的内部设有六组与螺栓相互适配的定位孔，且定位孔与开孔垂直面相对，所述下筒体底部的边缘处设有环形导槽，所述轴套筒外侧的底部延伸出下筒体外部并设有与环形导槽滑动导向环适配的导向环。

优选的，六组所述弧形开槽底部的一侧设有进口，六组所述定位区通过弧形开槽与进口相互对应，六组所述定位环与弧形开槽内侧滑动配合，六组所述弧形开槽内侧的一侧设有磁吸层，六组所述定位环的外侧设有与磁吸层异性相吸的磁吸环。

优选的，六组所述定位环的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与定位区垂直面相对，六组所述螺栓通过螺纹孔与螺母螺纹适配，六组所述限位挡边与定位环限位配合。

优选的，所述固定支架的顶部设有横板，且横板的中间位置处设有与上筒体垂直面相对的安装孔，所述固定支架分别由六组支架固接于横板和套环之间。

优选的，所述限位环的一侧设有发射模块，且发射模块通过振动传感器与控制终端信号传输。

与现有技术相比，本发明提供了用于大功率搅拌机的高强度连接件，具备以下有益效果：

1、本发明通过上连接座和下连接座的结构配合，可使轴套管与轴套筒套设连接，从而使主轴和从动轴皆固接于上连接座和下连接座内侧，并利用内圈的结构配合，促使轴只可在轴套管与轴套筒的联系下转动，而上连接座和下连接座则通过加固机构稳固，有效的保证搅拌杆离心旋转的稳定性，降低上连接座与下连接座的磨损，而利用拼接层的结构配合，可在上连接座和下连接座之间安置嵌入式的卡合拼接层，从而让上连接座和下连接座与轴之间拼接更加牢固，抑制了轴大功率旋转出现径向位移和角位移的可能，增强该连接体系的结构强度，增加搅拌杆运作的平稳性和工作效率。

2、本发明利用上连接座和下连接座与拼接层的连接体系，可让搅拌轴置于上筒体和下筒体内侧离心转动，并在加固机构的定位配合下，可对上筒体外壁进行加固定位，并通过橡胶缓冲垫吸收内部旋转体系产生的震动，以缓解该连接结构受到的冲击力，当结构出现位移时，可利用振动传感器和限位环的限位结构对上筒体偏转幅度限制，并与拼接层的嵌入式结构配合下，防止结构折断时搅拌杆直接飞出，同时利用限位环感知受到的冲击并通过信号传递自动启动控制器来急停搅拌装置的驱动器，便可给予操作人员第一时间通知和维修工作，避免搅拌杆在旋转产生的惯性下出现折断飞出，使杆体和装置受到的损伤进一步扩大，增加装置的智能性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明的上连接座结构示意图；

图5为本发明的下连接座结构示意图；

图6为本发明的上筒体仰视图；

图7为本发明的下连接座立体图。

图中：1、上连接座；11、上筒体；12、内圈；13、轴套管；14、凹层；2、下连接座；21、下筒体；22、凸起部；23、轴套筒；3、拼接层；31、环形板；32、弧形开槽；33、定位环；34、螺母；35、螺栓；36、限位挡边；37、定位区；4、加固机构；41、固定支架；42、套环；43、橡胶缓冲垫；44、振动传感器；45、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：用于大功率搅拌机的高强度连接件，包括上连接座1和下连接座2，上连接座1分别包括上筒体11、内圈12、轴套管13和凹层14，下连接座2分别包括下筒体21、凸起部22和轴套筒23，上筒体11和下筒体21的内侧皆设有内圈12，两组内圈12的内侧分别套设有轴套管13与轴套筒23，轴套筒23外侧的顶部固接有三组凸起部22，轴套管13的内侧开设有与凸起部22卡合适配的凹层14。

作为本实施例的优选方案：上筒体11底部的边缘处设有拼接层3，且拼接层3分别包括环形板31、弧形开槽32、定位环33、螺母34、螺栓35、限位挡边36和定位区37，环形板31固接于上筒体11底部的边缘处，环形板31的内侧开设有六组弧形开槽32，六组弧形开槽32的底部对称设有限位挡边36，下筒体21顶部的边缘处设有六组定位环33，且定位环33与弧形开槽32滑动配合，六组弧形开槽32内侧的一侧设有定位区37，上筒体11和环形板31与下筒体21以及定位环33内侧的边缘处皆套设有螺栓35，六组螺栓35的底部设有螺纹适配的螺母34。

作为本实施例的优选方案：上筒体11外侧的顶部设有加固机构4，且加固机构4分别包括固定支架41、套环42、橡胶缓冲垫43、振动传感器44和限位环45，套环42套设于上筒体11外侧的顶部，套环42的内侧均匀排设有与固定支架41相互贴合的橡胶缓冲垫43，套环42的外侧固接有固定支架41，套环42底部的边缘处设有限位环45，限位环45内侧的两侧设有振动传感器44。

作为本实施例的优选方案：上筒体11顶部的边缘处设有轴承座，上筒体11顶部的中间位置处设有与轴承座垂直面对应的通孔，便于将主轴穿过轴承座伸入上筒体11进行固接，增加主轴离心旋转的固定效果。

作为本实施例的优选方案：轴套管13的内侧与轴套筒23套设适配，轴套管13的内侧铺设有防滑层，三组凹层14的顶部设有挡块，且挡块与凸起部22紧贴，可利用凹层14和凸起部22的卡合固定，促使轴套管13与轴套筒23套设连接，从而对主轴和从动轴离心转动。

作为本实施例的优选方案：下筒体21底部的边缘处均匀设有开孔，且开孔与螺母34相互配合，下筒体21和上筒体11的内部设有六组与螺栓35相互适配的定位孔，且定位孔与开孔垂直面相对，下筒体21底部的边缘处设有环形导槽，轴套筒23外侧的底部延伸出下筒体21外部并设有与环形导槽滑动导向环适配的导向环，增加轴套筒23离心旋转的平衡性和稳定性。

作为本实施例的优选方案：六组弧形开槽32底部的一侧设有进口，六组定位区37通过弧形开槽32与进口相互对应，六组定位环33与弧形开槽32内侧滑动配合，六组弧形开槽32内侧的一侧设有磁吸层，六组定位环33的外侧设有与磁吸层异性相吸的磁吸环，可利用磁吸层和磁吸环的吸合适配，便于将六组定位环33卡入弧形开槽32的终末处，便于后续通过螺栓35螺纹固定。

作为本实施例的优选方案：六组定位环33的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与定位区37垂直面相对，六组螺栓35通过螺纹孔与螺母34螺纹适配，六组限位挡边36与定位环33限位配合，可通过限位挡边36对嵌入装配的定位环33进行卡合定位，避免结构出现松动和位置偏移。

作为本实施例的优选方案：固定支架41的顶部设有横板，且横板的中间位置处设有与上筒体11垂直面相对的安装孔，固定支架41分别由六组支架固接于横板和套环42之间，便于通过支架和横板的加固结构，与机体固接，从而对上筒体11稳固，增加装置安装的稳固性。

作为本实施例的优选方案：限位环45的一侧设有发射模块，且发射模块通过振动传感器44与控制终端信号传输，便于通过振动传感器44感知振动频率，并通过发射模块将信号传输控制终端，来智能控制搅拌装置的驱动器启闭，增加装置驱动器的自动急停功能，提高装置的安全性。

实施例1，如图1-3所示，当搅拌杆体在上筒体11和下筒体21内侧离心转动时，可通过定位环33在弧形开槽32内侧的嵌入式定位，迫使环形板31与上筒体11和下筒体21之间连接更为稳固，从而提高主轴和从动轴轴心旋转的稳定性，并在凹层14和凸起部22的卡合定位下，让轴套管13与轴套筒23在两组内圈12的导引下转动，进一步提高杆体旋转搅拌的平稳安定性。

实施例2，如图4-5所示，随着杆体在上筒体11和下筒体21内侧离心旋转，可通过固定支架41的固定支架以及套环42和橡胶缓冲垫43与上筒体11之间的贴合，从而保证上筒体11整体的稳固性，并吸收缓解上筒体11内结构运作旋转产生的震动，而当主轴或从动轴出现位置偏移时，可利用限位环45进行限位，并在振动传感器44对位置偏移的轴体旋转产生的震动进行感知，当振动频率高出预设值后，便可通过振动传感器44和发射模块的相互配合，使信号传输控制终端，并可急停杆体的驱动器，从而使工作人员第一时间得知装置出现问题并进行维护检修工作，增加装置的智能监测功效，避免轴体位置偏移使杆体折断对装置造成损坏。

工作原理：当装置拼接时，首先将上筒体11和下筒体21内侧可活动旋转的轴套管13与轴套筒23垂直面相对，促使轴套管13与轴套筒23在凹层14和凸起部22的结构配合下插入定位，同时随着轴套管13和轴套筒23的插合套接，促使下筒体21和上筒体11相互靠近连接，期间可旋转下筒体21促使六组定位环33导入弧形开槽32内侧，接着扭转下筒体21带动六组定位环33在弧形开槽32内侧滑入定位区37固定，此时便可让上筒体11和下筒体21在环形板31的中间联系下紧密贴合定位，最终使用六组螺栓35穿过上筒体11和定位环33以及下筒体21与螺母34进行螺纹固接，从而使上筒体11和下筒体21形成联轴器使对主轴和从动轴连接；

在搅拌装置运作时，可利用驱动器带动主轴旋转，促使主轴在上连接座1和下连接座2以及拼接层3的联轴体系下，迫使主轴和从动轴通过轴套管13和轴套筒23在内圈12的导引下离心转动，而上筒体11则通过固定支架41固接于搅拌机体，从而对上筒体11和下筒体21进行位置限位和稳固，此时便可让搅拌杆体在该结构的配合下稳定进行大功率输出搅拌工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.用于大功率搅拌机的高强度连接件，包括上连接座（1）和下连接座（2），其特征在于：所述上连接座（1）分别包括上筒体（11）、内圈（12）、轴套管（13）和凹层（14），所述下连接座（2）分别包括下筒体（21）、凸起部（22）和轴套筒（23），所述上筒体（11）和下筒体（21）的内侧皆设有内圈（12），两组所述内圈（12）的内侧分别套设有轴套管（13）与轴套筒（23），所述轴套筒（23）外侧的顶部固接有三组凸起部（22），所述轴套管（13）的内侧开设有与凸起部（22）卡合适配的凹层（14）。

2.根据权利要求1所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：所述上筒体（11）底部的边缘处设有拼接层（3），且拼接层（3）分别包括环形板（31）、弧形开槽（32）、定位环（33）、螺母（34）、螺栓（35）、限位挡边（36）和定位区（37），所述环形板（31）固接于上筒体（11）底部的边缘处，所述环形板（31）的内侧开设有六组弧形开槽（32），六组所述弧形开槽（32）的底部对称设有限位挡边（36），所述下筒体（21）顶部的边缘处设有六组定位环（33），且定位环（33）与弧形开槽（32）滑动配合，六组所述弧形开槽（32）内侧的一侧设有定位区（37），所述上筒体（11）和环形板（31）与下筒体（21）以及定位环（33）内侧的边缘处皆套设有螺栓（35），六组所述螺栓（35）的底部设有螺纹适配的螺母（34）。

3.根据权利要求1所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：所述上筒体（11）外侧的顶部设有加固机构（4），且加固机构（4）分别包括固定支架（41）、套环（42）、橡胶缓冲垫（43）、振动传感器（44）和限位环（45），所述套环（42）套设于上筒体（11）外侧的顶部，所述套环（42）的内侧均匀排设有与固定支架（41）相互贴合的橡胶缓冲垫（43），所述套环（42）的外侧固接有固定支架（41），所述套环（42）底部的边缘处设有限位环（45），所述限位环（45）内侧的两侧设有振动传感器（44）。

4.根据权利要求1所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：所述上筒体（11）顶部的边缘处设有轴承座，所述上筒体（11）顶部的中间位置处设有与轴承座垂直面对应的通孔。

5.根据权利要求1所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：所述轴套管（13）的内侧与轴套筒（23）套设适配，所述轴套管（13）的内侧铺设有防滑层，三组所述凹层（14）的顶部设有挡块，且挡块与凸起部（22）紧贴。

6.根据权利要求1所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：所述下筒体（21）底部的边缘处均匀设有开孔，且开孔与螺母（34）相互配合，所述下筒体（21）和上筒体（11）的内部设有六组与螺栓（35）相互适配的定位孔，且定位孔与开孔垂直面相对，所述下筒体（21）底部的边缘处设有环形导槽，所述轴套筒（23）外侧的底部延伸出下筒体（21）外部并设有与环形导槽滑动导向环适配的导向环。

7.根据权利要求2所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：六组所述弧形开槽（32）底部的一侧设有进口，六组所述定位区（37）通过弧形开槽（32）与进口相互对应，六组所述定位环（33）与弧形开槽（32）内侧滑动配合，六组所述弧形开槽（32）内侧的一侧设有磁吸层，六组所述定位环（33）的外侧设有与磁吸层异性相吸的磁吸环。

8.根据权利要求2所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：六组所述定位环（33）的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与定位区（37）垂直面相对，六组所述螺栓（35）通过螺纹孔与螺母（34）螺纹适配，六组所述限位挡边（36）与定位环（33）限位配合。

9.根据权利要求3所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：所述固定支架（41）的顶部设有横板，且横板的中间位置处设有与上筒体（11）垂直面相对的安装孔，所述固定支架（41）分别由六组支架固接于横板和套环（42）之间。

10.根据权利要求3所述的用于大功率搅拌机的高强度连接件，其特征在于：所述限位环（45）的一侧设有发射模块，且发射模块通过振动传感器（44）与控制终端信号传输。

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