CN114100345B - 一种锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置，其包括消石灰仓，设有排灰口位于消石灰仓下端，排灰口上设有第一连接件连接单通阀；切换部件，切换组件包括固定环、升降环以及锁紧组件，固定环一端固定在单通阀上，固定环与单通阀之间形成环槽，升降环设置在环槽内部，锁紧组件位于升降环远离单通阀一端；以及，单通阀，单通阀包括外壳、进灰口和下料口，外壳构成单通阀的整体形状，外壳内部设有容置空间，进灰口位于外壳上端，进灰口上设有第二连接件，下料口位于外壳远离进灰口的一端。本发明通过在单向阀与消石灰仓上设有第一连接件与第二连接件以及切换部件，可以快速方便的将单通阀安装到消石灰仓上，提高了安装速度。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉脱硫技术领域，特别是一种锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置。
背景技术
目前，很多发电厂中的生石灰、消石灰仓不具备外排系统，当供热机组在夏季停运后，消石灰仓内的剩余消石灰长期存储在消石灰仓内，无法排放。在存储过程中就需要持续进行流化工作以防止板结堵塞，导致脱硫设备频繁启停,大量消耗厂用电，缩短设备使用寿命，操作人员增加操作风险，同时夏季检修无法对存储消石灰的消石灰仓进行检修工作。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置，其包括消石灰仓，所述消石灰仓包括排灰口，所述排灰口位于消石灰仓下端，所述排灰口上设有第一连接件，所述第一连接件连接单通阀；切换部件，所述切换组件包括固定环、升降环以及锁紧组件，所述固定环一端固定在单通阀上，所述固定环与单通阀之间形成环槽，所述升降环设置在环槽内部，所述锁紧组件位于升降环远离单通阀一端；以及，单通阀，所述单通阀包括外壳、进灰口和下料口，所述外壳构成单通阀的整体形状，所述外壳内部设有容置空间，所述进灰口位于外壳上端，所述进灰口上设有第二连接件，所述下料口位于外壳远离进灰口的一端。
作为本发明所述锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置的一种优选方案，其中：所述第一连接件为圆台状，所述第一连接件固定套设在排灰口外表面，所述第一连接件靠近消石灰仓一侧的面积大于其远离消石灰仓一侧的面积。
作为本发明所述锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置的一种优选方案，其中：所述进灰口上端设有若干凹槽，所述第二连接件一端位于所述凹槽中与进灰口活动连接。
作为本发明所述锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置的一种优选方案，其中：所述第二连接件包括竖块、第一凸起和第二凸起，所述竖块一端设有第一凸起，所述竖块另一端设有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起方向相反，所述第二凸起与竖块之间的夹角为135°。
作为本发明所述锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置的一种优选方案，其中：所述锁紧组件包括若干底座、若干扇形块、磁铁、锁止机构和转换机构，若干所述底座均匀排列在升降环一端，所述底座上均活动连接有扇形块，所述扇形块与所述底座之间为销轴连接，所述扇形块远离底座一端设有磁铁，所述转换机构位于扇形块的外侧，所述锁止机构位于升降环远离扇形块一端。
作为本发明所述锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置的一种优选方案，其中：所述转换机构包括圆环和把手，所述固定环上设有竖槽，所述把手一端从所述竖槽中伸出固定环外侧，所述把手另一端固定连接圆环，所述圆环套设在升降环外侧。
作为本发明所述锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置的一种优选方案，其中：所述竖槽中设有限位槽，所述把手上设有限位块，所述限位块与限位槽配合连接。
作为本发明所述锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置的一种优选方案，其中：所述锁止机构包括圆杆，所述固定环上设有通孔，所述通孔中设有内螺纹，所述升降环远离锁紧组件一端设有斜坡，所述圆杆外表面设有外螺纹，所述圆杆穿过通孔与固定环螺纹连接，所述圆杆在固定环内部的一侧与斜坡接触。
本发明的有益效果：本发明通过在单向阀与消石灰仓上设有第一连接件与第二连接件以及切换部件，可以快速方便的将单通阀安装到消石灰仓上，提高了安装速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为实施例整体结构示意图。
图2为切换组件在单通阀上结构示意图。
图3为第二连接件结构示意图。
图4为第一连接件结构剖视图。
图5为切换组件结构示意图。
图6为转换机构在切换组件上位置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置。
该装置包括消石灰仓100，消石灰仓100包括排灰口101，排灰口101位于消石灰仓100下端，排灰口101上设有第一连接件101a，第一连接件101a连接单通阀300。消石灰仓100内储存大量消石灰，消石灰仓100内消石灰通过单通阀300输送至卸灰车中；
切换部件200，切换组件包括固定环201、升降环202以及锁紧组件203，固定环201一端固定在单通阀300上，固定环201与单通阀300之间形成环槽，升降环202设置在环槽内部，锁紧组件203位于升降环202远离单通阀300一端；以及，
单通阀300，单通阀300包括外壳301、进灰口302和下料口303，外壳301构成单通阀300的整体形状，外壳301内部设有容置空间，进灰口302位于外壳301上端，进灰口302上设有第二连接件302a，下料口303位于外壳301远离进灰口302的一端。
单通阀300上的第二连接件302a与第一连接件101a连接，使得单通阀300与消石灰仓100固定连接，通过切换部件200来切换第一连接件101a与第二连接件302a的状态是锁定还是解锁。
第一连接件101a为圆台状，第一连接件101a固定套设在排灰口101外表面，第一连接件101a靠近消石灰仓100一侧的面积大于其远离消石灰仓100一侧的面积。
进灰口302上端设有若干凹槽，第二连接件302a一端位于凹槽中与进灰口302活动连接。
第二连接件302a包括竖块302a-1、第一凸起302a-2和第二凸起302a-3，竖块302a-1一端设有第一凸起302a-2，竖块302a-1另一端设有第二凸起302a-3，第一凸起302a-2与第二凸起302a-3方向相反，第二凸起302a-3与竖块302a-1之间的夹角为135°
第二连接件302a与进灰口302上端为销轴连接，则第二连接件302a可以在进灰口302上以销轴为圆心进行转动，由于第二连接件302a第一凸起302a-2与第二凸起302a-3方向相反，其整体呈“Z”字形，第一连接件101a在排灰口101外侧呈倒圆台状，可以与第二连接件302a更好的贴合，以保证消石灰仓100与单通阀300之间连接的更加牢固。
参照图1～图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：
锁紧组件203包括若干底座203a、若干扇形块203b、磁铁203c、锁止机构203d和转换机构203e，若干底座203a均匀排列在升降环202一端，底座203a上均活动连接有扇形块203b，扇形块203b与底座203a之间为销轴连接，扇形块203b远离底座203a一端设有磁铁203c，转换机构203e位于扇形块203b的外侧，锁止机构203d位于升降环202远离扇形块203b一端。
扇形块203b与底座203a之间为销轴连接，故而扇形块203b可以以销轴轴线为圆心进行转动，当扇形块203b所在的平面与升降环202垂直时，扇形块203b与升降环202一起向远离单通阀300方向运动，此时扇形块203b顶端与第二连接件302a上的第二凸起302a-3下端接触，进而第二凸起302a-3受到向上的力，根据杠杆原理，此时第二连接件302a顶端，即第一凸起302a-2向靠近第一连接件101a方向移动，则第二连接件302a与第一连接件101a紧密接触，单通阀300与消石灰仓100紧密连接。
当扇形块203b以销轴轴线为圆心进行转动到其顶端靠近固定环201位置时，此时扇形块203b与升降环202一起向靠近单通阀300方向运动，此时扇形块203b侧面与第二连接件302a上的第二凸起302a-3的最外端接触，第二凸起302a-3最外端设有弧度，故而第二凸起302a-3在扇形块203b的挤压下其受力方向为向下，根据杠杆原理，此时第二连接件302a顶端，即第一凸起302a-2向远离第一连接件101a方向移动，则第二连接件302a与第一连接件101a不再接触，单通阀300与消石灰仓100可自由分离。
转换机构203e包括圆环203e-1和把手203e-2，固定环201上设有竖槽201a，把手203e-2一端从竖槽201a中伸出固定环201外侧，把手203e-2另一端固定连接圆环203e-1，圆环203e-1套设在升降环202外侧。设置圆环203e-1套设在升降环202外侧，由于圆环203e-1直径一定，当圆环203e-1在把手203e-2的带动下向上移动时，在圆环203e-1的限制下，扇形块203b会沿着其连接的销轴进行转动，进而扇形块203b所在的平面与升降环202顶端的平面垂直，此时升降环202上移则可以将第二连接件302a与第一连接件101a锁定。
当圆环203e-1在把手203e-2的带动下下移，扇形块203b所受限制解除，此时扇形块203b顶端的磁铁203c与固定环201之间的磁吸力将扇形块203b吸附在固定环201内表面，此时升降环202上移，则第二连接件302a与第一连接件101a之间锁定解除，操作人员可以轻松取下单通阀300。
竖槽201a中设有限位槽，把手203e-2上设有限位块，限位块与限位槽配合连接。把手203e-2侧壁中设有限位块与限位槽相配合，即限位块外表面与限位槽内表面接触，此时把手203e-2与固定环201之间只能发生沿限位槽方向的位移，保证了圆环203e-1始终与升降环202同心。
锁止机构203d包括圆杆203d-1，固定环201上设有通孔，通孔中设有内螺纹，升降环202远离锁紧组件203一端设有斜坡，圆杆203d-1外表面设有外螺纹，圆杆203d-1穿过通孔与固定环201螺纹连接，圆杆203d-1在固定环201内部的一侧与斜坡接触。
圆杆203d-1与固定环201螺纹连接，故而当拧动圆杆203d-1时，圆杆203d-1会向升降环202方向或者远离升降环202方向移动，当其向升降环202方向移动时，圆杆203d-1在固定环201内部的一端对升降环202进行挤压，由于升降环202与圆杆203d-1接触处设有坡度，故而升降环202会随着圆杆203d-1的移动而向上移动；当圆杆203d-1向远离升降环202方向移动时，圆杆203d-1在固定环201内部的一端对升降环202的挤压力消失，在升降环202重力的作用下，升降环202会随着圆杆203d-1的移动而向下移动。
当冬季供热需要一台锅炉停运，一台锅炉运行的情况下，停运锅炉消石灰仓100剩余的消石灰，可提前准备罐车，操作人员首先将消石灰给料器拆除，将单通阀300放置在原消石灰给料器位置，手动将第二连接件302a扣到第一连接件101a上，将把手203e-2沿着长槽上移，此时圆环203e-1将扇形块203b限位至扇形块203b所在平面与升降环202顶端所在的平面垂直，然后转动圆杆203d-1，使得圆杆203d-1向升降环202方向移动，升降环202在圆杆203d-1的带动下向上移动，继续调整把手203e-2位置，保证圆环203e-1对扇形块203b的限位。直到扇形块203b顶端与第二凸起302a-3下端接触，继续转动圆杆203d-1，直至升降环202无法移动，此时第二连接件302a与第一连接件101a之间接触最为紧密，单通阀300与消石灰仓100连接最为牢固。
接着，在单通阀300下方连接放灰软管，将放灰软管另一端插入罐车内部。开启放灰模式。灰放空后，反向转动圆杆203d-1，升降环202在自身重力的作用下向下移动，移动把手203e-2的位置，圆环203e-1对扇形块203b的限位解除，此时扇形块203b顶端的磁铁203c与固定环201之间发生磁吸作用，故而扇形块203b顶端与固定环201内表面接触，此时再次反转圆杆203d-1，使得升降环202上移，升降环202上移的过程中，扇形块203b的侧面与第二凸起302a-3接触，对第二凸起302a-3施加有一定的压力，故而第一凸起302a-2与第一连接件101a之间的距离增加，直至脱离。此时单通阀300与消石灰仓100之间已无连接关系，将消石灰给料器重新安装至本来的位置，拆除放灰软管，恢复原系统，放灰操作结束。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置，其特征在于：包括，
消石灰仓(100)，所述消石灰仓(100)包括排灰口(101)，所述排灰口(101)位于消石灰仓(100)下端，所述排灰口(101)上设有第一连接件(101a)，所述第一连接件(101a)连接单通阀(300)；
切换部件(200)，所述切换部件(200)包括固定环(201)、升降环(202)以及锁紧组件(203)，所述固定环(201)一端固定在单通阀(300)上，所述固定环(201)与单通阀(300)之间形成环槽，所述升降环(202)设置在环槽内部，所述锁紧组件(203)位于升降环(202)远离单通阀(300)一端；以及，
单通阀(300)，所述单通阀(300)包括外壳(301)、进灰口(302)和下料口(303)，所述外壳(301)构成单通阀(300)的整体形状，所述外壳(301)内部设有容置空间，所述进灰口(302)位于外壳(301)上端，所述进灰口(302)上设有第二连接件(302a)，所述下料口(303)位于外壳(301)远离进灰口(302)的一端；
所述第一连接件(101a)为圆台状，所述第一连接件(101a)固定套设在排灰口(101)外表面，所述第一连接件(101a)靠近消石灰仓(100)一侧的面积大于其远离消石灰仓(100)一侧的面积；
所述进灰口(302)上端设有若干凹槽，所述第二连接件(302a)一端位于所述凹槽中与进灰口(302)活动连接；
所述第二连接件(302a)包括竖块(302a-1)、第一凸起(302a-2)和第二凸起(302a-3)，所述竖块(302a-1)一端设有第一凸起(302a-2)，所述竖块(302a-1)另一端设有第二凸起(302a-3)，所述第一凸起(302a-2)与第二凸起(302a-3)方向相反，所述第二凸起(302a-3)与竖块(302a-1)之间的夹角为135°；
所述锁紧组件(203)包括若干底座(203a)、若干扇形块(203b)、磁铁(203c)、锁止机构(203d)和转换机构(203e)，若干所述底座(203a)均匀排列在升降环(202)一端，所述底座(203a)上均活动连接有扇形块(203b)，所述扇形块(203b)与所述底座(203a)之间为销轴连接，所述扇形块(203b)远离底座(203a)一端设有磁铁(203c)，所述转换机构(203e)位于扇形块(203b)的外侧，所述锁止机构(203d)位于升降环(202)远离扇形块(203b)一端；
所述转换机构(203e)包括圆环(203e-1)和把手(203e-2)，所述固定环(201)上设有竖槽(201a)，所述把手(203e-2)一端从所述竖槽(201a)中伸出固定环外侧，所述把手(203e-2)另一端固定连接圆环(203e-1)，所述圆环(203e-1)套设在升降环外侧。
2.如权利要求1所述的锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置，其特征在于：所述竖槽(201a)中设有限位槽，所述把手(203e-2)上设有限位块，所述限位块与限位槽配合连接。
3.如权利要求2所述的锅炉脱硫系统消石灰仓外排装置，其特征在于：所述锁止机构(203d)包括圆杆(203d-1)，所述固定环(201)上设有通孔，所述通孔中设有内螺纹，所述升降环(202)远离锁紧组件(203)一端设有斜坡，所述圆杆(203d-1)外表面设有外螺纹，所述圆杆(203d-1)穿过通孔与固定环(201)螺纹连接，所述圆杆(203d-1)在固定环(201)内部的一侧与斜坡接触。
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