CN114100427A - 一种煤矿地质开采用捣浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿地质开采用捣浆机，包括支撑架，通过搅拌螺纹套筒与螺纹杆通过螺纹套接。使搅拌螺纹套筒沿螺纹方向转动，同时，在搅拌螺纹套筒转动的过程中会使触发弹簧受到压缩，并且弹簧的有效圈数减小导致搅拌螺纹套筒受到轴向阻力和径向阻力，该阻力与上捣浆叶受到的阻力相平衡，从而保证下捣浆叶和上捣浆叶的转速能够保持一致，避免上捣浆叶的转速过低导致捣浆的效率降低，提高了该装置的稳定性，同时，搅拌螺纹套筒和上捣浆叶由于会沿着螺纹杆外表面螺纹方向转动，从而使搅拌螺纹套筒会沿着螺纹杆的轴向方向运动，从而保证该装置能够对捣浆罐内部的浆料进行充分的搅拌，提高了该装置的搅拌效率。

Description

一种煤矿地质开采用捣浆机

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种煤矿地质开采用捣浆机。

背景技术

捣浆机是一种非常常见的设备，在煤炭地质开采的作业中起到了非常重要的作用，其结构类似于搅拌机，其主要结构由罐体，传动轴，捣浆叶和动力系统构成，运行过程中动力机会驱动传动轴进行转动，同时捣浆叶会随着主动轴同步进行转动，并对罐体内部的浆体和浆料进行搅拌，从而达到捣浆的效果，这种结构的捣浆机具有结构简单，使用方便，价格低廉等优点，是目前使用范围最为广泛的一种捣浆机。

虽然现有的捣浆机具有诸多的优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，由于罐体完全处于密封的状态，操作人员需要提前计算浆体和浆料的量并直接加入到罐体的内部，若罐体内部的含有一些未排干净的浆料和浆体会导致最终的成品密度会与理论值有一定的偏差，使得最终成品合格程度较低，对此，本申请文件提出一种煤矿地质开采用捣浆机，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有煤炭地质开采用捣浆机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种煤矿地质开采用捣浆机，具备捣浆达到要求时自定停止并卸料的优点，解决了传统设备捣浆后的最终成品密度会与理论值存在偏差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种煤矿地质开采用捣浆机，包括支撑架，所述支撑架的顶部放置有捣浆罐，所述捣浆罐底部位于中心的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承，所述支撑架底部且位于轴承外侧的位置上固定安装有动力仓，所述动力仓的内部固定安装有动力机Ⅰ，所述动力机Ⅰ的输出轴与轴承的内圈活动套接且动力机Ⅰ输出轴的一端固定安装有搅拌装置，所述支撑架底部且位于动力仓外侧的位置上固定安装有卸料管且卸料管与捣浆罐的内腔相连通，所述捣浆罐内腔的顶部固定安装有止料装置，所述捣浆罐的顶部固定安装有入料管。

进一步，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的底部与动力机Ⅰ输出轴的一端固定连接，所述搅拌轴的外表面固定安装有下捣浆叶，所述搅拌轴的顶部固定安装有调节杆，所述调节杆的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与止料装置相配合，所述螺纹杆的外表面且靠近顶部的位置上套接有搅拌螺纹套筒，所述搅拌螺纹套筒的外表面固定安装有上捣浆叶，所述搅拌螺纹套筒的底部固定安装有感应器，所述调节杆的外表面固定套接有调节环，所述感应器顶部且位于螺纹杆外侧的位置上固定安装有触发弹簧，所述触发弹簧的顶部与感应器的底部固定连接。

进一步，所述止料装置包括固定套筒和入料板，所述固定套筒固定安装在捣浆罐内腔的顶部且固定套筒的内部固定套接有动力机Ⅱ，所述动力机Ⅱ输出轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的外表面固定安装有止料板，所述入料板固定安装在捣浆罐内腔靠近顶部且位于止料板下方的位置上，所述止料板的底部与入料板的顶部相接触，所述入料板的底部固定安装有限位套筒且限位套筒与螺纹杆相配合，所述入料板的顶部开设有卸料孔且卸料孔与止料板相对应，所述入料板顶部且位于卸料孔一侧的位置上固定安装有限位板。

进一步，所述感应器的输出端通过信号连接的方式与入料管的输入端相连接。

有益效果：

1、本发明通过搅拌轴的外表面固定安装有下捣浆叶，螺纹杆的外表面且靠近顶部的位置上套接有搅拌螺纹套筒，搅拌螺纹套筒的外表面固定安装有上捣浆叶，使得该设备具有两组搅拌设备并且分别布置在螺纹杆的两端，能够对捣浆罐内部的浆料进行充分的搅拌，提高了该装置的捣浆效率。

2、本发明通过搅拌螺纹套筒的外表面固定安装有上捣浆叶，使得浆料在往捣浆罐内部进行添加的过程中，内部液体的密度不断增加，此时会使上捣浆叶转动过程中受到的阻力不断增大，由于搅拌螺纹套筒与螺纹杆通过螺纹套接，从而使搅拌螺纹套筒沿螺纹方向转动，同时，在搅拌螺纹套筒转动的过程中会使触发弹簧受到压缩，并且弹簧的有效圈数减小导致搅拌螺纹套筒受到轴向阻力和径向阻力，该阻力与上捣浆叶受到的阻力相平衡，从而保证下捣浆叶和上捣浆叶的转速能够保持一致，避免上捣浆叶的转速过低导致捣浆的效率降低，提高了该装置的稳定性，同时，搅拌螺纹套筒和上捣浆叶由于会沿着螺纹杆外表面螺纹方向转动，从而使搅拌螺纹套筒会沿着螺纹杆的轴向方向运动，从而保证该装置能够对捣浆罐内部的浆料进行充分的搅拌，提高了该装置的搅拌效率。

3、本发明通过感应器的输出端通过信号连接的方式与动力机Ⅰ和入料管的输入端相连接，使得螺纹杆自身的弹力能够被感应器感应到，并且螺纹杆自身的弹力与捣浆罐内部浆料对上捣浆叶造成的阻力相同，当螺纹杆自身的弹力达到预设值时，此时捣浆罐内部的浆料密度达到要求，此时感应器通过信号控制的方式控制动力机Ⅰ停转，同时感应器控制动力机Ⅱ进行转动，从而使限位套筒将卸料孔阻塞，防止物料继续通过卸料孔继续进入到捣浆罐的内部，从而使得该装置在捣浆罐内部的浆料达到要求时会自动停机并浆料从卸料管中排除，提高了该装置的自动化。

4、本发明通过调节杆的外表面固定套接有调节环，使得通过调节调节环的高度可以调节触发弹簧的初始状态，当调节环与搅拌轴的间距较大，此时感应器所感应到的触发弹簧的初始弹力较大，使其能够较快的达到预设值从而使最终的成品的密度较低，当调节环与搅拌轴的间距较小，此时感应器所感应到的触发弹簧的初始弹力较小，使其能够较慢的达到预设值从而使最终的成品的密度较大，使得该装置能够制作各种不同密度的浆料，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面示意图；

图3为本发明结构搅拌装置示意图；

图4为本发明结构搅拌装置剖面示意图；

图5为本发明结构止料装置剖面示意图；

图6为本发明结构止料器结构示意图；

图7为本发明结构止料器结构剖面示意图；

图8为本发明结构入料器结构示意图；

图9为本发明结构入料器结构剖面示意图。

图中：1、支撑架；2、捣浆罐；3、轴承；4、动力仓；5、动力机Ⅰ；6、搅拌装置；61、搅拌轴；62、下捣浆叶；63、调节杆；64、螺纹杆；65、搅拌螺纹套筒；66、上捣浆叶；67、感应器；68、调节环；69、触发弹簧；7、卸料管；8、止料装置；81、固定套筒；82、入料板；83、动力机Ⅱ；84、连接块；85、止料板；86、限位套筒；87、卸料孔；88、限位板；9、入料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种煤矿地质开采用捣浆机，包括支撑架1，支撑架1的顶部放置有捣浆罐2，捣浆罐2底部位于中心的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承3，支撑架1底部且位于轴承3外侧的位置上固定安装有动力仓4，动力仓4的内部固定安装有动力机Ⅰ5，动力机Ⅰ5的输出轴与轴承3的内圈活动套接且动力机Ⅰ5输出轴的一端固定安装有搅拌装置6，支撑架1底部且位于动力仓4外侧的位置上固定安装有卸料管7且卸料管7与捣浆罐2的内腔相连通，捣浆罐2内腔的顶部固定安装有止料装置8，捣浆罐2的顶部固定安装有入料管9。

请参阅图1-图4，搅拌装置6包括搅拌轴61，搅拌轴61的底部与动力机Ⅰ5输出轴的一端固定连接，搅拌轴61的外表面固定安装有下捣浆叶62，搅拌轴61的顶部固定安装有调节杆63，调节杆63的顶部固定安装有螺纹杆64，螺纹杆64的顶部与止料装置8相配合，螺纹杆64的外表面且靠近顶部的位置上套接有搅拌螺纹套筒65，搅拌螺纹套筒65的外表面固定安装有上捣浆叶66，使得浆料在往捣浆罐2内部进行添加的过程中，内部液体的密度不断增加，此时会使上捣浆叶66转动过程中受到的阻力不断增大，由于搅拌螺纹套筒65与螺纹杆64通过螺纹套接，从而使搅拌螺纹套筒65沿螺纹方向转动，同时，在搅拌螺纹套筒65转动的过程中会使触发弹簧69受到压缩，并且弹簧的有效圈数减小导致搅拌螺纹套筒65受到轴向阻力和径向阻力，该阻力与上捣浆叶66受到的阻力相平衡，从而保证下捣浆叶62和上捣浆叶66的转速能够保持一致，避免上捣浆叶66的转速过低导致捣浆的效率降低，提高了该装置的稳定性，同时，搅拌螺纹套筒65和上捣浆叶66由于会沿着螺纹杆64外表面螺纹方向转动，从而使搅拌螺纹套筒65会沿着螺纹杆64的轴向方向运动，从而保证该装置能够对捣浆罐2内部的浆料进行充分的搅拌，提高了该装置的搅拌效率，搅拌螺纹套筒65的底部固定安装有感应器67，使得该设备具有两组搅拌设备并且分别布置在螺纹杆64的两端，能够对捣浆罐2内部的浆料进行充分的搅拌，提高了该装置的捣浆效率，调节杆63的外表面固定套接有调节环68，使得通过调节调节环68的高度可以调节触发弹簧69的初始状态，当调节环68与搅拌轴61的间距较大，此时感应器67所感应到的触发弹簧69的初始弹力较大，使其能够较快的达到预设值从而使最终的成品的密度较低，当调节环68与搅拌轴61的间距较小，此时感应器67所感应到的触发弹簧69的初始弹力较小，使其能够较慢的达到预设值从而使最终的成品的密度较大，使得该装置能够制作各种不同密度的浆料，提高了该装置的实用性，调节环68顶部且位于螺纹杆64外侧的位置上固定安装有触发弹簧69，触发弹簧69的顶部与感应器67的底部固定连接。

请参阅图5-图9，止料装置8包括固定套筒81和入料板82，固定套筒81固定安装在捣浆罐2内腔的顶部且固定套筒81的内部固定套接有动力机Ⅱ83，动力机Ⅱ83输出轴的一端固定安装有连接块84，连接块84的外表面固定安装有止料板85，入料板82固定安装在捣浆罐2内腔靠近顶部且位于止料板85下方的位置上，止料板85的底部与入料板82的顶部相接触，入料板82的底部固定安装有限位套筒86且限位套筒86与螺纹杆64相配合，入料板82的顶部开设有卸料孔87且卸料孔87与止料板85相对应，入料板82顶部且位于卸料孔87一侧的位置上固定安装有限位板88。

请参阅图1-图9，感应器67的输出端通过信号连接的方式与动力机Ⅰ5和入料管9的输入端相连接，使得螺纹杆64自身的弹力能够被感应器67感应到，并且螺纹杆64自身的弹力与捣浆罐2内部浆料对上捣浆叶66造成的阻力相同，当螺纹杆64自身的弹力达到预设值时，此时捣浆罐2内部的浆料密度达到要求，此时感应器67通过信号控制的方式控制动力机Ⅰ5停转，同时感应器67控制动力机Ⅱ83进行转动，从而使限位套筒86将卸料孔87阻塞，防止物料继续通过卸料孔87继续进入到捣浆罐2的内部，从而使得该装置在捣浆罐2内部的浆料达到要求时会自动停机并浆料从卸料管7中排除，提高了该装置的自动化。

本发明的使用方法如下：

使用过程中，浆料在往捣浆罐2内部进行添加的过程中，内部液体的密度不断增加，此时会使上捣浆叶66转动过程中受到的阻力不断增大，由于搅拌螺纹套筒65与螺纹杆64通过螺纹套接，从而使搅拌螺纹套筒65沿螺纹方向转动，同时，在搅拌螺纹套筒65转动的过程中会使触发弹簧69受到压缩，并且弹簧的有效圈数减小导致搅拌螺纹套筒65受到轴向阻力和径向阻力，该阻力与上捣浆叶66受到的阻力相平衡，从而保证下捣浆叶62和上捣浆叶66的转速能够保持一致，同时，搅拌螺纹套筒65和上捣浆叶66由于会沿着螺纹杆64外表面螺纹方向转动，从而使搅拌螺纹套筒65会沿着螺纹杆64的轴向方向运动，从而保证该装置能够对捣浆罐2内部的浆料进行充分的搅拌，螺纹杆64自身的弹力能够被感应器67感应到，并且螺纹杆64自身的弹力与捣浆罐2内部浆料对上捣浆叶66造成的阻力相同，当螺纹杆64自身的弹力达到预设值时，此时捣浆罐2内部的浆料密度达到要求，此时感应器67通过信号控制的方式控制动力机Ⅰ5停转，同时感应器67控制动力机Ⅱ83进行转动，从而使限位套筒86将卸料孔87阻塞，防止物料继续通过卸料孔87继续进入到捣浆罐2的内部，从而使得该装置在捣浆罐2内部的浆料达到要求时会自动停机并浆料从卸料管7中排除，通过调节调节环68的高度可以调节触发弹簧69的初始状态，当调节环68与搅拌轴61的间距较大，此时感应器67所感应到的触发弹簧69的初始弹力较大，使其能够较快的达到预设值从而使最终的成品的密度较低，当调节环68与搅拌轴61的间距较小，此时感应器67所感应到的触发弹簧69的初始弹力较小，使其能够较慢的达到预设值从而使最终的成品的密度较大，使得该装置能够制作各种不同密度的浆料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种煤矿地质开采用捣浆机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部放置有捣浆罐（2），所述捣浆罐（2）底部位于中心的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承（3），所述支撑架（1）底部且位于轴承（3）外侧的位置上固定安装有动力仓（4），所述动力仓（4）的内部固定安装有动力机Ⅰ（5），所述动力机Ⅰ（5）的输出轴与轴承（3）的内圈活动套接且动力机Ⅰ（5）输出轴的一端固定安装有搅拌装置（6），所述支撑架（1）底部且位于动力仓（4）外侧的位置上固定安装有卸料管（7）且卸料管（7）与捣浆罐（2）的内腔相连通，所述捣浆罐（2）内腔的顶部固定安装有止料装置（8），所述捣浆罐（2）的顶部固定安装有入料管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿地质开采用捣浆机，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括搅拌轴（61），所述搅拌轴（61）的底部与动力机Ⅰ（5）输出轴的一端固定连接，所述搅拌轴（61）的外表面固定安装有下捣浆叶（62），所述搅拌轴（61）的顶部固定安装有调节杆（63），所述调节杆（63）的顶部固定安装有螺纹杆（64），所述螺纹杆（64）的顶部与止料装置（8）相配合，所述螺纹杆（64）的外表面且靠近顶部的位置上套接有搅拌螺纹套筒（65），所述搅拌螺纹套筒（65）的外表面固定安装有上捣浆叶（66），所述搅拌螺纹套筒（65）的底部固定安装有感应器（67），所述调节杆（63）的外表面固定套接有调节环（68），所述感应器（67）顶部且位于螺纹杆（64）外侧的位置上固定安装有触发弹簧（69），所述触发弹簧（69）的顶部与感应器（67）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿地质开采用捣浆机，其特征在于：所述止料装置（8）包括固定套筒（81）和入料板（82），所述固定套筒（81）固定安装在捣浆罐（2）内腔的顶部且固定套筒（81）的内部固定套接有动力机Ⅱ（83），所述动力机Ⅱ（83）输出轴的一端固定安装有连接块（84），所述连接块（84）的外表面固定安装有止料板（85），所述入料板（82）固定安装在捣浆罐（2）内腔靠近顶部且位于止料板（85）下方的位置上，所述止料板（85）的底部与入料板（82）的顶部相接触，所述入料板（82）的底部固定安装有限位套筒（86）且限位套筒（86）与螺纹杆（64）相配合，所述入料板（82）的顶部开设有卸料孔（87）且卸料孔（87）与止料板（85）相对应，所述入料板（82）顶部且位于卸料孔（87）一侧的位置上固定安装有限位板（88）。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿地质开采用捣浆机，其特征在于：所述感应器（67）的输出端通过信号连接的方式与入料管（9）的输入端相连接。

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